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文檔簡介

開發(fā)專家:馮小平 聯(lián)系電話:評審專家:朱永亮 聯(lián)系電話:2011年高技能人才師資培訓示范項目數(shù)控加工專業(yè)加工培訓方案人力資源和社會保障部高技能人才師資培訓示范項目辦公室2011年6月說 明本方案以職業(yè)活動為導(dǎo)向,以本專業(yè)典型工作任務(wù)為載體,培訓過程貫穿一體化教學理念,突出教師專業(yè)能力和方法能力培養(yǎng),將能力培養(yǎng)與教師崗位工作對接。通過培訓活動,為推動技工院校發(fā)展,落實我部一體化課程改革試點工作打好基礎(chǔ)。本方案的培訓內(nèi)容由認知能力項目、教學能力項目以及職業(yè)能力拓展項目三部分組成。其中認知能力項目、教學能力項目培訓時間可根據(jù)不同需要作適當調(diào)整。認知能力項目旨在培養(yǎng)學員的一體化教學理念,了解現(xiàn)代企業(yè)對本專業(yè)學生的新要求,了解本專業(yè)在企業(yè)中職業(yè)崗位的主要典型任務(wù);了解典型工作任務(wù)提取方法和一體化課程的開發(fā)過程。通過對一體化課程標準進行解讀,增強學員對一體化課程的認知。教學能力項目旨在培養(yǎng)學員的一體化課程的教學能力,提升學員的專業(yè)水平。在對本專業(yè)的一體化課程標準理解基礎(chǔ)上,制定項目課程的教學實施方案,針對某一工作任務(wù)編寫學習任務(wù)書及工作頁,通過說課、專業(yè)技能培訓、模擬教學、研究討論、考核評價等環(huán)節(jié),使學員掌握一體化課程的組織過程和實施方法。職業(yè)能力拓展項目旨在提升學員的職業(yè)綜合能力,拓展職業(yè)生涯發(fā)展空間,通過專家講座、企業(yè)訪談、研討交流,體現(xiàn)職業(yè)教育新的方法和特點,了解行業(yè)企業(yè)新技術(shù)、新工藝、新知識,擴大學員的知識面??己朔绞讲捎眠^程化評價考核。在本方案教學能力項目的“一體化課程學習體驗”學習任務(wù)中,采用了4個典型零件加工作為工作任務(wù),各培訓機構(gòu)在具體實施時可根據(jù)學員的工種特長分組進行,也可根據(jù)設(shè)備條件自行設(shè)計(不低于高級工要求)。圖6-1 培訓內(nèi)容結(jié)構(gòu)培訓內(nèi)容拓展項目課程項目教學能力項目認知能力項目編寫一體化教學模式的教案學習任務(wù)的設(shè)計開發(fā)與組織實施機械數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成、特征及其作用機械數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化課程標準及其特征一體化教學的組織實施一體化課程的學習體驗一體化課程的概念、思想、理念職業(yè)教育的發(fā)展與特點企業(yè)參觀與交流7.課程設(shè)置7.1認知能力項目(見表7-1)表7-1認識能力項目序號教學項目名稱目 標學時培訓方式1一體化課程的概念、思想、理念1.理解一體化課程體系的內(nèi)涵、理念2.了解一體化課程體系主要特點3.了解一體化課程的開發(fā)過程42機械數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化課程標準及其特征1.掌握本專業(yè)課程標準的組成2.了解典型工作任務(wù)的提取方法3.理解一體化課程的描述方法83數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成及其作用1.掌握數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成2.理解一體化教學方案的作用47.2教學能力項目(見表7-2)表7-2 教學能力項目序號教學項目名稱目 標學時培訓方式1一體化課程的學習體驗(在本項目中的工作任務(wù)不能低于高級工的技能要求)1通過一體化課程的學習體驗,感受一體化教學過程,理解一體化教學理念2掌握數(shù)控加工專業(yè)一體化課程的教學流程(獎杯模型)的驗收掌握數(shù)控銑削典型零件工藝編制與加工(彈簧支架)M7130軸的結(jié)構(gòu)及拆、裝理解一體化教學理念322編寫一體化教學模式的教案1.能夠制定有效的一體化教學培養(yǎng)目標2.能夠設(shè)計典型零件數(shù)控車(銑)加工的一體化教學方案3.能夠編制典型零件數(shù)控車(銑)削加工的學習任務(wù)掌握學習任務(wù)書及工作頁4.