R3-生產(chǎn)管理總結(jié).pptx

R3-生產(chǎn)管理總結(jié),總體特征及制造主文件數(shù)據(jù) 計劃類型 制造執(zhí)行系統(tǒng) 特殊制造類型,一總體特征及制造主文件數(shù)據(jù),主要特征： 是一個綜合性的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功能 集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的所有業(yè)務(wù)功能，支持客戶訂單快速處理 可以用R/3業(yè)務(wù)模型的組織實(shí)體同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對應(yīng)起來 支持跨越多個公司的事務(wù)處理，以及同一企業(yè)各組織實(shí)體之間的分銷需求計劃,總體特征及制造主文件數(shù)據(jù),支持類型： 完全支持APICS（美國運(yùn)營管理協(xié)會）的MRP II（制造資源計劃）模型 提供制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的所有功能 具有強(qiáng)大的面向客戶并充分集成各種銷售業(yè)務(wù)的功能 是一個聯(lián)機(jī)處理的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，同所有R/3應(yīng)用程序完全集成 集成了財務(wù)和后勤的計劃和執(zhí)行功能,公司結(jié)構(gòu),跨工廠計劃： SAP R/3的企業(yè)關(guān)系數(shù)據(jù)模型使系統(tǒng)可以非常靈活地用以下組織實(shí)體設(shè)定任何已有企業(yè)結(jié)構(gòu)： 公司（法人實(shí)體），業(yè)務(wù)領(lǐng)域，控制組，利潤中心，銷售組織，采購組織，工廠，存儲貨位，倉庫。 組織層： 公司層是財務(wù)的主要層次。R/3可以在任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域生成資產(chǎn)負(fù)債表及損益表。 控制組可以是一個或多個公司。在一個控制組里，利潤中心表示獲利性及財務(wù)責(zé)任的范圍。 工廠層對MRP和MPS是很重要的。工廠可以是一個生產(chǎn)場所或根據(jù)分銷資源計劃（DRP）概念的需求計劃場所。核查物料的可用性及其價值也在工廠層進(jìn)行。,R/3的主文件數(shù)據(jù),R/3系統(tǒng)中的主文件數(shù)據(jù)是所有R/3 PP業(yè)務(wù)事務(wù)處理的基礎(chǔ)。 主文件數(shù)據(jù)包括以下信息： 物料及產(chǎn)品 價格 稅金 產(chǎn)品建議書 客戶/產(chǎn)品信息記錄 物料清單（BOM） 工藝路線/處方 選配產(chǎn)品 供應(yīng)商 供應(yīng)商/物料信息記錄,供應(yīng)商主文件及采購信息數(shù)據(jù),集成供應(yīng)商主文件記錄和A/P（應(yīng)付帳）模塊。A/P的會計科目號在MM（物料管理）中同供應(yīng)商號是對應(yīng)的。供應(yīng)商主文件記錄保留了供應(yīng)商的基本信息，包括地址和銀行帳號。供應(yīng)商主文件規(guī)定了總帳（G/L）中的控制帳目，在收到發(fā)票的同時，自動過帳供應(yīng)商的貸記金額。 采購信息數(shù)據(jù)庫包括所有關(guān)于物料和服務(wù)的條款和價格信息。這些信息同你的供應(yīng)商以及他們供應(yīng)的物料和服務(wù)有關(guān)。根據(jù)這些信息，系統(tǒng)可以半自動地處理采購申請單。