提高現(xiàn)澆空心板混凝土工程質(zhì)量.ppt

提高現(xiàn)澆空心板混凝土工程質(zhì)量,發(fā)布人：趙志剛,邯鄲市邯三建筑工程有限公司,提高現(xiàn)澆空心板混凝土工程質(zhì)量 一、工程概況： 實達(dá)商業(yè)中心工程位于和平路與陵西大街交叉口西南角，總建筑面積53206m2 ，總高度33.93米。共計八層。二層至八層樓板采用現(xiàn)澆砼（GBF）空心樓板技術(shù)。 現(xiàn)澆混凝土空心板采用GBF砼空心薄壁管1.0米規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管，配以其它長度，管徑為250mm，樓板厚為350mm。上下翼緣厚度為50mm。GBF管與樓板下皮鋼筋間距通過澆筑GBF管上浮來滿足，上層鋼筋位置由6馬蹬鋼筋控制。見下圖： 二、QC小組簡介 本QC小組成員，在QC小組活動上和施工上都有著豐富的經(jīng)驗，并且請公司的總工程師常桂英擔(dān)任本次小組活動的技術(shù)顧問。,小組概況,制表時間：2007.2.20 制表人：張建偉,QC小組活動統(tǒng)計情況表,制表時間：2007.8.15 制表人：張建偉,三、選題理由 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為“安濟杯”工程。 該工程二至八層為現(xiàn)澆空心板樓板結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆空心板施工的好壞，直接影響工程的創(chuàng)優(yōu)。 現(xiàn)澆空心樓板工程量較大，每層面積達(dá)到5000平方米以上。,影響現(xiàn)澆空心板質(zhì)量的頻數(shù)統(tǒng)計表,四、現(xiàn)狀調(diào)查 根據(jù)本小組全體成員對公司同類做法的三個工程現(xiàn)澆空心板結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量問題進行檢查，統(tǒng)計如下：,檢查人:程運科 制表人:張建偉 制表時間: 2007.2.25,頻數(shù) N=90,累計百分比,制圖人：張建偉 制表時間： 2007.2.27,現(xiàn)澆空心板混凝土質(zhì)量問題項目排列圖,由排列圖可以看出，影響現(xiàn)澆空心板混凝土質(zhì)量的主要問題是芯管上浮不到位， 屬于A類因素，所以要提高現(xiàn)澆空心板混凝土質(zhì)量，必須在芯管上浮的施工過程中制定切實可行的施工措施。 經(jīng)過小組成員查閱近期同類工程的公司質(zhì)檢部的檢查記錄和項目部的施工記錄。得出如下結(jié)論：,制表時間：2007.3.13 制表人：張建偉,五、目標(biāo)值確定及可行性論證。 目標(biāo):提高現(xiàn)澆空心板混凝土質(zhì)量,創(chuàng)精品工程。,可行性論證: 1、根據(jù)小組對現(xiàn)在公司其它項目部所承建同類做法的工程進行的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示， 平均合格率為75.6%，有一些施工措施辦法值得借鑒。 2、本次小組成員有著豐富的施工經(jīng)驗，由公司總工程師擔(dān)任本小組的技術(shù)顧問，提供了技術(shù)上的支持。并且一線的操作工人涌躍的參加這次小組活動，給本小組活動增加了活力。 3、項目經(jīng)理的高度重視，給本次小組活動提供了資金保證。 綜合以上三點，本次小組活動把目標(biāo)值定在85%以上是完全有把握完成的。,目標(biāo)值 合格率提高到85%以上。,六、原因分析 小組成員對公司其它項目部的施工方法和自身的施工經(jīng)驗，集思廣義，對現(xiàn)澆空心板芯管上浮不到位的原因進行了分析，現(xiàn)在分析情況匯總?cè)缦拢?芯管上浮不到位,人,機,料,法,環(huán),班組人員素質(zhì)差,質(zhì)量意識談溥,振搗棒規(guī)格不合適,振搗棒直徑大,芯管材質(zhì),芯管壁厚不一致,商砼,商砼內(nèi)石子粒徑較大,芯管卡具不合適,卡具制作尺寸不準(zhǔn)確,卡具在安裝位置不正確,施工工藝不正確,技術(shù)交底不清,夏季施工,混凝土宜失水，終凝、初凝時間提前,施工順序顛倒,制圖時間：2007.3.22 制圖人:張建偉,影響芯管上浮不到位的原因側(cè)向型系統(tǒng)圖,管理不到位,材料員對芯管驗收 把關(guān)不嚴(yán),七、要因確認(rèn),制表時間：2007.3.25 制表人：張建偉,八、制定對策,制表時間：2007.4.10 制表人：張建偉,九、對策實施 實施一：針對振搗棒直徑大 根據(jù)該工程特點芯管下邊及兩管之間的寬度只有50mm，小組針對這個問題，在該區(qū)域內(nèi)擇優(yōu)選用直徑為30mm 的小振搗棒，保證了此范圍內(nèi)的混凝土振搗密實，芯管不受到破損。 實施二：針對卡具制作尺寸不準(zhǔn)確。 卡具制作尺寸的大小，直接影響了芯管上浮位置的準(zhǔn)確。小組成員通過協(xié)商，卡具的制作采用在胎膜內(nèi)生產(chǎn)，保證了卡具的制作誤差，基本做到了零誤差。 實施三：針對施工順序顛倒 原施工工藝為：測量放線 安裝板底模板 綁扎樓板底皮鋼筋 綁扎固定GBF管墊塊 鋪放GBF管 綁扎卡具筋 安裝管線預(yù)埋 綁扎樓板上皮鋼筋 澆注樓板砼、養(yǎng)護 小組在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，綁扎固定GBF管墊塊施工工序過早，后續(xù)工序較多，宜使GBF管被混凝土墊塊損壞，影響芯管的上浮。經(jīng)小組討論決定施工工藝改為：測量放線 安裝板底模板 綁扎樓板底皮鋼筋 鋪放GBF管 綁扎卡具筋 安裝管線預(yù)埋 綁扎樓板上皮鋼筋 綁扎固定GBF管墊塊 澆注樓板砼、養(yǎng)護,十、效果檢查 此工程二至八層現(xiàn)澆空心板混凝土施工過程中，通過質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)，芯管上浮位置正確，與前幾個項目進行比較，芯管上浮位置正確性有了明顯的提高。拆模后對混凝土的外觀質(zhì)量進行測試，合格率達(dá)到了91%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出當(dāng)時定的85%。,活動前、目標(biāo)、活動后合格率對比圖,活動前為75.6%,目標(biāo)為85%,活動后為91%,制表人：張建偉 制表時間：2007.8.5,經(jīng)過QC小組活動后芯管上浮位置正確，與前幾個項目進行比較，芯管上浮位置正確性有了明顯的提高，現(xiàn)澆空心板混凝土質(zhì)量合格率為91%當(dāng)初制定的目標(biāo)85%。本工程主體驗收合格被評為2007年優(yōu)質(zhì)主體。主體質(zhì)量受到市質(zhì)監(jiān)站和業(yè)主的好評。,十一、鞏固措施 經(jīng)過將近半年QC小組活動，在現(xiàn)澆空心板混凝土質(zhì)量的提高上取得了明顯的成效，經(jīng)過小組的整理和總結(jié)后提出了以下鞏固措施： 將現(xiàn)澆空心板混凝土的施工工藝納入企業(yè)工法內(nèi)，編號為HS-QYG