信息化-ERP-基礎-ERP原理解說.ppt

ERP 原理與應用,信息學院信息管理系 張莉莉 2006.4,ERP 原理解說,什么是ERP？ ERP的產生及發(fā)展 ERP的作用 ERP系統(tǒng)的功能 ERP系統(tǒng)的實施 ERP實施存在問題與發(fā)展趨勢,什么是ERP？,如果說大量生產的方式是對手工場式制造及單件小批生產的否定,屬于一次生產管理的“革命”，那么柔性制造、精益生產及敏捷制造等管理模式則是對大量生產的管理模式所否定之否定，是生產管理的第二次革命。,引發(fā)這場革命的根本,一個企業(yè)能否立足，在于如何快速地得到、交流、反饋信息、及時準確地響應客戶，這是目前最迫切需要解決的問題，而這一切都是為了保持企業(yè)核心競爭力，取得持久盈利的根本。,ERP的哲理,ERP實施的是以客戶為中心的經營戰(zhàn)略 基本思想 將企業(yè)的業(yè)務流程看作是包括供應商、制造工廠、分銷網絡和客戶等在內的緊密連接的供需鏈； 將企業(yè)內部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務、市場營銷、生產制造、質量控制、服務維護、工程技術等，還包括對競爭對手的監(jiān)視管理。,ERP與企業(yè)資源,廠房、生產線、加工設備、檢測設備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源；人力、管理、信譽、融資能力、組織結構、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進行生產活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財富、實現(xiàn)企業(yè)價值的基礎，反映企業(yè)在競爭發(fā)展中的地位。 ERP系統(tǒng)的管理對象：上述各種資源及生產要素，通過ERP的使用，使企業(yè)的生產過程能及時、高質地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產狀況做出調整資源的決策。,ERP的作用調整運用企業(yè)資源,企業(yè)發(fā)展的重要標志：合理調整和運用上述的資源。 在沒有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時，企業(yè)資源狀況及調整方向不清楚，要做調整安排是相當困難的，調整過程會相當漫長，企業(yè)的組織結構只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對較弱，資源的運行難以比較把握，而做出調整。 信息技術的發(fā)展，特別是針對企業(yè)資源進行管理而設計的ERP系統(tǒng)正是針對這些問題設計的，成功推行的結果必使企業(yè)能更好地運用資源。,計算機技術特別是數(shù)據(jù)庫技術的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng),甚至對改變管理思想起著不可估量的作用,管理思想的發(fā)展與信息技術的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。 實踐證明信息技術已在企業(yè)的管理層面扮演越來越重要的角色。,理解,ERP（企業(yè)資源計劃）是一種融合了企業(yè)最佳實踐和先進信息技術的新型管理工具。 它擴展了MIS、MRP的管理范圍，將供應商和企業(yè)內部的采購、生產、銷售以及客戶緊密聯(lián)系起來，可對供需鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理，實現(xiàn)對企業(yè)的動態(tài)控制和各種資源的集成和優(yōu)化，提升基礎管理水平，追求企業(yè)資源的合理高效利用。,概念1 從管理思想、軟件產品、管理系統(tǒng)三個層次定義,由Gartner Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質是在 MRP（Manufacturing Resources Planning）基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈（Supply Chain）的管理思想。 綜合應用Clint/Server體系、關系數(shù)據(jù)庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網絡通訊等信息產業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產品。 