GB5763—1998汽車用制動(dòng)器襯片.pdf

GB 57631998 前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS D44111993汽車用制動(dòng)器襯片與襯墊對GB 576386進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用JIS D44ll1993，但標(biāo)準(zhǔn)的主要核心內(nèi)容摩擦性能及其試驗(yàn)方法是與日本標(biāo)準(zhǔn)相同的。本標(biāo)準(zhǔn)與GB 576386對照，有些重要技術(shù)內(nèi)容作了修改：指標(biāo)值采用法定計(jì)量單位；產(chǎn)品僅按用途來分類；摩擦性能重新修改，規(guī)定與實(shí)際相符的摩擦系數(shù)范圍和最高試驗(yàn)溫度時(shí)；摩擦性能試驗(yàn)方法部分修改；檢驗(yàn)規(guī)則內(nèi)容重新編寫；標(biāo)志和包裝修改；柔軟性和產(chǎn)品標(biāo)注取消。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B均為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，代替GB 576386。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由杭州制動(dòng)材料廠歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭城摩擦材料有限公司、國家建筑材料工業(yè)局咸陽非金屬礦研究設(shè)計(jì)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：江世履、蔡仁華、蔣立峰、尚興春、石志剛。本標(biāo)準(zhǔn)于1986年1月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)委托杭州制動(dòng)材料廠負(fù)責(zé)解釋。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB57631998代替 GB 576386汽車用制動(dòng)器襯片Brakeliningsforautomobiles1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用制動(dòng)器襯片的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用制動(dòng)器襯片（以下簡稱襯片）。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBT282887逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GBT943988灰鑄鐵件JBT749894砂紙3分類襯片按用途分為四類，見表1。表 1 襯片分類類別用途類別用途1類駐車制動(dòng)器用3類中、重型車鼓式制動(dòng)器用2類微、輕型車鼓式制動(dòng)器用4類盤式制動(dòng)器用4技術(shù)要求41外觀質(zhì)量411襯片表面加工與否由供需雙方商定。412襯片不允許有龜裂、起泡、凹凸不平、翹曲、扭曲等影響使用的缺陷。42尺寸公差襯片的基本尺寸由需方確定，其寬度和厚度的尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 尺寸公差mm襯片基本尺寸公差1類2類3類寬度300.630601.0601001.41002.0厚度6.50.36.5100.4100.54類厚度100.610200.820301.0301.2注：需方有特殊要求時(shí)，可不采用此公差，由供需雙方商定。43摩擦性能431襯片摩擦系數(shù)及其允許偏差和磨損率，應(yīng)符合表3表6的規(guī)定。432試驗(yàn)后試片不得出現(xiàn)裂紋、凸起等影響使用的缺陷，試片對圓盤摩擦面不得有明顯劃傷。表3 1類摩擦性能項(xiàng)目試驗(yàn)溫度1）100150200摩擦系數(shù)2）（）0.300.700.250.700.20.70指定摩擦系數(shù)3）的允許偏差（）0.100.120.12磨損率（V），107cm3/（Nm）1.002.003.001）試驗(yàn)溫度指試驗(yàn)機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。表4 2類摩擦性能項(xiàng)目試驗(yàn)溫度1）100150200250摩擦系數(shù)2）（）0.250.650.250.700.200.700.150.70指定摩擦系數(shù)3）的允許偏差（）0.080.100.120.12磨損率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.002.001）試驗(yàn)溫度指試驗(yàn)機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。表5 3類摩擦性能項(xiàng)目試驗(yàn)溫度1）100150200250300摩擦系數(shù)2）（）0.250.650.250.700.250.700.200.700.150.70指定摩擦系數(shù)3）的允許偏差（）0.080.100.120.120.14磨損率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.001.503.001）試驗(yàn)溫度指試驗(yàn)機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。表 6 4類摩擦性能項(xiàng)目試驗(yàn)溫度1）100150200250300350摩擦系數(shù)2）（）0.250.650.250.700.250.700.250.700.250.700.200.70指定摩擦系數(shù)3）的允許偏差（）0.080.100.120.120.140.14磨損率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.001.502.503.501）試驗(yàn)溫度指試驗(yàn)機(jī)圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數(shù)范圍包括允許偏差在內(nèi)。