解決飼料制粒調(diào)質(zhì)問(wèn)題的整體方案.pptVIP

提升飼料制粒調(diào)質(zhì)效果 系統(tǒng)解決水產(chǎn)飼料加工的品質(zhì)和效率,封面,關(guān)于顆粒外觀質(zhì)量的內(nèi)容的細(xì)分,顆粒外觀質(zhì)量的分類(lèi),顆粒外觀質(zhì)量的項(xiàng)目,幾何外觀：長(zhǎng)短（均勻）度、粒徑、切口,物理外觀：耐水性、含粉率、光潔度、色澤、硬度,“顆粒硬度”不應(yīng)該成為一項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),外觀質(zhì)量行業(yè)要求的特點(diǎn),顆粒外觀質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是“行業(yè)要求”，而非“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”。 因此受主觀因素影響較大，所以討論顆粒外觀質(zhì)量必 須“就時(shí)、就地”分析。 所謂“行業(yè)要求”與“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的差異。 行業(yè)要求的典型差異： 中低檔魚(yú)料： 馴化養(yǎng)魚(yú)的35分鐘，散養(yǎng)魚(yú)的1535分鐘。 豬料： 長(zhǎng)江以南很多地區(qū)在喂豬時(shí)，其豬料都要先泡水，且要求化水時(shí)間小于3分鐘。明顯區(qū)別于通常所講的“一盆料、一盆水”。,顆粒外觀只是“行業(yè)要求”,控制顆粒外觀質(zhì)量錯(cuò)誤的分析思路,顆粒硬度,長(zhǎng)短控制,耐水性,含粉率,壓縮比,切口平整,當(dāng)前，對(duì)飼料顆粒含粉率的要求變得更高。尤其是在鴨料方面，很多廠家為追求低粉，簡(jiǎn)單地采用提高壓縮比方法來(lái)增強(qiáng)顆粒硬度，造成較嚴(yán)重的產(chǎn)能偏低問(wèn)題。,顆粒外觀品質(zhì)的經(jīng)典誤區(qū),決定顆粒外觀質(zhì)量各要素之間的關(guān)系,解決顆粒外觀質(zhì)量的正確思路,決定顆粒品質(zhì)的三層關(guān)系： 1、物理外觀是前提： 只有先解決物理外觀中的耐水性、含粉率等問(wèn)題，才能保證幾何外觀中等切口、長(zhǎng)短均勻度等問(wèn)題。 2、調(diào)質(zhì)是核心： 物料的調(diào)質(zhì)是飼料顆粒質(zhì)量的核心控制點(diǎn)。 3、穩(wěn)定的生產(chǎn)效率也是保證顆粒品質(zhì)的必要條件。 在實(shí)際操作中，不能保證穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，也很難保證物料的調(diào)質(zhì)效果。,熱/濕條件 HOT/MOIST CONDITIONING,冷/干條件 COOL/DRY CONDITIONING,調(diào)質(zhì)的作用,調(diào)質(zhì)的作用,淀粉的存在：是以淀粉粒形式埋存在蛋白質(zhì)的基質(zhì)之中，淀粉粒有一定結(jié)構(gòu)組織，內(nèi)部的直鏈淀粉和支鏈淀粉分子整齊排列在淀粉粒中，形成層狀結(jié)構(gòu)，外層由蛋白質(zhì)膜包裹。 雙折射現(xiàn)象：由于淀粉粒內(nèi)部整齊有序的分子排列結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有類(lèi)似晶體組織結(jié)構(gòu)，有整齊的分子排列，在光學(xué)顯微鏡下可以看到紋理和臍點(diǎn)，在偏振光顯微鏡下可以看到雙折射馬耳它十字條紋，即所謂的雙折射現(xiàn)象。 損傷淀粉：粉碎過(guò)程中，淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外表形狀受到傷害，出現(xiàn)裂紋和碎片，受到傷害的淀粉粒稱(chēng)為損傷淀粉。,淀粉的特性,淀粉的特性,完整未損傷的淀粉粒在常溫下飽和吸水量約為淀粉重量的40%，而損傷淀粉吸水量根據(jù)淀粉的損傷程度可達(dá)到80100%。 如果淀粉水懸浮液加熱，吸水量會(huì)加大。當(dāng)溫度上升到淀粉糊化溫度時(shí)，淀粉粒開(kāi)始大量吸水，膨脹、破裂而解體，淀粉粒內(nèi)部的淀粉分子溢出與水發(fā)生水合作用。 這時(shí)淀粉粒的折射十字條紋消失。 繼續(xù)上升溫度，所有的淀粉粒會(huì)全部破裂生成淀粉糊，粘度迅速上升。 如果糊化后的淀粉糊降溫，其粘度值仍漸漸上升（為什么冷卻后飼料會(huì)變硬、變得更結(jié)實(shí)）。,淀粉糊化的真實(shí)過(guò)程,淀粉糊化的過(guò)程,雙折射現(xiàn)象的消失,原料結(jié)構(gòu)硬度是影響淀粉損傷的重要因素。 例如：硬質(zhì)小麥蛋白質(zhì)與淀粉粒之間的結(jié)合力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)地堅(jiān)硬；軟質(zhì)小麥（或玉米）蛋白質(zhì)與淀粉粒之間結(jié)合力弱，結(jié)構(gòu)與質(zhì)地松軟，胚乳中存在空氣間隙。 