整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。,概念2,ERP軟件基于制造資源規(guī)劃系統(tǒng)（MRP & MRPII）演進出來的新系統(tǒng)。 一種用來規(guī)劃公司整體資源，大幅度提升效益的結構化軟件，其主要概念是將企業(yè)整體的資源做有效的規(guī)劃與管理，以達成經營效率化！這樣的軟件可以把全公司的運作，包括人力資源、財務、制造、配送，以及組織和顧客及供貨商之間的聯(lián)系，通通連結起來。 被定位為企業(yè)整體信息系統(tǒng)的基礎與整合結果。,概念3,ERP是利用計算機與網絡，有效規(guī)劃、管理企業(yè)整體資源的軟件包。 它的意義是將企業(yè)內外各個部門，包括財務、會計、生產、物料管理、品質管理、銷售與分銷、人力資源管理等，利用信息科技實時整合在一起，以求經營效率最佳化，提升企業(yè)競爭力。,概念4,ERP是將企業(yè)所有資源進行整合的集成管理，簡單的說是將企業(yè)的三大流：物流、資金流、信息流進行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。 在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內容： 生產控制（計劃、制造） 物流管理（分銷、采購、庫存管理） 財務管理（會計核算、財務管理） 這三大系統(tǒng)本身就是集成體，它們互相之間有相應的接口，能夠很好的整合在一起來對企業(yè)進行管理。然而，隨著企業(yè)對人力資源管理重視的加強，已經有越來越多的ERP廠商將人力資源管理納入ERP系統(tǒng)。,概念5,ERP是一種基于“供需鏈”的管理思想，其核心是MRP，它在MRP的基礎上擴展了管理范圍，把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。ERP實施的是以客戶為中心的經營戰(zhàn)略。 企業(yè)的業(yè)務流程：供應商、制造工廠、分銷網絡和客戶等在內的緊密連接的供需鏈。 將企業(yè)內部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)：財務、市場營銷、生產制造、質量控制、服務維護、工程技術等，還包括對競爭對手的監(jiān)視管理。 ERP是一種面向企業(yè)供需鏈的管理思想，可對供需鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，從管理范圍的深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具，可以實施全球范圍內的多工廠、多地點的跨國經營運作。在形式上，企業(yè)的目標是追求利潤，而其內涵則是追求資源的合理高效利用。在管理技術上，ERP在對整個供需鏈的管理過程中更加強調和加強對資金流和信息流的控制，這就將對供需鏈的管理上升到對價值鏈的控制。,對ERP 的理解,ERP是一個面向供需鏈管理的管理信息集成系統(tǒng)，采用各種計算機和網絡通信技術的最新成就，實施以客戶為中心的經營戰(zhàn)略，綜合考慮供應商、制造工廠、分銷網絡和客戶等各方面的綜合影響，實現(xiàn)企業(yè)資源的合理配置。 ERP是一個面向供需鏈管理的管理信息集成。 采用計算機和網絡通信技術的最新成就。 ERP側重于各種管理信息的集成。 ERP的核心管理思想是供需鏈管理。 供需鏈 Supply Chain 直譯“供應鏈”，但實質上鏈上的每一個環(huán)節(jié)都含有“供”與“需”的雙重含義，“供”與“需”總是相對而言、相伴而生的;國外也稱 Demand / Supply Chain。在市場經濟下，供應總是因為有了需求才發(fā)生的，沒有需求，談何供應? 因此，譯為供需鏈更為確切。 作為供應系統(tǒng)，通常是指Logistics（后勤體系）的內容，后勤體系是“從采購到銷售”，而供需鏈是“從需求市場到供應市場”。,ERP所包含的管理思想非常廣泛而深刻，這些先進的管理思想之所以能夠實現(xiàn)，同信息技術的發(fā)展和應用分不開。,ERP發(fā)展與歷程,1. MIS系統(tǒng)階段 2. MRP階段 3. MRP階段 4. ERP階段 5. 電子商務時代的ERP,ERP的發(fā)展過程,60年代中期： 從訂貨點法到MRP，解決了控制庫存問題。 70年代中期： 閉環(huán)MRP，解決了計劃與控制問題。 80年代初期： MRPII，解決了物料與資金信息集成問題。 90年代初期： ERP，解決在經濟全球化的環(huán)境下，提高企業(yè)競爭力的問題。