制定出典型零件數(shù)控加工的機構(gòu)的拆裝與檢測數(shù)控加工工藝方案設(shè)計一體化教學的考核評價方案制定出機構(gòu)的拆裝與檢測數(shù)控加工工藝與裝備教學計劃243一體化教學的組織實施1.能夠組織實施一體化教學過程2.能夠掌握一體化教學的組織方法以說課的形式展示數(shù)控加工的一體化教學組織實施過程掌握工作頁的編制方法編制出數(shù)控車削典型零件工藝編制與加工(獎杯模型)CA6140機床主軸結(jié)構(gòu)及拆裝的學習任務(wù)書編制出數(shù)控銑削典型零件工藝編制與加工(彈簧支架)CA6140機床主軸結(jié)構(gòu)及拆裝的工作頁165學習任務(wù)的設(shè)計開發(fā)與組織實施1.掌握典型工作任務(wù)的提取、設(shè)計方法2.編寫能夠開發(fā)設(shè)計本專業(yè)的典型工作任務(wù),并組織實施3.能夠合理安排本專業(yè)的教學進度計劃評價指標87.3職業(yè)能力拓展項目(見表7-3)表7-3 職業(yè)能力拓展項目項目序號教學項目名稱目 標學時培訓方式1職業(yè)教育的發(fā)展與特點1.了解職業(yè)教育的發(fā)展過程和特點2.了解現(xiàn)代職業(yè)教育的發(fā)展新動態(tài)42企業(yè)參觀與技術(shù)交流1.了解機械制造企業(yè)數(shù)控加工崗位技能人才需求。2.了解機械制造企業(yè)數(shù)控加工職業(yè)崗位的典型工作任務(wù)。3.了解在新技術(shù)術(shù)、新材料、新工藝在企業(yè)數(shù)控加工領(lǐng)域的應(yīng)用情況。88.教學進度表(見表8-1)表8-1 教學進度表序號教學項目名稱第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十一天第十二天第十三天第十四天第十五天總學時1報到、開班、參觀4休息42職業(yè)教育的發(fā)展與特點443一體化課程體系的概念、思想、理念444機械數(shù)控維修加工專業(yè)課程標準及其特征4485機械數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成、特征及其作用446典型工作任務(wù)學習體念一體化課程的學習體驗8888327編寫一體化教學模式的教案88168企業(yè)參觀與交流889一體化教學的組織實施881610學習任務(wù)的設(shè)計開發(fā)與組織實施8816 9.課程考核培訓采用過程化考核,學員成績組成表見9-1所示。表9-1 專業(yè)能力項目學員成績表專業(yè): 班期: 姓名: 序號教學項目名稱考核權(quán)重得分1一體化課程的概念、思想、理念5%2數(shù)控維修加工專業(yè)課程標準及其特征10%數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成、特征及其作用5%一體化課程的學習體驗25%3編寫一體化教學模式的教案20%4一體化教學的組織實施15%6學習任務(wù)的設(shè)計開發(fā)與組織實施10%7職業(yè)教育的發(fā)展與特點5%8企業(yè)參觀與交流5%合計100%班主任簽字: 年 月 日10.教學資源10.1師資10.1.1主講教師應(yīng)具有副高以上職稱、高級技師職業(yè)資格,且具有一體化課程改革工作經(jīng)驗。10.1.2一體化課程的指導(dǎo)教師不低于63名。10.1.3來自行業(yè)企業(yè)的專家不低于2名。10.2實訓場所及設(shè)備(見表10-1)表10-1 實訓場所及設(shè)備配置表專業(yè)名稱: 鉗數(shù)控加工專業(yè) 序號培訓場所名稱培訓場所要求設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備功能/技術(shù)指標備注12報告廳面積:50m2配電:達國標要求環(huán)保:符合國家標準要求面積:50m2100m2配電:達國標要求環(huán)保:符合國家標準要求1121.計算機投影機計算機2115主頻1.0GHz以上內(nèi)存2GB以上顯存256MB以上裝有多媒體軟件分辨率1024x768主頻1.0GHz以上,內(nèi)存2GB以上,顯存256MB以上,裝有專業(yè)仿真及CAM軟件。計計算機能上網(wǎng)2投影機1分辨率1024x76824一體化教室面積:100m2300m2配電:達國標要求環(huán)保:符合國家標準要求面積:80m2配電:達國標要求環(huán)保:符合國國家標準要求1數(shù)控車床48CA6140CK6136/402數(shù)控銑床48臥式銑床VMC650(或不低于該規(guī)格的其它型號機床)10.3教材及講義、輔導(dǎo)資料10.3.1教材全國技工院校一體化課程標準(鉗數(shù)控加工專業(yè))10.3.2教學講義自編10.3.2輔導(dǎo)資料自定11.