加工過(guò)程，受到磨輥的機(jī)械力作用，硬麥易于產(chǎn)生損傷淀粉，而軟麥所產(chǎn)生的損傷淀粉明顯低于硬麥。 所以，與玉米相比，小麥更需要利用其容易產(chǎn)生損傷淀粉的特性，通過(guò)提高對(duì)小麥的粉碎細(xì)度來(lái)增強(qiáng)其吸水能力。 物料的吸水率與面粉損傷淀粉，蛋白質(zhì)、水分含量有密切的關(guān)系。損傷淀粉、蛋白質(zhì)含量越高，面粉吸水率越大，因?yàn)閾p傷淀粉的吸水量是非損傷淀粉的一倍左右， 蛋白質(zhì)吸水后，可以吸收蛋白質(zhì)重量二倍左右的水。 原料水分的高低也會(huì)影響原料的吸水率。,原料硬度、淀粉及蛋白的吸水,原料的結(jié)構(gòu)硬度與吸水,蛋白質(zhì)的水合作用,蛋白質(zhì)的水合作用,水合性質(zhì)，包括水的吸收和保持、濕潤(rùn)性、溶脹性、黏附性、分散性、溶解度和黏度等， 水合性質(zhì)：主要取決于蛋白質(zhì)水的相互作用，蛋白質(zhì)制品的許多功能性與水合作用有關(guān)。蛋白質(zhì)的水合性質(zhì)是食品化學(xué)上的重要性質(zhì)。 飼料加工中影響蛋白水合性質(zhì)的因素： 蛋白濃度：水的總吸收率隨蛋白質(zhì)濃度的增大而增大 蝦料在制粒過(guò)程中需要更多的水份。 溫度：蛋白質(zhì)結(jié)合水的能力一般隨溫度升高而降低，這是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)加熱時(shí)發(fā)生變性和聚集，減少蛋白質(zhì)的表面積和降低極性側(cè)鏈對(duì)水結(jié)合的有效性。 蝦料內(nèi)部動(dòng)物蛋白原料偏多，在混合機(jī)的低溫環(huán)境加水，有利于蛋白與水的結(jié)合。 結(jié)構(gòu)緊密程度：這類(lèi)蛋白質(zhì)在加熱時(shí)，會(huì)發(fā)生解離和伸展，從而提高了結(jié)合水的能力 各種結(jié)構(gòu)緊密的植物蛋白需要高溫加熱增加其吸水能力。,趣味：列舉出雞蛋的三種吃法,CONDITIONING:調(diào)質(zhì),any modification or addition made to the mash after it leaves the mixer and before it reaches the pellet die chamber. 調(diào)質(zhì)是指粉狀飼料“離開(kāi)”（或“進(jìn)入”）混合機(jī)直至到達(dá)制粒機(jī)壓制室前所做的任何改變或添加操作,國(guó)外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義一,廣義調(diào)質(zhì)概念,PELLET QUALITY 顆粒質(zhì)量,Pellet Quality is Primarily Established in the Conditioner, Not in the Pellet Die. 顆粒質(zhì)量形成的第一位點(diǎn)是制粒機(jī)的調(diào)質(zhì)器，而不是制粒機(jī)壓模,國(guó)外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義二,調(diào)質(zhì)決定制粒品質(zhì),MAJOR FACTORS AFFECTING PRODUCTION RATE 影響生產(chǎn)率的主要因素：Steam Conditioning蒸汽調(diào)質(zhì) As a rule, the higher the level of conditioning, the higher the throughput and pellet quality. 通常來(lái)講，調(diào)質(zhì)的越充分制粒機(jī)產(chǎn)量越高，顆粒質(zhì)量也越好。 Condensed steam acts as a lubricant (up to a point!) 冷凝蒸汽起到潤(rùn)滑劑的作用（至關(guān)重要?。?國(guó)外關(guān)于調(diào)質(zhì)的定義三,調(diào)質(zhì)決定制粒效率,調(diào)質(zhì)三要素,調(diào)質(zhì)三要素,我們確定，所有改善調(diào)質(zhì)效果的方法都是圍繞這三個(gè)要素展開(kāi)。 溫度（熱能的體現(xiàn)）蒸汽溫度、調(diào)質(zhì)器表溫、物料溫度三者之間的區(qū)別簡(jiǎn)單介紹判斷方法 水份 飼料加工中“游離水”與“結(jié)合水”區(qū)別； 飼料加工過(guò)程中的“水循環(huán)”；所謂調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)增加水份的真正意義。 進(jìn)入調(diào)質(zhì)器時(shí)物料的水份對(duì)調(diào)質(zhì)效果的影響。 進(jìn)入壓制室時(shí)物料的水份對(duì)制粒質(zhì)量、效率的影響。 時(shí)間調(diào)質(zhì)時(shí)間的內(nèi)涵：蒸汽的自冷卻時(shí)間、物料與蒸汽的接觸時(shí)間、蒸汽冷凝的時(shí)間、物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)滯留時(shí)間。