湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目環(huán)評報告書

佳木斯孟林鑫強生物質(zhì)能源開發(fā)有限公司年產(chǎn)15000噸生物質(zhì)能源綜合利用項目一期工程竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表編號：SJYGJC-YS18020湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 世紀(jì)陽光檢測SHI JI YANG GUANG TESTING 建設(shè)單位：湯原縣興業(yè)熱力有限公司 編制單位：佳木斯世紀(jì)陽光環(huán)境檢測有限公司二一八年十二月建設(shè)單位法人代表： （簽字）編制單位法人代表： （簽字）項 目 負 責(zé) 人：孫 偉報 告 編 寫 人：朱 佳湯原縣興業(yè)熱力有限公司佳木斯世紀(jì)陽光環(huán)境檢測有限公司電話：電話真：傳真編：郵編：154004地址：地址：佳木斯市郊區(qū)五一社區(qū)- 1 -湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告1、前言近年來，隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐的加快，湯原縣城建設(shè)與社會經(jīng)濟得到了較大發(fā)展，但集中供熱建設(shè)非常滯后，大大影響縣城的發(fā)展。根據(jù)湯原縣供熱建設(shè)發(fā)展規(guī)劃，今后在縣城范圍內(nèi)不允許建設(shè)分散供熱的小鍋爐房。因此，湯原縣興業(yè)熱力有限公司擬投資2200萬元，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目，建設(shè)1臺70MW熱水鍋爐并配套建設(shè)布袋除塵器，氧化鎂濕法脫硫設(shè)施，SNCR脫硝系統(tǒng)及鍋爐輔機等，可實現(xiàn)供熱面積60萬m2。項目建成后計劃拆除現(xiàn)有的2臺14MW熱水鍋爐。按照中華人民共和國環(huán)境影響評價法等有關(guān)規(guī)定，湯原縣興業(yè)熱力有限公司委托黑龍江省清澤環(huán)境科技有限公司承擔(dān)該項目的環(huán)境影響評價，在現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)狀監(jiān)測、資料收集分析的基礎(chǔ)上，于2016年8月完成了湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目環(huán)境影響報告書；2017年1月6日，佳木斯市環(huán)境保護局以佳環(huán)建審20174號對該環(huán)境影響報告書進行了批復(fù)。該工程于2016年8月開工建設(shè)，2017年11月完成主體工程建設(shè)開始投入試運行，2018年11月完成封閉儲煤庫建設(shè)。工程總投資1988.58萬元，其中環(huán)保投資1199.8萬元，占工程總投資的60.33%。目前，工程各項環(huán)保設(shè)施的建設(shè)均已按設(shè)計要求與主體工程同時建設(shè)并投入運行，試運行情況良好，具備了驗收監(jiān)測條件。根據(jù)國家環(huán)境保護部建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例（國務(wù)院令第682號，2017.10.1）和建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法（國環(huán)規(guī)環(huán)評20174號，2017.11.22）的有關(guān)要求，湯原縣興業(yè)熱力有限公司委托佳木斯市環(huán)境保護監(jiān)測站對工程現(xiàn)場進行踏勘，制定了監(jiān)測方案，并于2017年11月28日11月29日期間進行了驗收監(jiān)測。由于當(dāng)時企業(yè)沒有完成封閉儲煤庫建設(shè)，導(dǎo)致驗收工作暫停。受湯原縣興業(yè)熱力有限公司委托，佳木斯世紀(jì)陽光環(huán)境檢測有限公司于2018年11月對工程現(xiàn)場重新進行勘察和資料調(diào)研，依據(jù)建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類（生態(tài)環(huán)境部 公告2018年 第9號，生態(tài)環(huán)境部辦公廳，2018.05.16）及相應(yīng)監(jiān)測規(guī)范，使用佳木斯市環(huán)境保護監(jiān)測站已經(jīng)完成的驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)，編制了湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目驗收監(jiān)測報告，提請驗收專家組審查。53佳木斯世紀(jì)陽光環(huán)境檢測有限公司 2、驗收監(jiān)測依據(jù)2.1中華人民共和國環(huán)境保護法（2015年1月1日起施行）；2.2中華人民共和國水污染防治法（2008年6月1日起施行）；2.3中華人民共和國大氣污染防治法（2016年1月1日起施行；2.4中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法（1997年3月1日起施行；2.5中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法（2016年11月7日起施行；2.6建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例（國務(wù)院令第682號，2017.10.1）；2.7建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法（國環(huán)規(guī)環(huán)評20174號，2017.11.20）；2.8關(guān)于印發(fā)中國環(huán)境監(jiān)測總站建設(shè)項目環(huán)境保護驗收監(jiān)測管理規(guī)定的通知（總站驗字2005172號，中國環(huán)境監(jiān)測總站，2005.12.14）；2.9建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類（公告2018年第9號，生態(tài)環(huán)境部，2018.5.15）；2.10關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