,ERP面向供需鏈,MRPII面向企業(yè),MRP 物料信息集成,物料/資金信息集成,需求市場/制造企業(yè) /供應市場信息集成,關系,10年后，Gartner又提出一個新的概念ERP。它是指通過支持、整合和優(yōu)化針對具體行業(yè)的公司內部和公司之間的合作、運作和財務過程來創(chuàng)造客戶和股東價值的一種商務發(fā)展戰(zhàn)略和一套軟件應用系統(tǒng)。,當企業(yè)用戶在尋求可以提供供應鏈管理、顧客關系管理和電子商務功能的應用軟件來超越競爭對手時，ERP軟件廠商通過自己對產品開發(fā)，與合作伙伴共同開發(fā)或者從市場上收購現(xiàn)成產品來提供套裝的企業(yè)應用軟件（EAS）。,后來，ERP又發(fā)展為“擴展了的ERP”，具備了制造和資源規(guī)劃以外的功能，即對企業(yè)間交易的處理。,企業(yè)資源規(guī)劃的演進,ERP以資源規(guī)劃和庫存的精確性及可見性為中心，強調車間內部和整個制造企業(yè)（無論企業(yè)屬于流程制造、離散制造或者是二者的結合）都應該共享信息。,1990年，Gartner Group Inc. 在MRP和MRP的基礎上率先提出ERP的概念，這一概念迅速成為企業(yè)所有后臺職能（生產、財務、人力資源、會計、采購、下單和成本核算等）的統(tǒng)稱。,企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。,MIS系統(tǒng)階段 Management Information System,電子商務時代的ERP,Internet技術的成熟，為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加了與客戶或供應商實現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達到生存競爭的供需鏈管理思想。 ERP系統(tǒng)相應實現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務部門實現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。,國內,在國內，越來越多的企業(yè)，尤其是規(guī)模大和管理層次較高的企業(yè)，如聯(lián)想、海爾、中化、長虹、康佳、華為、科龍、小天鵝、美的等在近幾年內也大規(guī)模實施ERP。由于ERP全方位整合企業(yè)的內部資源，使這些企業(yè)可以較大幅度地提高內部運作效率，從而更快更好地應對市場的變化，同時也增強了企業(yè)員工的管理意識和水平。 Internet將世界帶到另一個嶄新的時代，同時為全球企業(yè)提高運作效率、擴大商業(yè)機會和加強企業(yè)間協(xié)作提供了更加強大的手段電子商務平臺。 但是，以速度和準確性為前提的電子商務對企業(yè)提出了兩個很重要的要求：企業(yè)對市場反應的速度及企業(yè)與外部資源的協(xié)作能力。企業(yè)如果缺乏高效率的內部資源整合將無法快速對市場做出反應。ERP在Internet時代的重要性尤顯突出。,協(xié)同商務平臺,內部協(xié)同,隨著電子商務的出現(xiàn)，人們有能力從單純關注交易向關注商務全過程轉移，這將涉及整個供需鏈上各方業(yè)務之間的協(xié)作。 在企業(yè)內部，有各部門之間的業(yè)務協(xié)同、不同的業(yè)務指標和目標之間的協(xié)同以及各種資源約束的協(xié)同。 不同部門計劃之間 各層次計劃之間 不同周期計劃之間 多股東間的協(xié)同 庫存、生產、銷售、財務部門計劃間的協(xié)同 公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、運作層次計劃間的協(xié)同 長短期計劃間的協(xié)同等,外部協(xié)同,在供需鏈上，企業(yè)為了滿足客戶和市場的需求，通常需要有三個層次的計劃： 需求計劃(提供預期市場需求，分析客戶購買方式和發(fā)展總規(guī)模，進行協(xié)同預測等) 供應計劃(為了滿足需求，將企業(yè)資源與需求進行定位和最佳配置) 滿足需求計劃(或執(zhí)行計劃，真正有效地實現(xiàn)需求的滿足，是一系列的執(zhí)行過程)。,企業(yè)信息化系統(tǒng)總體集成框架,20世紀60年代由IBM公司的奧列弗懷特（Oliver Wight）博士提出對物料的需求分為獨立需求與相關需求。 任何制造業(yè)的經營生產活動都是圍繞其產品開展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外， MRP就是從產品的結構或物料清單（對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”）出發(fā)，實現(xiàn)了物料信息的集成。 MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的計劃方法，解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。,MRP物料需求計劃 （Material Requirement Planning）,訂貨點法,訂貨點法：使庫存量不得低于安全庫存的庫存補充方法。 訂貨點=單位時區(qū)的需求量訂貨提前期安全庫存量,企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對產品構成進行管理，借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單，在庫物料，產品構成的管理能力，實現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產品結構清單展開并計算物料需求計劃。實現(xiàn)減少庫存，優(yōu)化庫存的管理目標。,物料清單 （Bill of Material）,銷售部門的業(yè)務,供應部門的業(yè)務,生產部門的業(yè)務,MRP物料需求計劃 Material Requirement Planning,閉環(huán)MRP邏輯流程圖,基本MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展，把能力需求計劃和執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來，形成一個環(huán)形回路，稱為閉環(huán)MRP。成為一個完整的生產計劃與控制系統(tǒng)。,庫存記錄,MRP圖,MRP制造資源計劃 Manufacturing Resources Planning,1977年9月由美國著名生產管理專家 奧列弗懷特（Oliver Wight）提出。MRP是一個用來對制造業(yè)所有資源（生產、營銷、財務和技術）進行計劃與控制的整體化策略，是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法 。 它是一個圍繞企業(yè)的基本經營目標，以生產計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。 從技術上講，它需要使用閉環(huán)MRP來生成各項財務數(shù)據(jù)。,在MRP管理系統(tǒng)的基礎上，系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產中心、加工工時、生產能力等方面的管理，以實現(xiàn)計算機進行生產排程的功能，同時也將財務的功能囊括進來，在企業(yè)中形成以計算機為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)監(jiān)察到產、供、銷的全部生產過程。,MRP制造資源計劃,制造資源規(guī)劃（Manufacturing Resource Planning) = 物料需求規(guī)劃（MRP） + 營業(yè)需求管理（Demand Management) + 產能需求規(guī)劃（CRP: Capacity Requirement Planning) + 主生產計劃（MPS：Master Production Scheduling) + 車間管理（SFC：Shop Floor Control) + 財務模擬與整合（Financial Simulation & Integration),ERP圖,ERP覆蓋整個供需鏈的信息集成,ERP企業(yè)資源計劃 （Enterprise Resource Planning）,1990年 Gartner Group Inc.首先提出，10年后，又提出一個新的概念ERP。企業(yè)的所有資源簡要地說包括物流、資金流、信息流，ERP就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 ERP是建立在信息技術基礎上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。,進入ERP階段后，以計算機為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財務預測、生產能力、調整資源調度等方面的功能。配合企業(yè)實現(xiàn)JIT管理、全面質量管理和生產資源調度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進行生產管理及決策的平臺工具。