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費(fèi)彥鋮 2016-12-22,Raychem(美國(guó)瑞侃)電伴熱施工 及維護(hù)要點(diǎn),主要內(nèi)容,1、伴熱 2、絕熱 3、伴熱絕熱的設(shè)計(jì)原則 4、儀表測(cè)量管線的保溫結(jié)構(gòu) 5、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用 6、呂四電伴熱帶選型簡(jiǎn)介(僅介紹中溫) 7、電伴熱系統(tǒng) 8、電伴熱帶安裝 9、保溫層、保護(hù)層安裝 10、一些安裝示意圖,引子,在石油、石化、電力、化工等行業(yè),由于管線、設(shè)備需要在一定的溫蒂(高于環(huán)境溫度)下運(yùn)行,如只采取保溫措施,不管保溫做的多厚,管線或設(shè)備的溫度最終都會(huì)降低到環(huán)境溫度。 其原因是:由于存在熱量損失。伴熱,就是通過(guò)外界對(duì)管線或設(shè)備提供熱量,當(dāng)提供的熱量與管線或設(shè)備的熱損失相當(dāng)時(shí),管線即可在該溫度下保持溫度的相對(duì)恒定。 這種由外界向管線或設(shè)備提供熱量的方法就是伴熱。,什么是伴熱?,一、伴熱,1、加裝伴熱條件: 當(dāng)負(fù)荷下列條件之一的,應(yīng)采取伴熱: 1)環(huán)境溫度下,有凍結(jié)、冷凝、結(jié)晶、析出等現(xiàn)象產(chǎn)生的物料測(cè)量管線和檢測(cè)儀表; 2)不能滿足最低環(huán)境溫度要求的儀表。 2、處于露天環(huán)境的伴熱絕熱系統(tǒng),環(huán)境溫度應(yīng)取當(dāng)?shù)貥O端最低溫度;安裝在室內(nèi)的伴熱絕熱系統(tǒng),環(huán)境溫度應(yīng)取室內(nèi)最低溫度。,一、伴熱,3、儀表及管線伴熱宜根據(jù)工藝伴熱方式選取。 4、伴熱方式分為熱水伴熱、蒸汽伴熱、電伴熱。伴熱方式宜按下列規(guī)定選?。?1)伴熱方式宜首選熱水伴熱; 2)在沒(méi)有熱水源的場(chǎng)合和采用熱水伴熱無(wú)法滿足要求的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可采用蒸汽伴熱; 3)對(duì)環(huán)境的潔凈程度要求較高的場(chǎng)所或要求對(duì)伴熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確溫度控制或遙控和自動(dòng)控制的場(chǎng)合可采用電伴熱。,二、絕熱,1、儀表及管線伴熱符合下列條件之一的,宜采用保溫絕熱: 1)熱流體的儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng); 2)當(dāng)采用保溫絕熱方式可保證儀表或管線工作正常的情況; 3)伴熱用的蒸汽管線或熱水管線、冷凝回水管線、電伴熱帶等場(chǎng)合。,二、絕熱,2、儀表及管線伴熱符合下列條件之一的,宜采用保冷絕熱: 1)為防止或降低冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在儀表監(jiān)測(cè)過(guò)程中溫度升高; 2)為防止環(huán)境溫度下儀表設(shè)備或管線外表面結(jié)露; 3)保冷設(shè)備和儀表相連的測(cè)量管線。,三、伴熱絕熱的設(shè)計(jì)原則,參看設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T 8175 1、伴熱絕熱設(shè)計(jì)溫度應(yīng)保持工藝介質(zhì)在儀表測(cè)量管線及儀表內(nèi)不凍結(jié)、冷凝、結(jié)晶、析出。 2、水介質(zhì)的維持溫度宜為20,保溫箱內(nèi)溫度宜為520。,四、儀表測(cè)量管線的保溫結(jié)構(gòu),1、保溫結(jié)構(gòu)宜由保溫層和保護(hù)層組成。 2、對(duì)于埋地管線和設(shè)備,應(yīng)增設(shè)防潮層。對(duì)于地溝內(nèi)管線的保溫結(jié)構(gòu),宜增設(shè)防潮層。 3、保冷結(jié)構(gòu)應(yīng)有保冷層、防潮層和保護(hù)層組成,在環(huán)境變化與振動(dòng)情況下,防潮層應(yīng)能保持保溫結(jié)構(gòu)的完整性和密封性。,四、儀表測(cè)量管線的保溫結(jié)構(gòu),4、儀表測(cè)量管線的絕熱也可采用測(cè)量管線、伴熱帶/伴熱管線、絕熱層和保護(hù)層一體化的管纜。,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,1、絕熱層材料選用 應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50264、設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T 4272、設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T 8175的規(guī)定選用。