四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施.docVIP

四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施1、各分部分項(xiàng)工程的施工方案1.1施工前準(zhǔn)備中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本工程技術(shù)規(guī)范采用：1、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50203-982、屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50207-943、地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50209-954、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ73-915、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-886、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-887、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-828、電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ50258-969、電氣裝置安裝及照明裝置施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ50259-9610、建筑電氣安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)JBJ303-8811、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JBJ59-9912、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ146-8813、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JBJ33-86施工前準(zhǔn)備（1）標(biāo)高基準(zhǔn)線的確認(rèn)：進(jìn)入樓層內(nèi)施工，必須先對原建筑物內(nèi)的每一間內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)線(一般為1.000M)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入施工。（2）工序的確認(rèn)：施工前應(yīng)對原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進(jìn)行檢查，裝飾施工中嚴(yán)格實(shí)行后道工序?qū)η暗拦ば蝌?yàn)收制度，由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進(jìn)行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，隨時反饋項(xiàng)目部，限期做出整改。1.2砌筑項(xiàng)目1.3.1砌體分項(xiàng)工程施工方法本工程砌體采用：煤矸石燒結(jié)空心磚，240mm厚砌筑用磚和灰漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供級配單。砌筑用磚要求提前澆水濕潤，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛，構(gòu)造柱處應(yīng)砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，在同一墻面上各部位的組砌應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致，砌筑前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿在樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 填充墻砌筑時必須按設(shè)計(jì)要求做好砌體與墻柱的拉結(jié)，拉結(jié)筋按26500設(shè)置，伸入墻內(nèi)長度1000。接近梁底的部位砌體要砌成斜砌磚，同時宜間隔一天后，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少收縮裂縫。砌體用磚要提前澆水濕潤，砂漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85，以提高外墻抗?jié)B水能力。 1.3、 裝飾工程1.4.1內(nèi)墻面抹灰：（1）、施工準(zhǔn)備：1）材料要求：a 抹灰所用的材料應(yīng)具有準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。b 水泥：采用32.5R 普硅水泥。c 砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前過5mm 孔篩。d 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉定池中。2)作業(yè)條件：a 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。b 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200300mm。c 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天澆水，每天澆水宜兩遍以上。（2）、操作工藝：1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。2）套方、吊直：做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線。3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4）做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子抹出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm 以外位置以40斜角將多余砂漿切除、清凈。5）抹底層和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃界面劑一道，隨刷隨抹底層灰。底層灰用1：1：6 水泥混合砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。6）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂漿抹厚為58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄薄刮一道使其與中層粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。（3）、施工注意事項(xiàng)：1）內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時應(yīng)采用C20 細(xì)石砼填補(bǔ)，且無空鼓后方可抹灰。2）在抹灰過程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時間在14 天左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后，對墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對空鼓的部位作返修處理。（4）、抹灰質(zhì)量要求：1）主控項(xiàng)目：a 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。b 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。d 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2）一般項(xiàng)目。