開展建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收的通知（征求意見稿）（環(huán)辦環(huán)評函20171235號，環(huán)境保護部，2017.8.3）；2.11黑龍江省環(huán)境保護條例（2015年修訂），2015.4.17；2.12黑龍江省環(huán)境保護廳關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施驗收的工作指引（試行）（黑龍江省環(huán)境保護廳，2018.8.22）；2.13湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目環(huán)境影響報告書（國環(huán)評證乙字第1701號，黑龍江省清澤環(huán)境科技有限公司，2017.10）；2.14關(guān)于湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)（佳環(huán)建審20174號文，佳木斯市環(huán)境保護局，2017.1.6）。2.15建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類附錄一驗收推薦程序建設(shè)單位可采用以下程序開展驗收工作：3、項目建設(shè)工程概況3.1工程基本情況3.1.1 項目名稱湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目3.1.2 項目性質(zhì)改擴建3.1.3 項目建設(shè)地點位于黑龍江省佳木斯市湯原縣高級中學(xué)西北，中儲糧南側(cè)，湯原縣興業(yè)熱力有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。具體地理位置見圖3-1，建設(shè)項目周邊敏感目標(biāo)見圖3-2，廠區(qū)平面布置見圖3-3。湯原縣興業(yè)熱力有限公司圖3-1 建設(shè)項目地理位置圖寶和村中儲糧湯原縣高級中學(xué)家屬樓農(nóng)田湯原縣高級中學(xué)鐵路家屬區(qū)圖3-2 建設(shè)項目周邊敏感目標(biāo)圖圖3-3 廠區(qū)平面布置圖102.01mN3.2建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模本工程占地面積27208.6m2，總建筑面14503.3m2，建設(shè)1臺70MW熱水鍋爐并配套建設(shè)布袋除塵器，脫硫，脫硝系統(tǒng)及鍋爐輔機等設(shè)備。本工程建設(shè)由熱源工程、依托工程（公用工程、輔助工程）及環(huán)保工程組成，項目組成見表3-1，本項目在現(xiàn)有的鍋爐房內(nèi)建設(shè)，廠區(qū)主要建（構(gòu)）筑物見表3-2。表3-1 項目組成一覽表項目名稱湯原縣興業(yè)熱力有限公司供熱工程改擴建項目環(huán)評設(shè)計情況實際建設(shè)情況建設(shè)性質(zhì)改擴建改擴建建設(shè)單位湯原縣興業(yè)熱力有限公司湯原縣興業(yè)熱力有限公司工程總投資2200萬元1988.58建成后供熱面積60萬m260萬m2采暖熱負荷總采暖熱負荷為608012.51GJ/a總采暖熱負荷為608012.51GJ/a運行方式本項目為集中項目，僅在冬季采暖期運行，運行天數(shù)2688h/a本項目為集中項目，僅在冬季采暖期運行，運行天數(shù)2688h/a鍋爐型號SHW70-1.6-130/85-AISHW70-1.6-130/85-AI燃燒煤種煙煤煙煤燃煤量42497.28t/a42497.28t/a主體工程鍋爐1臺70MW往復(fù)爐排熱水鍋爐1臺70MW往復(fù)爐排熱水鍋爐依托工程除灰渣系統(tǒng)除渣系統(tǒng)為機械除灰渣方式。除渣系統(tǒng)采用聯(lián)合除渣，選用一臺重型鏈條除渣機，其出力為15t/h，可滿足170MW熱水鍋爐除渣的需要，送至主廠房北側(cè)的除渣樓后送入渣斗。除灰系統(tǒng)采用刮板輸送系統(tǒng)，鍋爐下部出灰口細灰由刮板機送至主除渣機；除塵器的細灰通過刮板除渣機輸送到主除渣機，到除渣樓的渣斗。暫存于廠區(qū)內(nèi)灰渣庫內(nèi)，通過汽車運出綜合利用。除渣系統(tǒng)為機械除灰渣方式。除渣系統(tǒng)采用聯(lián)合除渣，選用一臺重型鏈條除渣機，其出力為15t/h，可滿足170MW熱水鍋爐除渣的需要，送至主廠房北側(cè)的除渣樓后送入渣斗。除灰系統(tǒng)采用刮板輸送系統(tǒng)，鍋爐下部出灰口細灰由刮板機送至主除渣機；除塵器的細灰通過刮板除渣機輸送到主除渣機，到除渣樓的渣斗。暫存于廠區(qū)內(nèi)灰渣庫內(nèi)，通過汽車運出綜合利用。上煤系統(tǒng)原煤進入落煤坑，由給煤機送至傾角皮帶機，由傾角皮帶機送至鍋爐間10.2m層的水平帶式輸送機B=500mm、出力50t/h，經(jīng)犁式卸料器將煤配給爐前原煤斗，原煤經(jīng)煤斗后落在爐前分層給煤機中進入鍋爐爐膛。爐排的減速機采用無級變速，可按要求隨時調(diào)節(jié)爐排的運行速度以調(diào)節(jié)進入爐膛的給煤量。原煤進入落煤坑，由給煤機送至傾角皮帶機，由傾角皮帶機送至鍋爐間10.2m層的水平帶式輸送機B=500mm、出力50t/h，經(jīng)犁式卸料器將煤配給爐前原煤斗，原煤經(jīng)煤斗后落在爐前分層給煤機中進入鍋爐爐膛。爐排的減速機采用無級變速，可按要求隨時調(diào)節(jié)爐排的運行速度以調(diào)節(jié)進入爐膛的給煤量。依托工程水源本項目建設(shè)過程中及建成后的生活用水均來自廠區(qū)周圍的城市自來水管網(wǎng)，其水壓、水量和水質(zhì)足以保證熱源廠建設(shè)過程中及建成后的生活用水要求，生產(chǎn)用水使用自來水作為供水水源，經(jīng)處理后供鍋爐房及熱網(wǎng)生產(chǎn)用水。本項目建設(shè)過程中及建成后的生活用水均來自廠區(qū)周圍的城市自來水管網(wǎng)，其水壓、水量和水質(zhì)足以保證熱源廠建設(shè)過程中及建成后的生活用水要求，生產(chǎn)用水使用自來水作為供水水源，經(jīng)處理后供鍋爐房及熱網(wǎng)生產(chǎn)用水。煙囪混凝土結(jié)構(gòu)，高度80m，出口內(nèi)徑2.5m混凝土結(jié)構(gòu)，高度80m，出口內(nèi)徑2.5m化學(xué)水處理系統(tǒng)化學(xué)水處理工藝流程如下：自來水中間水箱軟化水泵全自動軟化水器常溫過濾式除氧器除氧水箱補水泵鍋爐和熱力網(wǎng)補水。軟化水處理系統(tǒng)設(shè)計出力為40t/h，可以滿足本期擴建后的使用需要化學(xué)水處理工藝流程如下：自來水中間水箱軟化水泵全自動軟化水器常溫過濾式除氧器除氧水箱補水泵鍋爐和熱力網(wǎng)補水。