,生產管理及決策的平臺,制造、供銷、財務功能 運輸管理、倉庫管理 在線分析處理（Online Analytical Processing，OLAP） 售后服務及質量反饋 質量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理 支持多國家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制需求 支持多種生產類型或混合型制造企業(yè)，匯合了離散型生產、流水作業(yè)生產和流程型生產的特點 支持遠程通信、Web/Internet/Intranet/Extranet、 電子商務(E-commerce/E-business)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI) 支持工作流（業(yè)務流程）動態(tài)模型變化與信息處理程序命令的集成 支持企業(yè)資本運行和投資管理、各種法規(guī)及標準管理等,ERP與MRP的區(qū)別,在MRP（Manufacturing Resources Planning）基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈（Supply Chain）的管理思想；,采用計算機和網絡通信技術的最新成就,以ERP管理思想為靈魂的軟件產品;,圖形用戶界面技術（GUI）、SQL結構化查詢語言、關系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向對象技術（OOT）、第四代語言/計算機輔助軟件工程、客戶機/服務器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術 實現(xiàn)更為開放的不同平臺互操作 適用于網絡技術的編程軟件 加強了用戶自定義的靈活性和可配置性功能 網絡通信技術的應用，使ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)供需鏈管理的信息集成。,整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。,同企業(yè)業(yè)務流程重組(Business Process Reengineering，BPR)密切相關。BPR是對企業(yè)業(yè)務流程、信息流程和組織機構的改革。 BPR的概念和應用已經從企業(yè)內部擴展到企業(yè)與需求市場和供應市場整個供需鏈的業(yè)務流程和組織機構的重組。,總結,ERP所包含的管理思想非常廣泛而深刻，這些先進的管理思想之所以能夠實現(xiàn)，同信息技術的發(fā)展和應用分不開。 ERP不僅面向供需鏈，體現(xiàn)精益生產、敏捷制造、同步工程的精神， 必然要結合全面質量管理（TQM）以保證質量和客戶滿意度; 結合準時制生產（JIT）以消除一切無效勞動與浪費、降低庫存和縮短交貨期; 還要結合約束理論（TOC，Theory of Constraint，是優(yōu)化生產技術OPT的發(fā)展）來定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)，消除制約因素來擴大企業(yè)供需鏈的有效產出。,ERP與CIMS的區(qū)別,ERP是新型的管理模式，它突破了單一企業(yè)的范圍。不僅是CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))的核心和重要組成部分，更是CIMS管理模式的未來發(fā)展趨勢。 CIMS是新型的管理模式，強調經營、技術和人的集成。信息集成是CIMS的重要組成方面，供需鏈是CIMS中較新的概念，隨著市場競爭加劇、信息技術發(fā)展，供需鏈管理在CIMS中占有越來越重要的地位，強大的供需鏈管理能力將是未來企業(yè)參與競爭的重要籌碼。ERP是面向供需鏈的，因此也是面向CIMS的。ERP能夠有效地集成并管理企業(yè)內外包括供應商、客戶、動態(tài)聯(lián)盟等在內的人、財、物、產、供、銷等信息，因而它能夠很好地支持CIMS的實施。 我國CIM企業(yè)在經營觀念、管理水平、技術力量、信息集成、人員素質等各方面都得到很大提高，為ERP在我國實施提供了良好的基礎。,我國企業(yè)實施ERP應注意：,1)最重要的是要建立適應中國CIM企業(yè)的管理模式。 CIMS在中國實施了10余年，已經形成了一套自己的管理模式，ERP是CIMS的重要組成部分，在應用方面必須是中國模式。我國CIM企業(yè)實施ERP應該是借鑒其管理思想，在使用中不斷修正，使之適應中國企業(yè)的技術水平和管理實際，同時引導企業(yè)向先進水平靠近。