a 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。b 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。c 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。d 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)平整。e 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。f 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m 垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查注：普通抹灰，本表第三項(xiàng)可不檢查；1.4.2、瓷磚墻面（1）、施工準(zhǔn)備：所用材料應(yīng)具有準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。水泥：采用42.5R 普硅水泥。砂：采用中砂。石灰膏：使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。礦物顏料：與釉面磚色澤相協(xié)調(diào)，可與白水泥拌,擦縫用。（2）、作業(yè)條件：墻柱面安裝管線、電工盒及門框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。（3）、操作工藝選磚：面磚一般按1mm 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積、房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻?；鶎犹幚砗湍ǖ鬃踊襛 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。b 對磚墻面基層：提前一天澆水濕透。c 抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面的排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼綜合考慮，力求整體完美；將基層澆水濕潤，在混凝土基層面上涂刷一層水泥漿（內(nèi)摻界面劑），隨刷隨抹底層灰（常溫時采用1：3 水泥砂漿），第一遍為5mm，待第一層干至七八成時即可抹第二層，厚度為810mm，直至與沖筋大致相平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)排磚塊、彈線a 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意同一墻面的橫豎向排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要位置，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對稱，如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整轉(zhuǎn)隨意拼湊鑲貼。b 彈線:基層干到六七成時，彈好花色分界線、垂直及水平控制線，按圖紙進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸、垂直和平整。浸磚：釉面磚在鑲貼前應(yīng)將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡二小時以上，取出待表面晾干后方可使用。鑲貼面磚：a 自下而上鑲貼面磚，從最下一皮磚的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在面磚上口外處拉水平通縫，以此類推，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。b 面磚背面抹1：2 水泥砂漿或1:0.2:2 水泥石灰膏混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為56mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲擊，使之附線，磚縫可用塑料十字卡來控制，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼勾縫時，用1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目：a 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c 飾面磚粘貼必須牢固。d 滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。2）一般項(xiàng)目：a 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂縫和缺損。b 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。d 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2 垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2 靠尺和 塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5 線，不足5 拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查1.4.3、內(nèi)墻涂料本工程內(nèi)墻面大部分刷乳膠漆。乳膠漆施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，待抹灰工程、地面工程、木裝修工程，門窗框安裝工程，水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行。施工時環(huán)境溫度不低于+10 攝氏度，相對溫度不宜大于60%。（1）、基層處理涂料涂刷前，應(yīng)對基層表面進(jìn)行處理:用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。砂漿濺物、流痕等用鏟刀、鋼絲刷等清除。用5%10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水清洗干凈。基層表面泛堿的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干凈。空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水沖洗后再進(jìn)行修補(bǔ)。（2）、施工要求涂料涂刷前，基層表面必須干燥，混凝土抹灰基層表面含水率不大于8%。涂料施工時應(yīng)當(dāng)注意天氣，大風(fēng)、雨、霧天氣不可施工。涂料大面積施工前應(yīng)先作樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，方可按樣板要求大面積施工。使用的膩?zhàn)討?yīng)結(jié)實(shí)牢固，不能粉化、起皮、裂紋，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。廚房、衛(wèi)生間、陽臺等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。涂料?yīng)根據(jù)材質(zhì)的環(huán)境溫度等控制粘稠度，不可過稀、過稠，涂刷過程中不透底，不露混凝土，不顯刷紋。涂料施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂膜牢固，顏色花紋均勻一致，無脫皮、漏刷、反銹、剝落、開裂，裝飾線、分色線平直。五金、玻璃等非粉刷部位潔凈無污染。1.4.4、 樓地面工程本工程的樓地面水磨石樓地面翻新，局部全瓷玻化地磚。為了保證工程質(zhì)量，編制本施工技術(shù)措施。全瓷?；u地面（1）、施工準(zhǔn)備1）材料?；u：品種、規(guī)格、形狀、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工要求。