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案例:本田公司(Honda)與其供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系 第一節(jié) 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 第二節(jié) 建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的步驟 第三節(jié) 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇研究,第五章 供應(yīng)鏈合作伙伴評(píng)價(jià)與選擇,位于俄亥俄州的本田美國(guó)公司,強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商之間的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。本田公司總成本的大約 80% 都是用在向供應(yīng)商的采購(gòu)上,這在全球范圍是最高的。因?yàn)樗x擇離制造廠近的供應(yīng)源,所以與供應(yīng)商能建立更加緊密的合作關(guān)系,能更好地保證 JIT 供貨。制造廠庫(kù)存的平均周轉(zhuǎn)周期不到 3 小時(shí)。 1982 年, 27 個(gè)美國(guó)供應(yīng)商為本田美國(guó)公司提供價(jià)值 1400 萬(wàn)美元的零部件,而到了 1990 年,有 175 個(gè)美國(guó)的供應(yīng)商為它提供超過 22 億美元的零部件。大多數(shù)供應(yīng)商與它的總裝廠距離不超過 150 里。在俄亥俄州生產(chǎn)的汽車的零部件本地率達(dá)到 90% ( 1997 年),只有少數(shù)的零部件來(lái)自日本。強(qiáng)有力的本地化供應(yīng)商的支持是本田公司成功的原因之一。,本田公司(Honda)與其供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系,本田的成功離不開強(qiáng)大的當(dāng)?shù)毓?yīng)庫(kù)。本田有雄厚的實(shí)力發(fā)展本土供貨商,這樣的供貨商能嚴(yán)格滿足公司的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)。本田的目標(biāo)是對(duì)供貨商的采購(gòu)量至少占供貨商總產(chǎn)量的30%,甚至達(dá)到100%。公司要與供貨商之間創(chuàng)造一種彼此信賴的氛圍。有時(shí),它會(huì)得到供貨商的一小部分產(chǎn)權(quán),這樣供貨商會(huì)把它看為重要客戶。 本田對(duì)供貨商的尊重使它與供貨商之間能保持長(zhǎng)久的信用關(guān)系。滿足本田標(biāo)準(zhǔn)的供貨商就是其終身的供貨商。即使供貨商有暫時(shí)的績(jī)效問題,本田也依然支持供貨商。本田大規(guī)模的供貨商改善和發(fā)展活動(dòng)的一個(gè)主要目標(biāo)是:創(chuàng)造和保持專一的供應(yīng)庫(kù)以滿足本田公司的要求。,本田公司也在以下幾個(gè)方面提供支持幫助,使供應(yīng)商成為世界一流的供應(yīng)商: ( 1 ) 2 名員工協(xié)助供應(yīng)商改善員工管理; ( 2 ) 40 名工程師在采購(gòu)部門協(xié)助供應(yīng)商提高生產(chǎn)率和質(zhì)量; ( 3 )質(zhì)量控制部門配備 120 名工程師解決進(jìn)廠產(chǎn)品和供應(yīng)商的質(zhì)量問題; ( 4 )在塑造技術(shù)、焊接、模鑄等領(lǐng)域?yàn)楣?yīng)商提供技術(shù)支持; ( 5 )成立特殊小組幫助供應(yīng)商解決特定的難題; ( 6 )直接與供應(yīng)商上層溝通,確保供應(yīng)商的高質(zhì)量; ( 7 )定期檢查供應(yīng)商的運(yùn)作情況,包括財(cái)務(wù)和商業(yè)計(jì)劃 ( 8 )外派高層領(lǐng)導(dǎo)人到供應(yīng)商所在地工作,以加深本田公司與供應(yīng)商相互之間的了解及溝通。,多數(shù)公司不愿做出供貨商發(fā)展和績(jī)效改進(jìn)的承諾。不參與供貨商管理的公司,不愿提供供貨商發(fā)展的必要資源。此外,一些供貨商不接受本田提出的安全保障要求。例如:本田很少進(jìn)行價(jià)格談判,相反,公司只提出目標(biāo)成本并與供貨商一起努力實(shí)現(xiàn)。本田公司對(duì)供貨商的成本結(jié)構(gòu)必須有一個(gè)細(xì)致的了解。與一些獨(dú)立的美國(guó)供貨商很難達(dá)到詳細(xì)的成本共享,這也是對(duì)于某些產(chǎn)品本田在美國(guó)發(fā)展自己供應(yīng)源的原因。,本田與 Donnelly 公司的合作關(guān)系就是一個(gè)很好的例子。本田美國(guó)公司從 1986 年開始選擇 Donnelly 為它生產(chǎn)全部的內(nèi)玻璃,當(dāng)時(shí) Donnelly 的核心能力就是生產(chǎn)車內(nèi)玻璃,隨著合作的加深,相互的關(guān)系越來(lái)越密切(部分原因是相同的企業(yè)文化和價(jià)值觀),本田公司開始建議 Donnelly 生產(chǎn)外玻璃(這不是 Donnelly 的強(qiáng)項(xiàng))。