,2)要適用于不同規(guī)模和特點的企業(yè),實施CIMS企業(yè)在規(guī)模和生產特點上也各不相同，其運營和管理的模式不同，因此不同的企業(yè)應用的ERP系統(tǒng)也不應完全相同。 以上2個特點決定我國企業(yè)不應直接應用國外的ERP軟件，而是應該研究體現(xiàn)ERP思想的管理模式、管理機制、并研究適合國情的ERP軟件、這不僅符合我國企業(yè)走向現(xiàn)代化的需要，而且也是一條正確的道路。,3)在CIM企業(yè)原有的實施MRP的基礎上進行,一方面研究體現(xiàn)ERP思想的管理模式、管理機制、組織結構； 另一方面研究如何結合企業(yè)原有MRP進行軟件開發(fā)。 總之，我們必須結合國情和企業(yè)實際，有選擇地應用ERP，這樣才有可能真正提高我國企業(yè)的整體實力。,ERP 的作用,ERP應用的一個經典案例1-1,美國福特汽車公司北美貨款支付處 應付帳款部門業(yè)務流程重組 2/3的汽車部件從外部供應商采購 部門員工總數(shù)500多人 ERP系統(tǒng): 裁員20%，最后不超過400人,ERP應用的一個經典案例1-2,ERP應用的一個經典案例1-3,ERP應用的一個經典案例1-4,集成 調整 業(yè)務,應付帳款部門 業(yè)務重組的成果,ERP應用的一個經典案例1-5,應付帳款部門業(yè)務重組的成果,ERP應用的一個經典案例1-6,業(yè)務重組的成果,ERP應用的一個經典案例1-7,ERP帶給企業(yè)的機會,提高自動化、資源的再分配和使用效率 降低成本，提高獲利能力，鞏固核心競爭能力。 實施ERP本身不是目的，向管理要效益，實現(xiàn)企業(yè)的利潤最大化才是目的。,實施ERP項目的唯一目的：集成、整合業(yè)務流程和IT系統(tǒng)，創(chuàng)造、維持經營價值。,項目管理 項目成本 項目計費 個人工時及費用管理,供應鏈管理 銷售訂單 采購管理 產品配置 供應商計劃 供應鏈計劃 庫存管理,制造管理 工程數(shù)據(jù) 物料清單 主計劃/MRP 能力管理 車間管理 質量管理 成本管理,財務管理 總帳管理 財務分析 現(xiàn)金管理 應付帳管理 應收帳管理 固定資產管理 資金管理 自我服務,人力資源管理 人力資源 工薪管理 培訓管理 工時管理 自我服務,客戶關系管理 市場管理 銷售管理 服務/客戶關懷 Call Center E-Commerce,中小應用的擴展：是同心圓，而不是分扇面,ERP軟件系統(tǒng),隨著新的管理思想不斷出現(xiàn)和信息技術發(fā)展水平的提高，必然帶來ERP軟件系統(tǒng)管理內容的廣泛，功能模塊的增多。但從基本原理角度出發(fā)，基本包括5個方面： 基礎數(shù)據(jù)管理 生產計劃 生產管理 供銷管理 財務與成本管理,ERP 的主要功能模塊簡介,會計核算 財務管理 生產控制管理模塊 分銷管理 庫存控制 采購管理 人力資源管理模塊,1.主生產計劃 2.物料需求計劃 3.能力需求計劃 4.車間控制 5. 制造標準,財務計劃 財務分析 財務預測,人力資源規(guī)劃的輔助決策 招聘管理 工資核算 工時管理 差旅核算,供應商信息查詢（查詢供應商的能力、信譽等） 催貨（對外購或委外加工的物料進行跟催） 采購與委外加工統(tǒng)計(統(tǒng)計、建立檔案，計算成本) 價格分析(對原料價格分析，調整庫存成本),對于客戶信息的管理和服務 對于銷售訂單的管理 對于銷售的統(tǒng)計與分析,總帳模塊 應收帳模塊 應付帳模塊 現(xiàn)金管理模塊 固定資產核算模塊 多幣制模塊 工資核算模塊 成本模塊,系統(tǒng)基本功能模塊,訂單管理子系統(tǒng)（ORD） 用料結構管理子系統(tǒng)（BOM） 配置控制管理子系統(tǒng)（MCC） 主生產計劃管理子系統(tǒng)（MPS） 生產作業(yè)計劃管理子系統(tǒng)（SPS） 庫存管理子系統(tǒng)（INV） 人事管理子系統(tǒng)（ERC） 銷售管理子系統(tǒng)（SAL） 物料需求計劃管理子系統(tǒng)（MRP） 采購管理子系統(tǒng)（PUR） 生產管理子系統(tǒng)（SFC） 工資管理子系統(tǒng)（PAY） 總帳管理子系統(tǒng)（ACC）,14.應收帳管理子系統(tǒng)（ACP） 15.應付帳管理子系統(tǒng)（ACR） 16.固定資產管理子系統(tǒng)（FIX） 17.成本管理子系統(tǒng)（CST） 18.進出口管理子系統(tǒng)（IEC） 19.設備管理子系統(tǒng)（CEC） 20.考勤管理子系統(tǒng)（EAC） 21.