,方式一：調(diào)質(zhì)器選型,調(diào)質(zhì)器選型,國(guó)內(nèi)畜禽制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器發(fā)展,國(guó)外畜禽制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器發(fā)展,自控技術(shù)運(yùn)用,改良調(diào)質(zhì)器,“失重法”控制喂料,延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間,衛(wèi)生型調(diào)質(zhì)器,大型制粒系統(tǒng),混合型調(diào)質(zhì)器 ，充滿(mǎn)系數(shù)高，加密封裝置,兩次制粒技術(shù)纖維重，難制粒，如木屑。,超級(jí)熟化器，類(lèi)似原料膨脹器,雙軸、或雙層調(diào)質(zhì)器，問(wèn)題是殘留和過(guò)渡調(diào)質(zhì)。,改良：DCM調(diào)質(zhì)器,調(diào)質(zhì)時(shí)間可控的、保持并充分吸收的調(diào)質(zhì)器,調(diào)質(zhì)器選型之容積比,VS,小長(zhǎng)度/直徑比,大長(zhǎng)度/直徑比,調(diào)質(zhì)器選型角度看，必須根據(jù)制粒機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)能來(lái)選擇不同容積比的調(diào)質(zhì)器，保證調(diào)質(zhì)器充滿(mǎn)系數(shù)。物料充滿(mǎn)率 在40 70%是適宜的。 紹興某著名企業(yè)的案例,調(diào)質(zhì)器的容積比,方式二：調(diào)質(zhì)器槳葉的作用,進(jìn)料,阻料,推料,出料,送料,平槳葉，數(shù)量密集,平槳葉， 延緩物料前進(jìn),45槳葉， 保證物料前進(jìn),15/ 75,調(diào)質(zhì)器槳葉的作用,垂直槳葉， 保證物料不結(jié)塊,計(jì)算調(diào)質(zhì)器槳葉角度標(biāo)準(zhǔn)一,槳葉角度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)一,計(jì)算調(diào)質(zhì)器槳葉角度標(biāo)準(zhǔn)二,葉片的安裝角度可按實(shí)際調(diào)整，必須時(shí)可用反角度（不大于電機(jī)的額定電流) 必須認(rèn)識(shí)到，調(diào)質(zhì)器槳葉角度對(duì)控制物料滯留時(shí)間、充滿(mǎn)系數(shù)的雙重作用。,槳葉角度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)二,新的槳葉形式如何發(fā)揮作用？ 我們所需要的是蒸汽與物料更多的有效接觸。 與調(diào)質(zhì)有關(guān)第一組時(shí)間概念： 1 物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)滯留時(shí)間； 2 物料與蒸汽的接觸時(shí)間。,新型槳葉結(jié)構(gòu)形式,槳葉形式的創(chuàng)新,調(diào)質(zhì)軸槳葉的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速低混合效果差 物料顆粒與蒸汽接觸少,最佳轉(zhuǎn)速(79 m/s)，混合效果 好，物料顆粒與蒸汽接觸最佳,轉(zhuǎn)速高混合效果差 物料顆粒與蒸汽接觸少,最佳速度 5 -7 m/s,合適的調(diào)質(zhì)主軸轉(zhuǎn)速,正昌新型槳葉排列,這是一種獨(dú)創(chuàng)的槳葉安裝方式，其目的也是為了控制物料通過(guò)調(diào)質(zhì)器的過(guò)程，在其它條件不變的情況下，獲得更長(zhǎng)的調(diào)質(zhì)器滯留時(shí)間。 請(qǐng)大家自己參悟！,槳葉排列的創(chuàng)新,方式三：蒸汽使用與蒸汽質(zhì)量,改造,新產(chǎn)品,蒸汽的進(jìn)汽方式,原進(jìn)汽為筒體的下部，帶蒸汽集合筒 。 改進(jìn)型為上部進(jìn)汽和不帶蒸汽集合筒 ，且由一個(gè)進(jìn)口改為三個(gè)，帶現(xiàn)場(chǎng)小汽包。 右下圖出汽口方向調(diào)質(zhì)器端蓋的中下部。保證開(kāi)槽面積大于主管的截面積。 新進(jìn)汽方式的優(yōu)點(diǎn)：與新型槳葉配合，最大程度地增加蒸汽與物料的接觸。,正確的蒸汽管路,減壓站僅使用在分汽缸前,兩臺(tái)制粒機(jī)共用一個(gè)減壓站,正確的蒸汽管路,減壓站：必須有，并保證有效。 減壓站的位置：距離調(diào)質(zhì)器進(jìn)汽口56米。 為什么不宜遠(yuǎn)、也不宜近？蒸汽的自冷卻。 每臺(tái)用汽設(shè)備配置單獨(dú)減壓站，避免使用串聯(lián)管路。 減壓以后蒸汽管路要變徑，比如，減壓前是40管，減壓后可以使用80100管。 