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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告學(xué)院(系)_機(jī)械工程系_專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化題目空氣濾清器落料正反拉伸復(fù)合模學(xué)生姓名_學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師_畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告1.結(jié)合課題任務(wù)情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫(xiě)15002000字左右的文獻(xiàn)綜述。選題空氣濾清器殼正反拉伸復(fù)合模設(shè)計(jì)一、本選題的目的和意義模具被稱(chēng)為工業(yè)產(chǎn)品之母。所以工業(yè)的高速發(fā)展也離不開(kāi)模具工業(yè)的不斷進(jìn)步。中國(guó)模具巿場(chǎng)規(guī)模巨大,隨著國(guó)內(nèi)模具工業(yè)高速發(fā)展,技術(shù)也獲得了較大的飛躍,但是,仍然面對(duì)高檔模具以進(jìn)口為主的尷尬局面。提升技術(shù)實(shí)力,乃是中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展的前途所在。隨著沖壓金屬制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)的廣泛應(yīng)用,對(duì)冷沖壓模具的需求日益增加,沖壓模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。因此我選擇了模具設(shè)計(jì)的課題,即設(shè)計(jì)一副能夠生產(chǎn)所給空氣濾清器殼的模具,并且結(jié)構(gòu)合理、能保證制品的精度、表面質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中能熟練使用PRO/E、AUTOCAD等機(jī)械、模具相關(guān)繪圖軟件。二、國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況1、.國(guó)內(nèi)方面:模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求,也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。近10年來(lái),中國(guó)模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,中國(guó)模具工業(yè)無(wú)論在技術(shù)上,還是在管理上,都存在較大差距。特別在大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上,差距尤為明顯。中國(guó)每年需要大量進(jìn)口此類(lèi)模具,在模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,中低檔模具相對(duì)過(guò)剩,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇價(jià)格偏低,降低了許多模具企業(yè)的效益。而中高檔模具能力不足,模具的開(kāi)發(fā)能力較弱,技術(shù)人才嚴(yán)重不足,科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)投入少等一系列問(wèn)題,嚴(yán)重制約了中國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展。由于近年市場(chǎng)需求的強(qiáng)大拉動(dòng),中國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展,市場(chǎng)廣闊,產(chǎn)銷(xiāo)兩旺。2003年我國(guó)模具產(chǎn)值達(dá)到450億元人民幣以上,約折合50多億美元,按模具總量排名,中國(guó)緊隨日本、美國(guó)其后,位居世界第三。中國(guó)模具已涵蓋了各種用于金屬和非金屬成形的特殊裝備,被分為10大類(lèi)、46小類(lèi)。1996年至2002年間,中國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長(zhǎng)14%左右,2003年增長(zhǎng)25%左右,廣東、江蘇、浙江、山東等模具發(fā)達(dá)地區(qū)的增長(zhǎng)在25%以上。近兩年,我國(guó)的模具技術(shù)有了很大的提高,生產(chǎn)的模具有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平。2003年模具出口3.368億美元,比上年增長(zhǎng)在33.5%,形勢(shì)喜人??偟膩?lái)看,我國(guó)技術(shù)含量低的模具已供過(guò)于求,市場(chǎng)利潤(rùn)空間狹小,而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車(chē)覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口。近五年來(lái),我國(guó)平均每年進(jìn)口模具約11.2億美元,2003年就進(jìn)口了近13.7億美元的模具,這還未包括隨設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)作為附件帶進(jìn)來(lái)的模具。中國(guó)現(xiàn)有模具企業(yè)超過(guò)2萬(wàn)家,從業(yè)人數(shù)50多萬(wàn)人。中國(guó)的模具生產(chǎn)目前主要集中在華南和華東,大約占了全國(guó)模具制造業(yè)產(chǎn)值和銷(xiāo)售額的三分之二,每年平均增長(zhǎng)在20%左右。2、國(guó)外方面:我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車(chē)間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,而國(guó)外模具超過(guò)70%屬商品模具。專(zhuān)業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,而國(guó)外大多是“小而專(zhuān)”、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%,而國(guó)外在50%以上。2004年,模具進(jìn)出口之比為3.71,進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元,為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。3、未來(lái)沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng):(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。(2)高速銑削加工國(guó)外近年來(lái)發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對(duì)汽車(chē)、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車(chē)、摩托車(chē)、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用,相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。(4)電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱(chēng)為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國(guó)外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高,估計(jì)目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為80%左右。(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自
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