角尺的復(fù)合模設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 本文主要介紹的是角尺的沖壓模具的設(shè)計(jì)方法。首先工藝分析，包括模具材料的選擇。接著介紹了模具結(jié)構(gòu)形式的確定，然后是模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與基本工作原理。 關(guān)鍵詞： 落料 沖孔 倒裝復(fù)合模 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 目 錄 摘 要 . I 目 錄 . I 1、工藝分析 . 1 壓材料 . 1 藝方案的分析和確定 . 1 2、模具結(jié)構(gòu)形式的確定 . 2 料裝置的確定 . 2 樣設(shè)計(jì)方案 . 2 算沖壓力 . 3 具各工作部分刃口尺寸計(jì)算 . 4 3、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 5 模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 5 、凹模設(shè)計(jì) . 6 具總裝圖 . 6 4、模具的基本工作過(guò)程 . 7 5、模具設(shè)計(jì)完成后的注意事項(xiàng) . 8 6、結(jié)論 . 8 致 謝 . 9 參考文獻(xiàn) . 10 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 1、工藝分析 壓材料 沖壓材料為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)為 料選擇 2度，沖壓件的尺寸精度為 普通小型沖壓件。因?yàn)橹萍募饨潜容^多。在結(jié)構(gòu)上，要保證凸凹模刃口尺寸，所以模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)此加以考慮。 圖 1 制件圖 藝方案的分析和確定 從制件圖上看，此工件只有落料和沖孔兩道工序。根據(jù)對(duì)加工要求和工序先后順序的合理性分析，我制定出的加工順序是先落料后沖孔 ,采用倒裝式復(fù)合模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也可保證零件的尺寸精度和形狀精度。 該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本 工序，可用三種工藝方案 方案一、先落料、后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。需要兩幅模具，要進(jìn)行兩次定位，帶來(lái)定位的積累誤差且生產(chǎn)效率低，不適合采用。 方案二、落料到?jīng)_孔的復(fù)合沖壓，用復(fù)合模生產(chǎn)。只需要一副模具，冷沖件的尺寸精度和形狀精度能保證，且生產(chǎn)效率快。不過(guò)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)成本高。 方案三、沖孔到落料連續(xù)沖壓，用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但制件沖裁精度稍差。 制件一般精度要求稍高且為大批量生產(chǎn)，所以選用復(fù)合模具。 復(fù)合模有分正裝與倒裝兩種，正裝與倒裝優(yōu)缺點(diǎn)比較如 圖表 1。 圖表 1 復(fù)合模正裝與倒裝比較 序號(hào) 正裝 倒裝 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 1 對(duì)于薄沖件能達(dá)到平整要求 不能達(dá)到平整要求 2 操作不方便，不安全，孔的廢料由打棒打出 操作方便，能裝自動(dòng)撥料裝置，既能提高生產(chǎn)效率又能保證安全生產(chǎn)?？椎膹U料通過(guò)凸凹模的孔往下漏掉 3 廢料不會(huì)在凸凹?？變?nèi)積聚，每次由打棒打出，可減少孔內(nèi)廢料的漲力，有利于凸凹模減小最小壁厚 廢料在凸凹?？變?nèi)積聚，凸凹模要求有較大的壁厚以增強(qiáng)度 4 裝凹 模的面積較大，有利于復(fù)雜沖件用拼塊結(jié)構(gòu) 如凸凹模較大，可直接將凸凹模固定在底座上省去固定板 2、模具結(jié)構(gòu)形式的確定 料裝置的確定 由于材料的厚度不大，為了保證沖壓制件表面的平整性，所以選擇采用彈性卸料裝置。為了保證制件的加工精度，使用了導(dǎo)料銷和擋料銷作為板料的導(dǎo)向和定位裝置。 出件機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，有以下幾點(diǎn)值得注意： 頂桿應(yīng)能使頂板有效地頂出沖件，但不能太長(zhǎng)，以防止在行程下死點(diǎn)時(shí)受力。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)保證有一定的間隙。 頂出裝置要有足夠的位移量，可以容納幾個(gè)工件。這樣，如果頂出裝置失效，工件沒(méi)有頂出 時(shí)，操作者可以有足夠的時(shí)間停車。 壓力機(jī)上的頂出裝置，只在接近行程上死點(diǎn)時(shí)才起作用。 有氣源的車間，應(yīng)盡量利用壓縮空氣吹件。 樣設(shè)計(jì)方案 零件外形為多變形 ，可以采用單排、交叉雙排或多排；考慮到零件為中等批量生產(chǎn)，如果采用交叉雙排或多排，則模具尺寸和結(jié)構(gòu)就會(huì)相應(yīng)增大，從而增加模具生產(chǎn)成本，所以本設(shè)計(jì)決定采用單排結(jié)構(gòu)。此排樣為有廢料排樣。