根據(jù)用汽設(shè)備數(shù)量及用汽量大小，選擇正確規(guī)格的汽缸。 疏水管必須暢通。 主輸送管路必須保溫。在流動(dòng)方向,管道應(yīng)該有一定的坡度。 排水點(diǎn)的集水罐應(yīng)正確選型,主蒸汽管路布置,主蒸汽管路布置要點(diǎn),疏水點(diǎn),長(zhǎng)距離管道,下降管,分支管,管路變徑,汽水分離器,使用偏心縮小管,什么是蒸汽?,1 壓力,2 汽水轉(zhuǎn)換,4 體積,3 蘊(yùn)涵熱量,蒸汽的三種形態(tài),過(guò)熱蒸汽：,飽和蒸汽:,濕蒸汽,在一定壓力條件下，蒸汽自身的溫度正好等于其汽、水轉(zhuǎn)換的臨界溫度，就是飽和蒸汽。 1 kg干飽和蒸汽冷凝釋放出的能量2066 kJ,如果6 bar g 壓力下蒸汽溫度是175 就出現(xiàn)了過(guò)熱蒸汽，它在冷凝前。 必須冷卻到飽和溫度 6 bar g (165 )。 過(guò)熱蒸汽的比熱為1.186 kJ/kg。 1 kg的蒸汽冷卻到飽和溫度165 會(huì)釋放出： = 1 kg 1.186 kJ/kg 10 = 11.86 kJ,飼料調(diào)質(zhì)為什么需要飽和蒸汽,小知識(shí)：什么地方需要過(guò)熱蒸汽? 電廠發(fā)電，需要的是蒸汽的動(dòng)力。,為什么飼料調(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽，不需要過(guò)熱蒸汽？ 原因一：制粒前調(diào)質(zhì)過(guò)程中，蒸汽與物料必須發(fā)生熱量與水的交換，蒸汽冷卻，釋放出“潛熱”，才能供給足夠熱量。 原因二：和飽和蒸汽相比，過(guò)熱蒸汽熱容量低。（這不是關(guān)鍵原因） 原因三：傳熱性能差（關(guān)鍵原因） 在汽、水臨界點(diǎn)，飽和蒸汽的冷凝是瞬間的，而過(guò)熱蒸汽需要一個(gè)23分鐘的自冷卻過(guò)程，即從過(guò)熱溫度冷卻到汽水臨界點(diǎn)。 然而，物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的滯留時(shí)間一般小于三分鐘，,為什么要使用減壓閥,調(diào)質(zhì)器是常壓環(huán)境： 蒸汽通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入調(diào)質(zhì)器后，面對(duì)的是常規(guī)大氣壓的環(huán)境，即表壓為零，在這種情況下： 汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度是100。 如果進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽自身溫度高于100 ，蒸汽就無(wú)法在最快時(shí)間內(nèi)冷卻、釋放。 必須要減壓：所以控制減壓后的用汽壓力，就成為控制蒸汽釋放地有效手段。,為什么要使用減壓閥,蒸汽的自冷卻,減壓后的蒸汽自冷卻： 盡管通過(guò)減壓，但一般24bar壓力的蒸汽自熱溫度仍有134 152 ，通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入調(diào)質(zhì)器后，其實(shí)都是以“過(guò)熱蒸汽”的形式存在。壓力越高，蒸汽的飽和溫度越高，那么進(jìn)入調(diào)質(zhì)器內(nèi)蒸汽的自身溫度（過(guò)熱溫度）也越高，其冷卻到100所需地時(shí)間也越久。 減壓后蒸汽管路要變徑： 減壓后的蒸汽管路直徑應(yīng)該是減壓前的2倍以上，有兩個(gè)必要， 減壓后蒸汽體積變大，管徑變大能保證蒸汽流動(dòng)順暢； 有效減緩蒸汽流速，給蒸汽的自冷卻足夠的時(shí)間。 減壓站的位置：距離調(diào)質(zhì)器進(jìn)汽口56米，也是為了保證蒸汽自冷卻的時(shí)間。 不要保溫：減壓后的蒸汽管路不要保溫。,蒸汽的自冷卻,調(diào)質(zhì)時(shí)間四層含義,滯留時(shí)間：通常所講的調(diào)質(zhì)時(shí)間實(shí)際上是物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的滯留時(shí)間。一般畜禽飼料20秒以?xún)?nèi)；魚(yú)料3040秒，蝦料180秒左右。 接觸時(shí)間：蒸汽只有與物料混合、接觸，才能通過(guò)冷凝產(chǎn)生熱量、水份的交換，所以最好，接觸時(shí)間 滯留時(shí)間。 冷凝時(shí)間：真正的調(diào)質(zhì)時(shí)間就是蒸汽在與物料接觸的過(guò)程中冷卻，釋放出水分和熱量的過(guò)程，往往只有很短的23秒鐘。 我們就需要：進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽能夠100發(fā)生冷凝。 滯留時(shí)間 接觸時(shí)間 100冷凝時(shí)間 自冷卻時(shí)間：就是指，減壓后蒸汽從壓力環(huán)境下的溫度冷卻到常壓狀態(tài)的汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度100 所需要的時(shí)間。