,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,絕熱材料及制品,選擇要求: 1)測(cè)量管線的絕熱材料應(yīng)由阻燃材料組成,測(cè)量管線的絕熱層宜選用絕熱制品; 2)保溫材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)高于測(cè)量管線和伴熱管線的設(shè)計(jì)溫度; 3)保冷材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)低于測(cè)量管線的設(shè)計(jì)溫度;,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,絕熱材料及制品,選擇要求: 4)相同溫度范圍內(nèi)不同保溫材料可供選擇時(shí),宜選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、強(qiáng)度相對(duì)高、無(wú)腐蝕性的材料或制品; 5)保冷材料在滿足生產(chǎn)工藝過(guò)程要求的前提下,宜選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、吸水、吸濕率低的產(chǎn)品。,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,常用絕熱材料性能對(duì)照表,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,常用保護(hù)層材料主要性能,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,2、防潮層材料分類 1)內(nèi)層為石油瀝青瑪蹄脂,中層為有堿粗格平紋玻璃布,外層為石油瀝青瑪蹄脂; 2)橡膠瀝青防水冷膠玻璃布防潮層; 3)新型冷膠料卷材防潮層、冷涂料防潮層等。,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,3、保護(hù)層應(yīng)滿足下列各項(xiàng)要求 1)絕熱結(jié)構(gòu)外層,應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密牢固,在環(huán)境變化與振動(dòng)情況下,不滲水、不裂紋、不散縫、不墜落。 2)宜選用金屬材料作為保護(hù)層。在腐蝕環(huán)境下宜采用耐腐蝕材料作保護(hù)層。 3)當(dāng)采用鍍鋅鋼板或鋁合金板作為保護(hù)層時(shí),不需涂防腐涂料。保護(hù)層直徑大于40mm以上的可采用鍍鋅鐵皮,小于40mm以下的可采用鋁箔。 4)當(dāng)采用普通碳素薄鋼板作為保護(hù)層時(shí),其內(nèi)外表面均應(yīng)涂防腐涂料。 5)當(dāng)采用非金屬材料作為保護(hù)層時(shí),應(yīng)用阻燃材料抹平或用防腐涂料進(jìn)行涂裝。,五、絕熱層、防潮層及保溫層材料選用,4、常用金屬保護(hù)層厚度宜按照下列規(guī)格選?。?1)鍍鋅薄鋼板:0.3mm0.35mm; 2)鋁合金薄板:0.4mm0.5mm。,六、呂四電伴熱帶選型簡(jiǎn)介(僅介紹中溫),呂四選用中溫伴熱帶為: XTV2-CT型自調(diào)控電伴熱帶 該型就細(xì)分為: 5/10/15/20四型。 實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)使用為:5XTV2-CT-T3,六、呂四電伴熱帶選型簡(jiǎn)介(僅介紹中溫),瑞侃XTV2-CT型自控電伴熱帶專用于: 需間歇性高溫蒸汽吹掃(最高215)的工藝管線、容器儲(chǔ)罐或測(cè)量?jī)x表管線的防凍和保溫。適用于普通區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)或腐蝕區(qū)。 產(chǎn)品序列如下:,六、呂四電伴熱帶選型簡(jiǎn)介(僅介紹中溫),六、呂四電伴熱帶選型簡(jiǎn)介(僅介紹中溫),六、呂四電伴熱帶選型簡(jiǎn)介(僅介紹中溫),3.8自控系數(shù): 4080,七、電伴熱系統(tǒng),1、電伴熱系統(tǒng)宜由配電箱、控制電纜、電伴熱帶及其附件組成。附件宜包括電源接線盒、中間接線盒、終端接線盒及溫控器。 2、電伴熱帶可與溫控器配合使用,重要監(jiān)測(cè)回路的儀表及測(cè)量管線的電伴熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫控器,并應(yīng)符合下列要求: 1)溫度傳感器應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確測(cè)量被控溫度的位置; 2)在關(guān)鍵的溫度控制回路中宜設(shè)置溫度超限報(bào)警。