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。環(huán)模與專業(yè)試驗樓、空間應用科學和技術實驗平臺建設項目二次結構施工方案編 制 人 : 審 核 人 : 批 準 人 : 目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況11. 項目概況12. 砌筑工程概況1第三節(jié) 施工準備21. 技術準備22. 材料準備23. 施工人員準備3第四節(jié) 施工部署31. 施工順序32. 垂直運輸33. 場地平面布置3第五節(jié) 施工方法31. 工藝流程32. 測量放線33. 鋼筋植筋44. 粘貼聚苯板45. 電氣管線安裝46. 墻體砌筑47. 芯柱設置68. 水平系梁設置69. 洞口處理710. 墻體頂部處理7第六節(jié) 質量保證措施81. 砌塊質量要求82. 砌筑砂漿質量要求83. 砌筑質量要求94. 質量通病預防及注意事項9第七節(jié) 安全保證措施10第八節(jié) 文明施工措施10-可編輯修改-。第一節(jié) 編制依據(jù)序號名稱編號1本工程設計圖紙及相關技術文件2本工程施工組織設計3建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)4砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011)5預拌砂漿應用技術規(guī)程(JGJ/T223-2010)6混凝土結構后錨固技術規(guī)程(JGJ145-2013)7框架填充輕集料砌塊(14BJ2-2)第二節(jié) 工程概況1. 項目概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱環(huán)模與專業(yè)試驗樓、空間應用科學和技術實驗平臺建設項目2工程地址北京市海淀區(qū)鄧莊南路9號中科院新技術基地園區(qū)內(nèi)3建筑規(guī)??偨ㄖ娣e41822 ,其中地上建筑面積38557,地下室建筑面積3265,建筑占地面積4495;地上11層,地下1層,建筑高度45.00m(室外地面到建筑主體屋頂女兒墻)4使用功能辦公及試驗用房5建設單位中國科學院空間應用工程與技術中心6設計單位中國航空規(guī)劃設計研究總院有限公司7監(jiān)理單位北京中科國金工程管理咨詢有限公司2. 砌筑工程概況2.1. 砌體本工程二次結構內(nèi)墻采用200mm厚BM輕集料連鎖砌塊,抗壓強度為MU3.5(衛(wèi)生間、空調機房等潮濕房間砌塊強度為MU5.0)2.2. 砂漿砌筑砂漿采用砌筑粘接劑,強度等級為M5.0(衛(wèi)生間、空調機房等潮濕房間為M10.0)。2.3. 構造措施二次結構砌筑構造措施按照14BJ2-2圖集相關要求設置。2.4. 洞口處理(1) 砌筑墻預留洞見建筑專業(yè)圖和設備專業(yè)圖;砌筑墻體預留洞過梁見結構專業(yè)說明。砌筑墻體施工時應預留專業(yè)洞口,待管線安裝完畢后再補砌并用防火材料進行封堵。大型設備機房待設備安裝完畢后再施工進行砌筑。(2)套管與穿墻管之間嵌堵以及防火墻、鋼筋混凝土墻、砌筑墻上留洞,待管道設備安裝完畢后,用C25細石混凝土填實。各層設嵌入式消火栓處的墻體,背后用防火板封堵,保證走道處耐火極限應大于1小時,防火墻3小時,樓梯間設備間墻2小時。施工時隨砌隨抹平,在建筑風道底部預留600400清掃口,待風道砌筑完畢清掃后封堵。(3)各層管道井可待管道安裝后,再施工圍護墻、門等。管道井每層在樓板處用C20細石混凝土將管道安裝后所留縫隙嚴密封堵。(4)所有樓梯間內(nèi)遇有梁突出于墻面的情況,均采用雙層12厚輕鋼龍骨脫硫石膏板封平。第三節(jié) 施工準備1. 技術準備對施工人員進行安全和技術交底,加強施工班組的技術素質。2. 