,加壓調(diào)質(zhì)的探討,加壓調(diào)質(zhì)的意義： 調(diào)質(zhì)器內(nèi)存在壓力，蒸汽的汽、水轉(zhuǎn)換臨界溫度就高，其作用： 1-調(diào)質(zhì)過(guò)程中的蒸汽釋放的比例要高于常壓調(diào)質(zhì)。 2-能取得更高調(diào)質(zhì)溫度，有利于物料熟化。,什么是濕蒸汽：蒸汽中攜帶冷凝水 怎么會(huì)產(chǎn)生濕蒸汽？ 蒸汽負(fù)載的變化 鍋爐運(yùn)行壓力過(guò)低，TDS(含鹽量)控制不當(dāng) 不合適的液位控制 蒸汽輸送管道的保溫不當(dāng),蒸汽分配系統(tǒng)沒(méi)有安裝疏水閥. 濕蒸汽有什么不好： 濕蒸汽的熱容量低，二次蒸汽的蒸發(fā)更加降低蒸汽熱量。 游離水與原料混合后，易導(dǎo)致制粒時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 但如果原料水分偏低，適當(dāng)使用濕蒸汽也是一種好的辦法。 在以下點(diǎn)進(jìn)行疏水： 在蒸汽管道的每一低點(diǎn);每隔30-50米之間;在主管和分支管道的末端;在可能關(guān)閉的閥門(mén)以前。,濕蒸汽,濕蒸汽與汽水分離器,1. 鍋爐出口 2. 用汽設(shè)備的進(jìn)口 3. 減壓閥和流量計(jì) 的進(jìn)口,高壓供汽、低壓使用,蒸汽使用的基本原則：高壓供汽、低壓使用,低壓使用的必要性，在前文已詳細(xì)論述。這里的優(yōu)點(diǎn)是純理論的。 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱 減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽壓力降低，蒸汽臨界溫度下降，其攜帶的 冷凝水與100 的溫差就小，減少蒸汽所攜帶冷凝水在常壓狀態(tài)下的二次蒸發(fā)。 經(jīng)過(guò)減壓后蒸汽具有更高的干燥度減壓前有汽水分離,高壓輸送的優(yōu)點(diǎn): 蒸汽管道口徑小， 熱損失少。 蒸汽管道費(fèi)用低, 支撐費(fèi)用少，人工費(fèi)用降低。管道的隔熱費(fèi)用低。 通過(guò)減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽。 鍋爐操作在高壓更容易達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行效率高。 鍋爐的蓄熱能力增加，易處理負(fù)載的變化，減少汽水共騰和攜帶的可能性。,方式四：控制物料的水份,蝦料在二次粉碎后為什么要加水？ 夏季使用陳年菜粕生產(chǎn)魚(yú)料，為什么難制粒？,飼料加工中的“水循環(huán)”，以蝦料加工中的常見(jiàn)情況為例：,飼料加工中的水循環(huán),調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)從蒸汽中吸收水份的意義,“蒸汽”與“水”： 實(shí)際上蒸汽就是吸收熱量后成為氣態(tài)的水，物料在吸收蒸汽的過(guò)程中，同時(shí)吸收了蒸汽冷凝后釋放出的熱量和水份。 調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)吸收34蒸汽的意義： 飼料加工水循環(huán)的核心環(huán)節(jié)，從大量的實(shí)踐來(lái)看，進(jìn)入壓制室的物料水份必須保持在1516.5%之間，過(guò)高或過(guò)低多不行。國(guó)外的資料提倡要達(dá)到16.517.5，但可能是加工水平和配方的差異，國(guó)內(nèi)一般不能達(dá)到。 凝結(jié)1%優(yōu)質(zhì)蒸汽(飽和“干”蒸汽)可使混合粉料升溫1516.5，假定干物料溫度30 ，吸收3蒸汽后，物料自身溫度達(dá)到7579.5 ；如果能吸收4蒸汽，物料自身溫度能達(dá)到9096 。 調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)噴水：個(gè)人認(rèn)為在常壓調(diào)質(zhì)環(huán)境下，向調(diào)質(zhì)器內(nèi)直接噴水是不適宜的，會(huì)破壞調(diào)質(zhì)器內(nèi)整體蒸汽環(huán)境，影響調(diào)質(zhì)效果。,調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)中水份與溫度的統(tǒng)一,蒸汽溫度：我們已知道，實(shí)踐中我們通常不能獲得100 的飽和蒸汽，相對(duì)于調(diào)質(zhì)器的常壓環(huán)境，減壓后的蒸汽都是過(guò)熱蒸汽，所以，必須要有一個(gè)蒸汽的自冷卻過(guò)程，使盡量多的蒸汽在調(diào)質(zhì)器滯留期間內(nèi)冷凝。 調(diào)質(zhì)器表溫：調(diào)質(zhì)器表溫物料溫度。如果蒸汽在與物料混合的過(guò)程中，被物料充分吸收，這時(shí)調(diào)質(zhì)器表溫會(huì)非常接近物料溫度，但是，如果蒸汽沒(méi)有被物料吸收，在調(diào)質(zhì)器出口處外逸、冷凝，則調(diào)質(zhì)器溫度計(jì)反映的是蒸汽溫度，而不是物料溫度。 