標準解讀

《MT 706-1997 一般兼礦用本質(zhì)安全型安全柵》這一標準主要針對用于煤礦等易燃易爆環(huán)境下的電氣設(shè)備中的安全柵進行了規(guī)定。其核心在于確保這些安全柵能夠在存在爆炸性氣體或粉塵的環(huán)境中安全運行,防止由電氣故障引發(fā)的火花或熱效應(yīng)成為點火源,從而保障人員與財產(chǎn)的安全。

該標準首先明確了適用范圍,即適用于所有在礦井下使用的一般兼礦用本質(zhì)安全型安全柵的設(shè)計、制造及檢驗。接著對術(shù)語和定義進行了詳細說明,包括但不限于“本質(zhì)安全電路”、“關(guān)聯(lián)設(shè)備”等關(guān)鍵概念,為后續(xù)章節(jié)的理解打下了基礎(chǔ)。

技術(shù)要求部分是整個標準的核心內(nèi)容之一,它從電氣性能、機械強度、環(huán)境適應(yīng)性等多個方面提出了具體的要求。例如,在電氣性能方面,規(guī)定了安全柵的最大輸出電壓、電流限制以及對外部電磁干擾的抗擾度;對于機械強度,則要求產(chǎn)品能夠承受一定的沖擊力而不損壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu);此外還特別強調(diào)了溫度等級的選擇應(yīng)根據(jù)實際工作環(huán)境來定,以避免因過熱而引起潛在危險。

試驗方法章節(jié)則提供了驗證上述各項技術(shù)指標是否達標的具體步驟與條件,包括但不限于耐壓試驗、絕緣電阻測試、溫升試驗等,并且指出了每項試驗的目的及其重要性。

標志、包裝、運輸與貯存的規(guī)定則是為了保證產(chǎn)品從出廠到用戶手中這一過程中不受到損害,并便于識別和管理。這部分內(nèi)容涵蓋了如何正確標注產(chǎn)品的型號規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息,以及推薦采用何種方式來進行包裝、搬運及存放。


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  • 1997-12-30 頒布
  • 1998-07-01 實施
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文檔簡介