后勤保障條件11.1能夠同時安排30人以上食宿,學員住宿按雙人標準間安排,且滿足安全、方便、衛(wèi)生、經(jīng)濟實惠等條件。11.2住宿地點與上課地點間路程不超過20分鐘(需乘車的應(yīng)安排專用班車)。11.3應(yīng)有相應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生保障。一體化課程的概念、思想、理念1項目目標理解一體化課程體系的理念,了解一體化課程的開發(fā)過程。2項目內(nèi)容2.1一體化課程的思想、理念、特點。2.2一體化課程的開發(fā)過程。3項目要求3.1能說出一體化課程特點掌握一體化課程特點。3.2了解能認識一體化課程的開發(fā)過程。4師資4.1具有副高以上職稱,或高級技師職業(yè)資格的教師不少于1人。4.2一體化指導(dǎo)教師不少于2人。5任務(wù)分解及課時分配(見表10-1-1)表10-1-1 任務(wù)分解及課時分配表課程內(nèi)容序號任務(wù)任務(wù)分解學時培訓方式一體化課程的概念、思想、理念1一體化課程的理念、特點1.1一體化課程改革的背景1.2一體化課程改革的目標1.3一體化課程的理念、特點22一體化課程的開發(fā)過程2.1一體化課程體系的構(gòu)成2.2一體化課程標準的開發(fā)流程2.3一體化課程標準的組成22019整理的各行業(yè)企管,經(jīng)濟,房產(chǎn),策劃,方案等工作范文,希望你用得上,不足之處請指正6項目考核(見表10-1-2)表10-1-2教學項目過程考核評價表專業(yè):鉗數(shù)控加工專業(yè) 班期: 學員姓名: 項目名稱 :一體化課程的概念、思想、理念評價項目評價標準評價依據(jù)(指信息、佐證)評價方式權(quán)重得分小計總分小組評價培訓機構(gòu)評價0.20.8職業(yè)素養(yǎng)1.遵守管理規(guī)定及勞動紀律2.按時完成學習任務(wù)3.學習積極主動、勤學好問4.團隊合作精神1.考勤表2.學習態(tài)度3.合作精神0.3專業(yè)能力1.能說出一體化課程的特點 2.能認識一體化課程的開發(fā)過程3.能寫出什么是一體化課程體系能寫出什么是一體化課程體系提交的學習體會和總結(jié)0.7指導(dǎo)教師綜合評價指導(dǎo)教師簽名: 日期:注:1.評價分值均為百分制,小數(shù)點后保留1位;總分為整數(shù)。 2.培訓結(jié)束后,此表需報項目辦。 機械數(shù)控維修加工專業(yè)課程標準及其特征1項目目標1.1了解機械數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化課程標準的組成。1.2了解數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化課程標準的內(nèi)容及特征。2項目內(nèi)容2.1學習解讀數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)的培養(yǎng)目標。2.2了解數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)學生的綜合職業(yè)能力。2.3了解數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)學生的就業(yè)方向及對應(yīng)職業(yè)資格。2.4學習解讀數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)一體化課程(高級工階段)的設(shè)置。2.5學習解讀數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)的指導(dǎo)性教學計劃。3項目要求3.1能準確描述數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)的培養(yǎng)目標。3.2 能理解并準確描述數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)學生的綜合職業(yè)能力。3.3 能準確描述數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)學生的就業(yè)方向及對應(yīng)職業(yè)資格。