物料溫度：物料60 可以用手來(lái)抓；物料70 感覺(jué)有點(diǎn)燙手；物料 80 已經(jīng)不能用手抓、但用手指可以捏起來(lái)；物料90 基本上手已不能接近；物料達(dá)到95 以上打開(kāi)制粒機(jī)觀察口，外逸的蒸汽可以燙傷人。 水份與溫度的統(tǒng)一：在調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)，水份與溫度是統(tǒng)一的，我們絕對(duì)不能片面的去追求溫度計(jì)顯示的度數(shù)，或物料的化驗(yàn)水份。 在實(shí)際操作中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以通過(guò)對(duì)溫度、水份的感觀來(lái)判斷調(diào)質(zhì)效果！,自由水與游離水,自由水（游離水）：借助借助毛細(xì)管作用力存在于細(xì)胞間隙、細(xì)胞液中以及加工制成品的結(jié)構(gòu)組織中。 性質(zhì)：具有普通水的性質(zhì)，可被微生物利用、直接影響食品的保藏性。 自由水易導(dǎo)致制粒時(shí)打滑。 結(jié)合水（束縛水）：是指與食品中一些化合物的活性基團(tuán)以氫鍵等形式結(jié)合的水。與蛋白質(zhì)、淀粉、果膠物質(zhì)、纖維素等成分結(jié)合。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合水產(chǎn)生的過(guò)程即是物料吸水、糊化的過(guò)程，有助于提升顆粒品 質(zhì)、提高制粒生產(chǎn)效率。 結(jié)合水的存在不會(huì)影響飼料的保藏。 克服游離水存在易造成擠壓打滑的問(wèn)題。,制粒時(shí)的“打滑”與“燒模”,打滑：實(shí)際上是進(jìn)入壓制室的原料水份偏高，或游離水比重偏大，造成模輥擠壓困難，我們可以稱(chēng)之為 “濕堵”。 燒模：實(shí)際上即進(jìn)入壓制室的原料水份偏低，造成擠壓困難，我們可以稱(chēng)之為“干堵”。,廣東省蝦料行業(yè)參考數(shù)據(jù),蝦料的水分控制,原料細(xì)度怎樣影響調(diào)質(zhì),小顆粒蒸汽穿透時(shí)間,方式五：原料細(xì)度怎樣影響調(diào)質(zhì),小顆粒表面積,大顆粒表面積,顆粒小，蒸汽容易進(jìn)入中間 產(chǎn)生粘合性好,蒸汽不能穿透大顆粒中心 致使其中間過(guò)干，制粒產(chǎn)量低，質(zhì)量差。,大顆粒蒸汽穿透時(shí)間,誤區(qū)一：一直以來(lái)，畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度有80就行了 同樣是鴨料，如果分別以玉米、小麥、木薯為主要淀粉來(lái)源，由于這三種原料的淀粉特性差異，對(duì)調(diào)質(zhì)的要求就不一樣，不能死抱著所謂的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣。 誤區(qū)二：南方地區(qū)不用保溫層 加保溫層的目的是防止溫度散失，蒸汽冷凝后迅速散失熱量，影響物料對(duì)熱量的吸收。相對(duì)調(diào)質(zhì)所需的8090，南方地區(qū)夏季平均氣溫高出的23，實(shí)在無(wú)法說(shuō)明什么問(wèn)題。 誤區(qū)三：壓縮比偏高或調(diào)質(zhì)效果不好，易堵機(jī)，反而開(kāi)低蒸汽干壓。 操作中注意蒸汽量與喂料量的平衡掌握，如果出現(xiàn)堵機(jī)，排除問(wèn)題的程序： 1 原料半成品水份：進(jìn)調(diào)質(zhì)器水份、進(jìn)壓制室水份。 2 蒸汽使用是否正確，蒸汽添加是否足夠。 3 環(huán)模喇叭口是否完好，環(huán)模壓縮比是否偏高。,關(guān)于調(diào)質(zhì)一些常見(jiàn)的誤區(qū),魚(yú)料耐水性要求,根據(jù)飼喂習(xí)慣不同，對(duì)魚(yú)料“耐水性”的要求大致分為兩類(lèi)： 1、 馴化養(yǎng)魚(yú)： 即投餌機(jī)喂養(yǎng)，顆粒耐水性要求一般在35分鐘； 2 、散養(yǎng)，即人工投喂： 顆粒耐水性要求一般在3040分鐘。,解決魚(yú)料耐水性問(wèn)題的誤區(qū),誤區(qū)一：使用黏合劑或粘性原料 在水產(chǎn)飼料發(fā)展的早期，行業(yè)內(nèi)對(duì)水產(chǎn)飼料加工技術(shù)認(rèn)識(shí)比較少的時(shí)候，大家都習(xí)慣把注意點(diǎn)放在飼料配方中的使用上，事實(shí)證明，這種方法無(wú)法徹底解決魚(yú)料的耐水性問(wèn)題。 案例：蘇南地區(qū)廣大魚(yú)飼料生產(chǎn)企業(yè)98年以前遇到的困難。 誤區(qū)二：片面強(qiáng)調(diào)提升顆粒硬度 還有一種習(xí)慣的思維，認(rèn)為要提升魚(yú)飼料耐水性，就要提升其顆粒硬度，那么最直接的辦法就是增加“環(huán)模壓縮比”，提高機(jī)械擠壓力。但事實(shí)證明，不恰當(dāng)?shù)靥岣攮h(huán)模壓縮比，只會(huì)增加飼料加工難度，降低飼料品質(zhì)，而不會(huì)提升品質(zhì)。 