在本田公司的幫助下, Donnelly 建立了一個(gè)新廠生產(chǎn)本田的外玻璃。他們之間的交易額在第一年為 5 百萬(wàn)美元,到 1997 年就達(dá)到 6 千萬(wàn)美元。 在俄亥俄州生產(chǎn)的汽車是本田公司在美國(guó)銷量最好、品牌忠誠(chéng)度最高的汽車。事實(shí)上,它在美國(guó)生產(chǎn)的汽車已經(jīng)部分返銷日本。本田公司與供應(yīng)商之間的合作關(guān)系無(wú)疑是它成功的關(guān)鍵因素之一。,討論問題 1 根據(jù)本田的生產(chǎn)組織方式,舉出你認(rèn)為最重要的三個(gè)采購(gòu)說(shuō)明要素。 2 本田在提高供貨商感知方面采取了哪些措施?其結(jié)果如何? 3 通過Donnelly公司的例子,你認(rèn)為本田應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)發(fā)展哪些形式的采購(gòu)商-供貨商關(guān)系?為什么?,分析參考: 1根據(jù)本田的生產(chǎn)組織方式,舉出你認(rèn)為最重要的三個(gè)采購(gòu)說(shuō)明要素。 本題側(cè)重于對(duì)M2的理解,汽車工業(yè)的生產(chǎn)組織方式基本都屬于以JIT和精益制造為特點(diǎn)的大規(guī)模定制生產(chǎn),可以列舉的采購(gòu)說(shuō)明要素有很多,如: 產(chǎn)品(數(shù)量規(guī)格、質(zhì)量要求);交付(交付時(shí)間和地點(diǎn))、響應(yīng) 2本田在提高供貨商感知方面采取了哪些措施?其結(jié)果如何? 對(duì)供貨商的采購(gòu)量至少占供貨商總產(chǎn)量的30%,甚至達(dá)到100%。 滿足本田標(biāo)準(zhǔn)的供貨商就是其終身的供貨商。即使供貨商有暫時(shí)的績(jī)效問題,本田也依然支持供貨商。 通過提高采購(gòu)價(jià)值和吸引力,本田創(chuàng)造和保持了專一的供應(yīng)庫(kù)。 3通過Donnelly公司的例子,你認(rèn)為本田應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)發(fā)展哪些形式的采購(gòu)商-供貨商關(guān)系?為什么? 雙方具有相同的文化和價(jià)值觀,兩個(gè)公司發(fā)展了密切的有承諾關(guān)系。因此,應(yīng)當(dāng)雙方應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)發(fā)展合作伙伴關(guān)系,由于產(chǎn)品的非高價(jià)值、非重要屬性,合資和內(nèi)部供應(yīng)均無(wú)必要。,第一節(jié) 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,一、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的定義 二、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的產(chǎn)生 三、基于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式 四、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)中的質(zhì)量保證體系 五、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)模型中的技術(shù)擴(kuò)散與服務(wù)協(xié)作關(guān)系 六、供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作對(duì)策及委托實(shí)現(xiàn)機(jī)制 七、供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別 八、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的意義,20世紀(jì)80年代風(fēng)靡美國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)理論已經(jīng)使底特律的三大汽車廠商擠跨了自己的供應(yīng)商,并將北美乃至全球的汽車市場(chǎng)拱手讓給了注重供應(yīng)商關(guān)系的德國(guó)和日本汽車制造商。 實(shí)踐證明,今后的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將取決于誰(shuí)能更好地管理供應(yīng)鏈上的各種關(guān)系。 建立供應(yīng)商伙伴關(guān)系的好處 縮短供應(yīng)商的供應(yīng)周期、提高供應(yīng)的靈活性; 減少原材料、零部件庫(kù)存,降低費(fèi)用、加快資金周轉(zhuǎn); 提高原材料、零部件的質(zhì)量,降低非質(zhì)量成本; 強(qiáng)化供應(yīng)商溝通,改善整體供應(yīng)鏈; 共享供應(yīng)商的技術(shù)與革新成果,加快產(chǎn)品開發(fā)速度; 共享管理經(jīng)驗(yàn)、推動(dòng)企業(yè)整體管理水平的提高。