還可以存儲采購條款的歷史資料及價格變化資料。,R/3分類系統(tǒng),是為全系統(tǒng)使用的工具，用來實(shí)際分類所有的數(shù)據(jù)對象，對零部件、產(chǎn)品、供應(yīng)商、客戶及各種其它對象提供分類及搜索功能。 包括對對象主文件數(shù)據(jù)的強(qiáng)大搜索功能，如物料主文件記錄、供應(yīng)商主文件記錄、批次等等。 是用來分類產(chǎn)品、零件或物料的。便于控制相同的和不同的零件或產(chǎn)品系列。,BOM物料清單,物料清單（BOM）用來存儲物料單或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。物料清單用物料號及文件號作為所描述對象的參考代號。 BOM描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以只定義一個BOM，包括公司組織的各種應(yīng)用領(lǐng)域所需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。還可以在BOM的狀態(tài)字段中定義與MRP、成本核算、或銷售及分銷有關(guān)的單獨(dú)的BOM項(xiàng)目 可以定義整個BOM的有效期或個別零部件的有效期。有效期功能能同時維護(hù)一個產(chǎn)品的多個BOM。 BOM應(yīng)用程序提供復(fù)制和更新BOM數(shù)據(jù)的綜合功能，同時也提供強(qiáng)大的搜索功能，可以快速準(zhǔn)確地進(jìn)行設(shè)計更改，跟蹤。 BOM可以包括庫存項(xiàng)目，如原材料、半成品和產(chǎn)成品。也可以包括非庫存項(xiàng)目。,工藝路線及工作中心,工藝路線 工藝路線是一系列工序說明生產(chǎn)產(chǎn)品或加工零件的工藝過程及所使用的資源。工藝路線可以包含一個或多個工序序列。分為：標(biāo)準(zhǔn)序列、用于平行依次作業(yè)的平行序列、和用于替代加工工藝的替代序列。 工序 R/3在不同的系統(tǒng)應(yīng)用程序中定義工序數(shù)據(jù)。這些應(yīng)用程序包括能力計劃、MRP提前期作業(yè)計劃、標(biāo)準(zhǔn)成本及實(shí)際成本核算、打印車間文件以及質(zhì)量檢驗(yàn)。,工藝路線及工作中心,工作中心 是用于制造的基本組織單元。R/3將工作中心分解為單個機(jī)器設(shè)備工作站或單個工人，系統(tǒng)按等級集成各個工作中心。 工作中心規(guī)定了可以在該工作中心進(jìn)行的生產(chǎn)作業(yè)活動。 R/3將工作中心的數(shù)據(jù)組合到以下的功能范圍： 基本數(shù)據(jù) 作業(yè)活動的描述及條件以及計量單位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工資源、標(biāo)準(zhǔn)值等。 能力數(shù)據(jù) 可用能力、機(jī)器和工人數(shù)、每班時數(shù)、每日工作時數(shù)、人工或機(jī)器時間效率、能力計算公式等。 作業(yè)計劃數(shù)據(jù) 工序間時間、操作時間、移動時間矩陣；按提前期編制作業(yè)計劃的公式、工序間時間（排隊(duì)，等待，傳送）和操作時間（準(zhǔn)備，加工，拆卸）的公式。 成本數(shù)據(jù) 成本中心號、作業(yè)活動類型、成本計算公式、有效期等。,文件管理,作為通用功能的文件管理 R/3的文件管理系統(tǒng)能在整個公司范圍內(nèi)得到并使用文件，并將之從各種應(yīng)用程序，如物料主文件、更改主文件、工具、及工作要素分解，連接到R/3的對象。 R/3為每個文件維護(hù)信息記錄。每個文件類型處理一種不同的文件。