MT 7 0 6 -1 9 9 7前言 隨著礦井現(xiàn)代化水平的不斷提高, 多數(shù)礦井已 設(shè)立了煤礦井下環(huán)境監(jiān)控、 通訊系統(tǒng)地面中心站, 負責對井下的全面監(jiān)控。一般兼礦用本質(zhì)安全型安全柵就起著防止井上電氣設(shè)備中的危險能量竄入井下的作用, 保證煤礦井下監(jiān)控系統(tǒng)安全運行。 目 前國家標準G B 3 8 3 6 對此類產(chǎn)品的防爆型式無明確規(guī)定, 各檢驗站的要求尚不統(tǒng)一, 為了滿足礦用本質(zhì)安全型安全柵的制造和檢驗的需要, 制定本標準。 本標準由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。 本標準由煤炭工業(yè)部煤礦安全標準化技術(shù)委員會歸口。 本標準由 煤炭科學(xué)研究總院撫順分院負責起草。 本標準主要起草人: 傅淑玲、 張慶奎、 興自中、 陳向東。 本標準委托煤炭科學(xué)研究總院撫順分院負責解釋。中華人民共和國煤炭行業(yè)標準一般兼礦用本質(zhì)安全型安全柵N I T 7 0 6 一 1 9 9 7Mi n e s a f e t y b a r r i e r f o r n o n - e x p l o s i v e a t m o s p h e r e1 范圍 本標準規(guī)定了一般兼礦用本質(zhì)安全型安全柵的產(chǎn)品分類、 技術(shù)要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則和標志、 包裝、 運輸、 貯存等。 本標準適用于一般兼礦用本質(zhì)安全型安全柵( 以下簡稱“ 安全柵,)。2 引用標準 下列標準所包含的條文, 通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時, 所示版本均為 有效。所有標準都會被修訂, 使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -9 0 包裝儲運圖示標志 G B / T 2 4 2 3 . 4 -9 3 電 工電 子產(chǎn)品 基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗D b : 交變濕熱試驗方法 G B / T 2 9 0 0 . 3 5 -8 3 電 工名詞 術(shù)語 爆炸 性環(huán)境用防 爆電 氣設(shè)備 G B 3 8 3 6 . 1 -8 3 爆炸性環(huán)境用防 爆電 氣設(shè)備 通用要求 G B 3 8 3 6 . 4 -8 3 爆炸性環(huán)境用防 爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電 路和電氣設(shè)備,+ i ; G B / T 4 9 4 2 . 2 -9 3 低壓電器外殼防護等級 G B / T 1 4 0 4 8 . 1 -9 3 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則3 產(chǎn)品分類3 . 1 安全柵的輸入端為非防爆型, 輸出端為礦用本質(zhì)安全型。3 . 2 安全柵保護方式分為電阻保護式和熔斷器保護式。4 技術(shù)要求4 . 1 一般要求:4 . 1 . 1 安全柵應(yīng)符合本標準規(guī)定, 并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。4 . 1 . 2 安全柵的電氣技術(shù)指標在滿足相關(guān)系統(tǒng)要求的同時, 必須符合本標準的規(guī)定。4 . 1 . 3 安全柵的防爆型式為一般兼礦用本質(zhì)安全型。4 . 1 . 4 安全柵在下列條件下應(yīng)能正常工作: a )環(huán)境壓力: 8 6 - 1 0 6 k P a ; b ) 環(huán)境溫度: 0 - 4 0 C; c ) 空氣相對濕度: 鎮(zhèn)9 0 0 x ( +2 5 時) ; d ) 在不具有爆炸性氣體混合物的安全場所; e ) 無顯著搖動和劇烈沖擊振動的環(huán)境。4 . 1 . 5 連接安全柵本安側(cè)的電纜在滿足相關(guān)標準要求的同時, 必須滿足本標準的規(guī)定。中華人民共和國煤炭工業(yè)部1 9 9 7 一 1 2 一 3 0 批準1 9 9 8 一 0 7 一 0 1 實施MT 7 0 6 一 1 9 9 74 . 1 . 6 安全柵的外殼至少應(yīng)具有I P 2 。 的防護等級4 . 1 . 7 安全柵的印制線路板元件組裝調(diào)試后噴涂兩遍三防漆4 . 1 . 8 安全柵的本安電路采用蘭色導(dǎo)線并單獨布置。4 . 1 . 9 安全柵除符合本標準的規(guī)定外還應(yīng)符合G B 3 8 3 6 . 1 , G B 3 8 3 6 . 4 等相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。4 . 2 接線端子:4 . 