,供應(yīng)商作為伙伴和作為對(duì)手的對(duì)比,單一供應(yīng)商優(yōu)點(diǎn): 節(jié)省協(xié)調(diào)管理的時(shí)間和精力,有助于與供應(yīng)商發(fā)展伙伴關(guān)系 雙方在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、計(jì)劃交貨、降低成本等方面共同改進(jìn) 供應(yīng)商早期參與對(duì)供應(yīng)鏈價(jià)值改進(jìn)的貢獻(xiàn)機(jī)會(huì)較大 缺點(diǎn): 供應(yīng)商有了可靠顧客,會(huì)失去其競(jìng)爭(zhēng)的源動(dòng)力及應(yīng)變、革新主動(dòng)力,以致不能完全掌握市場(chǎng)的真正需求 供應(yīng)商的失誤可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的崩潰 企業(yè)本身不容易更換供應(yīng)商,供應(yīng)鏈合作關(guān)系(SCP)就是供應(yīng)商-制造商關(guān)系,或者稱為賣主/供應(yīng)商-買主關(guān)系、供應(yīng)商關(guān)系。 供應(yīng)鏈合作關(guān)系可以定義為供應(yīng)商與制造商之間,在一定時(shí)期內(nèi)的共享信息、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共同獲利的協(xié)議關(guān)系。,第一節(jié) 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,一、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的定義,Supply Chain Partnership(SCP),在供應(yīng)鏈內(nèi)部,兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立的成員之間(供應(yīng)商與制造商),形成的一種協(xié)調(diào)關(guān)系,以保證實(shí)現(xiàn)某個(gè)特定的目標(biāo)或效益,關(guān)鍵 供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的連接和合作 相互在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、競(jìng)爭(zhēng)策略等方面良好的協(xié)調(diào),如: 新產(chǎn)品/技術(shù)的共同開發(fā) 數(shù)據(jù)和信息的交換 研究和開發(fā)的共同投資,供應(yīng)商伙伴關(guān)系的特點(diǎn),制造商與供應(yīng)商的合作關(guān)系著眼點(diǎn): 1)讓供應(yīng)商了解企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力,使供應(yīng)商能夠清楚地知道企業(yè)需要產(chǎn)品或原材料的期限、質(zhì)量和數(shù)量; 2)向供應(yīng)商提供自己的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)策略及其相應(yīng)的措施,使供應(yīng)商明確企業(yè)的希望,以使自己能隨時(shí)達(dá)到企業(yè)要求的目標(biāo); 3)企業(yè)與供應(yīng)商要明確雙方的責(zé)任,并各自向?qū)Ψ截?fù)責(zé),使雙方明確共同的利益所在,并為此而團(tuán)結(jié)一致,以達(dá)到雙贏的目的。,二、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的產(chǎn)生,在傳統(tǒng)觀點(diǎn)影響下,供應(yīng)商被看作成本結(jié)構(gòu)的主要組成部分并且需要使用各種方法使之最小化,盡管以上這些方法可以幫助降低采購(gòu)成本,但過度使用會(huì)影響與供應(yīng)商的關(guān)系,供應(yīng)商的成本,失去供應(yīng)商的支持,只能通過降低整個(gè)供應(yīng)鏈的成本來(lái)實(shí)現(xiàn)提高競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo),三、基于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式,四、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)中的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量概念來(lái)自于顧客的理解 質(zhì)量工作源于顧客需求 質(zhì)量工作終結(jié)于顧客的滿意.,顧客是上帝,質(zhì)量功能開發(fā)(QFD):將顧客實(shí)際需求反映到企業(yè)制造全過程中,通過產(chǎn)品質(zhì)量功能的配置滿足用戶的需求,從而使用戶滿意。 