這些文件可以包括NC程序、設(shè)計圖紙、以及諸如合同文本等文件。還可以直接用掃描的方法輸入文件數(shù)據(jù) R/3的集成文件管理 R/3提供一個大范圍的文件管理功能，支持不同應(yīng)用程序之間的產(chǎn)品文件和數(shù)據(jù)交換。,二計劃類型,生產(chǎn)計劃有各種類型，從預(yù)測和SOP（銷售與運(yùn)作計劃）開始，主生產(chǎn)計劃、MRP、DRP（配送需求計劃）、長遠(yuǎn)計劃、粗能力計劃和詳細(xì)能力計劃。,預(yù)測及SOP（銷售與運(yùn)作計劃）,主要特征： SOP連接銷售計劃與生產(chǎn)，并充分集成銷售信息系統(tǒng)與主生產(chǎn)計劃。 可以使用靈活的計劃層次。 SOP提供各種預(yù)測工具，預(yù)測可以基于系統(tǒng)中的任何時間序列數(shù)據(jù)。 可以用SOP進(jìn)行任何資源的集成的粗能力計劃（包括物料）。 用戶的界面（SOP計劃表）可以由用戶設(shè)定。 可以將SOP的結(jié)果用于管理報告及執(zhí)行層控制。,預(yù)測及SOP（銷售與運(yùn)作計劃）,預(yù)測概述 預(yù)測及銷售與運(yùn)作計劃（SOP）是后勤管理和公司計劃部門不可缺少的工具。 從銷售期望值和運(yùn)作預(yù)算開始，SOP的運(yùn)作層編制現(xiàn)實(shí)和協(xié)調(diào)一致的計劃。它的輸出信息決定了銷售計劃，只需要提供的生產(chǎn)、工程、及財務(wù)資源的數(shù)量。 年度計劃及定期修訂的目標(biāo)計劃都要根據(jù)準(zhǔn)確的銷售預(yù)測及有效的運(yùn)作計劃。通過R/3你可以主動地把來自各種來源的信息集成到一套計劃中。銷售與運(yùn)作計劃還有助于促進(jìn)公司計劃人員之間的交流與合作。,預(yù)測及SOP（銷售與運(yùn)作計劃）,在計劃層級預(yù)測 SOP在匯集的計劃層次編制計劃，也可以在產(chǎn)品項(xiàng)目層進(jìn)行詳細(xì)的計劃。它可以定義多至9層計劃層級。開始從任何匯集層自頂向下編制計劃然后用預(yù)先定義的、或歷史的、或?qū)嶋H的百分?jǐn)?shù)分解計劃數(shù)據(jù)。 在R/3中，可以根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)類別定義公司特定的計劃層級。還可以定義自己的計劃對象，并提供更新它們用的邏輯程序。,預(yù)測及SOP（銷售與運(yùn)作計劃）,粗能力計劃 在任何計劃層級，編制關(guān)鍵資源計劃，并用能力均衡功能來平衡利用率。 在粗能力計劃中不僅計劃機(jī)器和人工的能力，還可以計劃費(fèi)用、工具、關(guān)鍵零件或原材料?？梢灾苯訌挠媱澋纳a(chǎn)率預(yù)測原材料需求。從而不需要通過MRP或單個預(yù)測等更復(fù)雜的方式來生成原材料需求。,主生產(chǎn)計劃,主要特征： R/3主計劃模塊包括需求管理、生產(chǎn)計劃管理及主生產(chǎn)計劃（MPS）。 需求管理與銷售與運(yùn)作計劃（SOP）及銷售與分銷的計劃功能完全集成。 可以根據(jù)生產(chǎn)率或根據(jù)詳細(xì)工藝路線進(jìn)行集成的能力計劃。 MPS可以在任何計劃層進(jìn)行也可以在多個層次進(jìn)行。 在最終產(chǎn)品或物料層可以選擇不同的計劃策略。 訂單報告（多層）在所有的生產(chǎn)層次顯示作業(yè)計劃問題。 R/3支持多地區(qū)分銷資源計劃（DRP）。,主生產(chǎn)計劃,主計劃概述 主計劃建立和維護(hù)產(chǎn)成品的作業(yè)計劃，或用銷售訂單、預(yù)測或補(bǔ)充庫存計劃建立和維護(hù)個別重要零部件的需求計劃。 