3.4 能理解數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)的課程設(shè)置。3.5 能讀懂數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)的指導(dǎo)性教學計劃。4師資4.1具有副高以上職稱或高級技師職業(yè)資格的教師不少于1人。4.2指導(dǎo)教師不少于2人。5任務(wù)分解及課時分配(見表10-2-1)表10-2-1 任務(wù)分解及課時分配表課程內(nèi)容序號任務(wù)任務(wù)分解學時培訓方式數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)一體化課程標準及其特征1解讀數(shù)控加工專業(yè)的培養(yǎng)目標1.1 解讀機械設(shè)備維修數(shù)控加工(高級工階段)專業(yè)的培養(yǎng)目標1.2 解讀數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)學生的綜合職業(yè)能力1.3解讀數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)學生的就業(yè)方向及對應(yīng)職業(yè)資格242解讀課程設(shè)置2.1 解讀數(shù)控加工(高級工階段)機械設(shè)備維修專業(yè)的一體化課程設(shè)置2.2 解讀數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)的一體化課程描述描述2.3 解讀零件的加工異形件的數(shù)控車床加工或零件的加工異形件的數(shù)控銑床加工的學習任務(wù)設(shè)計一體化課程的學習任務(wù)設(shè)計841 3總結(jié)分組討論總結(jié),進行交流26.項目考核(見表10-2-2)表10-2-2教學項目過程考核評價表專業(yè):數(shù)控加工機械設(shè)備維修 班期: 學員姓名: 項目名稱 :數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)一體化課程標準及其特征評價項目評價標準評價依據(jù)(指信息、佐證)評價方式權(quán)重得分小計總分小組評價培訓機構(gòu)評價0.20.8職業(yè)素養(yǎng)1.遵守管理規(guī)定及勞動紀律2.按時完成學習任務(wù)3.學習積極主動、勤學好問4.團隊合作精神1.考勤表2.學習態(tài)度3.合作精神0.3專業(yè)能力1.描述出數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)的培養(yǎng)目標和對應(yīng)的綜合職業(yè)能力。2.能理解數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)的課程設(shè)置及指導(dǎo)性教學計劃。3.能對數(shù)控加工機械設(shè)備維修專業(yè)(高級工階段)的一體化課程進行描述。1.提交學習體會或總結(jié)2課堂表現(xiàn)記錄0.7指導(dǎo)教師綜合評價指導(dǎo)教師簽名: 日期:注:1.評價分值均為百分制,小數(shù)點后保留1位;總分為整數(shù)。 2.培訓結(jié)束后,此表需報項目辦。 數(shù)控設(shè)備維修加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成、特征及其作用1.項目目標1.1掌握一體化課程教學方案的構(gòu)成、特征。1.2理解一體化課程教學方案的作用。2.項目內(nèi)容分析討論學習本專業(yè)典型一體化課程教學方案。3.項目要求3.1能掌握數(shù)控加工專業(yè)一體化課程教學方案的組成特征。3.2能設(shè)計數(shù)控加工專業(yè)一體化課程教學方案。4.師資4.1具有副高以上職稱,或高級技師職業(yè)資格的教師不低于1人4.2一體化的指導(dǎo)教師不低于2人。5.任務(wù)分解及課時分配(見表10-3-1)表10-3-1 任務(wù)分解及課時分配表課程內(nèi)容序號任務(wù)任務(wù)分解學時培訓方式數(shù)控加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成、特征及其作用1一體化課程教學計劃編寫方法分析討論典型一體化教學方案1.1分析討論一體化教學方案的構(gòu)成部分中的培養(yǎng)目標 1.2分析討論一體化教學方案中的培養(yǎng)目標及教學活動內(nèi)容 精讀零件的加工一體化課程描述1.2 精讀零件的加工教學計劃22總結(jié)交流制定以組為單位,總結(jié)一體化教學方案的構(gòu)成及特征26.