企業(yè)研究論文-淺析企業(yè)實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的途徑.doc

企業(yè)研究論文-淺析企業(yè)實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的途徑摘要本文首先引用了世界級(jí)制造的概念及標(biāo)準(zhǔn)。接下來(lái)引用世界級(jí)制造模式，并對(duì)成功導(dǎo)入該模式、實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的Mobilite公司進(jìn)行實(shí)證分析。最后通過(guò)上述案例分析，嘗試性的提出了在企業(yè)中實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的步驟。關(guān)鍵詞世界級(jí)制造實(shí)證分析步驟一、世界級(jí)制造理論回顧“世界級(jí)制造”（WorldClassManufacturing）是由美國(guó)學(xué)者施恩伯在1986年首創(chuàng)的一個(gè)術(shù)語(yǔ)?！笆澜缂?jí)制造企業(yè)”是為客戶(hù)提供高水平服務(wù)的組織。世界級(jí)企業(yè)要能夠快速靈活地響應(yīng)客戶(hù)的需求，為客戶(hù)提供質(zhì)量更好、價(jià)格更便宜的產(chǎn)品和服務(wù)，并且具備能夠持續(xù)不斷、快速地改進(jìn)這些能力。世界級(jí)制造體系包括：一組以JIT和TQC為主的簡(jiǎn)化技術(shù)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)分析和持續(xù)快速改進(jìn)等改造傳統(tǒng)管理模式的理論和方法；一套引導(dǎo)企業(yè)管理進(jìn)步的準(zhǔn)則矩陣；大量基于制造業(yè)最佳實(shí)踐的標(biāo)桿數(shù)據(jù)和一套企業(yè)業(yè)績(jī)測(cè)評(píng)方法。企業(yè)如果希望成為一個(gè)世界級(jí)企業(yè)，就要依據(jù)世界級(jí)企業(yè)準(zhǔn)則，按照準(zhǔn)則矩陣的要求規(guī)劃自己的改進(jìn)步驟，走精益的道路，持續(xù)不斷、快速地改進(jìn)，才有可能達(dá)到世界級(jí)的高境界。本文希望通過(guò)引用世界級(jí)制造的模式，結(jié)合實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造企業(yè)的案例，分析提出企業(yè)實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的途徑。二、世界級(jí)制造模式的提出及實(shí)證分析1.世界級(jí)制造模式的提出世界級(jí)制造模式實(shí)施的關(guān)鍵在于先進(jìn)制造模式必須針對(duì)于不同的環(huán)境實(shí)現(xiàn)制造戰(zhàn)略、制造組織、制造技術(shù)以及績(jī)效檢驗(yàn)之間的協(xié)同。在引用世界級(jí)制造實(shí)踐過(guò)程中,企業(yè)一致性是重要的影響因素,其中績(jī)效一致性是世界級(jí)制造實(shí)踐選擇的直接動(dòng)力源泉,位于核心層；戰(zhàn)略一致性是世界級(jí)制造實(shí)踐選擇的重要影響變量,位于緊密層；環(huán)境一致性則是企業(yè)選擇行為的環(huán)境載體。成功引用世界級(jí)制造實(shí)踐應(yīng)做到:對(duì)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境和世界級(jí)制造實(shí)踐進(jìn)行二次創(chuàng)新、將引用項(xiàng)目納入戰(zhàn)略體系之中、提供良好的系統(tǒng)支持環(huán)境。由此，得到世界級(jí)制造模式框架如圖：世界級(jí)制造模式框架圖2.Mobilite公司實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的案例分析Ivacare，包括Mobilite分支，是世界上最大的生產(chǎn)家庭健康護(hù)理床和輪椅的制造商。Ivacare的其他部門(mén)生產(chǎn)各種各樣的健康護(hù)理產(chǎn)品。Ivacare企業(yè)負(fù)責(zé)所有的市場(chǎng)和銷(xiāo)售工作，Mobilite生產(chǎn)的產(chǎn)品首先被送到Ivacare的30個(gè)大倉(cāng)庫(kù)，然后發(fā)送到市場(chǎng)。正是企業(yè)不斷研磨與改進(jìn)幫助企業(yè)大踏步走到世界一流制造商的位置。(1)相關(guān)挑戰(zhàn)。市場(chǎng)增長(zhǎng)很快，企業(yè)無(wú)法分身來(lái)考慮效率問(wèn)題，Mobilite的人們每天都面臨下面的挑戰(zhàn)：病床的配置要求變化太多，使得對(duì)未來(lái)需求的預(yù)測(cè)無(wú)法進(jìn)行。庫(kù)存占用了工廠可用空間的25%。