案例：江西某著名魚(yú)飼料加工企業(yè)05年3月份遇到的困難。,解決魚(yú)料耐水性問(wèn)題的關(guān)鍵,正確的解決方法改善“制粒前調(diào)質(zhì)工藝” 使原料在進(jìn)入環(huán)模壓制成顆粒前，能夠充分“糊化”，從根本上、整體提升原料粘合性，從而解決顆粒耐水性問(wèn)題。 魚(yú)料飼料生產(chǎn)所需的“制粒前調(diào)質(zhì)”工藝標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)質(zhì)溫度（調(diào)質(zhì)器表溫）：90以上。 調(diào)質(zhì)（滯留）時(shí)間：3550秒 調(diào)質(zhì)后物料水份：1516.5,魚(yú)飼料加工過(guò)程中的水份控制1,魚(yú)飼料加工過(guò)程中，各環(huán)節(jié)所需的水分標(biāo)準(zhǔn) 1、 粉碎、混合后： 11.512.5；如果原料水分低于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，必須考慮補(bǔ)充水分。 2 、調(diào)制后（制粒前）： 1516.5；調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)必須能保證物料能吸收4的蒸汽。 3 、制粒后：1415；降低12。 4 、冷卻后（成品顆粒）：1113。降低23。 讓我們深思，如果一個(gè)飼料廠成品在可接受程度上平均少1水份，那將是什么樣的成本？,魚(yú)飼料加工過(guò)程中的水份控制2,魚(yú)飼料加工中，水分的缺失一般有兩種情況： 1 原料水分偏低，比如：8、9月份以后，如果繼續(xù)使用去年的庫(kù)存菜粕，就會(huì)導(dǎo)致原料水分偏低，混合后水分甚至?xí)陀?0，這時(shí)，即使調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)能補(bǔ)充4的水分，但仍不能達(dá)到正常制粒所需的1516.5水分，所以這時(shí)，往往出現(xiàn)難制粒，直接導(dǎo)致調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)不能添加足夠蒸汽。 必須給大家說(shuō)明一個(gè)制粒操作的基本原則：蒸汽添加量與喂料量保持平衡。 如果蒸汽添加超過(guò)實(shí)際物料流量所能吸收的上限，勢(shì)必導(dǎo)致調(diào)質(zhì)器內(nèi)蒸汽過(guò)剩，過(guò)剩蒸汽冷凝產(chǎn)生大量冷凝水，導(dǎo)致進(jìn)入制粒室的物料有大量游離水，使制粒出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象。 2 因蒸汽質(zhì)量不好、或調(diào)質(zhì)工藝不完善，導(dǎo)致不能添加足夠蒸汽，也會(huì)造成制粒環(huán)節(jié)原料水分低于所需要的1516.5。易導(dǎo)致制粒時(shí)出現(xiàn)“燒?！爆F(xiàn)象。 為了調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)物料能充分吸收4的蒸汽，飼料加工過(guò)程中必須確保以下原則： 高壓供汽，鍋爐直至車(chē)間分汽缸的供氣壓力不低于7bar g（公斤）； 低壓用汽，必須使用減壓閥，能保證在24bar g（公斤）范圍內(nèi)穩(wěn)定供汽。 疏水實(shí)施完善，保證所使用的蒸汽是“干燥的飽和蒸汽”。 必須保證足夠的調(diào)質(zhì)時(shí)間，使物料能充分吸收蒸汽。,魚(yú)飼料加工過(guò)程中的水份控制3,制粒時(shí)，物料水分偏低（低于15）會(huì)帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題： 顆粒機(jī)特別難以制粒，容易出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象。 即使，能夠壓制出顆粒，也會(huì)出現(xiàn)顆粒發(fā)焦、開(kāi)裂、碎粒過(guò)多、耐水性不夠等問(wèn)題。 這一點(diǎn)，相信大家都或多、多少遇到過(guò)，以前一直直覺(jué)認(rèn)為是環(huán)模不能壓緊，實(shí)際上，這大都數(shù)情況都是因?yàn)樵纤植蛔悖瑢?dǎo)致物料調(diào)質(zhì)不充分而產(chǎn)生。 在這里我們提供給大家的結(jié)論性意見(jiàn)是：合格的飼料，必須有相應(yīng)的水分。飼料顆粒水分偏低那不是質(zhì)量好，而往往與裂、碎粒過(guò)多、耐水性不夠等問(wèn)題共生。,粉碎細(xì)度對(duì)魚(yú)料品質(zhì)的影響1,魚(yú)飼料加工需要比畜禽飼料更高的粉碎細(xì)度要求，一般會(huì)根據(jù)實(shí)際需要選用0.81.2mm孔徑的篩網(wǎng)來(lái)進(jìn)行原料粉碎。 為什么與畜禽飼料相比，魚(yú)飼料需要更高的粉碎細(xì)度？ 1 因?yàn)轸~(yú)飼料有耐水性要求，需要更好的顆粒穩(wěn)定性，所以對(duì)物料通過(guò)調(diào)質(zhì)后的糊化度有更高的要求。