保溫工程施工組織設計.doc

.外墻保溫工程施工方案一 工程概況：該工程建筑面積為 m2，主體為磚混結構或框架剪力墻結構。外墻保溫采用聚合物砂漿粘貼EPS保溫板（密度大于18-22kg/ m3）或擠塑板（XPS）。二 外墻保溫系統(tǒng)的優(yōu)點及構造：外墻保溫和裝飾系統(tǒng)是多層外墻保溫體系，能夠防止潮氣侵入內墻，適用于商業(yè)建筑和民用建筑。與其它保溫系統(tǒng)相比，這種系統(tǒng)可以提高能源利用效率，是集節(jié)能、保溫、隔音、裝飾與一體的輕質，環(huán)保而非承重性外維護建筑墻體系統(tǒng)。它具有適用范圍廣、保護主體結構、基本消除“熱橋”的影響、使墻體潮濕情況得到改善、有利于室溫保持穩(wěn)定、使墻體的氣密性得到提高、有利于改善室內熱環(huán)境的質量、便于舊建筑進行節(jié)能改造、可減少材料用量及增加房屋的使用面積等優(yōu)點。一） 外墻保溫系統(tǒng)的構造外墻保溫是將保溫隔熱板材粘貼在基層上，然后在表面覆蓋嵌有玻璃纖維網(wǎng)格布的砂漿保護層，最后作裝飾面層，如圖所示。（該圖為技術規(guī)范10頁圖4.3.1）二) 保溫系統(tǒng)的節(jié)能潛力：外 墻耗能（耗煤）m3/年耗能，每年%末做保溫處理30kg100使用40mm厚的EPS的板13.5 kg45使用80mm厚的EPS的板7.5 kg25三) 不同厚度的保溫層節(jié)能效果比較: 一、240mm厚未進行保溫處理的墻體二、240mm厚進行外保溫處理的墻體1：15厚的抹灰層2：240厚的砌筑墻體3：20厚的批刮砂漿熱阻值1/=1.47m2.K/W熱透射率U=1.56W/ m2.K露點:40%濕度以下在內墻為2.8，表面溫度約為13特點：1.高能耗、高CO2排放；2.居住舒適度差；3.室內溫度變化大。1：15厚的抹灰層2：240厚的砌筑墻體3：20厚的批刮砂漿4: 100厚的聚苯板熱阻值1/=2.95m2.K/W熱透射率U=0.32W/ m2.K露點:50%濕度以下在內墻為6，表面溫度約為18.1特點：1.高隔熱效果；2.無明顯熱橋；3.無內墻冷凝現(xiàn)象。三 施工布置:一） 工程項目組織機構的組建 根據(jù)工程施工要求，我公司將組建一個具有專業(yè)施工經(jīng)驗的項目部進行工程施工管理。施工管理組織體系（如下圖）材料組找 平 組 工程負責人粘 貼 組 工程組板面找平組 打錨釘組 掛網(wǎng)格布抹面組組 二） 材料采購由施工單位根據(jù)工程需要進行采購，經(jīng)檢驗合格后方可使用在工程實體中。三） 主要施工機械的配置根據(jù)工程的要求進行機械的配置。1 攪拌槍為保證水泥與膠液充分混合均勻，我們使用電動攪拌槍，大大提高了工作效率。2 抹子抹子分為普通鋼抹子、鋸齒行抹子、陰陽角抹子等。3 其它工具還需配有靠尺、刷子、多用尺、灰漿托板、拉線、彈線墨盒、涂料噴斗、空氣壓縮機、開槽器、皮尺、毛輥等一般施工工具以及操作人員必須的勞保用具等。注:50cm厚的混泥土為基層的建筑物導熱系數(shù)為1.6w/mK ; 5cm的EPS板導熱系數(shù)0.045W/mK 5cm的XPS板導熱系數(shù)0.03W/mK2.6cm厚的礦棉板 導熱系數(shù)對比示意圖 2.6cm厚的聚苯板 9.8cm厚的軟木板 37.1cm厚的多孔磚 58cm厚的混凝土 四 施工方案一)、施工工藝流程圖基層墻體處理工具準備聚合物粘接砂漿基層墻體濕潤聚合物抗裂砂漿 裝飾件安裝特殊部位處理聚合物抗裂砂漿面層抹二遍抗裂砂漿找平涂面層涂料或磚面層驗收粘帖網(wǎng)格布材料準備彈線粘貼聚苯板或擠塑板 刷界面濟 二）、施工要點 1. 基層墻體的處理 1）基層墻體必須清理干凈，墻面應無油、灰塵、污垢、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它有礙粘結的材料，并應剔除墻面的凸出物，再用水沖洗墻面，使之清潔平整。2）清除基層墻體中松動或風化的部分，用水泥砂漿填充后找平。3）基層墻體的表面平整度不符合要時，可采用1：3水泥找平。4）既有建筑進行保溫改造時，應徹底清除原有外墻飾面層，露出基層墻體表面，并按上述人法進行處理。2. 粘貼聚苯板1）根據(jù)設計圖紙的要求，在經(jīng)平整處理的外墻上沿散水標高用墨線彈出散水及勒腳水平線；當需設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及其寬度線，標出聚苯板的粘貼位置。 2)首層的保溫層面層需要貼面磚時，應先安裝角鋼托架，并采用膨脹螺栓與墻體聯(lián)結。每個托架應不少于兩個膨脹螺栓；見圖：(技術規(guī)范17頁圖5.3.3.3)2）粘貼聚苯板可以采用以下兩種方法：方法一：點粘法。沿聚苯板的周邊用不銹鋼抹子涂抹配制好的粘結膠漿，漿帶寬50m，厚10mm。當采用標準尺寸的聚苯板時，尚應在板面的中間部位均勻布置8個粘結膠漿點，每點直徑為120mm，漿厚10mm，中心距200mm。