項目考核(見表10-3-2)表10-3-2教學項目過程考核評價表專業(yè):數(shù)控加工機械設(shè)備維修 班期: 學員姓名: 項目名稱 :數(shù)控加工專業(yè)一體化教學方案的構(gòu)成、特征及其作用評價項目評價標準評價依據(jù)(指信息、佐證)評價方式權(quán)重得分小計總分小組評價培訓機構(gòu)評價0.20.8職業(yè)素養(yǎng)1.遵守管理規(guī)定及學習紀律2.按時完成學習任務(wù)3.學習積極主動、勤學好問4.團隊合作精神1.考勤表2.學習態(tài)度3.合作精神0.2專業(yè)能力1.能說出本專業(yè)一體化課程教學方案的構(gòu)成、特征及作用2.能說出本專業(yè)一體化課程學習任務(wù)的培養(yǎng)目標1.提交的總結(jié)2.課堂表現(xiàn)記錄0.6創(chuàng)新能力提出具有創(chuàng)新性的見解0.2指導(dǎo)教師綜合評價指導(dǎo)教師簽名: 日期:注:1.評價分值均為百分制,小數(shù)點后保留1位;總分為整數(shù)。 2.培訓結(jié)束后,此表需報項目辦。 一體化課程的學習體驗1.項目目標1.1通過一體化課程的學習體驗,深入理解一體化教學過程,體驗一體化教學的方式。1掌握數(shù)控車削典型零件工藝編制與加工(獎杯模型)X5032機床的驗收項目并能利用工、量具對各項目進行檢測。1.2掌握數(shù)控加工專業(yè)一體化課程教學流程。(獎杯模型(彈簧支架)M7130機床主軸的結(jié)構(gòu)和拆卸和裝配技能。1.3體驗一體化教學的方式。2.項目內(nèi)容2.1根據(jù)學員工種特長,完成零件的加工異形件的數(shù)控(車)銑床加工一體化課程中的學習任務(wù);本項目共提供“托架”、“支架”、“按鈕座”、“螺紋賭頭”4個學習工作任務(wù),按學員特長只選擇完成2個學習任務(wù)(零件圖見附圖)的工藝編制與數(shù)控加工。獎杯模型零件加工工藝編制、數(shù)控車削加工及質(zhì)量分析。X5032機床的驗收。2.2完成彈簧支架零件加工工藝編制、數(shù)控銑削加工及質(zhì)量分析,并寫出質(zhì)量分析報告。2.3總結(jié)一體化課程教學組織流程。 M7130機床主軸的結(jié)構(gòu)與拆裝。3.項目要求3.1能理解一體化教學組織實施過程。能熟練完成獎杯模型零件的加工及工藝規(guī)程的制定。利用工量具完成X5032機床的驗收。3.2能熟練完成典型數(shù)控加工完成彈簧支架零件的工藝編制加工及與數(shù)控加工。3.3能說出一體化教學組織流程。工藝規(guī)程的制定。利用工量具完成對M7130機床主軸拆卸和裝配。4.師資4.1教師具有副高以上職稱,或高級技師職業(yè)資格的教師不低于1人4.2每班指導(dǎo)教師不低于2人5.任務(wù)分解及課時分配(見表10-3-1)表10-3-1 任務(wù)分解及課時分配表課程內(nèi)容序號任務(wù)任務(wù)分解學時備注教學計劃的制定一體化款課程的學習體驗1X數(shù)控車削典型零件工藝編制與加工編制項目計劃5032機床的驗收1.1編制項目工作計劃獎杯模型零件加工工藝分析與工藝編制 X5032機床的驗收的項目要求。1.2數(shù)控車削加工及質(zhì)量分析制定質(zhì)量控制方案 X5032機床的驗收216本表為一個典型零件加工的任務(wù)分解表2天2天2數(shù)控銑削典型零件工藝編制與加工工藝分析及工藝編制M7130機床主軸結(jié)構(gòu)21.1彈簧支架零件加工工藝分析與工藝編制對零件進行工藝分析,確定工藝方案2.2編制零件數(shù)控加工工藝規(guī)程12.3.2數(shù)控銑削加工及質(zhì)量分析編制數(shù)控加工程序1.1 M7130機床主軸的結(jié)構(gòu)與拆卸。1.2 M7130機床主軸的裝配1643零件加工3.1根據(jù)工藝規(guī)程要求準備毛坯、刀、量具等3.2機床準備,對刀、調(diào)試程序等3.3數(shù)控加工零件3.4保養(yǎng)機床,交還工具64.精度檢驗及質(zhì)量分析4.1根據(jù)檢驗工藝規(guī)程要求對零件進行質(zhì)量檢驗,并填寫檢驗單4.2根據(jù)檢驗結(jié)果對零件進行質(zhì)量分析,并寫出質(zhì)量分析報告25項目總結(jié)5.1總結(jié)項目工作安排、成果及技術(shù)心得,并在全班進行交流5.2總結(jié)一體化課程教學過程體會2 附件:典型工作任務(wù)零件圖 技術(shù)要求:1.