材料準備序號材料名稱規(guī)格、型號技術要求1主砌塊395*195*190強度等級MU3.5(5.0),容重1000Kg/m,齡期達到28天,進場復試合格,耐火極限2小時(用于防火墻處應3小時)2過梁塊395*195*190強度等級MU3.5(5.0),容重1000Kg/m,齡期達到28天,進場復試合格,耐火極限2小時(用于防火墻處應3小時)3壓頂塊395*95*190強度等級MU3.5(5.0),容重1000Kg/m,齡期達到28天,進場復試合格,耐火極限2小時(用于防火墻處應3小時)4模塑聚苯板2cm厚燃燒性能B1級5砌筑粘接劑/M5.0(10.0用于衛(wèi)生間、空調機房等潮濕房間)6鋼筋C12復試合格,用于芯柱C10復試合格,用于系梁主筋A6復試合格,用于系梁箍筋7混凝土C25商品混凝土3. 施工人員準備序號工種人數(shù) 計劃進場時間備注1瓦工40人2014.8.15/2電工4人2014.8.15持證上崗3雜工20人2014.8.15/4機械工4人2014.8.15/5鋼筋工6人2014.8.15/6混凝土工10人2014.8.15/7架子工6人2014.8.15持證上崗第四節(jié) 施工部署1. 施工順序為保證工期,本工程砌筑工程隨主體結構進度提前插入。計劃分三步進行,第一步砌筑13層,第二步砌筑47層,第三步砌筑811層及地下室。整體按照先外墻厚內(nèi)墻的順序進行砌筑。2. 垂直運輸為滿足二次結構砌筑人員及材料的處置運輸,擬安裝2臺SC200/200施工電梯。電梯安裝位置見后附平面布置圖,電梯基礎及安拆詳見專項施工方案。3. 場地平面布置二次結構砌筑期間,現(xiàn)場設置施工電梯、砂漿儲料罐、砌筑材料堆場、鋼筋加工區(qū)等臨時設施,具體位置見后附平面布置圖。第五節(jié) 施工方法1. 工藝流程2. 測量放線砌體施工前,在剪力墻、框架柱上彈出一米控制線,依據(jù)圖紙放出墻體邊線、門窗洞口位置線、預留洞口位置線、構造柱定位線,并按砌塊模數(shù)及門窗洞口標高彈出立面控制線。3. 鋼筋植筋墻體芯柱、水平系梁鋼筋采用植筋的方法植入混凝土墻、柱或梁、板,芯柱主筋為C12,系梁主筋為C10,植筋方法為:(1)在植筋位置的混凝土部位進行鉆孔,孔洞大小以15mm(系梁13mm)左右為宜,鉆孔深度為10d(遇結構鋼筋無法鉆孔處可適當調整位置)。(2)用毛刷、清孔風機將孔內(nèi)粉塵清理干凈,植筋前用棉球臨時封閉孔口。(3)將錨固段鋼筋進行清理,不得留有油污或者鐵銹。(4)按照使用說明書將植筋膠拌合均勻,使用導管將植筋膠注入孔內(nèi),劑量以鋼筋植入后微有溢出為準。(5)灌注好植筋膠后,立即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插入孔內(nèi),插到滿足鋼筋錨固長度為止,并繼續(xù)旋轉鋼筋,排出氣泡同時調整鋼筋角度,保證孔內(nèi)植筋膠的飽滿,隨后將溢出的植筋膠將孔口部位封堵飽滿。(6)鋼筋植入后,在自然條件下養(yǎng)護24h,期間應注意鋼筋不要受到擾動。(7)養(yǎng)護完成后,對植入的鋼筋進行拉拔試驗,合格后方能進行下一道工序施工。(8)植筋時應注意,鋼筋長度不應小于600mm,以保證有足夠長度與芯柱、系梁主筋進行綁扎搭接。4. 粘貼聚苯板二次結構墻體與框架柱、剪力墻連接采用軟連接的做法,用20厚模塑聚苯板填縫(燃燒性能B1級),兩側用聚合物砂漿填實。在砌體砌筑之前,使用專用粘接劑,在砌體墻與主體墻柱交接處粘貼聚苯板。具體做法見圖5. 電氣管線安裝水電管線應在砌體墻砌筑前安裝完成,砌筑時砌塊端部開槽將其砌入墻內(nèi)。出墻體一端可用U型砌塊砌筑,若需在砌塊上開洞,開洞需先劃線,找好位置后用切割機切割。6. 墻體砌筑 6.1砌筑方法砌塊采用46厚砌筑粘接劑(強度5.0用于普通內(nèi)墻,強度10.0用于衛(wèi)生間空調機房等潮濕房間),一般水平及豎向灰縫為5,水平縫滿鋪,豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。砌筑應上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砌塊搭接長度不小于90。各管道孔、豎槽、預埋件等應砌塊砌筑時預留,如砌完墻后開槽,應采用機械切割,嚴禁手工剔鑿。