用戶質(zhì)量要求工程質(zhì)量要求零件特性質(zhì)量要求工藝操作質(zhì)量要求,五、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)模型中的技術(shù)擴(kuò)散與服務(wù)協(xié)作關(guān)系,在加盟某個(gè)供應(yīng)鏈時(shí),企業(yè)都會(huì)從各自的自身利益出發(fā),展開合作對(duì)策研究,在委托與承包企業(yè)間形成一個(gè)合作協(xié)商機(jī)制和委托代理機(jī)制。,六、供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作對(duì)策及委托實(shí)現(xiàn)機(jī)制,一個(gè)參與人(稱為委托人)想使另一個(gè)參與人(稱為代理人)按照前者的利益選擇行動(dòng),但委托人不能直接觀測(cè)到代理人選擇了什么行動(dòng),能觀測(cè)到的只是另一些變量,這些變量由代理人的行動(dòng)和其他的外生的隨機(jī)因素共同決定,因而充其量只是代理人行動(dòng)的不完全信息。委托人的問題是如何根據(jù)這些觀測(cè)到的信息來(lái)獎(jiǎng)懲代理人,以激勵(lì)其選擇對(duì)委托人最有利的行動(dòng)。,委托代理理論,委托代理關(guān)系中的問題,悖逆選擇(對(duì)委托人而言) 舊車市場(chǎng)的例子 敗德行為(對(duì)代理人而言) 當(dāng)代理人的行為與其結(jié)果具有不確定性,而委托人既難以觀測(cè)到代理人的隱藏行動(dòng)又難以從結(jié)果精確地推斷代理人的實(shí)際行為,從而給代理人以偷懶之機(jī)。,這些問題要通過建立代理人激勵(lì)機(jī)制和企業(yè)間的信任機(jī)制加以解決,以減少其對(duì)供應(yīng)鏈整體效益的影響。,發(fā)揮群體協(xié)商機(jī)制的作用,企業(yè)聯(lián)盟中信任問題(Confidence) 面臨企業(yè)間如何建立信任關(guān)系的問題。 溝通(Communication) 面臨通過溝通解決企業(yè)間信息不對(duì)稱的問題。 交易成本問題 面臨如何降低協(xié)商,委托代理成本的問題。,七、供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別,八、供應(yīng)鏈合作關(guān)系的重要意義,共同設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈 新產(chǎn)品引進(jìn) 共同制訂銷售和作業(yè)計(jì)劃 供應(yīng)商管理 維護(hù)和停機(jī)信息 供應(yīng)商管理庫(kù)存 庫(kù)存的可見性 EDI(電子數(shù)據(jù)交換),供應(yīng)鏈合作關(guān)系、信息共享程度與價(jià)值,供應(yīng)鏈合作關(guān)系的價(jià)值,合作協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈關(guān)系的重要性,1.對(duì)于制造商/買主 降低成本(降低合同成本) 實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格 提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫(kù)存水平 改善時(shí)間管理 交貨提前期的縮短和可靠性的提高 提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃 更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對(duì)產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度 強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制,2.對(duì)于供應(yīng)商/賣主 保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求 對(duì)用戶需求更好地了解/理解 提高運(yùn)作質(zhì)量 提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量 降低生產(chǎn)成本 提高對(duì)買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性 獲得更高的利潤(rùn)(比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商),3. 對(duì)于雙方 改善相互之間的交流 實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo) 共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和共享利益 共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā),實(shí)現(xiàn)相互間的工藝集成、技術(shù)和物理集成 減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn) 降低投機(jī)思想和投機(jī)幾率 增強(qiáng)矛盾沖突解決能力 規(guī)模效益,訂單、生產(chǎn)、運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本 