當采用非標準尺寸的聚苯板時，板面中間部位涂抹的粘結膠漿一般不多于6個點，但也不少于4個點。點粘法粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板板面面積之比不少于0.35。保溫板抹粘結膠漿時，應保持側邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應隨即就位粘貼。方法二條粘法。在聚苯板的背面全涂上粘結膠漿（即粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板板面面積之比為100%），然后將專的鋸齒抹子緊壓聚苯板板面，并保持成45度角，刮除鋸齒占用的多余粘結膠漿，使聚苯板面留有若干條寬為100mm，厚13mm，中心距圍48mm的膠漿。聚苯板上墻后此漿條垂直于水平面。3） 苯板抹完粘結膠漿后，應立即將板平貼在基層墻體墻面上滑動就位。粘貼時動作應輕柔、均勻擠壓。為了保持墻面的平整度，應隨時用一根長度超過2.0 M的靠尺進行整平操作。4） 聚苯板應由建筑外墻勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向橫向鋪設，每排板應互相錯縫1/2板長。在墻轉角部位，上下排聚苯板間豎向接縫應為垂直交錯連接，保證轉角處板材安裝的垂直度。3.鋪設網(wǎng)格布1）抹面砂漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物質、雜質或表面變質部分。 2）標準網(wǎng)格布可采用以下兩種鋪設方法:方法一:二道抹面漿法(推薦采用此法).用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻抹一道厚度為1.51.8mm的抹面膠漿(面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍),立即將網(wǎng)格布壓入濕砂漿中,待膠漿干硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿厚度為11.2mm,直至全部覆蓋網(wǎng)格布,此是，網(wǎng)格布約處兩道砂漿的中間位置。表面應應平整、光潔。方法二：一道抹面砂漿法（供選擇使用）。用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻抹一道厚度2.5mm的抹面砂漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將網(wǎng)格布壓入濕砂漿中，使網(wǎng)格布無任何可見紋路。3）加強網(wǎng)格布采用一道抹面砂漿法鋪設，抹面砂漿厚度為3.2mm。4）網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。遇門窗洞口，應在洞口四周內壁的相鄰兩邊加貼200mm長、65mm寬和四角外表加貼長為300mm，寬為240mm的450斜向標準網(wǎng)格面；并將大面鋪設的標準網(wǎng)格布沿門窗口轉角拐進65mm寬。見圖：(技術規(guī)范19頁5.3.5.1)4.面層涂料的施工1）面層涂料施工前，應首先檢查抹面膠漿上是否有抹子刮痕，網(wǎng)格布是否有外露紋路；然后修補抹面膠漿的缺陷或凹凸不平處。 2）面層涂料采用噴涂或滾涂方法施工，也可采用其它飾面方法。三）、特殊部位處理1.勒腳部位1）用墨盒彈出散水以上25cm的高度線。2）裁剪窄幅標準網(wǎng)布，長度視翻包聚苯板端需要的長度而定。3）在基層墻體勒腳底涂抹高度為65mm，厚度為2mm的粘結砂漿，將窄幅標準網(wǎng)布的一端65mm壓入砂漿內，另一端甩出備用，并注意保持其清潔。4）在聚苯板的背面按聚苯板粘貼方法二進行，涂抹粘結砂漿，并立即將其壓在墻上，然后用抹子輕輕敲擊，使其與墻面牢固粘結。5）按網(wǎng)格布粘貼所述方法，在勒腳范圍內鋪設加強網(wǎng)布。6）在翻包部位的聚苯板的底部和側面涂抹抹面砂漿，將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)布沿板厚翻轉，并壓入抹面砂漿內。7）鋪設標準網(wǎng)布，使其覆蓋在加強網(wǎng)布和翻包的標準網(wǎng)布上。 2. 門窗洞口處 1）洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（?。K拼接。接縫距洞口四角應大于等于200mm，見圖；（技術規(guī)范5.3.3.7） 2）鋪設網(wǎng)格布時應在洞口四角處沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布（240mm300mm），以防止角部開裂。 