,七、電伴熱系統(tǒng),3、電伴熱系統(tǒng)的供電電源宜采用220VAC、50Hz,宜獨(dú)立供電,供電負(fù)荷根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際要求確定。 4、供電系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載、短路保護(hù)措施,每套供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電流保護(hù)裝置,滿負(fù)荷電流不應(yīng)大于保護(hù)裝置耳釘電流的80%。供電系統(tǒng)應(yīng)有漏點(diǎn)保護(hù)裝置。 5、電伴熱可設(shè)計(jì)監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能提供報(bào)警信息,能與中心控制室進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,集中監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警。,七、電伴熱系統(tǒng),6、電伴熱系統(tǒng)控制電纜線徑應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的最大用電負(fù)荷確定,導(dǎo)線允許的載流不應(yīng)小于電伴熱帶最大負(fù)荷時(shí)的1.25倍。 7、電保溫箱的加熱器應(yīng)獨(dú)立供電。 8、電伴熱帶的選型應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)自限式宜用于防凍和伴熱場(chǎng)所,宜用于維持溫度較低的場(chǎng)合,維持工藝溫度不大于130。,七、電伴熱系統(tǒng),2)單相恒功率電伴熱帶宜用于高功率輸出或高暴露溫度的防凍保護(hù)和工藝溫度維持,宜維持工藝溫度不大于150,應(yīng)與溫控器或其他溫控裝置配套使用。 3)宜選用并聯(lián)結(jié)構(gòu)的自限式或恒功率電伴熱帶。 4)要求機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕能力強(qiáng)的場(chǎng)合應(yīng)選用加強(qiáng)型電伴熱帶。 5)恒功率電伴熱帶額定功率宜選擇10W/m、 20W/m、 30W/m、 40W/m規(guī)格。,八、電伴熱帶安裝,1、電伴熱帶平行敷設(shè)時(shí)宜安裝在測(cè)量管線側(cè)面或側(cè)下方,用耐熱膠帶將其與被伴熱管線緊貼固定。 2、自限式電伴熱帶應(yīng)避免纏繞、打結(jié)、扭曲安裝的方式,其他形式的電伴熱帶不應(yīng)交叉。自限式電伴熱帶一般用于汽機(jī)補(bǔ)給水、化學(xué)水處理等低溫管道。 3、敷設(shè)最小彎曲半徑應(yīng)大于電伴熱帶直徑(或厚度)的5倍。施工時(shí),對(duì)電伴熱帶要檢查絕緣,要求對(duì)地的絕緣電阻在5M以上。,八、電伴熱帶安裝,4、纏繞電伴熱帶時(shí),應(yīng)避免管線法蘭在其正下方。 5、施工時(shí),不得使用任何器械敷設(shè)加熱電纜,而只能用手敷設(shè)。 6、控制伴熱溫度的溫度元件應(yīng)安裝在保溫箱前測(cè)量管路的適當(dāng)位置。 7、保溫箱盡量選在使進(jìn)入箱體的測(cè)量管路管束大致等于標(biāo)高處安裝。,九、保溫層、保護(hù)層安裝,1、根據(jù)地區(qū)環(huán)境特點(diǎn)、機(jī)務(wù)專業(yè)向配合來(lái)選擇伴熱防凍的保溫材料。 2、垂直管道的保溫材料應(yīng)從下向上安裝,水平管道的保溫材料應(yīng)從底部向頸部安裝。 3、采用成品保溫材料保溫時(shí),其接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 4、保溫層施工,要求厚度相等、緊密度俊園,外形規(guī)則。,九、保溫層、保護(hù)層安裝,5、電伴熱保溫一般使用玻璃棉、礦渣棉(氈狀)等軟質(zhì)保溫材料,不宜采用硬質(zhì)材料。 6、金屬保護(hù)殼的接縫要避開(kāi)雨水沖刷方向,不允許有脫殼的地方。 7、垂直管道的金屬保護(hù)殼應(yīng)自下而上安裝,環(huán)縫為“上搭下”。 8、無(wú)論水平、垂直安裝的保護(hù)殼其縱縫都要互相錯(cuò)開(kāi)。,九、保溫層、保護(hù)層安裝,9、水平管道頸部不允許有縱向接縫,縱向接縫應(yīng)位于水平中心線下方。 10、閥門(mén)處的加工保護(hù)殼接縫要用阻燃性瑪蹄脂填充。 11、彎管處的曲行保護(hù)殼一定要接的密合。 12、若采用抹面做保護(hù)殼,則要求施工平整光滑。,差壓測(cè)量電伴熱示意圖,十、一些安裝示意圖,雙芯金屬護(hù)套加熱電纜安裝示意圖,十、一些安裝示意圖,單芯金屬護(hù)套加熱電纜安裝示意圖,十、一些安裝示意圖,就地壓力表電伴熱帶 安裝示意圖,十、一些安裝示意圖,十一、其他相關(guān),十一、其他相關(guān),材料
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