運(yùn)貨成本快速上升，因?yàn)檫\(yùn)貨車(chē)經(jīng)常半載運(yùn)送。緊急的采購(gòu)請(qǐng)求導(dǎo)致了大量小規(guī)模的采購(gòu)訂單。由于工人不穩(wěn)定，造成很高的次品率。(2)解決方案。1985年，Mobilite開(kāi)始了一項(xiàng)持續(xù)提高計(jì)劃，首先建立了一只全新的管理團(tuán)隊(duì)，承擔(dān)為企業(yè)實(shí)行準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存系統(tǒng)、員工管理系統(tǒng)和質(zhì)量控制系統(tǒng)的任務(wù)。考慮到企業(yè)的生存是第一位，這三個(gè)方面工作按照下面順序展開(kāi)。全工廠的團(tuán)隊(duì)工作。員工數(shù)不多，組織結(jié)構(gòu)扁平，這使得Mobilite沒(méi)有很多官僚企業(yè)典型的毛病。在新團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)下，企業(yè)的各處員工都開(kāi)始結(jié)成團(tuán)隊(duì)，以達(dá)到持續(xù)提高的目標(biāo)。每個(gè)團(tuán)隊(duì)都與他的客戶(hù)和供應(yīng)商緊密合作。如，零件制造組的供應(yīng)商是工廠外部供應(yīng)商，他為焊接組服務(wù)等等。每個(gè)人都非常清楚自己的客戶(hù)是誰(shuí)，供應(yīng)商是誰(shuí)。并且團(tuán)隊(duì)成員接受交叉培訓(xùn)去執(zhí)行其他人的工作，從而了解別人的工作以及整個(gè)生產(chǎn)周期。持續(xù)改進(jìn)。每個(gè)團(tuán)隊(duì)都設(shè)有一塊“意見(jiàn)板”，大家可以在上面寫(xiě)自己對(duì)生產(chǎn)有促進(jìn)的任何建議，管理人員須在48小時(shí)內(nèi)做出回復(fù)，并給予提出建議的員工表?yè)P(yáng)；生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)制定績(jī)效評(píng)估系統(tǒng)，用來(lái)評(píng)價(jià)員工在提高生產(chǎn)方面的努力，重點(diǎn)評(píng)價(jià)員工在使客戶(hù)滿意和持續(xù)改進(jìn)這兩方面的努力；提高員工平均培訓(xùn)時(shí)間；人力資源的提高使得一年中員工更換比例大大下降。簡(jiǎn)化產(chǎn)品。產(chǎn)品簡(jiǎn)化是提高其他方面的基礎(chǔ)，因此產(chǎn)品簡(jiǎn)化具有更高優(yōu)先級(jí)。由于產(chǎn)品種類(lèi)太多，Mobilite以前的庫(kù)存是海量的，這甚至蠶食了優(yōu)化生產(chǎn)流程的效果。管理層決定不再生產(chǎn)部分品種，但剩下的品種占總銷(xiāo)售量的98%。每種零件盡量采用能滿足大多戶(hù)需求的品種，并縮減供應(yīng)商的數(shù)量；通過(guò)進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化初期的零件制造工藝使產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)一步減少；最后裝配線之前的工序都是利用拉動(dòng)方法被最后裝配線拉動(dòng)；企業(yè)使用一個(gè)MRP系統(tǒng)來(lái)輔助生產(chǎn)計(jì)劃的制定。焦點(diǎn)和生產(chǎn)流。在減少在制品庫(kù)存后，企業(yè)去掉了77%的存放在制品庫(kù)存的貨架，企業(yè)對(duì)騰出的工件作了重新安排，保證在制品能在工作中心之間高效的流動(dòng)；規(guī)范是更好的協(xié)調(diào)和控制手段。在制品短缺出現(xiàn)的頻率較低且容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。生產(chǎn)率提高了：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的勞動(dòng)成本在4年間下降了49%。供應(yīng)商和貨運(yùn)商計(jì)劃。Mobilite的供應(yīng)商減少了35%。它與部分供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，同時(shí)也降低了采購(gòu)成本，并且要求供應(yīng)商采取準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方法來(lái)潤(rùn)滑供應(yīng)鏈；Mobilite向供應(yīng)商尋求產(chǎn)品設(shè)計(jì)的建議，并且與供應(yīng)商建立信息網(wǎng)絡(luò)顯示原材料的送貨表現(xiàn)和質(zhì)量表現(xiàn)，大大提高了Mobilite的年周轉(zhuǎn)率。建立質(zhì)量能力。檢測(cè)質(zhì)量的責(zé)任由生產(chǎn)的相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員制定程序并負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)工人。