4）按網(wǎng)格布粘貼中所述方法，鋪設標準網(wǎng)布，使其覆蓋在翻包的標準網(wǎng)布上。 3. 系統(tǒng)變形縫處 1）系統(tǒng)變形縫應按網(wǎng)格布粘貼所述方法翻包標準網(wǎng)布，系統(tǒng)變形縫兩側聚苯板間的最小距離為20mm。 2）系統(tǒng)變形縫應采用聚氨脂密封膏填充。 4. 飾件的施工 裝飾件凸出墻面時： 1）在粘貼上墻經(jīng)靜置養(yǎng)護后的聚苯板上，用墨盒彈線的方法，在板面上畫出裝飾件的位置。 2）在裝飾件及其對應的聚苯板上均勻涂抹一層抹面膠漿，并用標準網(wǎng)布將裝飾件包住，按設計要求粘結到聚苯板上。 裝飾件凹進墻面時： 1) 在粘結上墻經(jīng)靜置養(yǎng)護后的聚苯板上，用墨盒彈線的方法，在板面上畫出裝飾件的位置. 2)利用開糟器按設計要求在聚苯板面上開切出凹線條，凹槽處聚苯板的實際厚度不得小于200mm。 3）在凹槽內及四周側65mm范圍內，涂抹面砂漿，然后壓入標準網(wǎng)格布。五 質量控制 質量目標的確定，根據(jù)工程要求，該工程質量目標為合格。為確保工程質量的實現(xiàn)，應從材料的選擇、施工工藝控制及過程質量檢驗控制上對工程進行全方位的質量控制，保證工程質量目標的實現(xiàn)。1. 保溫層主要材料的檢驗： 粘結（抹面）膠漿的主要技術性能應符合下表（表3.3在規(guī)范4頁）的要求。施工前應至少做一次試配，并檢驗其技術性能。 標準網(wǎng)格布、加強網(wǎng)格布不得有破損、斷線、涂膠不勻等疵病，且主要技術性能應符合表3.5的要求，進行施工現(xiàn)場的同批材料至少抽檢一次 聚苯板的質量應符合下表的要求（表為技術規(guī)范24頁7.2.3-1）2. 聚苯板粘貼的檢驗： 膠漿粘結面積占每塊聚苯板的面積：保溫層外表作涂料飾面的其粘結面積不得小于35%（粘結餅直徑不小于120m），保溫層外表面作飾面磚的，則不得小于40%（餅直徑不小于150mm），且與墻面粘結牢固，無松動現(xiàn)象。永久固定件的位置、數(shù)量和埋入深度應正確、牢固。 聚苯板安裝允許偏差應符合表中的規(guī)定：(表見技術規(guī)范25頁7.3.3) 3. 粘結膠漿抹面和網(wǎng)格布鋪貼檢驗： 粘結膠漿底層抹面必須平整、壓實，不得有漏抹的地方；抹面層必須平整、壓實、光潔，不得有露網(wǎng)和明顯的抹子印等痕跡。 標準網(wǎng)格布和加強網(wǎng)格布在各部位的鋪設、搭接、接縫應符合相關要求。不得有空鼓等質量缺陷。 4. 飾面磚粘結強度檢驗 在外土墻保溫層上鑲貼的同類飾面磚，其粘結強度同時符合下列兩項指標可定為合格： a.每組試樣平均粘結強度不應小于0.16Mpa；b.每組可有一個試樣的粘結強度小于0.16Mpa，俁不應0.12Mpa； 飾面磚粘結強度的檢驗應在面磚大面積鑲貼前的試貼試樣中檢驗但試貼的試樣不得少于9組；對其檢驗的基本規(guī)定、檢驗方法和粘結強度的計算可參照建筑工程面磚粘結強度檢驗（JGJ110-97）中的有關規(guī)定六 成品保護和修補 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。對做完保溫的墻體，不得隨意開鑿孔洞，如需要，應在膠漿達到強度后進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。防止污染和重物撞擊墻面。 保溫墻面修補，應按以下方法施工： 應用原保溫板按照損壞部位大小、形狀和厚度割成形，覆蓋在損壞處劃出修補范圍，割除損壞范圍的保溫層，使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體表面，并在割口周邊外80mm范圍內磨去面層，直到露出原有的網(wǎng)格布。應在修補范圍外側貼蓋防污膠帶后，再粘貼修補保溫塊和網(wǎng)格布，修補面平整后，應在24小時自然養(yǎng)護才可刷新的面層涂料或貼面磚。七 工期保證措施施工中嚴格按照網(wǎng)絡計劃來控制施工進度，施工管理人員根據(jù)總進度計劃制定詳細的周作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當日進度當時完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某段工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調動施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內將進度搶上來。開工前組織有關人員做好分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。做好施工機械的落實以及材料的采購工作。根據(jù)施工進度計劃網(wǎng)絡圖確定材料進場時間。八 確保安全施工控制措施 安全生產(chǎn)