在以下一個或幾個R/3模塊中通過預(yù)測需求建立主計劃： 銷售信息系統(tǒng)（SIS） 銷售及運(yùn)作計劃（SOP） 基于沖銷預(yù)測的計劃 預(yù)算計劃（CO-PA） 當(dāng)你輸入銷售訂單時，R/3自動建立獨(dú)立需求件的需求量并能立即在主計劃上看到。,主生產(chǎn)計劃,R/3主計劃模塊包括需求管理、主生產(chǎn)計劃及長遠(yuǎn)計劃等功能模塊。 “典型的”計劃層次包括以下層次：銷售與運(yùn)作計劃（SOP）、需求管理、主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）。 需求管理是用來建立和維護(hù)計劃的獨(dú)立需求和客戶需求的。它構(gòu)成預(yù)測同MPS或MRP的界面。MPS是一種用來計劃關(guān)鍵物料或?qū)ιa(chǎn)過程有較大影響物料的計劃工具。,主生產(chǎn)計劃,需求管理 需求管理將SOP（銷售與運(yùn)作計劃）和SIS（銷售信息系統(tǒng)）的預(yù)測功能連接到主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。 用戶可以從各計劃層信息的充分集成得到好處將銷售與運(yùn)作計劃（SOP）中的生產(chǎn)率轉(zhuǎn)換到需求管理。 當(dāng)使用需求管理模塊時，可以有以下選擇： 可以手工更改需求量，也可以從預(yù)測功能將需求量復(fù)制過來。 可以把需求作為獨(dú)立需求量來管理。 可以平行管理一個產(chǎn)品的多個生效或失效版本的需求程序?？梢杂靡粋€需求程序處理不同銷售地區(qū)的預(yù)測。 可以在一個需求程序中組合各月的、周的、或日的需求量。,主生產(chǎn)計劃,主生產(chǎn)計劃（MPS） 編制主計劃項(xiàng)目的計劃是MRP II（制造資源計劃）概念的一個重要方面，它也是主計劃的一個主要功能。在主生產(chǎn)計劃中，把對公司利潤有極大影響或使用關(guān)鍵資源的零件或產(chǎn)品，作為主計劃項(xiàng)目。主計劃項(xiàng)目可以是最終產(chǎn)品、裝配件或甚至原材料。,主生產(chǎn)計劃,訂單報表 除了應(yīng)用多層追溯功能外，還可以用追溯功能查到造成某個訂單或需求量的需求來源。R/3為制造公司提供一個有力的報告工具以跟蹤銷售訂單或計劃需求量的進(jìn)展過程。 訂單報表對一個產(chǎn)品或MPS項(xiàng)目所有的BOM層提供一個訂單處理現(xiàn)狀的概貌。任何生產(chǎn)或采購層的潛在計劃問題都將會暴露出來。對每個需求要素，報表決定哪一個計劃接受要素。還可以逐層核查，只評議有例外情況的MRP要素。,物料需求計劃及庫存控制,主要特征： 聯(lián)機(jī)或自動地通過事件引發(fā)MRP運(yùn)行?；谏a(chǎn)率或詳細(xì)工藝路線的集成能力計劃。 按特定訂單建立的相關(guān)需求量的可選功能（用于訂貨生產(chǎn)）。 用可供應(yīng)天數(shù)原則的庫存目標(biāo)管理。 短缺或脫期管理。在物料層具有各種批量規(guī)則程序及批量規(guī)則參數(shù)。 通過“MRP圖表”維護(hù)主文件數(shù)據(jù)MRP參數(shù)。 可以按你的需要裁剪的先進(jìn)用戶界面（顯示MRP表）。,物料需求計劃及庫存控制,MRP概述 MRP的主要功能是監(jiān)控庫存，并自動建立相應(yīng)的建議訂單，以確定你所需要的物料的數(shù)量及需用的時間。 MRP的基礎(chǔ) 在MRP，系統(tǒng)用在凈需求計算中得出的采購或生產(chǎn)計劃需求量對比可用的倉庫庫存或計劃接受量。如果可用的庫存量小于需要的數(shù)量，系統(tǒng)將提出建立訂單的建議。,物料需求計劃及庫存控制,銷售訂單計劃編制 在訂貨生產(chǎn)環(huán)境下，可以用銷售訂單運(yùn)行計劃編制。