總務管理子系統(tǒng)（GAC） 22.品質管理子系統(tǒng)（QAC） 23.領導查詢子系統(tǒng)（MIS） 24.決策支持服務子系統(tǒng)（DSS） 25.系統(tǒng)維護與聯(lián)機幫助子系統(tǒng)（SSH）,HRM,ERP,SCM,CRM,個性化門戶,知識積累,信息安全存取,內外部協(xié)同,Enterprise Application Integration,Enterprise Information Portal,伙伴,客戶,供應商,管理者,熱點分析:協(xié)同商務平臺（Collaborative Commerce）,企業(yè)信息化系統(tǒng)總體集成框架,供應商,客戶,分公司,政府,商業(yè),銀行,運輸,企業(yè),設計,全球生產,管理,供應,制造,銷售,信息發(fā)布與收集,分廠,用友U8 ERP,用友NC應用模型,用友U8 ERP系統(tǒng)完整的應用方案,ERP存在問題與發(fā)展趨勢,實施ERP存在的問題 ERP發(fā)展趨勢 軟件與國情 ERP實施風險及其防范 為什么ERP實施項目計劃失控？ ERP項目成功關鍵因素 ERP實施成功的標志 ERP人才匱乏嚴重,ERP應用障礙：2類難點分析,ERP 應用的成功,效果： 如何預測及評估？,風險： 如何識別與防范？,效果：如何預測及評估？,體制改革計劃,。,投融資計劃,戰(zhàn)略規(guī)劃,IT支撐,客戶 關系管理CRM,配套改進,影響企業(yè)發(fā)展的重點課題,現(xiàn)狀調研,ERP應用,戰(zhàn)略指導,研發(fā)創(chuàng)新計劃,設備管理計劃,方案設計,上線準備,流程切換,設定范圍,財務管理 FM,供應商 關系管理SRM,協(xié)同 研發(fā)CPC,戰(zhàn)略管理 SEM,人力 資源管理HRM,知識管理 KM,營銷理念 客戶關系管理 銷售體系 品牌形象,預算管理 費用控制 成本核算 財務管理,技術走向跟蹤 多業(yè)務和個性化業(yè)務,銷售,研發(fā),采購,財務,工程建設計劃,持續(xù)改進,供應商聯(lián)盟 采購過程監(jiān)控,生產,企業(yè) 門戶管理EIP,資金 計劃,人力資源發(fā)展計劃,組織職能調整,績效考核,薪資/獎懲,培訓,崗位設計,制度規(guī)范,報表,切入,重點識別,方案溝通,行業(yè)特殊業(yè)務系統(tǒng),計劃排程 BOM數(shù)據(jù),效果：如何預測及評估？,客觀上認同ERP全面的資源管理; 同時主觀不能接受ERP 全面的資源管理。 只有：ERP全面的資源管理（需要規(guī)劃與協(xié)同，而咨詢機構不承擔此項任務） 不能定量，能否通過比較來說話？ 某企業(yè)的橫向比較： 理想水平、國際水平、國內水平、行業(yè)水平 縱向比較： 現(xiàn)狀水平、預期水平、建成水平、持續(xù)跟蹤水平 不能只是“成功酬謝”，能否建立過程監(jiān)控指標？ （某企業(yè)的索酬、索賠、跳閘） 管理無所謂先進，模式無所謂先進，ERP要在競爭中去評價,風險：如何識別與防范？,項目啟動,企業(yè)調研,持續(xù)改進,上線切換,方案設計,上線準備,階段名稱 風險識別 客戶的可能心理 客戶可能采取的積極態(tài)度 客戶可能采取的消極態(tài)度 咨詢方可能采取的積極態(tài)度 咨詢方可能采取的消極態(tài)度 風險防范或問題化解可能采取的措施,“思維混沌” 對未來變革的猜測與興奮 積極自學ERP相關知識 觀望、懷疑變革 主動告知，消除緊張與困惑心理 忽視受眾反饋，匆忙“任務驅動” 關注受眾感受，建立順暢的正式溝通渠道,“個性淹沒” 咨詢并不神秘，顧問并非全才 以管理視角，真實反映現(xiàn)狀 視角錯誤或回避重點 個性化、使用方便的信息提取工具 千篇一律的表面問詢 專人全程了解調研反映的問題/期望/阻力,“理念空心” 工作量大，期望能是交鑰匙工程 正視變革，主動學習，積極參與 強調困難，消極應付 積極指導，調動積極性，推動各項工作的理順 越俎代庖；命令施壓 細化估算勞動量，吸引受益者參與,“期望泡沫” 問題確實存在，期待徹底解決 親自參與，主動思考，抓大放小 設計方案的“審定者” 行業(yè)專家、 IT流程專家、管理專家的復合小組 既有模式套用，改進平凡 事先進行設計方案溝通，同時堅持既定目標,“中場退出” 實施已經結束，開始“反彈” 持續(xù)的評估、改進與創(chuàng)新 回到“灰色通道”的老路 幫助建立內部團隊，協(xié)助制定運作機制 忽略客戶關懷與項目回訪 評估改進效果，建立持續(xù)改進的信心,“目標侵蝕” 不過是信息電子化，工作量更大 發(fā)揮主動性，積極解決問題 被動應用，依賴心理 輔助應用，并填補方案盲點 規(guī)避參與；回避當初預定目標 對并行中的問題有心理準備，積極化解,實施ERP存在的問題,ERP實施中由于種種原因 ,包括時間太長 ,投入太多 ,沒有達到增強競爭優(yōu)勢和削減成本的目標。 