未注倒角0.345。2.表面不得有夾痕、劃傷。 托架比例1:1圖號XM2LJ3數(shù)量1材料 LY12設(shè)計高技能人才師資培訓審核 技術(shù)要求:1. 未注倒角0.345。2. 表面不得有夾痕、劃傷。 支架比例1:1圖號XM2LJ2數(shù)量1材料 LY12設(shè)計高技能人才師資培訓審核 技術(shù)要求:1.未注圓角R0.5;2.表面不得有夾痕、劃傷; 3.銳邊去毛刺;按鈕座比例1:1圖號XM1LJ2數(shù)量1材料 LY12設(shè)計高技能人才師資培訓審核技術(shù)要求:1.棱邊倒鈍,未注倒角145;2.未注尺寸公差按GB/T1804-m級,未注形位公差按GB/T1184-k級執(zhí)行;螺紋賭頭比例1:1圖號XM1LJ1數(shù)量1材料 LY12設(shè)計高技能人才師資培訓審核6.項目考核(見表10-3-2)表10-3-2教學項目過程考核評價表專業(yè):機械設(shè)備維修數(shù)控加工 班期: 學員姓名: 項目名稱 :一體化課程的學習體驗評價項目評價標準評價依據(jù)(指信息、佐證)評價方式權(quán)重得分小計總分小組評價培訓機構(gòu)評價0.20.8職業(yè)素養(yǎng)1.遵守管理規(guī)定及學習紀律2.按時完成學習任務(wù)3.學習積極主動、勤學好問4.團隊合作精神1.考勤表2.學習態(tài)度3.合作精神0.3專業(yè)能力1.1.能 合理設(shè)計零件數(shù)控加工工藝方案及工藝規(guī)程編制2.能熟練掌握數(shù)控機床操作方法與技巧,并加工出合格的零件3.能熟練使用常用量具對零件進行檢測,并進行質(zhì)量分析4.能總結(jié)出一體化課程教學的組織過程數(shù)控車削典型零件工藝編制與加工X5032機床驗收2. 數(shù)控銑削典型零件工藝編制與加工M7130機床主軸結(jié)構(gòu)拆裝1. 一體化課程教學過程體驗總結(jié)獎杯模型零件加工工藝分析、數(shù)控車削加工及質(zhì)量分析X5032機床驗收2. 彈簧支架零件加工工藝分析、數(shù)控文件及零件實物3.車削零件加工及質(zhì)量分析報告M7130機床的主軸拆裝0.7指導(dǎo)教師綜合評價指導(dǎo)教師簽名: 日期:注:1.評價分值均為百分制,小數(shù)點后保留1位;總分為整數(shù)。 2.培訓結(jié)束后,此表需報項目辦。 編寫一體化教學模式的教案1.項目目標1.1能夠設(shè)計合理的出數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測學習任務(wù)。一體化課程教學方案。1.2掌握一體化課程學習任務(wù)書及工作頁的編寫方法。1.3分組編寫數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測學習任務(wù)書及工作頁。2.項目內(nèi)容2.1設(shè)計蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工(見附圖)的一體化課程教學方案。2.2編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的學習任務(wù)書。數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測學習任務(wù)設(shè)計。2.3編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的一體化課程工作頁。2.4數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測工作頁的編寫。3.項目要求3.1能編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的學習任務(wù)書及工作頁。能掌握一體化課程學習任務(wù)書、工作頁的編寫方法。3.2能設(shè)計蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的一體化教學方案能設(shè)計數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測的學習任務(wù)。3.3能編寫數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測學習任務(wù)書。3.4能編寫數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測工作頁。4.師資4.1參與部一體化課程標準開發(fā)的專家不低于2人。