3）指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。5試驗(yàn)方法51外觀質(zhì)量用目測、敲音方法。52寬度和厚度尺寸用精度0.02mm游標(biāo)卡尺測量，其他尺寸由供需雙方商定。53摩擦性能試驗(yàn)531試片5311試片從同一襯片制品取2個(gè)。5312試片摩擦面尺寸為25mm25mm，允許偏差為-0.2Omm。5313試片厚度為57mm，2個(gè)試片的厚度差在0.2mm以下。若制品厚度小于5mm，則按其原厚度。532試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備采用定速式摩擦試驗(yàn)機(jī)，見附錄A。5321試片中心與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離為0.15m。5322圓盤材質(zhì)為GBT9439中灰鑄鐵牌號(hào)HT250，硬度牌號(hào)H195（180220HB）；圓盤金相組織為珠光體。其表面應(yīng)用JBT7498中粒度為P240砂紙?zhí)幚怼?323摩擦力用自動(dòng)記錄儀測定。5324圓盤摩擦面溫度（以下簡稱盤溫）測定，是把焊有熱電偶的銀片（8mm8mm0.6mm），以0.10.2N的力壓在圓盤的摩擦面上進(jìn)行；測定位置應(yīng)在圓盤摩擦部位寬度的中心線上，且從試片中心沿旋轉(zhuǎn)方向50100mm處，見附錄B5325加熱和冷卻裝置在圓盤里面，盤溫可在100350內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。533試驗(yàn)條件5331試驗(yàn)溫度的允許偏差為10。5332圓盤轉(zhuǎn)速恒定在400500rmin。5333試片的壓力為0.98MPa。5334摩擦方向與襯片的摩擦方向相同。534試驗(yàn)步驟取2個(gè)試片裝入試片支承臂內(nèi)，按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)：5341試片在100以下進(jìn)行磨合，至接觸面達(dá)95以上。用精度0.01mm的千分尺測量試片厚度，厚度測定應(yīng)待試片冷至室溫后進(jìn)行。每個(gè)試片測5個(gè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值。5342在試驗(yàn)溫度100時(shí)，按5.3.3條件測定圓盤旋轉(zhuǎn)5000轉(zhuǎn)期間的摩擦力，或?qū)?000轉(zhuǎn)分成1020等分，測定每250500轉(zhuǎn)期間的摩擦力。摩擦后按5.3.4.1測量試片的厚度。5343在各個(gè)試驗(yàn)溫度150、200、250、300、350時(shí)，按5.3.4.2進(jìn)行同樣試驗(yàn)。但各類制品的最高試驗(yàn)溫度應(yīng)按表3表6的規(guī)定。注1在測定圓盤5000轉(zhuǎn)期間，圓盤溫度應(yīng)在1500轉(zhuǎn)以內(nèi)升至各個(gè)規(guī)定的試驗(yàn)溫度。2圓盤溫度的上升靠試片的摩擦熱，當(dāng)在1500轉(zhuǎn)以內(nèi)達(dá)不到各個(gè)規(guī)定的試驗(yàn)溫度時(shí)，可用輔助加熱裝置。5344在最高試驗(yàn)溫度測定結(jié)束后，從最高試驗(yàn)溫度起每降50時(shí)，測定圓盤1500轉(zhuǎn)期間的摩擦力，一直測至100。但溫度下降至下一階段時(shí)應(yīng)在500轉(zhuǎn)以內(nèi)。5345試驗(yàn)后試片和圓盤摩擦面的外觀用目測。535計(jì)算5351各個(gè)試驗(yàn)溫度時(shí)的摩擦系數(shù)按式（1）計(jì)算。式中：摩擦系數(shù)；f摩擦力（總摩擦距離的后半部穩(wěn)定的摩擦力的平均值），N；F加在試片上的法向力（試片的壓力試片面積），N。5352各個(gè)試驗(yàn)溫度時(shí)的磨損率按式（2）計(jì)算。式中：V磨損率，cm3（Nm）；R試片中心與圓盤旋轉(zhuǎn)軸中心的距離（0.15m）；n試驗(yàn)時(shí)圓盤的總轉(zhuǎn)數(shù)；A試片摩擦面的總面積，cm2；d1試驗(yàn)前試片的平均厚度，cm；d2試驗(yàn)后試片的平均厚度，cm；fm試驗(yàn)時(shí)總平均摩擦力，N。注：磨損率（V）試驗(yàn)結(jié)果不允許為負(fù)值。6檢驗(yàn)規(guī)則61出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目611外觀檢驗(yàn)。612尺寸檢驗(yàn)。613摩擦性能檢驗(yàn)。62組批原則以同材質(zhì)或同規(guī)格的襯片的實(shí)際交貨量為一批。當(dāng)批量過大時(shí)，也可分成若干小批。63抽樣方法與判定規(guī)則631襯片的外觀與尺寸偏差的檢查采用隨機(jī)抽樣方法，按GBT2828使用正常檢查一次抽樣方案，取特殊檢查水平S-4，AQL值為2.5。不同批量所需的抽樣量、合格批或不合格批的判定，應(yīng)符合表7的規(guī)定。表 7片批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1501515005011200120110000100008132032500112312234632摩擦性能檢驗(yàn)按表8規(guī)定隨機(jī)抽樣表8片批量樣本大小項(xiàng)目摩擦性能100001100002其中每個(gè)樣本經(jīng)檢驗(yàn)后都合格，則判定該批產(chǎn)品為合格；若有任何一項(xiàng)不合格，再加倍取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存71標(biāo)志711襯片的非工作面上印有制造廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)年月。712襯片包裝箱（盒）的四周側(cè)面分別有產(chǎn)品名稱、分類、型號(hào)規(guī)格、制造廠名和或商標(biāo)、地址、產(chǎn)品數(shù)量、指