軟化水處理系統(tǒng)設(shè)計出力為40t/h，可以滿足本期擴建后的使用需要點火方式點火采用輕柴油，柴油依托罐車外運，廠內(nèi)布設(shè)儲存油罐點火采用輕柴油，柴油依托罐車外運，廠內(nèi)布設(shè)儲存油罐生活污水處理湯原污水處理廠于2011年3月正式投入運行，設(shè)計處理規(guī)模1萬m3/d，廠區(qū)主體工藝采用CESBR工藝，排放標(biāo)準(zhǔn)為城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級A標(biāo)準(zhǔn)湯原污水處理廠于2011年3月正式投入運行，設(shè)計處理規(guī)模1萬m3/d，廠區(qū)主體工藝采用CESBR工藝，排放標(biāo)準(zhǔn)為城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級A標(biāo)準(zhǔn)貯運工程物料來源、運輸燃煤采用汽車運輸進廠，點火油用輕柴油及脫硫用氧化鎂和脫硝用尿素就地采購，采用汽車運輸方式進廠燃煤采用汽車運輸進廠，點火油用輕柴油及脫硫用氧化鎂和脫硝用尿素就地采購，采用汽車運輸方式進廠灰渣暫存新建20000m3封閉灰渣倉，可存灰渣15000t新建全封閉式儲煤庫，容積30000m3，可存燃煤約35000t，灰渣日產(chǎn)日清，沒有建設(shè)單獨的灰渣倉，灰渣暫存場與儲煤庫共用，尚未完成隔斷煤場新建全封閉式儲煤庫，容積30000m3，可存燃煤約35000t氧化鎂、尿素儲存氧化鎂在鍋爐房內(nèi)設(shè)置儲存間10m*12m，尿素灌裝6m3氧化鎂在鍋爐房內(nèi)設(shè)置儲存間10m*12m，尿素灌裝6m3公用工程排水生產(chǎn)廢水全部回用，生活污水排入市政管網(wǎng)，依托湯原污水處理廠處理生產(chǎn)廢水全部回用，生活污水排入市政管網(wǎng)，依托湯原污水處理廠處理供電本工程新建70MW熱水鍋爐,設(shè)10kV高壓配電裝置，兩路10kV工作電源以電纜直埋方式引自廠區(qū)北側(cè)專用線，每回電源均都能滿足1192.5kW用電負荷。另設(shè)380/220V低壓配電裝置,供給低壓動力負荷、照明、檢修及生活用電。變壓器低壓側(cè)母線均設(shè)無功集中補償裝置。本工程新建70MW熱水鍋爐,設(shè)10kV高壓配電裝置，兩路10kV工作電源以電纜直埋方式引自廠區(qū)北側(cè)專用線，每回電源均都能滿足1192.5kW用電負荷。另設(shè)380/220V低壓配電裝置,供給低壓動力負荷、照明、檢修及生活用電。變壓器低壓側(cè)母線均設(shè)無功集中補償裝置。環(huán)保工程煙氣除塵布袋除塵器，除塵效率99.5%布袋除塵器，除塵效率99.5%脫硫氧化鎂濕法脫硫，脫硫效率80%氧化鎂濕法脫硫，脫硫效率80%脫硝以尿素為還原劑的SNCR脫硝技術(shù)，脫硝效率35%以尿素為還原劑的SNCR脫硝技術(shù)，脫硝效率35%噪聲治理對機械設(shè)備提出降噪要求，對噪聲較大設(shè)備加設(shè)消聲裝置對機械設(shè)備提出降噪要求，對噪聲較大設(shè)備加設(shè)消聲裝置揚塵治理運灰車輛采取密閉式，運灰道路定期灑水和清潔運灰車輛采取密閉式，運灰道路定期灑水和清潔煤場封閉煤場采用全封閉式已建成封閉式儲煤庫，有待完善后續(xù)工作灰渣利用本工程產(chǎn)生的灰渣使用汽車運到湯原縣鼎峰節(jié)能建材廠綜合利用本工程產(chǎn)生的灰渣使用汽車運到湯原縣鼎峰節(jié)能建材廠綜合利用脫硫渣脫硫渣硫酸鎂送湯原縣喜鶴肥業(yè)有限公司綜合利用脫硫渣硫酸鎂送黑龍江省全元化肥廠綜合利用煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)新建煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)已建成并通過環(huán)保局比對驗收表3-2 主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號項 目單位數(shù)量1廠區(qū)總用地面積m227208.62鍋爐房一座，總建筑面積m214503.33原煤倉m3300003.3主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備見表3-3。表3-3 主要新增設(shè)備一覽表序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 及 型 式單位數(shù)量備注實際建設(shè)情況1熱水鍋爐SHW70-1.6/130/85-AI臺1一致2爐排減速機電機N=15.0 KW臺1變頻調(diào)速一致3循環(huán)水泵DFSS400-13N/4A G=1950m3/h，H=45mH2O，N=315KW臺2變頻 一用一備一致4補水泵KDL100/220-22/2G=100m3/h，H=32mH2O，N=22KW臺2一拖二變頻 一致5鼓風(fēng)機CHG1-1 17.5D Q=120000-140000m/h，H= 2000-2500Pa,N= 132KW 臺1變頻調(diào)速380V一致6低壓脈沖袋式除塵器LQMD型煙氣處理量240000-280000m3/h 排煙溫度155 除塵效率99.5%臺1一致7引風(fēng)機CHR1-1 22.5D Q=240000-280000m/h，H=5500-6000Pa,N=630KW 臺1變頻調(diào)速380V一致8脫硫設(shè)備SXP-I-100T/H煙氣處理240000-280000m3/h 脫硫效率80% 套1脫硫效率95%9脫硝設(shè)備SNCR100T/H煙氣處理240000-280000m3/h 脫硝效率35% 套1一致3.4生產(chǎn)工藝流程主要生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖3-4。本工程主要污染源見表3-4。