槽洞補平后應在開槽部位增貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布防止開裂。6.2砌筑要點開始砌筑時先根據(jù)皮數(shù)桿盤角,用靠尺調整垂直度,再在砌塊上邊拉準線,依準線砌筑。若砌筑豎向排磚時,砌塊模數(shù)不能滿足要求,可適當對砌塊進行切割(切割高度不超過10cm)。若模數(shù)相差10cm以內(nèi)時,可在樓面上澆筑10cm厚C25混凝土坎臺。一次鋪漿長度不宜超過800mm,鋪漿后應立即放置試塊,用木錘敲擊擺正、找平,找平時嚴禁在灰縫中塞入木皮,石子。砌體應分次砌筑,每次砌筑高度不應超過1.5m,待前次砌筑砂漿初凝后再繼續(xù)砌筑,日砌筑高度不超過1.8m。轉角處及內(nèi)外墻交接處墻體應同時砌筑,一次砌筑完成,因特殊原因必須留置施工縫的部位則需留置成斜搓,斜搓水平投影長度不得小于墻高的2/3,砌體接搓時應將接搓表面先清洗干凈,澆水濕潤,并填實砂漿保持灰縫平直。砌塊可根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調配整塊磚或進行切割,但切割不得小于砌塊長度的1/3。砌塊應從門洞口向兩邊排,盡量采用395mm長主規(guī)格砌塊,利用195mm半長輔塊錯縫(小于輔塊尺寸時可切割砌塊),門窗洞口旁上下孔基本對齊,便于芯孔灌混凝土。砌塊砌筑時采用強度等級不低于M5的廠家提供的專用砂漿。衛(wèi)生間、空調機房等潮濕房間地面第一層砌塊須用C25細石混凝土灌實孔洞。砌筑時水平灰縫采用刮漿法,在砌塊凹槽頂端滿刮專用砂漿,水平灰縫采用坐漿法。砌筑的水平、豎向灰縫的厚度一般為5mm,水平灰縫滿鋪,豎縫只在砌塊兩端薄縫粘結擠緊,如圖。砌塊墻體中的各種預留孔、洞應按設計標高、位置和尺寸準確留置,管道豎槽和各種預埋件應預留好,避免鑿墻開洞。后開洞時應待專用砂漿強度等級達到要求后用切割機開洞,不得手工剔鑿,并應在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布以防開裂。在掛便盆水箱、洗臉盆、暖氣片等掛物處需灌芯柱,供掛物時鉆孔裝脹管螺栓,若需預留鋼件則應在砌墻時埋入,也可提高水平系梁高度來滿足。7. 芯柱設置7.1設置原則在墻端部與主體結構連接處均設置芯柱;墻長大于5m時,在墻中部設置芯柱;墻長9m時,芯柱設置間距不大于3m。門洞兩側均設置芯柱;芯柱具體布置見后附圖紙。7.2芯柱施工方法芯柱截面尺寸同連鎖砌塊孔洞尺寸,內(nèi)配1C12(墻高4.2m時配筋2C12),與樓層樓板及頂板上植筋進行綁扎搭接,搭接長度不下雨35d,使用不少于3個綁扣綁扎固定,混凝土采用C25細石混凝土澆筑。門洞口兩側芯柱不施工到頂,只施工至系梁高度處,與系梁相連。砌筑過程中,在需要設置芯柱的最下皮砌塊上預留100*100清掃口,澆筑混凝土前將砌塊內(nèi)的雜物清理干凈。在芯柱處砌塊上每隔6皮磚設置5050檢查孔,以確保芯柱混凝土灌注密實。芯柱分兩次澆筑混凝土,第一次澆筑地面至水平系梁之間,待水平系梁以上砌塊砌筑完成后澆筑水平系梁至樓板之間芯柱。芯柱澆筑混凝土前,使用木方及鋼管支撐對砌塊兩側進行臨時加固,防止混凝土澆筑時壓力大造成砌塊開裂。8. 水平系梁設置8.1設置原則墻高4m以內(nèi)時,在墻高中部或門洞頂部設置一道水平系梁。墻高超過4.5m時,設置2道水平系梁,水平系梁豎向中距1.6m。8.2水平系梁施工方法水平系梁設在墻高的中部或門洞口頂部,配筋為3C10,箍筋A6200,灌C25細石砼。190厚墻采用U型塊做系梁模板。9. 洞口處理門洞口頂部設置水平系梁,系梁采用U型塊作為模板,過梁尺寸為190200(洞口寬度+300)。寬度超過300的專業(yè)預留洞,在洞口頂部使用U型塊設置過梁。洞口一側緊鄰主體結構墻柱時,過梁內(nèi)配筋2C10,通過植筋的方式與主體結構相連,另一側超出洞口邊緣不小于150mm。洞口位于墻體中部時,過梁內(nèi)配筋2C10,過梁兩端超出洞口邊緣均不小于150mm。