沖件尺寸完全由沖模保證，此沖裁件質(zhì)量好，模具壽命高，到材料利用率高。 排樣方法首先應(yīng)以材料的利用效率來(lái)決定，保證材料的最大利用率。因零件為矩形，小批量生產(chǎn)，可采用直 排式 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 影響排樣形式的因素 (1)零件的形狀。零件的合理排樣與其形狀有密切關(guān)系，例如圓形零件不可能實(shí)現(xiàn)無(wú)廢料排樣。在使用條件許可時(shí)，也可改變零件形狀，以設(shè)計(jì)最佳排樣方式。 (2)零件的斷面質(zhì)量、精度要求。當(dāng)零件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高且形狀較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)采用有廢料排樣形式。 (3)沖模結(jié)構(gòu)。有廢料排樣的沖模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。少、無(wú)廢料排樣沖裁多用連續(xù)模、導(dǎo)板模，當(dāng)零件孔與外形相對(duì)位置公差很小時(shí)，可用復(fù)合模。在無(wú)廢料沖裁中，多數(shù)凸模單面切割，受到很大的側(cè)向力，為此，凸模側(cè)面要有支撐結(jié)構(gòu)零件，如反側(cè)壓擋塊。 (4)模具壽命。有廢料排樣模具全部刃口參與沖裁，受力均勻，模壽命較高；少、無(wú)廢料排樣凸模單面切割，有時(shí)毛刺會(huì)被凸模帶入間隙，導(dǎo)致模具壽命較短。 (5)操作的方便與安全。有廢料排樣模具的零部件較為安全，操作方便、安全；少、無(wú)廢料排樣的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作時(shí)往往欠方便與安全。 (6)生產(chǎn)率。有的少、無(wú)廢料排樣模具一次沖裁可獲得兩個(gè)以上的零件，有利于提高生產(chǎn)率。 圖 2 排樣圖 算沖壓力 一般來(lái)說(shuō)，沖裁力、卸料力和推件力，三者的代數(shù)和就是沖出制件所需的沖壓力。 沖裁力 tF b 4 8 1 0 03 7 卸料力 X 6 44 8 1 0 00 4 推件力 T 5 5 04 8 1 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 由于用的是彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模，所以沖壓力為： 8 1 5 5 6 44 8 1 0 0 具各工作部分刃口尺寸計(jì)算 間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁力和模具壽命都有很大的影響，是沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)中的一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)。間隙值可查表確定對(duì)于尺寸精度和斷面質(zhì)量要求不高的沖裁件，在滿足沖裁件要求的前提下，應(yīng)以提高模具壽命和降低 沖裁力為主，選用較大的雙面間隙值。 由于加工模具的方法不同，凸模與凹模刃口部分尺寸的計(jì)算公式與制造公差的標(biāo)注也不同，刃口尺寸的計(jì)算方法可分為以下兩種情況：凹模與凸模分開(kāi)加工，凸模和凹模配合加工，從此工件的結(jié)構(gòu)上分析，選擇凸模與凹模分開(kāi)加工的制造方法：采用這種方法，凸模和凹模分別按圖紙加工至尺寸，要分別標(biāo)注 凸模和凹模的刃口尺寸及制造公差適用于圓形或簡(jiǎn)單形狀的制件。沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度。模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸制造精度來(lái)保證。正確確定模具刃口尺寸及其制造公差，是設(shè)計(jì)沖裁模的主要任務(wù)之一。從生產(chǎn)實(shí)踐可發(fā)現(xiàn)：由于凸凹模之間存在間隙，使落下的料或伸出的孔卻帶有錐度，且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模尺寸；在測(cè)量于使用中，落料件以大端尺寸為基準(zhǔn)，沖孔件以小端尺寸為基準(zhǔn)。 沖孔尺寸取決于凸模尺寸，因先確定凸模尺寸使凸模尺寸接近或等于工件孔的最大極限尺寸 24+ 的孔 又公式得 0 - p=（ 24+ + d 0=()+0 落料尺寸取決于凹模尺寸，所以設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上，間隙通過(guò)減小凹模的刃口尺寸取得 + d 0=(0 - p=（ 0 凹?；境叽?買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 制件公差 a落料 :以凹模為基準(zhǔn) ,使凹?；境叽缃咏虻扔诹慵淖钚O限尺寸 ,計(jì)算公式為 : 凹模 : a x 7 4 ( , 凸模： 0 i n ( T 。 b沖孔：以凸模為基準(zhǔn)，使凸模刃口的基本尺寸接近或等于孔的最大極 限尺寸，計(jì)算公式為： 凸模： 0 )( ，求得： ； 凹模 : i n ，求得：A 3、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由于考慮到模具材料問(wèn)題和該制件右下角 30角太長(zhǎng)，所以凹模分為上下兩塊板板，以保證模具強(qiáng)度，沖出合格的零件 凹模材料為 工時(shí)應(yīng)先按圖紙要求加工臺(tái)階孔，應(yīng)注意刃口 部分先打 4的小孔，然后進(jìn)行熱處理達(dá)到要求，利用線切割加工刃口部分達(dá)到圖樣要求 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 圖 3 凹模結(jié)構(gòu)圖 、凹模設(shè)計(jì) 墊板的作用是承受凸模和凹模的壓力，防止過(guò)大的沖壓，在上下模座上壓出凹坑，影響模具的正常工作，墊板厚度根據(jù)壓力機(jī)的大小選擇。