表3-4 本工程主要污染源一覽表時段污染類型產(chǎn)生位置污染因素影響對象施工期大氣施工垃圾清理及堆放施工揚塵區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量建筑材料運輸機堆放汽車運輸廢水施工工地廢水COD、BOD5、SS水環(huán)境施工人員生活污水COD、NH3-N噪聲施工機械施工噪聲區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量固體廢物建筑施工垃圾建筑垃圾建設(shè)區(qū)域周邊環(huán)境施工人員生活垃圾生活垃圾營運期大氣鍋爐燃煤廢氣SO2、PM10、NOX、汞及其化合物區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量煤場揚塵顆粒物廢水生活污水COD、NH3-N松花江水環(huán)境噪聲風(fēng)機、泵類、碎煤機等機械噪聲區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量原料及灰渣運輸交通噪聲固體廢物工作人員生活垃圾區(qū)域周邊環(huán)境鍋爐燃煤灰渣脫硫設(shè)施脫硫廢物3.5給排水及水平衡本項目生活用水均來自廠區(qū)周圍的城市自來水管網(wǎng)，其水壓、水量和水質(zhì)足以保證熱源廠建成后的生活用水要求，生產(chǎn)用水使用自來水作為供水水源，經(jīng)處理后供鍋爐房及熱網(wǎng)生產(chǎn)用水。本工程所產(chǎn)生廢水主要是生活污水，生產(chǎn)廢水全部回用，不外排。鍋爐定期排污水經(jīng)降溫池降溫、沉淀后，用于沖渣；化學(xué)水處理間反沖洗水用于碎煤間及輸煤系統(tǒng)噴淋降塵。輸煤系統(tǒng)沖洗水收集于沉煤池中，循環(huán)用于地面及輸煤皮帶沖洗。池內(nèi)沉煤定期清理再用。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)進入湯原污水處理廠。給排水及水平衡見圖3-5。3.4其他輔助設(shè)施3.4.1環(huán)保設(shè)施本工程為170MW往復(fù)爐排鍋爐，配備布袋除塵器除塵，除塵效率99.5%；氧化鎂濕法脫硫，脫硫效率80%；以尿素為還原劑的SNCR脫硝技術(shù)。煙囪80m高、出口直徑2.5m。采用上述處理措施后，本工程SO2、顆粒物、NOX及汞及其化合物的排放濃度可滿足鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）表2新建鍋爐大氣污染物排放限值要求。3.4.2供電系統(tǒng)廠區(qū)原有1臺630kVA變壓器，本次新增2臺800kVA變壓器，1臺80kVA變壓器。380/220V低壓配電裝置：廠用低壓負荷由2臺800kVA變壓器供電，動力負荷、照明、檢修、消防泵房等由此供電；另外設(shè)柴油發(fā)電機房（一臺200kW柴油發(fā)電機組）作為備用電源，變壓器故障時，一臺循環(huán)水泵以及事故照明，消防泵房等由備用電源供電。備用電源回路均采用末端自動切換裝置。3.4.3熱力系統(tǒng)1、供回水系統(tǒng)供水管道采用集中母管制，即鍋爐的出水管集中匯集到一條DN700供水母管上，通過熱力網(wǎng)至熱力站供熱用戶采暖。供回水母管之間設(shè)帶有電動調(diào)節(jié)閥的混水裝置來調(diào)節(jié)鍋爐房出口供水溫度。熱網(wǎng)的回水DN700首先經(jīng)除污器后，再由循環(huán)水泵加壓進入鍋爐的回水母管，分別進入鍋爐的回水入口。鍋爐設(shè)調(diào)節(jié)閥控制流量。為防止因突然停電,造成循環(huán)水泵停運后產(chǎn)生循環(huán)水泵的水擊現(xiàn)象，在循環(huán)水泵的出入母管間連接一條裝有止回閥的旁通管。在供回水母管上，分別安裝一只電動蝶閥，外網(wǎng)事故時，切斷鍋爐房與外網(wǎng)的聯(lián)系。本工程熱網(wǎng)循環(huán)水量1892m3/h，設(shè)置2臺循環(huán)水泵，一用一備。熱網(wǎng)單程最大阻力損失約為25mH2O,考慮鍋爐系統(tǒng)內(nèi)阻力損失為5mH2O，換熱站換熱器阻力損失為10mH2O，則熱網(wǎng)總阻力為40mH2O。2、補水系統(tǒng)熱力網(wǎng)補水量按循環(huán)水量的2考慮，事故補水按4考慮。設(shè)計補水量75m3/h，設(shè)置2臺補水泵，一用一備。由一網(wǎng)熱水供給各換熱站，再由換熱站換熱送至各熱用戶，系統(tǒng)范圍內(nèi)地勢平坦，按供熱區(qū)域地勢高差1.5m，系統(tǒng)最高點為熱源處，鍋爐汽鼓最高點15m,設(shè)計供水溫度95，不考慮汽化壓力，考慮5米富余量，以熱源循環(huán)水泵入口標(biāo)高為0.5米，則靜壓線為15+1.5+5-0.5=21mH2O熱網(wǎng)補水為市政自來水至生水箱，由軟化水加壓泵加壓，經(jīng)全自動軟水器軟化后至軟化水箱，除氧后由補水泵補到一級網(wǎng)循環(huán)水泵的入口母管上。為方便運行調(diào)節(jié)，循環(huán)水泵和補水泵均采用變頻調(diào)速。采用補水定壓方式。3.4.4除灰渣系統(tǒng)本工程除渣系統(tǒng)為機械除灰渣方式，灰渣混除。除渣系統(tǒng)采用聯(lián)合除渣，選用一臺重型鏈條除渣機，其出力為15t/h，滿足170MW熱水鍋爐除渣的需要，送至主廠房北側(cè)的除渣樓后送入渣斗。除灰系統(tǒng)采用刮板輸送系統(tǒng)，鍋爐下部出灰口細灰由刮板機送至主除渣機；除塵器的細灰通過刮板除渣機輸送到主除渣機，到除渣樓的渣斗。渣斗底部設(shè)置一個卸渣口，通過汽車運出綜合利用。3.4.5上煤系統(tǒng)原煤進入落煤坑，由給煤機送至傾角皮帶機，由傾角皮帶機送至鍋爐間10.2m層的水平帶式輸送機B=500mm、出力50t/h，經(jīng)犁式卸料器將煤配給爐前原煤斗，煤斗鋼制，其容積約150立方米，能貯存鍋爐滿負荷運行約8小時的燃煤量。原煤經(jīng)煤斗后落在爐前分層給煤機中進入鍋爐爐膛。爐排的減速機采用無級變速，可按要求隨時調(diào)節(jié)爐排的運行速度以調(diào)節(jié)進入爐膛的給煤量。3.5項目變更情況本項目變更情況見表3-5。表3-5 工程變更情況匯總表序號變更內(nèi)容環(huán)評內(nèi)容實際情況變更后環(huán)境影響1灰渣倉沒有建設(shè)配套建設(shè)20000m3灰渣倉新建全封閉式儲煤庫，容積30000m3，灰渣日產(chǎn)日清，沒有建設(shè)單獨的灰渣倉，灰渣暫存場與儲煤庫共用，尚未完成隔斷對環(huán)境影響較小2固廢綜合利用單位變更脫硫渣硫酸鎂送湯原縣喜鶴肥業(yè)有限公司綜合利用脫硫渣硫酸鎂送黑龍江省全元化肥廠綜合利用對環(huán)境沒有影響32臺14MW鍋爐尚未拆除工程擴建完成后拆除現(xiàn)有2臺14MW鍋爐因新建鄉(xiāng)鎮(zhèn)熱源工作進展緩慢，原有2臺14MW鍋爐尚未拆除遷出，已經(jīng)斷開連接，企業(yè)承諾盡快遷出絕不啟用。對環(huán)境沒有影響4、環(huán)境保護設(shè)施4.1 污染物處置設(shè)施根據(jù)該工程的環(huán)境影響報告書以及現(xiàn)場踏勘，確定本工程主要污染物有廢氣、廢水、噪聲和固體廢物。4.1.1廢氣本項目主要廢氣來源為供熱鍋爐廢氣、運輸車輛汽車尾氣及煤場、灰渣場產(chǎn)生的無組織排放廢氣。