4.2每班參與實施部一體化試點工作的指導(dǎo)教師不低于2人。5.任務(wù)分解及課時分配(見表10-4-1)表10-4-1 任務(wù)分解及課時分配表課程內(nèi)容序號任務(wù)任務(wù)分解學時培訓方式編寫一體化教學模式的教案1一體化課程任務(wù)書、工作頁的編寫方法1.1 學習零件的加工、設(shè)備的驗收與安裝學習任務(wù)書的編寫方法。典型一體化課程任務(wù)書和工作頁范本1.2 學習編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的學習任務(wù)書和工作頁零件的加工、設(shè)備的驗收與安裝工作頁的編寫方法。42蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工機構(gòu)的拆裝與檢測教學方案的設(shè)計2.1 設(shè)計蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測學習任務(wù)的學習工作任務(wù)書。2.2 編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工一體化教學方案數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測學習任務(wù)書。2.3 編寫數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測工作頁。163總結(jié)交流以組為單位,在全班進行展示交流各組的設(shè)計方案4蝸輪殼體比例1:1圖號XM1ZP2數(shù)量1材料 LY12設(shè)計高技能人才師資培訓審核法蘭盤比例1:1圖號XM1ZP3數(shù)量1材料 LY12設(shè)計高技能人才師資培訓審核6.項目考核(見表10-4-2)表10-4-2教學項目過程考核評價表專業(yè):機械設(shè)備維修數(shù)控加工 班期: 學員姓名: 項目名稱 :編寫一體化教學模式的教案評價項目評價標準評價依據(jù)(指信息、佐證)評價方式權(quán)重得分小計總分小組評價培訓機構(gòu)評價0.20.8職業(yè)素養(yǎng)1.遵守管理規(guī)定及學習紀律2.按時完成學習任務(wù)3.學習積極主動、勤學好問4.團隊合作精神1.考勤表2.學習態(tài)度3.合作精神0.2專業(yè)能力1.能編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件模數(shù)控加工的學習任務(wù)書和工作頁能掌握一體化課程教學方案的設(shè)計方法2.能設(shè)計蝸輪殼體或法蘭盤零件一體化課程教學方案能編寫數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測的學習任務(wù)書和工作頁1.提交的學習任務(wù)書和工作頁2.提交的一體化教學方案工作頁0.6創(chuàng)新能力提出具有創(chuàng)新性的見解0.2指導(dǎo)教師綜合評價指導(dǎo)教師簽名: 日期:注:1.評價分值均為百分制,小數(shù)點后保留1位;總分為整數(shù)。 2.培訓結(jié)束后,此表需報項目辦。 一體化教學的組織實施1.項目目標掌握一體化課程的教學組織形式,能設(shè)計數(shù)控加工專業(yè)數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測CA6140機床主軸結(jié)構(gòu)與拆裝數(shù)控車削典型零件加工工藝編制與加工學習任務(wù)的一體化教學組織過程,并分組實施教學。2.項目內(nèi)容2.1編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的一體化課程教學組織實施的說課稿;2.2以說課的形式講解一體化教學的組織實施過程。一體化課程的教學組織形式。2.2數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測中數(shù)控車削典型零件加工工藝編制與加工CA6140機床主軸結(jié)構(gòu)與拆裝學習任務(wù)的教學組織。2.3分組實施教學。3.項目要求3.1能掌握一體化課程的教學組織形式。3.2能對蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的一體化教學數(shù)控車削典型零件加工工藝編制與加工CA6140機床主軸結(jié)構(gòu)與拆裝的工作任務(wù)進行教學組織實施。4.