2 . 1 本安接線端子與非本安接線端子之間的距離應(yīng)不小于5 0 m m,4 . 2 . 2 本安電路接線端子及引出裝置旁設(shè)“ i s , i b ” 或藍色標記。4 . 2 . 3 非接地的本安電路端子應(yīng)有防護罩保護。4 . 2 . 4 本安電路接線端子與接地端子之間的距離: i s 等級不應(yīng)小于6 m m, i b 等級不應(yīng)小于3 m m,4 . 2 . 5 本安接線端子與外殼之間的距離: i s 等級不應(yīng)小于6 m m, i b 等級不應(yīng)小于3 m m ,4 . 3 結(jié)構(gòu):4 . 3 . 1 安全柵應(yīng)設(shè)有一個以上接地端子。4 . 3 . 2 安全柵應(yīng)設(shè)有防誤裝配措施( 采用不對稱形狀或顏色) 。4 . 3 . 3 安全柵的電子元件應(yīng)全部膠封, 或裝在不可拆卸的一次性外殼中。4 . 4 電源變壓器:4 . 4 . 1 安全柵用電源變壓器在進行工頻耐壓試驗時, 應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。4 . 4 . 2 向安全柵供電的電源變壓器輸入繞組應(yīng)設(shè)有熔斷器保護。4 . 4 . 3 變壓器向本安回路供電的端子與其他端子應(yīng)分開布置, 其電氣間隙與爬電距離須不小于表2 的規(guī)定值。4 . 4 . 44 . 4 . 5變壓器中向本安電路供電的繞組應(yīng)與其他繞組分開布置。變壓器中向本安電路供電的繞組與其他繞組內(nèi)外布置時, 應(yīng)采取下列措施之一 向本安電 路供電的繞組與其他繞組間有加強絕緣。 本安電路的繞組與其他繞組間用銅質(zhì)接地屏蔽隔離。 當屏蔽厚度不小于表1 規(guī)定值時, 可不對屏蔽進行短路電流試驗。 表 1ZPfi*05!.41,A 0.1$ iJ1f ,mm 0.05I I lh;P-e ,mm 0.2不需進行試驗的屏蔽厚度0 . 50 . 0 50 . 4 50 . 0 750 . 6 30 . 2 54 . 4 . 6 變壓器的鐵芯須接地。4 . 5 主要元器件和組件:4 . 5 . 1 本安電路與非本安電路裸露導(dǎo)體之間的電氣間隙與爬電距離須不小于表2 的規(guī)定。 表 2 電氣間隙與爬電距離額定電壓v( 峰值)電氣間隙 1 n n飛膠封中的間距 nl n、爬電距離 n】 nl絕緣涂層下的爬電距離 幻 l rl6 031319 041 . 341 . 31 9 06282 . 63 7 51 03 . 34 . 5 . 2 電阻保護式安全柵在非本安端為最高允許電壓、 在本安端短路或開路時, 各元件承受的電流、 電壓或功率應(yīng)不大于其額定值。電阻器的誤差應(yīng)不大于士5 %。4 . 5 . 3 熔斷器保護式安全柵, 熔斷器的過載能力在 1 . 1 倍額定電流時, 歷時 4 h不熔斷。MT 7 0 6 一 1 9 9 74 . 5 . 4 熔斷器的熔斷時間應(yīng)不大于表3 的規(guī)定。 表 3 熔斷器的熔斷時間熔斷電流/ 額定電流, %熔斷時間, 51 3 53 6 02 0 00 . 54 . 5 . 5 當熔斷器熔絲熔斷后, 熔斷器管應(yīng)能承受2 U十1 。 。 。V耐壓試驗( U為安全柵最高允許電壓) 。4 . 5 . 6 熔斷器保護式安全柵的限壓元件, 在熔斷器1 . 1 倍額定電流時的功率消耗不大于其額定值的2 / 3 , 限流元件不大于其額定值。4 . 5 . 7 每個限壓元件應(yīng)進行老化篩選試驗。4 . 6 安全柵本安電路及其絕緣導(dǎo)線在進行工頻耐壓試驗時應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。4 . 7 安全柵交變濕熱試驗后不同額定絕緣電壓下的絕緣電阻值應(yīng)符合表 4 的規(guī)定, 并能承受本標準4 . 4 . 1 和4 . 6 條的工頻耐壓試驗。 表 4 絕緣電阻值額定絕緣電壓U VU; 6 06 0 U. 鎮(zhèn)2 2 0絕緣電阻最小值, M a0 . 51 . 04 . 8 熔斷器式安全柵, 在非本安端加電壓, 使熔斷器流過的電流為其額定電流值的1 . 1 倍, 本安端的開路電壓和短路電流不得大于設(shè)計規(guī)定值。4 . 9 電阻和熔斷器式安全柵在非本安端加最高允許電壓時, 在本安端瞬時開路電 壓和短路電 流不得大于設(shè)計規(guī)定值。并能承受G B 3 8 3 6 . 4 第8 章規(guī)定的火花試驗。5 試驗方法5 . 1 工頻耐壓試驗按G B / T 1 4 0 4 8 . 1 第6 章進行, 工頻耐壓試驗值見表5 、 表6 , 表 5 變壓器絕緣強度值部位額定電 壓, V試驗電 壓, V原繞組、 向非本安電路供電的副繞組與接地屏蔽、 鐵芯之間及其相互之間U簇3 61 0 0 03 6 U 3 62 U +1 0 0 0 , 最低為1 5 0 05 . 2 交變濕熱試驗按G B / T 2 4 2 3 . 4 進行, 嚴酷等級為高溫+4 0 C , , 試驗周期6 d .5 . 3 外殼防護性能試驗按G B / T 4 9 4 2 . 