鍋爐配備布袋除塵器除塵，設(shè)計除塵效率99.5%；采用氧化鎂濕法脫硫，設(shè)計脫硫效率80%；采用以尿素為還原劑的SNCR脫硝技術(shù)。經(jīng)除塵、脫硫、脫硝后的煙氣經(jīng)出口直徑2.5m、80m高煙囪排放。1、除塵器的選擇本工程選用布袋除塵器。其工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。設(shè)計除塵效率可達99.5%。2、脫硫方法的選擇本工程采用氧化鎂濕法脫硫工藝。煙氣經(jīng)除塵后的煙氣從脫硫塔底部進入脫硫反應(yīng)塔，在脫硫塔煙氣入口處設(shè)有噴水降溫的裝置，將煙氣的溫度降到比較適于SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在煙氣進口上方裝有一層旋流板，目的是減緩煙氣流速增加反應(yīng)時間以及達到煙氣在塔內(nèi)均勻分布的效果。在旋流板的上面有三層噴頭不斷的噴淋脫硫劑漿液，與從下而上的煙氣進行逆向接觸，充分的進行反應(yīng)。凈化后的煙氣從脫硫塔上部排出，經(jīng)過引風(fēng)機進入煙囪后排入大氣。具體脫硫原理如下：鎂法脫硫工藝是鎂的堿性氧化物與水反應(yīng)生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿中和反應(yīng)，氧化鎂反應(yīng)生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂，亞硫酸鎂氧化后生成硫酸鎂。鎂法脫硫工藝具有脫硫效率高、運行可靠、吸收劑利用率高、適應(yīng)大容量機組和高濃度SO2煙氣條件、吸收劑易得、鎂硫比低、副產(chǎn)品具有綜合利用的商業(yè)價值等特點。濕式MgO法脫硫工藝的核心技術(shù)有吸收塔設(shè)計和副產(chǎn)品回收工藝。（1）吸收塔及脫硫過程本工程吸收塔的結(jié)構(gòu)為逆流噴淋洗滌塔。由于采用噴霧方式可在較小的液氣比下獲得較大的液氣接觸面積，進而獲得較高的脫硫除塵效率；并且較小的液氣比可以減少循環(huán)液量，從而降低循環(huán)泵的規(guī)模，降低運行成本。燒結(jié)機排煙經(jīng)過除塵器后，通過引風(fēng)機送入脫硫塔吸收段下部，煙氣經(jīng)過吸收塔洗滌后由塔頂部排出。煙氣首先經(jīng)過三層噴淋系統(tǒng)進行洗滌吸收，由于洗滌液被特制的空心錐噴嘴霧化成比表面積極大的霧滴，可以同煙氣進行充分的傳質(zhì)、吸收、洗滌顆粒物等過程，噴淋吸收液由吸收塔循環(huán)泵供給。經(jīng)過噴霧吸收洗滌的煙氣中夾帶著一定的水滴，在進入煙囪前必須進行除霧，為此在脫硫塔內(nèi)設(shè)置了除霧段，除霧后的煙氣通過煙囪直接排放。（2）脫硫過程主要化學(xué)反應(yīng)如下：MgO+H2OMg(OH)2 Mg2+2OH-SO2+H2OH2SO3 2H+SO32-Mg(OH)2+H2SO3MgSO3+2H2OMgSO3+1/2O2MgSO4MgSO4+7H2OMgSO47H2O洗滌吸收液吸收SO2后，pH值迅速下降，通過pH計檢測控制注入Mg(OH)2懸濁液，調(diào)整到合適pH值后循環(huán)使用。脫硫效率達80%以上，污染物SO2排放滿足鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）中的新建鍋爐標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程氧化鎂使用量見表4-1。表4-1 氧化鎂及尿素使用量表序號項 目使用量（t/a）1氧化鎂1252尿素703、脫硝方法選擇本項目脫硝采用尿素作為還原劑的SNCR脫硝裝置，脫硝效率可達35%。其主要原理為：CO(NH2)22NH2+CO NH2+NON2+H2O CO+NON2+CO2總的反應(yīng)式為：NO+CO(NH2)2+O22N2+CO2+2H2O從以上反應(yīng)方程式可以看出，NOX與還原劑(尿素)反應(yīng)，生成無害的氮氣、二氧化碳和水。SNCR脫硝工藝流程見圖6-2-1。圖6-2-1 脫硝工藝流程圖脫硝裝置分以下幾個模塊：（1）循環(huán)模塊：將儲罐中50%濃度的尿素溶液輸送至鍋爐上部平臺的分配模塊并在尿素溶液儲罐和計量模塊之間循環(huán)，保證反應(yīng)劑的持續(xù)供應(yīng)并保持尿素溶液維持一定的溫度。（2）墻式噴射器與多噴嘴噴射器：墻式噴射器分布在鍋爐前墻、燃燒器上方，但僅憑前墻墻式噴射器無法使還原劑在爐膛內(nèi)均勻混合，需增加多噴嘴噴射器。多噴嘴噴射器分布在鍋爐兩側(cè)墻，通過霧化空氣形成霧化顆粒狀尿素被送入鍋爐煙氣中。（3）計量站模塊：用于精確計量和獨立控制到鍋爐內(nèi)每個噴射區(qū)的尿素溶液濃度。該模塊采用獨立的化學(xué)劑流量控制，通過區(qū)域壓力控制閥與就地PLC控制器的集合并響應(yīng)來自燃燒控制系統(tǒng)、NOX和氧監(jiān)視器的控制信號，自動調(diào)節(jié)反應(yīng)劑流量。對NOX濃度、鍋爐負荷、燃料或燃燒方式的變化做出響應(yīng)，打開或關(guān)閉噴射區(qū)或控制其質(zhì)量流量。（4）分配模塊：用來控制到每個噴槍的霧化/冷卻空氣、混合的化學(xué)劑流量。使設(shè)備取得最佳的NOX還原效果。4、汞及其化合物污染防治措施根據(jù)編制說明，我國燃煤中汞的含量在0.03-0.52g/g，平均含量0.20g/g，本工程2臺鍋爐小時燃煤量為15.84t/h，產(chǎn)生的煙氣量約為170826.26m3/h。汞在煙氣中的濃度為18.51g/m3。煙氣中的汞主要集中在亞微米級的細粉塵上，汞的排放控制主要采取與脫硫除塵協(xié)同控制。布袋除塵器可脫除70%的汞，本工程汞及其化合物最終排放濃度為5.55g/m3，遠低于鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）中汞的排放濃度0.05mg/m3的限值要求。5、汽車尾氣本工程儲運煤及灰渣的車輛都在廠區(qū)北側(cè)大門繞行，裝載過程都在封閉的儲煤庫中進行，在采取加強進、出車輛管理，控制車輛行駛速度等措施后，可減少汽車尾氣排放量，降低對周圍環(huán)境空氣的影響。6、 無組織排放廢氣本工程廢氣無組織排放污染物主要為顆粒物，主要產(chǎn)生在帶式輸送機、碎煤機、輸煤棧橋、除渣系統(tǒng)等處。為有效降低廢氣無組織排放，建設(shè)了封閉煤儲庫，原料煤輸送廊道全部采取封閉措施，帶式輸送機設(shè)噴霧降塵裝置，碎煤機室和輸煤棧橋采用水力沖洗。除渣系統(tǒng)為機械除灰渣方式，灰渣混除。除灰渣方式均采用濕式方式，用水力調(diào)濕，抑制揚塵產(chǎn)生。濕灰渣運輸車輛運輸時采用苫布覆蓋。 全封閉煤儲庫 全封閉輸煤棧橋布袋式除塵設(shè)施 SNCR法脫硝儲罐雙旋流噴淋脫硫塔-4.1.2 廢水1、生產(chǎn)廢水處理措施本工程生產(chǎn)廢水全部回用，不外排。