減少管理成本 提高資產(chǎn)利用率,第二節(jié) 建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的步驟,一、建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的步驟 二、建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的策略,第二節(jié) 建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的步驟,一、建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的步驟,戰(zhàn)略分析階段:相互的企業(yè)結(jié)構(gòu)和文化,解決社會(huì)、文化和態(tài)度之間的障礙。 供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇階段:總成本和利潤(rùn)的分配、文化兼容性、財(cái)務(wù)穩(wěn)定性、合作伙伴的能力和定位(自然地理位置分布)、管理的兼容性 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系建立階段:期望和需求分析,二、建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的策略,1、高層態(tài)度,良好的供應(yīng)鏈關(guān)系首先必須得到最高管理層的支持和協(xié)商。只有最高層領(lǐng)導(dǎo)贊同合作伙伴,企業(yè)之間才能保持良好的溝通,建立相互信任的關(guān)系。,2、企業(yè)戰(zhàn)略和文化,解決企業(yè)結(jié)構(gòu)和文化中社會(huì)、文化和態(tài)度之間的障礙,并適當(dāng)?shù)母淖兤髽I(yè)的結(jié)構(gòu)和文化 在合作伙伴之間建立統(tǒng)一一致的運(yùn)作模式或體制,解決業(yè)務(wù)流程和結(jié)構(gòu)上存在的障礙,3、合作伙伴能力和兼容性,總成本和利潤(rùn)的分配、文化兼容性、財(cái)務(wù)穩(wěn)定性、合作伙伴的能力和定位、自然地理位置分布、管理的兼容性等,4、信任,在供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系建立的實(shí)質(zhì)階段,需要進(jìn)行期望和需求分析,相互之間需要緊密合作,加強(qiáng)信息共享,相互進(jìn)行技術(shù)交流和提供設(shè)計(jì)支持。 在實(shí)施階段,相互之間的信任最為重要,第三節(jié) 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇研究,一、集成化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下合作伙伴的類型 二、選擇合作伙伴考慮的主要因素 三、合作伙伴選擇方法概述 四、合作伙伴綜合評(píng)價(jià)、選擇的步驟 五、處理好供應(yīng)鏈企業(yè)合作關(guān)系的若干問題 六、企業(yè)供應(yīng)鏈間合作的策略模式,第三節(jié) 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇研究,重要合作伙伴是少而精的、與制造商關(guān)系密切的合作伙伴。 次要合作伙伴是相對(duì)多的、與制造商關(guān)系不很密切的合作伙伴。,一、集成化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下合作伙伴的類型,二、選擇合作伙伴考慮的主要因素,兼容能力 兼容是兩個(gè)公司長(zhǎng)期穩(wěn)定合作的基礎(chǔ)。兩個(gè)價(jià)值觀理念或其它觀念不相似的企業(yè),即使偶有愉快合作,也難以成為長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。兩個(gè)公司的兼容性可以分解為以下問題: 規(guī)模上的兼容性 以往合作記錄的結(jié)果 公司間發(fā)展戰(zhàn)略的交叉 公司文化的相似性 公司間市場(chǎng)銷售和分配,合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素,優(yōu)勢(shì)能力 組織管理能力 設(shè)計(jì)能力 創(chuàng)新能力 生產(chǎn)能力 營(yíng)銷能力 服務(wù)能力 研究開發(fā)能力,投入強(qiáng)度 技術(shù)設(shè)備投入強(qiáng)度 資金投入強(qiáng)度 知識(shí)資源投入強(qiáng)度 人力資源投入強(qiáng)度 參與合作動(dòng)機(jī) 找到與自己的企業(yè)一樣看中合作關(guān)系的合作伙伴,是最基本的要求。不要奢望“傍大款”,找到一個(gè)門當(dāng)戶對(duì)的合作伙伴,互相都比較看重對(duì)方,對(duì)于企業(yè)間的長(zhǎng)期合作、深入合作,有更大的幫助,信任度 - 合同履約 - 用戶信譽(yù)度 - 信用度 - 上下游伙伴滿意度 協(xié)作能力 支持環(huán)境有效性 資源動(dòng)態(tài)調(diào)配和作業(yè)流程的重組能力 適應(yīng)網(wǎng)上合作的管理協(xié)調(diào)機(jī)制,1.綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的設(shè)置原則 (1)系統(tǒng)全面性原則 (2)簡(jiǎn)明科學(xué)性原則 (3)穩(wěn)定可比性原則 (4)靈活可操作性原則 2.綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系結(jié)構(gòu),三、合作伙伴選擇方法概述,1、直觀判斷法 2、招標(biāo)法 3、協(xié)商選擇法 4、采購(gòu)成本比較法 5、ABC成本法 6、層次分析法 7、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,1、直觀判斷法 根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料并結(jié)合決策者的分析判斷,對(duì)合作伙伴進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)的方法。 常用于選擇非主要原料的合作伙伴。 2、招標(biāo)法 當(dāng)訂購(gòu)數(shù)量大,合作伙伴競(jìng)爭(zhēng)激烈時(shí),可采用招標(biāo)法來(lái)選擇適當(dāng)?shù)暮献骰锇?。由企業(yè)給出招標(biāo)條件,與提出最有利條件的投標(biāo)企業(yè)簽訂合同或協(xié)議進(jìn)行合作。,3、協(xié)商選擇法 在供貨方較多難以抉擇時(shí),可采用協(xié)商選擇的方法。由企業(yè)先選出供應(yīng)條件比較有利的幾個(gè)合作伙伴,分別進(jìn)行協(xié)商,再確定適當(dāng)?shù)暮献骰锇椤?當(dāng)采購(gòu)時(shí)間緊、投標(biāo)單位少、競(jìng)爭(zhēng)程度小、訂購(gòu)物資規(guī)格和技術(shù)條件復(fù)雜時(shí),協(xié)商選擇方法比招標(biāo)法好。 4、采購(gòu)成本比較法 對(duì)質(zhì)量和交貨期都能滿足要求的合作伙伴,需要通過計(jì)算采購(gòu)成本進(jìn)行比較分析。采購(gòu)成本包括售價(jià)、采購(gòu)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用等各項(xiàng)支出的總和。,5、 ABC成本法 Roodhooft和 Konings(1996)提出的作業(yè)成本法。 其中: SiB: 第i個(gè)合作伙伴的成本值 pi: 第i個(gè)合作伙伴的單位銷售價(jià)格 pmin : 合作伙伴中單位銷售價(jià)格的最小值 q : 采購(gòu)量 CjB: 因企業(yè)采購(gòu)相關(guān)活動(dòng)導(dǎo)致的成本因子的單位成本 DijB: 因合作伙伴導(dǎo)致的在采購(gòu)企業(yè)內(nèi)部的成本因子的單位成本,6、層次分析法 Satty提出的評(píng)價(jià)決策方法。根據(jù)具有遞階結(jié)構(gòu)的目標(biāo)、準(zhǔn)則、約束條件和部門來(lái)評(píng)價(jià)方案,采用兩兩比較的方法確定判斷矩陣,然后將判斷矩陣的最大特征值對(duì)應(yīng)的特征向量的分量作為相應(yīng)屬性的權(quán)重系數(shù),最后對(duì)各方案進(jìn)行排序,找到最佳方案。 7、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可模擬人腦的某些智能行為,具有自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)和非線性動(dòng)態(tài)處理的特征。 通過對(duì)給定樣本模式的學(xué)習(xí),獲取評(píng)價(jià)專家的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、主觀判斷和對(duì)各目標(biāo)重要性的偏好,而后對(duì)合作伙伴做出綜合評(píng)價(jià),是將定量分析和定性分析有效結(jié)合的方法。,四、合作伙伴綜合評(píng)價(jià)、選擇的步驟,步驟1 需求和必要性分析 分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,了解產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的類型和特征,確認(rèn)是否有建立或調(diào)整供應(yīng)鏈合作關(guān)系的必要性。 步驟2 確立合作伙伴的選擇目標(biāo) 確定合作伙伴評(píng)價(jià)程序的實(shí)施,建立實(shí)質(zhì)性的實(shí)際目標(biāo),例如降低成本。 步驟3 建立合作伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系 合作伙伴的綜合評(píng)價(jià)體系是企業(yè)對(duì)合作伙伴進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn),是反映企業(yè)本身和環(huán)境所構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)的各種屬性的指標(biāo)體系。 