運(yùn)行計劃編制時，輸入銷售訂單，系統(tǒng)展開這個銷售訂單所用的BOM結(jié)構(gòu)中全部訂貨生產(chǎn)項(xiàng)目在運(yùn)行計劃編制時用于現(xiàn)貨生產(chǎn)的物料不包括在內(nèi)。 如果單獨(dú)計劃銷售訂單，在MRP表中為這些銷售訂單建立一個單獨(dú)的計劃編制區(qū)段。,物料需求計劃及庫存控制,基于沖銷的計劃編制 它是簡單易用的計劃程序，有三種主要方法： 重訂貨點(diǎn)計劃編制 基于預(yù)測的計劃編制 分時段的計劃編制,長期計劃編制和模擬,主要特征： 支持企業(yè)的計劃編制和預(yù)算編制。 使用獨(dú)立的計劃數(shù)據(jù)和無限的計劃時界。 模擬MRP和能力計劃。 根據(jù)通用的主文件數(shù)據(jù)以保持同運(yùn)作計劃一致。 可以同時維護(hù)多個計劃方案。,長期計劃編制和模擬,長期計劃編制和模擬：目的 為了進(jìn)行長期生產(chǎn)計劃編制，例如年度計劃或滾動的季度計劃，你需要未來庫存量和需求量情況的信息。 長期計劃編制的結(jié)果也可以用于采購部門。 在長期計劃編制中，建立各種主計劃方案并逐個用模擬模式測試計劃編制的運(yùn)行和能力計劃。,長期計劃編制和模擬,長期計劃編制和模擬：功能 使用長期計劃編制，你可以評價各種主計劃的模擬方案。從SOP的計劃生產(chǎn)率，或任何R/3系統(tǒng)內(nèi)外的預(yù)測開始。你用需求管理產(chǎn)生各種模擬需求量的特定需求程序。,能力需求計劃,主要特征： 能力計劃工具在整個R/3系統(tǒng)中都要使用，如在銷售與運(yùn)作計劃、主生產(chǎn)計劃、車間控制和項(xiàng)目系統(tǒng)等。 R/3提供粗能力計劃、基于生產(chǎn)率的計劃和根據(jù)工藝路線運(yùn)行的詳細(xì)計劃。 R/3的交互式計劃表有利于平衡能力。 R/3具有集成的有限能力計劃功能。,能力需求計劃,提前期作業(yè)計劃 作業(yè)計劃的詳細(xì)程度 R/3系統(tǒng)根據(jù)工藝路線和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行提前期作業(yè)計劃。物料需求計劃提供定單的基本日期，作業(yè)計劃根據(jù)它確定定單和工序的開始日期和完成日期。因?yàn)槊恳粋€計劃階段都可以進(jìn)行詳細(xì)的作業(yè)計劃，計劃訂單和生產(chǎn)訂單都可以編制計劃。 提前期作業(yè)計劃需要考慮以下時間要素： 工序時間：準(zhǔn)備和拆卸清理時間（與批量無關(guān)）及加工時間（與批量成比例） 工序間時間：等待，傳送和排隊(duì)時間 浮動時間：生產(chǎn)序列前后的緩沖時間,三制造執(zhí)行系統(tǒng),在運(yùn)行計劃編制后，根據(jù)公司的需要可以進(jìn)行各種制造執(zhí)行類型。功能有車間控制（生產(chǎn)訂單，聯(lián)產(chǎn)品，返修）、用裝配訂單的訂貨生產(chǎn)及重復(fù)性生產(chǎn)。,車間控制：生產(chǎn)訂單,主要特征： R/3集成制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與計劃系統(tǒng)。 確認(rèn)生產(chǎn)訂單時，只需用最少量的必要的業(yè)務(wù)事務(wù)處理。 使用“集合訂單”功能可以連接并控制多層生產(chǎn)流程。 外部加工（“外協(xié)”）與采購系統(tǒng)集成。 生產(chǎn)訂單處理與成本核算（R/3 CO）充分集成，提供每個生產(chǎn)訂單的計劃成本與實(shí)際成本。 R/3的返修訂單便于用來控制返修工作。 提供產(chǎn)品控制功能，如批次跟蹤，批次選擇及序列號管理。