鍋爐定期排污水經(jīng)降溫池降溫、沉淀后，用于沖渣；化學(xué)水處理間反沖洗水用于碎煤間及輸煤系統(tǒng)噴淋降塵。輸煤系統(tǒng)沖洗廢水收集于沉煤池中，循環(huán)用于地面及輸煤皮帶沖洗。池內(nèi)沉淀煤定期清理再用。2、生活污水處理措施本工程所排放的生活污水可以符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)（食堂廢水經(jīng)隔油池處理），經(jīng)市政排水管網(wǎng)，依托湯原污水處理廠處理達標(biāo)后排入松花江。4.1.3噪聲及處理措施本工程的噪聲設(shè)備主要是、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、輸煤棧橋、碎煤機等設(shè)備，其噪聲防治對策主要考慮從聲源上和傳播途徑上降低噪聲。（1）聲源降噪控制聲源是降低噪聲的最根本和最有效的方法，其主要方法是通過減少或避免運動部件的沖擊和碰撞，提高運動部件的平衡精度，防止流體的壓力突變等來降低激振力；通過防止系統(tǒng)共振等來降低機械系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激振力的響應(yīng)。設(shè)備訂貨時向設(shè)備制造廠家提出噪聲值具體要求，或根據(jù)廠家提供的設(shè)備噪聲值進行選擇，選用低噪聲、低振動、高質(zhì)量的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、電機等低噪聲設(shè)備。噪聲設(shè)備基礎(chǔ)必須采取隔振措施，碎煤機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵應(yīng)安裝在牢固的基座上，基座下設(shè)隔振墊，可降低噪聲13dB(A)。引風(fēng)機和鼓風(fēng)機要搞好動平衡，風(fēng)機的進出口加裝消聲器，引風(fēng)機消聲應(yīng)考慮煙道中有塵粒的特點，同時還要考慮煙氣結(jié)露和含濕量的問題。吸聲材料應(yīng)便于更換。管道與風(fēng)機口采用軟連接，可降低噪聲1415dB(A)。（2）傳播途徑降噪在鍋爐間、泵房內(nèi)設(shè)置隔聲控制室，控制室內(nèi)噪聲在65dB(A)以下。碎煤機室、鍋爐房、引風(fēng)機室設(shè)隔聲門和隔聲窗，減弱室內(nèi)噪聲向外傳播。輸煤采用密閉式輸送廊道。通過采取以上隔音、降噪措施，廠界噪聲可以滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB123482008）中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，減輕了噪聲對周圍環(huán)境的影響。4.1.4固體廢物本工程所產(chǎn)生的固體廢物主要是燃煤灰渣。固體廢物主要是鍋爐灰渣及職工生活垃圾，本項目年產(chǎn)灰渣總量為18310t，送湯原縣鼎峰節(jié)能建材廠綜合利用。另外,脫硫產(chǎn)生脫硫渣210t，送黑龍江省全元化肥廠綜合利用。生活垃圾量1.35t/a，由市政部門統(tǒng)一清運，不隨意外排。食堂產(chǎn)生餐飲垃圾0.15t/a和廢油脂0.01t/a。餐飲垃圾由市政部門統(tǒng)一收集處理，廢油脂由有資質(zhì)的單位安全處理處置。4.2其他環(huán)境保護設(shè)施4.2.1事故處理及應(yīng)急措施本工程投產(chǎn)后十分重視環(huán)境管理，并加強了對事故的防范，制定了應(yīng)急預(yù)案，并在環(huán)保局進行了備案，詳見附件。4.2.2在線監(jiān)測裝置本項目按環(huán)保要求安裝了在線監(jiān)測裝置，并通過了環(huán)保比對驗收，詳見附件。4.2.3其他設(shè)施本項目不涉及生態(tài)環(huán)境保護方面設(shè)施，廠區(qū)部分地面進行了硬化處理，存在裸露地面，應(yīng)盡早實施廠區(qū)綠化工程。4.3環(huán)保設(shè)施投資及環(huán)保設(shè)施落實情況污染防治設(shè)施落實情況見表4-2，環(huán)評批復(fù)落實情況見表4-3。表4-5 污染防治設(shè)施落實情況表主要污染源環(huán)保設(shè)施設(shè)計情況環(huán)保設(shè)施實際建設(shè)情況備注廢水生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水全部回用，不外排。生產(chǎn)廢水全部回用，不外排。與環(huán)評設(shè)計一致生活污水符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)后（食堂廢水經(jīng)隔油池處理），排入市政排水管網(wǎng)。符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)后（食堂廢水經(jīng)隔油池處理），排入市政排水管網(wǎng)。廢氣鍋爐廢氣布袋除塵+氧化鎂濕法脫硫+SNCR脫硝布袋除塵+氧化鎂濕法脫硫+SNCR脫硝與環(huán)評設(shè)計一致帶式輸送機、碎煤機、輸煤棧橋等處煤塵以上設(shè)備均布置在封閉通道內(nèi)及房間內(nèi)，為減少煤塵產(chǎn)生，帶式輸送機設(shè)噴霧降塵裝置，碎煤機室和輸煤棧橋采用水力沖洗。煤場新建全封閉式煤庫。以上設(shè)備均布置在封閉通道內(nèi)及房間內(nèi)，為減少煤塵產(chǎn)生，帶式輸送機設(shè)噴霧降塵裝置，碎煤機室和輸煤棧橋采用水力沖洗。煤場新建全封閉式煤庫。與環(huán)評設(shè)計一致除渣系統(tǒng)灰渣除渣系統(tǒng)為機械除灰渣方式，灰渣混除。除灰渣方式均采用濕式方式，用水力調(diào)濕，抑制揚塵產(chǎn)生。除渣系統(tǒng)為機械除灰渣方式，灰渣混除。除灰渣方式均采用濕式方式，用水力調(diào)濕，抑制揚塵產(chǎn)生。與環(huán)評設(shè)計一致汽車運輸尾氣和揚塵濕灰渣運輸車輛運輸時采用苫布覆蓋。加強車輛管理，控制車輛行駛速度。濕灰渣運輸車輛運輸時采用苫布覆蓋。加強車輛管理，控制車輛行駛速度。與環(huán)評設(shè)計一致噪聲設(shè)備噪聲本工程的噪聲設(shè)備主要是、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、輸煤棧橋、碎煤機等設(shè)備，其噪聲防治對策主要考慮從聲源上和傳播途徑上降低噪聲。聲源降噪選用低噪聲、低振動、高質(zhì)量的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、電機等低噪聲設(shè)備。