步驟3 建立評(píng)價(jià)小組 成立由采購(gòu)、質(zhì)量、生產(chǎn)、工程等與供應(yīng)鏈合作關(guān)系的部門成員參加的評(píng)價(jià)小組,并得到最高領(lǐng)導(dǎo)層的支持。,步驟4 合作伙伴參與 評(píng)價(jià)小組與初步選定的合作伙伴取得聯(lián)系,盡早讓合作伙伴參與到評(píng)價(jià)的設(shè)計(jì)過程中來(lái)。 參與的合作伙伴不能多。 步驟5 評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈合作伙伴 調(diào)查和收集有關(guān)合作伙伴的生產(chǎn)運(yùn)作等各方面的信息,利用一定的方法和工具根據(jù)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。 步驟6 實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系 在實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系中,根據(jù)市場(chǎng)變化的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。,五、處理好供應(yīng)鏈企業(yè)合作關(guān)系的若干問題,1、合同問題長(zhǎng)期合同;短期合同 2、知識(shí)產(chǎn)權(quán)問題商標(biāo)權(quán)的使用 專利權(quán)的使用 專屬知識(shí)產(chǎn)權(quán) 3、利益協(xié)調(diào)問題成本價(jià) 市場(chǎng)價(jià) 4、供應(yīng)鏈自身的定位問題法律定位 5、供應(yīng)鏈在不同國(guó)家法域的協(xié)調(diào)問題,六、供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作的策略模式,1、長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作模式 2、短期臨時(shí)性合作 3、中期的策略性合作,供應(yīng)商早期介入與整合的價(jià)值,建立合作伙伴關(guān)系可以加快新產(chǎn)品的上市速度。傳統(tǒng)上,企業(yè)要在產(chǎn)品的最后設(shè)計(jì)確定之后才會(huì)將圖紙給供應(yīng)商,最近的研究指出, 企業(yè)可以從讓供應(yīng)商早期進(jìn)入設(shè)計(jì)過程得到很多好處:外購(gòu)物料的成本減小、品質(zhì)提高、開發(fā)周期與制造成本減少,并能提高生產(chǎn)技術(shù)水準(zhǔn)。 競(jìng)爭(zhēng)壓力會(huì)使管理者去找出所有有效率的供應(yīng)鏈的類型,很多管理者已經(jīng)跟供應(yīng)商一起工作,尤其是在設(shè)計(jì)過程。這些策略鼓勵(lì)公司把重心放在核心能力上,其它的商業(yè)能力就用外包的方式來(lái)減少生產(chǎn)周期。這些都在鼓勵(lì)公司去發(fā)展供應(yīng)商,使設(shè)計(jì)更有效率,其中利用供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)能力,即是其中的一個(gè)方法。,戰(zhàn)略性的或協(xié)作性的供應(yīng)商 交易性的或臨時(shí)性的供應(yīng)商,作為交易伙伴的早期參與程度,作為合作伙伴早期參與程度,影響成本、研發(fā)、市場(chǎng)推廣的能力,影響成本、研發(fā)、市場(chǎng)推廣的能力,76%,72%,96%,14%,21%,0%,概念設(shè)計(jì)階段,初步方案,正式生產(chǎn),概念設(shè)計(jì)階段,初期方案,93%,93%,0%,3%,48%,37%,正式生產(chǎn),供應(yīng)商整合的層次: 1)None:供應(yīng)商并不參與設(shè)計(jì)過程,物料與配件都是根據(jù)制造商的規(guī)格與設(shè)計(jì)來(lái)生產(chǎn)和提供的。 2)White Box:參與整合的過程并不是正式的,雖然沒有正式的合作,但在設(shè)計(jì)與規(guī)格上,制造商會(huì)與供應(yīng)商商量。 3)Grey Box:正式的供應(yīng)商參與設(shè)計(jì)過程,在制造商與供應(yīng)商之間已形成了合作團(tuán)隊(duì),并一起開發(fā)產(chǎn)品和市場(chǎng)。 4)Black Box:制造商將其需求提供給供應(yīng)商,然后由供應(yīng)商再獨(dú)自去設(shè)計(jì)、開發(fā)出滿足制造商需要的產(chǎn)品(零部件)來(lái)。,1.可口可樂的早期經(jīng)營(yíng)模式 可口可樂的早期經(jīng)營(yíng)模式是特許裝瓶商模式的雛形,即向區(qū)域性的企業(yè)提供獨(dú)家裝瓶許可和地區(qū)銷售許可權(quán),可樂公司在各個(gè)裝瓶廠幾乎不占任何股份。在沒有任何股份的情況下,可樂公司通過加強(qiáng)員工培訓(xùn)、制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、積極推進(jìn)本地化
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