洞口一側緊鄰結構時過梁做法洞口位于墻體中部時過梁做法10. 墻體頂部處理砌筑過程中,提前進行排磚,最上一皮砌塊距離梁、板高度不超過30(超過30時使用壓頂塊平砌,使頂部砌塊與結構縫隙小于30),使用砌筑砂漿捻實。墻長5m時,墻頂部除了與梁板頂緊外,還應加設錨固點,第一個錨固點距離墻端部結構500mm,沿墻長方向1000mmm布置(局部有洞口處可適當調整,但間距不應大于1200),錨固點植筋1C10與梁板固定,然后使用砂漿捻實,具體做法見下圖。11. 特殊部位處理11.1墻體頂部偏離結構梁處理根據(jù)結構施工圖、建筑施工圖,本工程部分墻體外側超出側100mm。超出部分使用90厚砌塊砌筑至板底。若超出部分為50mm,則不延伸至板底。11.2 門垛處構造做法門垛尺寸小于400時,門垛均澆筑成芯柱,芯柱內(nèi)配筋2C12,若門垛兩側芯柱兼作整面墻體芯柱時,芯柱高度應從樓層樓板至頂板。若門垛兩側芯柱不兼作整面墻體芯柱時,芯柱高度從樓層樓板至門洞頂部,與水平系梁相連,不再向上延伸。第六節(jié) 質量保證措施1. 砌塊質量要求(1)本工程砌塊強度等級含MU3.5、MU5.0兩種,材料進場時,應取得其出廠合格證并進行復試,復試合格后方可投入使用。(2)砌塊應根據(jù)不同強度等級分類碼放,碼放高度不超過1.8m,MU5.0砌塊使用粉筆標記以進行區(qū)分,防止不同砌塊混砌。(3)混凝土出廠時,齡期必須達到28天。(4)已損壞或有明顯裂縫的砌塊,不得用于砌筑。(5)芯柱混凝土施工前孔內(nèi)砂漿須清理干凈,混凝土細心搗實、捻實。(6)砌筑墻體豎向通縫不應大于500mm。(7)可用多功能調節(jié)塊調節(jié)整體砌筑墻體模數(shù),減少現(xiàn)場砌塊切割。2. 砌筑砂漿質量要求(1)拌制砂漿用水的水質應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。(2)干混砂漿供銷合同應標明所需干混砂漿的分類、標記以及有何特殊性能要求。普通干混砂漿的強度等級須符合設計要求。(3)干混砂漿生產(chǎn)廠應提供法定檢測部門出具的、在有效期限內(nèi)的形式檢驗報告,以及生產(chǎn)廠檢測部門出具的該批產(chǎn)品的出廠檢驗報告,并標明生產(chǎn)日期。(4)生產(chǎn)廠應提供相應的干混砂漿使用說明書,包括性能指標、適用范圍、推薦加水量范圍、使用方法及注意事項。施工人員應按使用說明書的要求操作。(5)砂漿進場后進行復試,復試合格后方可投入使用。(6)本工程含兩種強度等級的砂漿,每臺施工電梯附近配置2個砂漿罐,對不同砂漿分類儲存。3. 砌筑質量要求(1)允許偏差項目項目允許偏差(mm)檢驗方法墻體軸線偏差10用尺量檢查墻體垂直度偏差每層5用2m托線板檢查全高10m8全高10m15墻面平整度偏差5用2m靠尺檢查門窗洞口高度偏差5用尺量檢查門窗洞口上下口偏移10用尺量檢查灰縫水平縫平直度7用尺量檢查水平灰縫厚度(10皮累計)5用尺量檢查豎向灰縫寬度(10皮累計)7用尺量檢查(2)砌體灰縫應為5mm,最大不得超過8mm,允許偏差為2mm,嚴禁用水沖漿灌縫。(3)砌體接近梁、板底時所留空隙,待砌筑完成至少間隔7d、砌體收縮及沉降完成后,才能將其補砌擠緊。(4)砌體灰縫應橫平豎直,全部灰縫均應鋪填砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%(用百格網(wǎng)測量),砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(5)當缺少輔助規(guī)格小砌塊時,墻體通縫不應超過兩皮砌塊。4. 質量通病預防及注意事項(1)砌塊與鋼筋混凝土構件結合部位應使用網(wǎng)格布或玻纖布加強,防止開裂。(2)砌塊與鋼筋混凝土構件結合部位填塞擠塑聚苯板后,必須封堵密實,以防抹灰層空鼓開裂。第七節(jié) 安全保證措施(1)嚴禁在架子上拋擲砌塊,以免砸人。(2)掛線用的線墜須綁扎牢固,防

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