傳播途徑降噪是在鍋爐間、泵房內(nèi)設(shè)置隔聲控制室，控制室內(nèi)噪聲，在碎煤機室、鍋爐房、引風(fēng)機室設(shè)隔聲門和隔聲窗，減弱室內(nèi)噪聲向外傳播，輸煤采用密閉式輸送廊道。本工程的噪聲設(shè)備主要是、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、輸煤棧橋、碎煤機等設(shè)備，其噪聲防治對策主要考慮從聲源上和傳播途徑上降低噪聲。聲源降噪選用低噪聲、低振動、高質(zhì)量的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、電機等低噪聲設(shè)備。傳播途徑降噪是在鍋爐間、泵房內(nèi)設(shè)置隔聲控制室，控制室內(nèi)噪聲，在碎煤機室、鍋爐房、引風(fēng)機室設(shè)隔聲門和隔聲窗，減弱室內(nèi)噪聲向外傳播，輸煤采用密閉式輸送廊道。與環(huán)評設(shè)計一致固廢鍋爐灰渣送湯原縣鼎峰節(jié)能建材廠綜合利用送湯原縣鼎峰節(jié)能建材廠綜合利用與環(huán)評設(shè)計一致脫硫渣送湯原縣喜鶴肥業(yè)有限公司綜合利用送黑龍江省全元化肥廠綜合利用與環(huán)評設(shè)計不完全一致生活垃圾集中收集，定點堆放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理。集中收集，定點堆放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理。與環(huán)評設(shè)計一致表4-6 環(huán)評批復(fù)落實情況表分類環(huán)評及其批復(fù)情況實際執(zhí)行情況建設(shè)內(nèi)容（地點、規(guī)模、性質(zhì)等）該項目為改擴建項目，符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。建設(shè)地點位于佳木斯市湯原縣高級中學(xué)西北、中儲糧南側(cè)，湯原縣興業(yè)熱力有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。企業(yè)現(xiàn)有2臺SZL14-1.2511570-AII鍋爐在運行。本期工程利用現(xiàn)有鍋爐房新上l臺SHW70-1.6-13085一AI往復(fù)爐排熱水鍋爐，配套建設(shè)：30000m3儲煤庫、20000 m3灰渣倉及除塵脫硫脫硝等輔助工程和環(huán)保設(shè)施；碎煤和輸煤系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等均依托現(xiàn)有工程，本期將擴建完成后拆除現(xiàn)有2臺14MW鍋爐。工程總投資2200萬元。20000 m3灰渣倉未建，灰渣日產(chǎn)日清，臨時暫存使用封閉煤庫；因新建鄉(xiāng)鎮(zhèn)熱源工作進展緩慢，原有2臺14MW鍋爐尚未拆除遷出，已經(jīng)斷開連接，企業(yè)承諾盡快遷出絕不啟用。工程總投資1988.58萬元。污染防治設(shè)施和措施1、鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)配套采用布袋除塵、氧化鎂濕法脫硫、SNCR脫硝(尿素為還原劑)，煙氣通過80m高煙囪排放，生產(chǎn)中應(yīng)加強鍋爐和煙氣凈化設(shè)施的維護與管理，確保鍋爐煙氣排放滿足鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GBl3271-2014)。加強排污口規(guī)范化建設(shè)，新建鍋爐應(yīng)安裝在線連續(xù)監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。已按批復(fù)要求落實 2、嚴(yán)格按環(huán)評要求落實煤和灰渣裝卸、運輸、貯存、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵防治措施，建設(shè)封閉儲煤庫、石灰石倉、灰渣倉；碎煤機應(yīng)布置在封閉車間并設(shè)置布袋除塵裝置；輸煤系統(tǒng)采用封閉設(shè)計，各轉(zhuǎn)卸點加設(shè)布袋除塵裝置。通過采取相應(yīng)防治措施，確保顆粒物無組織排放滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GBl6297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求?；以鼈}未建設(shè)，灰渣日產(chǎn)日清，臨時暫存使用封閉煤庫，其它已按批復(fù)要求落實。 3、本工程生產(chǎn)廢水全部回用，不外排。鍋爐定期排污水經(jīng)降溫池降溫、沉淀后，用于沖渣；化學(xué)水處理間反沖洗水用于碎煤間及輸煤系統(tǒng)噴淋降塵；輸煤系統(tǒng)沖洗廢水收集于沉煤池中，循環(huán)用于地面及輸煤皮帶沖洗；池內(nèi)沉淀煤定期清理再用。食堂廢水經(jīng)隔油池處理，其生活污水排放符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)市政排水管網(wǎng)進入湯原污水處理廠處理達標(biāo)后排入松花江。已按批復(fù)要求落實 4、噪聲源應(yīng)落實減振、降噪措施，要求選用低噪聲設(shè)備，碎煤機、風(fēng)機、水泵等生產(chǎn)設(shè)備要在封閉車間內(nèi)運行，確保廠界噪聲達到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GBl2348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)。已按批復(fù)要求落實 5、應(yīng)合理處置各種固廢，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門收集處理；燃煤灰渣售于建材企業(yè)用于生產(chǎn)燒結(jié)磚、制作砂漿等；脫硫渣由湯原縣喜鶴肥業(yè)有限公司綜合利用；廢機油按危廢管理和處置，由原廠廢油庫暫存并交由有由資質(zhì)單位處置。已按批復(fù)要求落實，脫硫渣送黑龍江省全元化肥廠綜合利用本項目建成后，全廠污染物排放總量控制指標(biāo)：SO2 35.36t/a、NOx81.21 t/a。經(jīng)核算排放總量二氧化硫14.645t/a,氮氧化物52.099t/a其他相關(guān)環(huán)保要求各項環(huán)保設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。