每個(gè)工人的操作由他自己檢查，并且有權(quán)利在萬(wàn)不得已的情況下停止整個(gè)生產(chǎn)線。生產(chǎn)工人很少過(guò)問(wèn)最后產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，由專(zhuān)門(mén)的員工與客戶(hù)進(jìn)行電話聯(lián)系，得到客戶(hù)的反饋，了解他們的偏好。三、淺析企業(yè)實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的步驟通過(guò)對(duì)世界級(jí)制造模式的提出以及對(duì)Mobilite公司成功實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造的案例分析，我們不難得出一個(gè)企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造需要按照以下步驟實(shí)現(xiàn)1.戰(zhàn)略規(guī)劃如果企業(yè)的各個(gè)方面都朝著一系列協(xié)調(diào)好的正確目標(biāo)努力的話，那么企業(yè)將會(huì)取得令人矚目的成績(jī)。在制定戰(zhàn)略時(shí)要考慮到外部條件和內(nèi)部條件兩方面。外部條件包括經(jīng)濟(jì)條件、政治條件、社會(huì)條件、技術(shù)條件、市場(chǎng)條件等等；內(nèi)部條件則涵蓋市場(chǎng)理解和合適的營(yíng)銷(xiāo)能力、現(xiàn)有產(chǎn)品和服務(wù)、現(xiàn)有顧客和關(guān)系、現(xiàn)有配送和交付系統(tǒng)、現(xiàn)有供應(yīng)商和網(wǎng)絡(luò)關(guān)系等等，最終我們將要突出自己的優(yōu)勢(shì)即成本效率、質(zhì)量、可靠性、服務(wù)；企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出必須要盡可能多的保有這些優(yōu)勢(shì)，即戰(zhàn)略的制定要突出這些優(yōu)勢(shì)。2.先進(jìn)制造方式的選擇與實(shí)施Camp等人認(rèn)為世界級(jí)制造實(shí)踐是帶給企業(yè)卓越績(jī)效的實(shí)踐。世界級(jí)制造實(shí)踐是打開(kāi)全球化競(jìng)爭(zhēng)秘密的鑰匙,企業(yè)積極應(yīng)用世界級(jí)制造實(shí)踐的結(jié)果就是收獲更好的績(jī)效。就世界級(jí)制造實(shí)踐內(nèi)容,賀氏和威爾瑞特首先提出了六類(lèi)制造實(shí)踐:(1)勞動(dòng)技巧和能力；(2)管理層的技術(shù)能力；(3)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)；(4)工人參與；(5)重建制造工程；(6)不斷改進(jìn)的方法。當(dāng)然隨著科技進(jìn)步，世界級(jí)制造實(shí)踐的內(nèi)容也在不斷的擴(kuò)充，如后來(lái)的全面質(zhì)量管理(TQM)、持續(xù)改善、發(fā)展供應(yīng)商關(guān)系、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)，G.Chand和B.Shirvani提出,全面生產(chǎn)維修(TPM)也是世界級(jí)制造實(shí)踐的重要組成部分。此外,精益生產(chǎn)、重組與再造、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、ERP、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、敏捷制造等在某些文獻(xiàn)中也被稱(chēng)為世界級(jí)制造實(shí)踐。隨著信息技術(shù)得到重視，塞克斯納指出,信息技術(shù)(IT)在世界級(jí)制造中可以起到鏈接企業(yè)戰(zhàn)略資源和各項(xiàng)管理職能的作用,從而確立了IT技術(shù)在“世界級(jí)制造”中的重要作用。當(dāng)然，企業(yè)可以根據(jù)自身的需要，并結(jié)合自身的條件選擇制造實(shí)踐并確保其得到有力的實(shí)施。3.可行的績(jī)效評(píng)估體系世界級(jí)制造的評(píng)估指標(biāo)當(dāng)中有許多是經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐被證明是有效的指標(biāo)。它們包括：（1）交貨和用戶(hù)服務(wù)績(jī)效的度量，測(cè)量的主要指標(biāo)為供貨時(shí)間和數(shù)量的準(zhǔn)時(shí)率和準(zhǔn)確率；計(jì)劃期內(nèi)作業(yè)計(jì)劃調(diào)整次數(shù)；作業(yè)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成率；合同履約率；訂單損失