馬達(dá)蓋注射模設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 馬達(dá)蓋 注射 模設(shè)計(jì)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 一、 塑件工藝特性 . 3 1、塑件所使用的材料的種類及工藝特性的分析： . 3 2、塑件的成型特點(diǎn)分析： . 3 3、塑件結(jié)構(gòu)分析： . 3 二、塑件的體積與質(zhì)量的計(jì)算 . 3 三、注塑機(jī)的確定 . 3 四、注射模設(shè)計(jì) . 4 1、型腔的確定 . 4 2、分型面的選擇 . 4 3、澆注系統(tǒng) . 4 （ 1）主流道的設(shè)計(jì) . 4 （ 2）分流道的設(shè)計(jì) . 5 （ 3）澆口的設(shè)計(jì) . 5 4、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 5 5、成型零件工作尺寸部分尺寸計(jì)算： . 6 . 7 7脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 7 . 8 （ 1） 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 . 8 (2) 模溫對(duì)塑件質(zhì)量的影響： . 9 (3)冷卻時(shí)間的確定 . 10 (4)冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 . 10 9、模體的 設(shè)計(jì) . 12 10、模具的動(dòng)作原理 . 13 11、注射模與注射機(jī)的關(guān)系 . 13 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、 塑件工藝特性 1、塑件所使用的材料的種類及工藝特性的分析： 脂是丙烯腈（ A）、丁二烯（ B）和苯乙烯（ S）三 種單體的共聚物， 具有良好的力學(xué)性能和加工性能，阻燃劑熱穩(wěn)定性好，耐滲出，耐熱分解。 2、塑件的成型特點(diǎn)分析： 求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件 為 8090小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于 熔化溫度： 210280C；建議溫度： 245C。 模具溫度： 2570C 。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。 中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng) 上百種不同品質(zhì)的 些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 3、塑件結(jié)構(gòu)分析： 從塑件外型看，總體為一個(gè)方形殼體零件，表面有斜面，并帶圓弧表面，中心有孔和有側(cè)孔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零件。 二、塑件的體積與質(zhì)量的計(jì)算 該產(chǎn)品材料為 資料得知其密度為 g/縮率為 利用 計(jì)算得塑件的體積 V=件質(zhì)量： M=、注塑機(jī)的確定 根據(jù)原材料和塑料制件的各 種參數(shù)，選定注射機(jī)的型號(hào)為： 有關(guān)參數(shù)如下 :（參照教材表 注塑機(jī)的最大注塑量： 60 螺桿直徑： 38射壓力： 122 注射行程： 170射方式：注塞式 ； 鎖模力： 500文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 最大成型面積： 130 最大開合模行程： 180 最大模厚： 200 最小模厚： 70 噴嘴圓弧半徑： 噴嘴孔直徑： 4塑機(jī)拉桿空間： 190 300/ 動(dòng)、定模固定尺寸： 330 440/、注射模設(shè)計(jì) 1、型腔的確定 該塑料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 為了使模具與注射機(jī)的生產(chǎn)能力想匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 ,采用的是一模兩腔 2、分型面的選擇 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，它的設(shè)計(jì)要綜合地考慮各方面的因數(shù)。因?yàn)楸舅芗Y(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，需內(nèi)側(cè)向抽芯，選擇下圖水平分型方式降低了模具的復(fù)雜程度，又便于成型后脫模，因此將塑件的分型面設(shè)計(jì)如下： 圖 1 3、澆注系統(tǒng) （ 1）主流道的設(shè)計(jì) 查資料得 Z 60 型注射機(jī)噴嘴有關(guān)尺寸為，噴嘴孔直徑為 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 流道球面半徑為 2面配合高度為 35其平均值 4流到錐角為 26 度，取 3 度，模具主流道球面半徑 R= 1 11小端直徑d=換算取得主流道下端直徑 D=7了使溶料順利進(jìn)入分流道可在主流道出料端設(shè)半徑為 r=1圓弧過渡。 采用 造，淬火硬度50面 粗糙度值小于 （ 2）分流道的設(shè)計(jì) 分流道的形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的體積 ,壁厚 ,形狀的復(fù)雜程度 ,注射速率 ,分流道長(zhǎng)度等因素來確定。本塑件的形狀不算太復(fù)雜 ,熔料填充比較容易。根據(jù)一模一腔的方式可知分流道的長(zhǎng)度不算太長(zhǎng)。 （ 3）澆口的設(shè)計(jì) 根據(jù)塑件的成型要求及塑件的形狀，選用側(cè)澆口較為理想澆口。 澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 圖 2 4、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）凹模：塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故采用整體式凹模結(jié)構(gòu)，如下圖： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 3 （ 2）凸模采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)如圖： 圖 4 5、成型零件工作尺寸部分尺寸計(jì)算： 由上面得知，零件材料為 收縮率 S 為 取 S = 產(chǎn)品為馬達(dá)蓋，外表面要求高，故取其精度為 4 級(jí)。根據(jù)零件個(gè)尺寸查教材表 1=2=3=4=5=芯的計(jì)算步驟如下： 1=(1/3) 1= 取 1= 2=(1/3) 2= 取 2= 3=(1/3) 3= 取 3= 4=(1/3) 4= 取 4= 5=(1/3) 5= 取 5=腔徑向尺寸的計(jì)算： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1+s)1+s)1+s)1+s)芯徑向尺寸的計(jì)算： L1+s)L1+s)L1+s)L060L1+s)L40型腔深度 1+s)1+s)芯高度 H1+s)H1+s)H40 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有 導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種類型。導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間開合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)反復(fù)系。導(dǎo)柱導(dǎo)向通常由導(dǎo)柱與導(dǎo)套（或孔）的間隙配合組成，并呈滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，主要零件有導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 7脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 注射成型沒一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也稱頂出機(jī)構(gòu)或脫模裝置。 （ 1）脫模力的計(jì)算： 殼體形塑件脫模力通常按薄壁與厚壁兩種類型考慮。 薄壁殼體形塑件系指塑件壁厚與其內(nèi)孔直徑之比小于 1/20，即 t/D 1/20的塑件。 材料（ 壁厚 孔直徑為 701/70 = 1/50150 聚酰胺 90 101 101 140 140 2鎖模力的校核 鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所施加的最大加緊力。當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。為此，注射機(jī)的額定鎖模力須大于該脹型力，既： F 鎖 式中， 注射機(jī)的額定鎖模力（ N）； 模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（ 常為 20 40 A 分 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和（ 。 將 303670入上式，得： 3010100N = 3開模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核 開模行程是指從模具中取出塑件所需要的最小開合距離，用 必須小于注射機(jī)移動(dòng)模板的最大行程 S。 機(jī)械聯(lián)合作用的注射機(jī)，其模板行程是由連桿機(jī)構(gòu)的最大沖程決定，而與模具厚度無關(guān)。 對(duì)單分型面注射模，所需開模形程 S H = （ 5 10） 中 塑件推出距離（也可作凸模高度）（ 包 括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度（ S 注射機(jī)移動(dòng)板最大形程（ H 所需塑件開模行程（ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 將各值帶入上式，得： H = 16+56+ 7 = 79。 4安裝部分相關(guān)尺寸校核 模具與注射機(jī)安裝部位的的相關(guān)尺寸主要有噴嘴尺寸、定位圈尺寸、拉桿間距、最大模具厚度與最小模具厚度以及 模具與注射機(jī)的安裝關(guān)系。 （ 1）噴嘴尺寸：注射機(jī)的噴嘴與模具的澆口套（主流道襯套）關(guān)系主要有：主流道始端的球面半徑 0大 1 2流道小端直徑 1防止主流道口部積存凝料而影響脫模。 R=132 即 31 2 （ 3）模板規(guī)格與拉桿間距的關(guān)系：模具的安裝有兩種方式，即從注射機(jī)上方直接吊裝入機(jī)內(nèi)進(jìn)行安裝，或先吊到側(cè)面再由側(cè)面推入機(jī)內(nèi)安裝。而模具的外形尺寸受到拉桿間距的限制，因以重視。注射機(jī)拉 桿間距為 模具的外形尺寸為 315 （ 4）模具總厚度與注射機(jī)模板閉合厚度的關(guān)系：兩者之間關(guān)系應(yīng)滿足： H 式中， 模具閉合后總厚度（ 注射機(jī)允許的最大模具厚度（ 注射機(jī)允許的最小模具厚度（ H 注射機(jī)在模具厚度方向的調(diào)節(jié)量（ 當(dāng) 模具無法閉合，尤其是機(jī)械 液壓式鎖模的注射機(jī)，因其肘桿無法撐直。 770000 177 200 5）模具與注射機(jī)的安裝關(guān)系：模具的安裝固定形式有壓板式與螺釘式兩種。當(dāng)用壓板固定時(shí)，只有模具座板以外的附近有螺孔就能固定，很靈活方便，當(dāng)用螺釘直接固定使，模具座板上必須設(shè)安裝孔，同時(shí)還要與注射機(jī)模板上的安裝孔完全吻合，并且很麻煩，固生產(chǎn)成廣泛采用前者。使用壓板時(shí)，動(dòng)模、定模各用 2 4個(gè)壓板即可。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 附件圖紙 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 裝配圖買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買文檔就送