統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明 ,70 %以上的ERP系統(tǒng)應用者都沒有達到預期的目標。 一家專門進行計算機軟件和電子商務市場調查的機構，對于美國年營業(yè)額在 5億美元以上并采用了 ERP系統(tǒng)的公司進行的研究結果顯示：ERP系統(tǒng)采用成本超過預期成本的178%，安裝時間超過預計時間的 230 %，使用后公司的虧損率達到 59%。,原因 :,傳統(tǒng)的 ERP思想與企業(yè)原本存在的文化、理念、制度等相沖突 ,導致失敗。 ERP實施的過程中 ,以技術人員而不是管理人員為主 ,管理思想的注入其實是 ERP的重要一環(huán) ,所以 ,實施團隊知識和人員結構也決定著 ERP實施的成敗。 ERP的問題在其它的企業(yè)軟件，如辦公自動化系統(tǒng)、財務系統(tǒng)等的實施中同樣存在。因此 ,在確保軟件系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性的基礎上 ,如何結合各個企業(yè)自身的特點 ,提高其可擴展性 (尤其是系統(tǒng)中業(yè)務流程的可重組性 )是當務之急。,ERP沒有理由被拒絕,成功率1020 遼寧省企業(yè)ERP需求情況調查，涉及石化、鋼鐵、飛機、船舶、藥品等制造行業(yè).包括國企、合資企業(yè)等40余家，其中有40是上市公司。 大多數(shù)企業(yè)，尤其是國企，還沒有上ERP軟件。 財務、進、銷、存等子系統(tǒng)可局部運行，但各子系統(tǒng)信息沒有在整個企業(yè)管理范圍內共享，因而形成各個“信息孤島”，價值流不能實現(xiàn)與物流、信息流的同步控制。 少數(shù)已實施ERP企業(yè)認為，目前ERP缺點在于：都是以財務或進、銷、存為軟件核心展開，為企業(yè)高層領導提供的服務支持不夠，基本上沒有用于分析決策、制定規(guī)劃等工作的軟件，而這些工作在企業(yè)中又是最重要的。,中國企業(yè)必須上ERP,1.ERP理念與軟件的運用能夠給企業(yè)帶來顯著的經濟效益 2.當前形勢迫切要求中國企業(yè)盡快提高管理水平和競爭能力 3.中國企業(yè)實際上最適宜上ERP,ERP發(fā)展趨勢,外延上 ,ERP與其他管理思想和技術的融合。 ERP是基于供需鏈的管理思想，目前與其同時存在的還有一些其它的現(xiàn)代管理思想和先進的信息技術，如 JIT、BPR、電子商務和 CAD/ CAM/CAPP等 。 作為給企業(yè)管理提供解決方案的管理思想，ERP與這些現(xiàn)代管理思想和信息技術之間是相輔相成、互為前提的。,在企業(yè)內部,ERP必須同產品開發(fā)、制造工藝 (CAD/ CAM/ CAPP)集成 ,將企業(yè)信息系統(tǒng)的各個“自動化孤島”有效地聯(lián)系起來 ,以實現(xiàn)信息的共享 ,使企業(yè)獲得比單項自動化系統(tǒng)更高的效率和效益 (這種集成可通過基于 CORBA平臺以 PDM為核心基于物料清單 (BOM)的信息集成模式來實現(xiàn) ) 。 為了充分發(fā)揮 ERP和各種現(xiàn)代管理思想各自應有的作用 ,應實現(xiàn) ERP與其它先進的管理思想 ( JIT、BPR)的融合。,動態(tài)企業(yè)建模 DEM (Dynamic Enterprise Model),內涵上 ，ERP功能的擴展 它由國際知名的 ERP軟件廠商 Baa N公司提出的，目標是引導人們進入全面集成的企業(yè)應用軟件系統(tǒng)，在支持 Internet/ Intranet的開放技術環(huán)境中以業(yè)務流程不斷改善為目標的動態(tài) ERP系統(tǒng) 。 DEM 能夠克服傳統(tǒng) ERP系統(tǒng)存在的局限性 ：,第一： ERP軟件太復雜，不靈活，實施費用昂貴且實施周期太長，實施成功率低。因此，應考慮在 ERP項目的實施過程中，屏蔽 ERP軟件本身的復雜性、簡化實施過程、縮短實施周期，提高成功率。,第二 ： ERP的業(yè)務模型僵化、無法靈活滿足新的業(yè)務需求，目前的 ERP系統(tǒng)一般是以一種預先固定好的模式結構提供給用戶，企業(yè)的管理流程需按照 ERP系統(tǒng)中固有模式去運作，企業(yè)在需要進行管理與業(yè)務流程重整時，很難真正達到從組織結構、生產流程、業(yè)務流程全面重整的效果 。,2. 智能資源計劃 IRP (Intelli