項目竣工后，建設(shè)單位應(yīng)向我局書面申請環(huán)保驗收，驗收合格后方可正式投入運行。已按批復(fù)要求落實環(huán)保設(shè)施及投資情況見表4-7。表4-7 環(huán)保設(shè)施及投資情況環(huán)評設(shè)計情況實際建設(shè)情況環(huán)保設(shè)施及措施名稱投資（萬元）環(huán)保設(shè)施及措施名稱投資（萬元）雙旋流脫硫塔1243.902雙旋流脫硫塔140脈沖布袋除塵器脈沖布袋除塵器190SNCR法脫硝系統(tǒng)SNCR法脫硝系統(tǒng)80煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)24全封閉煤庫30煤倉、灰倉750.8基礎(chǔ)減振、隔聲窗等設(shè)施5基礎(chǔ)減振、隔聲窗等設(shè)施5固體廢物防治及綜合利用2固體廢物防治及綜合利用2地下水污染治理及防滲措施8地下水污染治理及防滲措施8合計1288.902合計1199.8工程總投資2200工程總投資1988.58環(huán)保投資所占比例58.59%環(huán)保投資所占比例60.33%5、環(huán)境影響報告書主要結(jié)論與建議及其審批部門審批決定5環(huán)境影響評價結(jié)論5.1項目與產(chǎn)業(yè)政策的符合性本項目建設(shè)170MW往復(fù)爐排熱水鍋爐，實現(xiàn)集中供熱，可以大大提高能源利用效率，大幅度節(jié)約能源，并改善該地區(qū)環(huán)境質(zhì)量。本項目為城市集中供熱項目，根據(jù)國家發(fā)展改革委公布的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)(修正)，屬于鼓勵類的二十二項城市基礎(chǔ)設(shè)施中第11子項 城鎮(zhèn)集中供熱和改造工程，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。5.2清潔生產(chǎn)分析結(jié)論本工程為大型集中供熱工程，可有效地提高資源、能源利用率，并通過提高煤炭利用率和廢物（灰渣）資源化水平，來達到增效、節(jié)能、降耗、減污的清潔生產(chǎn)目標(biāo)，從而在提高經(jīng)濟效益的同時，達到保護環(huán)境的目的。本項目清潔生產(chǎn)水平為國內(nèi)先進水平符合清潔生產(chǎn)要求。5.3污染物達標(biāo)排放結(jié)論5.3.1大氣污染物防治對策及達標(biāo)排放本工程170MW往復(fù)爐排鍋爐，采用氧化鎂濕法工藝脫硫，脫硫效率80%，布袋除塵器除塵，除塵效率99.5%，SNCR技術(shù)脫硝，脫硝效率35%。通過現(xiàn)有一座80m高、出口直徑2.5m的煙囪。采用上述處理措施后，大氣污染物排放可滿足鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）中表2新建鍋爐大氣污染物排放限值要求。5.3.2廢水防治對策及達標(biāo)排放本工程投產(chǎn)后，生產(chǎn)廢水回用，生活污水排入市政管網(wǎng)，依托湯原污水處理廠處理。5.3.3固體廢物綜合利用本工程固體廢物主要為燃煤過程中產(chǎn)生的灰渣，灰渣與使用單位簽訂協(xié)議保證及時外運綜合利用。設(shè)置全封閉煤庫，防止二次揚塵污染。煤及灰渣運輸車輛首選密閉自卸車，或加蓋蓬布，選擇合理運輸路線，杜絕運輸過程對沿途產(chǎn)生的污染影響及擾民現(xiàn)象的發(fā)生。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，不隨意堆放、不外排。5.3.4噪聲控制及達標(biāo)排放選用低噪聲、低振動設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)采取隔振、裝消聲器等，重點考慮從聲源上降低噪聲，同時通過合理布局及綠化來降低噪聲對外環(huán)境的影響。通過采取針對性的噪聲防控措施，可保證廠界噪聲達工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)。5.4總量控制根據(jù)對污染物排放總量的核算，確定本工程控制指標(biāo)為：SO2：35.36t/a；煙塵（顆粒物）：22.96t/a；NOX：81.21t/a。5.5環(huán)境質(zhì)量及預(yù)測結(jié)果5.5.1環(huán)境空氣質(zhì)量及預(yù)測結(jié)果PM10、SO2、NO2監(jiān)測期間所測各項污染物的濃度值均低于環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值，最大濃度值表明，評價區(qū)對PM10、SO2和NO2均滿足功能區(qū)劃要求，且有環(huán)境容量。本工程在有小時、日均條件下排放的PM10、SO2和NO2的濃度預(yù)測值均符合環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)中二級標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。對周邊的環(huán)境影響很小。因此，本工程運行期大氣污染物對于敏感目標(biāo)城區(qū)、村屯的影響很小，也不會對廠址周邊土地和農(nóng)作物產(chǎn)生不利影響，可為現(xiàn)有環(huán)境所接受。因此，從環(huán)境預(yù)測角度，本工程運行期對環(huán)境的影響是可接受的。5.5.2水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響分析松花江各斷面監(jiān)測指標(biāo)滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)值。本工程投產(chǎn)后主要排放污水量較少，生產(chǎn)廢水全部回用，僅生活污水經(jīng)化糞池收集后外排，依托湯原污水處理廠處理達標(biāo)后排放。對地表水環(huán)境影響很小。5.5.3聲環(huán)境質(zhì)量符合情況分析廠界噪聲可達工業(yè)企業(yè)廠界聲環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。5.6公眾參與結(jié)論根據(jù)對公眾的調(diào)查結(jié)果分析，項目投產(chǎn)后公眾最關(guān)心的環(huán)境問題是燃煤鍋爐煙氣的排放對環(huán)境空氣及設(shè)備噪聲的影響，通過本工程采取的污染防治措施，可確保各類污染物達標(biāo)排放，能夠滿足公眾的環(huán)保要求。從總體上看，公眾對項目建設(shè)是贊同的。5.7選址的可行性結(jié)論本項目建