凸模固定板將凸模固定在模座上，其平面輪廓尺寸與凹模板外形尺寸相同，但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢谩９潭ò宓耐鼓０惭b孔與凸模采用過(guò)渡配合 H7/H7/裝后將凸模端面與固定板一起磨平。凸模固定板為圓形，厚度一般取凹模厚度的 ，材料為 45#。 凸凹模是模具中具有落料凸模和沖孔凹模的零件。本模具是倒裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔形式為直筒形刃口，且是下出料方式，所以內(nèi)孔會(huì)積群廢料，脹力大，故壁厚應(yīng)大些。 圖 4 凸凹模結(jié)構(gòu)圖 具總裝圖 如圖所示，該模具的凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，所以該模具屬于倒裝式復(fù)合模。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 圖 5 模具組裝圖 4、模具的基本工作過(guò)程 如圖所示，當(dāng)沖模開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，滑塊的移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)模柄向上運(yùn)動(dòng)，與模柄相連的上模座與墊板、凸模固定板、凸模、凹模等零件發(fā)生聯(lián)鎖的向上運(yùn)動(dòng)，條料被自動(dòng)送料裝置送到模具的正確位置中。模具中的導(dǎo)料銷和擋料銷與加工的條料相接觸，對(duì)條料起到導(dǎo)向和固定作用，這樣可以確保條料在沖壓時(shí)處于正確的位置且不發(fā)生位移。壓力機(jī)帶動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)，這時(shí)毛坯被卸料板和凹模固定壓緊，接著就開(kāi)始沖 裁。被沖下來(lái)的毛坯材料會(huì)被凸凹模壓在孔內(nèi)，而外部的毛坯材料則在凸凹模上被壓緊。然后，沖床滑塊開(kāi)始它的回程運(yùn)動(dòng)。坯料則會(huì)在彈簧的作用下，通過(guò)卸料板推出凸凹模，剩下的工件則被留在了凹模的孔內(nèi)。當(dāng)推桿接觸到?jīng)_床的打料橫梁后，向下移動(dòng)帶動(dòng)推板，推板推動(dòng)推桿向下運(yùn)動(dòng)，而推桿會(huì)推動(dòng)頂件塊向下運(yùn)動(dòng)，最終將工件從凹模中頂出 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 5、模具設(shè)計(jì)完成后的注意事項(xiàng) 要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)或試沖，確保上、下模在模具中占有正確位置 ,以及卸料、打料、頂料裝置是否靈活、可靠。再在模具上安裝好安全防護(hù)裝置并確定其達(dá)到要求，才可投入生產(chǎn)。 2在加工生產(chǎn)過(guò)程中，安全文明生產(chǎn)很重要。包括對(duì)沖壓機(jī)床的定期檢查，在進(jìn)行每次操作之前也要認(rèn)真檢查各部分零件；嚴(yán)禁幾個(gè)人同時(shí)對(duì)同一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行操作；沖小型工件時(shí)，注意不要用手送料；如果工件卡在模具中，不要用手拿，而應(yīng)使用專用工具將之取出。 6、結(jié)論 2個(gè)多月的時(shí)間轉(zhuǎn)眼就這樣過(guò)去了。但整個(gè)設(shè)計(jì)把我這三年的知識(shí)得到了復(fù)習(xí)與鞏固，也是理論在實(shí)際當(dāng)中得到了運(yùn)用，為我們即將走上工作崗位，走上社會(huì)提供了一次鍛煉的機(jī)會(huì)。該倒裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卸料可靠，操作簡(jiǎn)單，整套模具的綜合性能較好，保證了被沖裁件的精度，實(shí)用性 能通俗，符合普通沖裁模具設(shè)計(jì)的慣例。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 致 謝 在這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)中我學(xué)到很多東西。更進(jìn)一步了解了沖壓模具的設(shè)計(jì)和基本工作過(guò)程，鞏固了理論知識(shí)。我在書(shū)本中了解了模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法。通過(guò)在學(xué)校的學(xué)習(xí)我對(duì)模具這方面也有了一定的了解和認(rèn)識(shí)，本設(shè)計(jì)是在老師的輔助導(dǎo)下同學(xué)的幫助下和書(shū)籍完成的，簡(jiǎn)單地分析、指敘述了制作復(fù)合模的基本工藝過(guò)程。在此，對(duì)給予我?guī)椭睦蠋熗瑢W(xué)表示深深的感謝。 買文檔就送您 紙全