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IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),1,IQC檢驗(yàn)作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),2,今天培訓(xùn)主要內(nèi)容,一、IQC的意義,二、IQC的工作原則,三、IQC檢驗(yàn)作業(yè)流程,四、IQC檢驗(yàn)依據(jù)重點(diǎn),五、ROHS基礎(chǔ)知識(shí),IQC的意義、工作原則,1、 IQC的意義 IQC即來料品質(zhì)檢驗(yàn),指對(duì)采購(gòu)進(jìn)來的原材料、產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和查核, 通過抽樣的方式對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是判退。 IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡,如把不合格品放到制程中,則會(huì)導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì),還影響到各種直接或間接成本。 在制造業(yè)中,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來料、制程、儲(chǔ)運(yùn)四大主項(xiàng),一般來說設(shè)計(jì)占25%,來料占50%,制程占20%,儲(chǔ)運(yùn)1%到5%。 綜上所述,來料檢驗(yàn)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量占?jí)旱剐缘牡匚?,所以要把來料品質(zhì)控制升到一個(gè)戰(zhàn)略性地位來對(duì)待。,2、 IQC的工作原則 IQC是公司與供應(yīng)商打交道的一個(gè)窗口,同時(shí)也是控制供應(yīng)商品質(zhì)的關(guān)口,IQC工作進(jìn)行得如何,直接關(guān)系到本公司產(chǎn)品品質(zhì)成本及本公司在供應(yīng)商中的印象。, 抽樣嚴(yán)謹(jǐn) 由于我司IQC均采用抽樣檢驗(yàn),而抽樣檢驗(yàn)是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)概率存在風(fēng)險(xiǎn),這種風(fēng)險(xiǎn)可能把不良品漏檢而放到生產(chǎn)線上去,也可能把合格品判退,從而間接造成本公司的損失,所以在抽樣時(shí),一定要盡可能讓樣本反映母體的品質(zhì)狀況。在抽樣計(jì)劃中,根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可以控制在5%以下的風(fēng)險(xiǎn)率,但在具體抽取樣本的過程中,可能因個(gè)人偏好而造成母體的隨機(jī)性不夠,所以在抽樣方法上要特別注意嚴(yán)謹(jǐn)性。,2019/7/11,3,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí), “客觀公正”地判定品質(zhì) a. IQC人員經(jīng)常同供應(yīng)商接觸形成了“情感氛圍”在檢驗(yàn)時(shí)容易形成主觀的意識(shí),造成對(duì)供應(yīng)商的判定標(biāo)準(zhǔn)有差異。 b. 受個(gè)人心情影響,心情好可能認(rèn)真一點(diǎn),檢驗(yàn)和判定較為慎重;心情差可能就是一眼定乾坤。 c. 受檢驗(yàn)人員個(gè)性的影響,性了急的人在判定上容易主觀,因此要注意客觀公正。如不合格批放到制程,發(fā)生原材料問題,首先追究的是IQC人員責(zé)任。 尊重供應(yīng)商,以綜合因素來判定 在檢驗(yàn)中,有時(shí)會(huì)遇到一些品質(zhì)、時(shí)間、成本、效率上的沖突,如原材料需要緊急上線,而檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有一點(diǎn)“小問題”按原有標(biāo)準(zhǔn)不能收下,公司的采購(gòu)策略是采用較低價(jià)格的物料,雖然與原定品質(zhì)目標(biāo)上有差異,但還是有可能收下等。 盡量不要特采 在檢驗(yàn)過程中標(biāo)識(shí)清晰 用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)來區(qū)分待檢品、不良品、合格品等,最好是貼在有顏色的標(biāo)簽以示區(qū)分。,2019/7/11,4,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),2019/7/11,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),5,一、IQC檢驗(yàn)作業(yè)流程簡(jiǎn)圖,倉(cāng)庫(kù)收料,倉(cāng)庫(kù)報(bào)檢,IQC檢驗(yàn),貼合格標(biāo)簽 入庫(kù),評(píng)審小組,退貨,加工試用測(cè)試,采購(gòu)申請(qǐng)?zhí)夭?開發(fā)、品管、工程共同評(píng)審,IQC貼特采標(biāo)簽,入庫(kù),OK,OK,OK,NG,NG,NG,生產(chǎn)部、開發(fā)部、PMC、質(zhì)檢科 共同會(huì)議商議,品管部經(jīng)理或以上職 位人員最終斷定結(jié)果,5、抽取檢驗(yàn)樣本 我司抽樣標(biāo)準(zhǔn): GB2828-87 水平普正常抽樣 , AQL值:CRI=0 MAJ=0.65 MIN=2.5,2019/7/11,6,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),生產(chǎn)訂單,配色表,BOM(物料清單),工程評(píng)估(圖紙),檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,更改通知單,外部標(biāo)準(zhǔn),試裝測(cè)試,檢驗(yàn)作業(yè)八大件,IQC,檢驗(yàn)作業(yè),6、,2019/7/11,7,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),2019/7/11,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),8,7、當(dāng)物料出現(xiàn)與以上八大件任何一件不相符時(shí)則判不合格,此時(shí)按不合格物料作業(yè)指導(dǎo)書處理。,開出不合格的IQC檢驗(yàn)報(bào)告,IQC組長(zhǎng)審批IQC檢驗(yàn)報(bào)告,MRB物料評(píng)審 (采購(gòu)部、PMC部、質(zhì)檢科),挑選使用,加工處理,讓步接受,退貨,當(dāng)物料與八大件不相符時(shí)由IQC開出不合格報(bào)告,經(jīng)組長(zhǎng)簽字后發(fā)往PMC部、工程部、生產(chǎn)部,由品管部經(jīng)理及以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)最終處理結(jié)果,審批結(jié)果有挑選使用、加工處理、讓步接收、退貨四種,審批后的不合格報(bào)表由IQC知會(huì)PMC、生產(chǎn)部、PQC,通知供應(yīng)商處理并發(fā)出CAP要求下批改善!由PQC及IQC跟進(jìn)物料處理情況!,標(biāo)識(shí),進(jìn)倉(cāng),退貨,生產(chǎn)線物料異常投訴處理,(1)當(dāng)生產(chǎn)線提出物料出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即(10至20分鐘內(nèi))前往 確認(rèn) (2)自己可判定的,直接通知操作工或車間立即處理; (3)自己不能判定的,則將不良樣板交組長(zhǎng)確認(rèn),通知供應(yīng)商處理; (4)留好不良品樣品,向供應(yīng)商及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)出8D并要求外購(gòu)供應(yīng)商在2個(gè)工作日內(nèi)回復(fù),注意字跡清晰、完整地描述物料所出現(xiàn)的異常,經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可發(fā)出; (5)跟進(jìn)生產(chǎn)線異常處理進(jìn)度,對(duì)庫(kù)存同類物料重新確認(rèn)并作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí),若也出現(xiàn)異常則監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離處理; (6)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄匯總; (7)對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn),并追蹤改善效果,若得到改善則8D可結(jié)案歸檔。,8、生產(chǎn)異常處理,201

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