,建立生產(chǎn)訂單,大部分生產(chǎn)訂單是根據(jù)計劃訂單建立的。還可以直接輸入一個產(chǎn)品或物料手工建立訂單。 通常是在計劃訂單的開始日期到了開始期段的時候才建立生產(chǎn)訂單。 建立生產(chǎn)訂單是通過從一個工藝路線復(fù)制工序清單，和從相應(yīng)的BOM復(fù)制所需的物料子件。 處理生產(chǎn)訂單需要詳細(xì)的單個工序作業(yè)計劃，及工作中心能力所需的能力負(fù)荷,下達(dá)生產(chǎn)定單,在處理生產(chǎn)訂單之前必須先下達(dá)生產(chǎn)訂單。一旦把訂單狀態(tài)設(shè)置為下達(dá)，就可以打印車間文檔、從庫房發(fā)料并確認(rèn)工序。 在下達(dá)生產(chǎn)訂單之前，必須確認(rèn)有足夠可用的制造能力。 當(dāng)下達(dá)生產(chǎn)訂單時，可以設(shè)置讓系統(tǒng)檢查可用的子件、生產(chǎn)資源或工具。甚至可以規(guī)定每種訂單類型所要進(jìn)行的可用性核查的類型。 當(dāng)訂單的開始日期到了“下達(dá)期”時，可以一個一個地下達(dá)單個生產(chǎn)訂單，也可以將幾個生產(chǎn)訂單作為一組下達(dá)。也可以設(shè)置系統(tǒng)使之在生產(chǎn)訂單建立時就立即下達(dá)。,完工確認(rèn),為了將信息反饋給銷售訂單處理和車間計劃人員，需要確認(rèn)各個工序的完工情況。完工確認(rèn)采集各種重要的數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)數(shù)量、廢品、生產(chǎn)時間和完成日期。完工確認(rèn)清除能力負(fù)荷并為生產(chǎn)成本控制采集數(shù)據(jù)。同時確認(rèn)的人工工時可以轉(zhuǎn)換到人力資源系統(tǒng)。 完工確認(rèn)的類型 里程碑完工確認(rèn)： 系統(tǒng)確認(rèn)所有上一個里程碑以前的工序包括子工序。R/3根據(jù)報來的數(shù)量（合格品加廢品）和標(biāo)準(zhǔn)時間來確認(rèn)。譯注：里程碑指設(shè)定的重要生產(chǎn)階段 標(biāo)準(zhǔn)的完工確認(rèn)： R/3用目標(biāo)值確認(rèn)工序。 正常的完工確認(rèn)：R/3進(jìn)行單個完工確認(rèn)，顯示目標(biāo)值作為確省值。系統(tǒng)允許你覆蓋所有的輸入值，這樣你可以報告生產(chǎn)過程中的差異。 集合的完工確認(rèn)：系統(tǒng)顯示一個“快速輸入”屏幕，你可以在上面為確認(rèn)數(shù)據(jù)輸入輸入多個工序。 在訂單表頭層的完工確認(rèn)：可以在訂單表頭層確認(rèn)訂單。這導(dǎo)致全部工序倒沖物料消耗。,訂貨組裝,主要特征： 緊密集成銷售與MRP縮短的銷售訂單提前期。 銷售訂單輸入可觸發(fā)建立計劃訂單（“基于事件”MRP）。 銷售訂單輸入可立即生成裝配訂單。 當(dāng)生成裝配訂單時，你可以執(zhí)行零部件的可用性聯(lián)機(jī)集成核查。,重復(fù)性生產(chǎn),主要特征： 是一種基于生產(chǎn)率的精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)，適用于廣泛的工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)計。 可以用基于時段的計劃表來編制生產(chǎn)率計劃。 可以用圖形計劃表編制能力計劃和有限能力計劃。 可以使用產(chǎn)品的各種生產(chǎn)版本和修訂層次。 可以用生產(chǎn)率確認(rèn)報告生產(chǎn)數(shù)字。 自動采集生產(chǎn)成本