2 進行口5 . 4 老化篩選試驗應(yīng)按G B 3 8 3 6 . 4 進行, 試驗在 1 5 0 的常壓空氣中放置 2 h后冷卻到室溫, 其穩(wěn)定電壓值的變化簇士5 %。5 . 5 本安火花試驗按G B 3 8 3 6 . 4 進行。5 . 6 外觀、 裝配質(zhì)量、 第4 . 2 條、 4 . 3 條、 4 . 5 條的檢查按G B / T 1 4 0 4 8 . 1 進行。MT 7 0 6 一 1 9 9 7表 6 工頻耐壓試驗值部位試驗電壓, vu的意義本安電路與接地部分之間2 U最低為 5 0 0u為本安電路電壓本安電路與非本安電路之間2 U+1 0 0 0 最低為 1 5 0 0U為二路電壓之和本安電路用絕緣導(dǎo)線2 U最低為 5 0 0U為本安電 路電壓同一外殼中非本安絕緣導(dǎo)線2 U+1 0 0 0 最低為 1 5 0 0U為二路電 壓之和6 檢驗規(guī)則6 . 1 出廠 一 檢驗:6 . , 門出廠檢驗由制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺進行, 檢驗合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證后方可出廠。6 . 1 . 2 出廠檢驗項目 按表 7 內(nèi)容進行。 表 7序號檢驗項 目技 術(shù) 要 求判定類別出廠檢驗型式檢驗1性能4 . 1 . 2BOO2外觀4 . 2 . 2 , 4 . 2 . 3 , 4 . 3 . 1, 4 . 3 . 2 , 7 . 1 . 1 , 4 . 1 . 8AOO3電氣間隙爬電距離4 . 2 . 1 , 4 . 2 . 4 . 4 . 2 . 5 , 4 . 4 . 3 , 4 . 5 . 1 - 4 . 5 . 3COO4機芯組裝4 . 1 - 7 , 4 . 4 . 2 , 4 . 4 . 4 , 4 . 4 . 5 , 4 . 4 . 6COO5濕熱4 . 1 . 4 , 5 . 2BO6耐壓4 . 4 - 1 , 4 . 6 , 4 . 7 , 5 . 1BO7防護4 . 1 . 8 , 5 . 3BO8本安火花4 . 8, 4 . 9 , 5 . 5cO注1 表中“ A款為一般項目, B款為重要項目, “ c,款為關(guān)鍵項目 。2 表中對應(yīng)格內(nèi)“ 0 款為應(yīng)進行的檢驗項目, “ 一” 為不檢驗項目6 . 2 型式檢驗:6 . 2 門在下列情況之一時進行型式檢驗: a ) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時; b ) 正常生產(chǎn)后, 如結(jié)構(gòu)、 材料、 工藝有較大改變, 可能影響安全柵性能時; c ) 正常生產(chǎn)時, 每5 年應(yīng)進行一次; d ) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后2 年后恢復(fù)生產(chǎn)時; e )出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; f ) 當國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6 . 2 . 2 型式檢驗項目按表 7內(nèi)容進行。6 . 2 . 3 判定規(guī)則 對關(guān)鍵項目, 如有1 臺中的1 項不合格時, 則判定該批產(chǎn)品為不合格; 對重要項目, 如有z 臺項不合格, 則判定該批產(chǎn)品為不合格; 如有1 臺項不合格, 則應(yīng)對該項目 加倍復(fù)查; 如復(fù)查中仍有1 臺項不合格時, 則判定該批產(chǎn)品為不合格。對一般項目, 不作判定。6 . 3 產(chǎn)品必須經(jīng)國家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或煤炭工業(yè)部指定的檢驗單位進行檢驗, 并取得“ 防爆合格證” 后方可生產(chǎn)。MT 7 0 6 一1 9 9 7了 標志、 包裝、 運輸、 貯存了 門標志7 . 1 . 1 產(chǎn)品標志7 . 1 . 1 . 1 安全柵外殼明顯處應(yīng)有“ MA ” 煤礦安全標志。7 . 1 . 1 . 2 安全柵的銘牌應(yīng)牢固設(shè)置在外殼明顯處, 銘牌上應(yīng)清晰地標明下列內(nèi)容 a ) 產(chǎn)品型號及名稱; b ) 防爆標志: ( i b ) I 或( i a ) 1 ; c ) 最高允許電壓, 最高開路電壓, 最大短路電流; d ) 配接設(shè)備及其關(guān)聯(lián)設(shè)備型號、 名稱; e ) 防爆合格證編號; f ) 安全標志編號; 9 ) 產(chǎn)品編號和出廠日 期; h ) 制造廠名稱。7 . 1 . 2 包裝標志7 . 1 . 2 . 1 包裝貯運標志應(yīng)符合G B 1 9 1 的規(guī)定。7

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