師資4.1具有副高以上職稱,或高級技師職業(yè)資格不低于1人。4.2參與部一體化試點工作的教師不低于4人。4.3企業(yè)技術(shù)人員不低于2人。5.任務(wù)分解及課時分配(見表10-5-1)表10-5-1 任務(wù)分解及課時分配表課程內(nèi)容序號任務(wù)任務(wù)分解學時培訓方式一體化教學的組織實施1分組討論一體化課程的教學組織方案教學組織形式1.分組討論一體化教學組織形式學習、觀摩零件的加工、設(shè)備的驗收與安裝中教學組織形式。1.確定蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工一體化教學組織方案 根據(jù)工作任務(wù)的學習體驗分組討論。1.3 小結(jié)42說課展示各組機構(gòu)的拆裝與檢測數(shù)控加工工藝與裝備的教學組織實施方案2.1 選擇編寫蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的一體化教學組織實施說課稿2.2 分組對蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的一體化數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測的數(shù)控車削典型零件加工工藝編制與加工CA6140機床主軸結(jié)構(gòu)與拆裝工作任務(wù)教學組織實施方案進行說課展示。2.3 討論與總結(jié)。1823總結(jié)交流討論交流,總結(jié)評比出最優(yōu)方案46.項目考核(見表10-5-2)表10-5-2教學項目過程考核評價表專業(yè):數(shù)控加工機械設(shè)備維修 班期: 學員姓名: 項目名稱 :一體化教學的組織實施評價項目評價標準評價依據(jù)(指信息、佐證)評價方式權(quán)重得分小計總分小組評價培訓機構(gòu)評價0.20.8職業(yè)素養(yǎng)1.遵守管理規(guī)定及學習紀律2.按時完成學習任務(wù)3.學習積極主動、勤學好問4.團隊合作精神1.考勤表2.學習態(tài)度3.合作精神0.3專業(yè)能力1.能掌握一體化課程的教學組織形式2.能按一體化課程要求對設(shè)計蝸輪殼體或法蘭盤零件數(shù)控加工的數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測某一工作任務(wù)寫出與課程。一體化教學組織實施方案3能以說棵的形式展示教學組織方案3.能對所選工作任務(wù)進行說課。1.提交的說課稿2.說課展示的過程評價0.7指導(dǎo)教師綜合評價指導(dǎo)教師簽名: 日期:注:1.評價分值均為百分制,小數(shù)點后保留1位;總分為整數(shù)。 2.培訓結(jié)束后,此表需報項目辦。 學習任務(wù)的設(shè)計開發(fā)與組織實施1.項目目標掌握一體化課程學習任務(wù)的設(shè)計開發(fā)方法,能夠設(shè)計機構(gòu)的拆裝與檢測數(shù)控加工專業(yè)一體化課程的學習任務(wù),并能組織實施。2.項目內(nèi)容2.1設(shè)計配合件的數(shù)控加工工藝與裝備數(shù)控車(銑)床加工(高級工階段)一體化課程的學習任務(wù)。2.2制定配合件的數(shù)控加工工藝與裝備數(shù)控車(銑)床加工(高級工階段)數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測一體化課程教學計劃。的制定。3.項目要求3.1能根據(jù)數(shù)控加工專業(yè)的崗位要求開發(fā)設(shè)計配合件的數(shù)控加工工藝與裝備數(shù)控車(銑)床加工(高級工階段)零件的加工一體化課程描述熟知教學計劃的學習任務(wù);3.2能制定充分理解配合件的數(shù)控加工工藝與裝備數(shù)控車(銑)床加工(高級工階段)數(shù)控加工工藝與裝備機構(gòu)的拆裝與檢測一體化課程的的描述,制定教學計劃及組織實施過程。4.師資4.1具有副高以上職稱,或高級技師職業(yè)資格的教師不低于1人4.2一體化的指導(dǎo)教師不低于2人。5.任務(wù)分解及課時分配(見表10-3-1)表10-3-1 任務(wù)分解及課時分配表課程內(nèi)容序號任務(wù)任務(wù)分解學時培訓方式學習任務(wù)的設(shè)計開發(fā)與組織實施1一體化課程教學計劃編寫方法搜集資料、調(diào)研等,了解本專業(yè)崗位能力要求1.1查找資料,調(diào)研等,了

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