通過(guò)圖片的對(duì)比，我們很容易理解，為什么更細(xì)的顆粒有助于提升物料在調(diào)質(zhì)過(guò)程中的糊化程度。,顆粒小，蒸汽容易進(jìn)入中間，產(chǎn)生粘合性好,蒸汽不能 穿透大顆粒中心 致使其中間過(guò)干,粉碎細(xì)度對(duì)魚(yú)料品質(zhì)的影響2,2、 普通魚(yú)飼料中都采用大量菜粕、棉粕、糠粕等原料，而這些原料都有一個(gè)共同特點(diǎn)，那就是粗纖維含量很高。 大家知道，粗纖維相對(duì)于淀粉，有以下特點(diǎn)： 粗糙。制粒時(shí)，難以通過(guò)模孔，所以必須粉碎得更細(xì)。 難糊化。粗纖維的糊化，是通過(guò)其自身吸收水分發(fā)生膨脹而實(shí)現(xiàn)的，所以粉碎得更細(xì)是為了確保其調(diào)質(zhì)過(guò)程中能更多地吸收蒸汽，實(shí)現(xiàn)更好得糊化效果。 3 、魚(yú)料一般使用孔徑較小的環(huán)模，一般在2.5以下，魚(yú)苗開(kāi)口飼料的顆粒直徑甚至只有1.5、1.8的魚(yú)料品種，粉碎得更細(xì)，有利于其更好地通過(guò)環(huán)模內(nèi)孔。,粉碎細(xì)度對(duì)魚(yú)料品質(zhì)的影響3,超能粉碎機(jī)徹底解決魚(yú)料細(xì)粉碎問(wèn)題,粉碎細(xì)度對(duì)魚(yú)料品質(zhì)的影響4,魚(yú)飼料為什么要使用不銹鋼環(huán)模,目前，飼料行業(yè)普遍使用兩種材質(zhì)的環(huán)模：優(yōu)質(zhì)不銹鋼環(huán)模、合金鋼環(huán)模。 魚(yú)飼料加工要選用不銹鋼環(huán)模，理由有四個(gè)： 1 魚(yú)飼料最大的特點(diǎn)是粗纖維原料比重大，粗纖維是植物纖維，經(jīng)過(guò)高溫調(diào)質(zhì)可以被“軟化”和“糊化”，淬火硬度相對(duì)較低的不銹鋼材質(zhì)可以取得更好的“性?xún)r(jià)比”。 2 能夠適當(dāng)提升飼料生產(chǎn)時(shí)的“時(shí)產(chǎn)量”。 3 能夠使飼料顆粒表面更光滑。 4 能夠保證在整個(gè)環(huán)模的使用周期內(nèi)，飼料顆粒的直徑變異系數(shù)更小。 那為什么不銹鋼環(huán)模對(duì)生產(chǎn)魚(yú)飼料有這樣的幫助，我們必須了解一下不銹鋼環(huán)模相對(duì)于合金鋼環(huán)模的優(yōu)點(diǎn)： 1 材料組織更緊密，更耐磨，這樣環(huán)模的內(nèi)孔在使用中不易磨損，所以能夠保證在環(huán)模的整個(gè)使用周期內(nèi)，飼料顆粒不會(huì)因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔磨損而出現(xiàn)直徑的變異。 2 材料表面光潔度更高，這既有利于提升加工產(chǎn)能，有能提升飼料顆粒的表面光潔度。,環(huán)模制造質(zhì)量對(duì)制粒的影響6,魚(yú)料在沉孔內(nèi)甩斷造成長(zhǎng)短不勻,蝦飼料加工中的常見(jiàn)問(wèn)題,常見(jiàn)問(wèn)題一：調(diào)質(zhì)溫度難以提高，成品水份偏低。 調(diào)質(zhì)溫度低 蒸汽添加量不足 調(diào)質(zhì)后物料水份偏低 成品水份偏低。 常見(jiàn)問(wèn)題二：顆粒長(zhǎng)短不均勻，單位小時(shí)產(chǎn)能偏低。 設(shè)備方面：調(diào)質(zhì)器喂料不穩(wěn)定、模輥擠壓不穩(wěn)定、模輥擠壓區(qū)物料分布不均勻、切刀效果不理想、環(huán)模?？壮隽喜痪鶆?。典型表現(xiàn)，生產(chǎn)1.6時(shí)顆粒長(zhǎng)短差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1.8孔徑時(shí)。 工藝方面：油脂添加不均勻、水份添加不均勻、物料調(diào)質(zhì)（熟化）效果不好。其典型表現(xiàn)，切口不齊整，碎粒特別多。 常見(jiàn)問(wèn)題三：顆粒耐水性不夠，或者出現(xiàn)顆粒直徑膨脹等現(xiàn)象。 這里必須澄清一個(gè)誤區(qū)：解決顆粒耐水性及顆粒膨脹等問(wèn)題，不能依靠提高環(huán)模壓縮比，而只能通過(guò)改善物料調(diào)質(zhì)效果，提高物料熟化度來(lái)解決。,顆粒質(zhì)量問(wèn)題的分析,顆粒的含粉率、色澤、直徑膨脹,四個(gè)穩(wěn)定之水份穩(wěn)定,一句話(huà)，不管怎么樣，必須保證調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)能添加 4蒸汽（水），調(diào)質(zhì)后物料水份在16左右。,二次粉碎后，半成品水份穩(wěn)定 我們必須重視“水份”在飼料加工中的作用，飼料加工中有一個(gè)水循環(huán)，在蝦飼料加工中，水份的作用尤其敏感。,四個(gè)穩(wěn)定之蒸汽穩(wěn)定,蒸汽的質(zhì)量和流量保持穩(wěn)定,減壓后蒸汽管徑要增大，例如減壓前用40mm管，減壓后增加到100mm管道，減壓閥離調(diào)質(zhì)器