地面墊層施工方案.doc

。一、工程概況根據(jù)施工圖紙及圖紙會(huì)審要求，本工程F軸以外除地下室部分地面做法為2：8灰土回填20cm厚C15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標(biāo)高在-0.07m以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲，地梁頂面標(biāo)高在-0.07m以下，跨在地梁上配雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，冷拔絲正交跨過(guò)地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊層皆為1000mm。地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊緣交界處，間距200mm，植入8（HPB235）鋼筋。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為便于構(gòu)件運(yùn)輸及提供吊裝運(yùn)輸通道，應(yīng)業(yè)主要求31/4軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，其中1/34軸為吊裝運(yùn)輸通道，墊層混凝土為C20。二、編制依據(jù)1、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會(huì)審、技術(shù)核定單3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002) 5、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GB 503752006）三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1） 施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。2） 對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。 3） 施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。3.2 材料準(zhǔn)備：采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計(jì)劃。3.3主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)輸設(shè)備：自卸翻斗車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、3.4 作業(yè)條件1） 擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，2） 地面基層已清理干凈，回填土已填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。已做好標(biāo)高控制點(diǎn)3） 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。4） 電源、線(xiàn)路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。四、施工方案4.1 施工順序及區(qū)段劃分本工程地面澆筑總體施工順序?yàn)橛?軸開(kāi)始，按順時(shí)間方向進(jìn)行施工；根據(jù)施工需要擬劃分為5個(gè)施工段，第一施工段為31軸、第二施工段為116軸，第三施工段為1612軸，第四施工段為128軸，第五施工段為83軸。4.2 混凝土運(yùn)輸及澆筑地面墊層混凝土運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)兩輛自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸車(chē)輛所經(jīng)過(guò)的地梁處，現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開(kāi)，并在地梁兩側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平，便于車(chē)輛通過(guò)，同時(shí)防止車(chē)輛碾壓鋼筋網(wǎng)片，待混凝土澆筑到地梁處時(shí)再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好?；炷翝仓皯?yīng)事先將回填土表面灑水濕潤(rùn)，將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈，保持濕潤(rùn)。混凝土澆筑至地梁時(shí)，事先將鋼筋網(wǎng)片提起，在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤平，然后重新放好鋼筋網(wǎng)片，繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，選用6m長(zhǎng)的振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入未凝固的下層混凝土510cm，以消除兩層混凝土間的接縫?；炷翝仓霸诨A(chǔ)梁附近插入鋼筋頭，在鋼筋頭上彈出建筑+300mm標(biāo)高控制線(xiàn)，作為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，混凝土鋪設(shè)完畢后及時(shí)拉設(shè)通線(xiàn)，澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用大杠刮平、長(zhǎng)木抹子抹平。混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按控制標(biāo)高拉通線(xiàn)，用長(zhǎng)刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理，經(jīng)1416h后，覆蓋一層毛氈充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4.3 混凝土裂縫控制措施4.3.1振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問(wèn)題，為了使砼達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度，施工中必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。4.3.2 二次抹面二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除砼表面觀(guān)感缺陷。4.3.3 保證鋼筋網(wǎng)片位置為防止地面墊層混凝土開(kāi)裂，按設(shè)計(jì)要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋，內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)交底，及時(shí)將鋼筋網(wǎng)片抬起，保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確。4.3.3加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)的目的是為了使砼保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大速度，得到更高強(qiáng)度的砼，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使砼抗裂能力成倍的變化。維持砼良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如砼濕狀態(tài)低于相對(duì)濕度的80%，水化幾乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展。在澆筑完畢后的12h 以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。用毛氈把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4.4 試塊留置取樣要求：對(duì)預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣；每100 m3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個(gè)工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3時(shí)，取樣也不得少于一次；同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于1000 m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每200 m3砼取樣不得少于一次。本次計(jì)劃澆筑混凝土1300 m3取樣計(jì)劃：部 位砼抗?jié)B等級(jí)抗壓組數(shù)澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s613組1300 m3五、安全保證措施混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。混凝土振動(dòng)器作業(yè)前，檢查電源線(xiàn)路應(yīng)無(wú)破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措措施六、成品保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋位置正確?；炷翝仓旰?，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工和堆放少量物品。七、文明施工措施1.加強(qiáng)對(duì)全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識(shí)。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須衣著整潔，配戴規(guī)定的安全用具，文明施工。3.施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時(shí)的落地灰應(yīng)及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清，確保場(chǎng)區(qū)清潔。八、環(huán)境保護(hù)措施1.盡量選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用完畢后，及時(shí)清理干凈保養(yǎng)好。2.振搗砼時(shí)，配備相應(yīng)人員控制電源及電源開(kāi)關(guān)。防止振搗棒空轉(zhuǎn)。3.盡量減少夜間作業(yè)。目 錄一、工程概況1二、