水泥：P.0 32.5R，適量白水泥（擦縫用）。砂：中砂礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。2）作業(yè)條件?；u進(jìn)場后應(yīng)放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，花崗巖拼花的品種、顏色、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的不得使用。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線均已完成。室內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。鋪設(shè)前應(yīng)排出鋪設(shè)地面的大樣圖。（2）、操作工藝1）主入口門廳采用拋光磚、?；u地面，根據(jù)+50 線設(shè)計(jì)高度。搗注80 厚C15 砼基層。2）熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的待鋪磚應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后編號并碼放整齊。4）彈線：在門廳的主要部位彈互相垂直的十字線，并引至墻面底部。5）試排：在門廳的兩個相互垂直方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。6）基層處理：將基層清掃干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，然后灑水濕潤掃一遍素水泥漿。7）鋪結(jié)合層砂漿：根據(jù)50線，定出地面結(jié)合層厚度，拉十字線，鋪1：4 干硬性水泥漿（以手捏成團(tuán)不松散為宜）結(jié)合層。砂漿從外往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出結(jié)合層厚度。8）鋪?；u：先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的結(jié)合層上先試鋪合適后，翻開板塊，在結(jié)合層上抹一層素水泥漿，然后正式鑲鋪，安放時四周同時往下落，用橡皮錘輕擊板塊。9）灌漿、擦縫：在鋪筑后12 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。用與相同顏色的礦物質(zhì)和水泥拌和均勻調(diào)成1：1 稀水泥漿進(jìn)行灌縫。灌縫12 小時后，將板面泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護(hù)。10）工序完工不再上人時方可打蠟，以達(dá)到光滑潔光。11）貼拋光磚、?；u踢腳板：采用漿貼法。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應(yīng)一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，鋪磚時，將轉(zhuǎn)背面抹貼砂漿，其配合比為1:2的水泥砂漿，并及時貼到磚墻面上，使其上口跟線隨之將擠出的余漿刮去，將磚面清理干凈。每貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行。踢腳板之間縫宜與地面磚對縫鑲貼。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：?；u的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2）一般項(xiàng)目表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞現(xiàn)象。地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。3）允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m 線,不足的拉通線接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直1拉5m 線,不足的拉通線塊間隙寬度小于 1尺量檢查（4）、成品保護(hù)1）存放時不得雨淋、水泡，長期日曬，一般采取板塊高放，光面相對。2）運(yùn)送板塊、砂漿時，應(yīng)避免碰撞已做好的墻面門框。3）試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行，操作人員宜穿軟底鞋。4）鋪砌過程中，操作人員應(yīng)隨鋪砌隨擦凈，擦拋光、?；u時應(yīng)用軟布。5）先鋪完的房間應(yīng)臨時封閉，操作人員和檢查人員踩踏新鋪的玻化磚時應(yīng)穿軟底鞋并輕踏地面。6）結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)大于1.2Mpa 時才可以在上面行走。7）拋光磚、?；u地面鋪砌完后，應(yīng)封閉房間或表面加以覆蓋保護(hù)。（5）、其它應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）板面與基層空鼓：基層必須清理干凈，澆水濕潤，掃一遍素水泥砂漿，不宜過早上人，找平砂漿不得低于2cm。2）盡端出大小頭：這是由于門廳不方正造成的，因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，嚴(yán)格按控制線鋪砌。3）相臨兩板塊高低不平：板面平整偏差大于0.5cm 的應(yīng)先剔出不予使用。4）過門處石板活動：在工序安排上，拋光磚、?；u地面以外的房間地面應(yīng)先完成，過門處花崗巖與地面同時鋪砌。5）踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時，必須要拉線加以控制1.4.5外墻真石漆一）施工工藝1）、基面處理在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護(hù)，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護(hù)時間為28天，夏天的養(yǎng)護(hù)時間為14天。用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩了干燥后，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸?。膩?zhàn)油耆稍锖?，進(jìn)行打磨致使基層平整。2）、涂刷抗堿封閉底漆待膩?zhàn)油耆稍锖?，涂刷一遍封閉底漆。一般采用輥涂施工。3）、噴涂真石漆真石漆一般不需要加水，必要時可加少量水調(diào)節(jié)。真石漆的施工難度較大，如果控制不好，涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象，施工的關(guān)鍵在于涂料的稠度要合適，噴涂要均勻。4）、噴涂罩光清漆為了保護(hù)飾面，增加光澤，提高耐污能力，增強(qiáng)整體裝飾效果，在涂料噴涂完成后，還要噴涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可噴涂罩光清漆，施工時可適量添加稀釋劑，注意保持黏度、氣壓、噴口大小一致，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。二）、外墻真石漆施工技術(shù)指標(biāo)1）、噴涂底油選用下壺噴槍，壓力47Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。2）、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在47千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約23mm，如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時，干燥24小時后方可打磨。3）、打磨采用400600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。4）、噴涂面油選用下壺噴槍，壓力47千克/平方厘米，施工不低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。三）、外墻真石漆施工注意事項(xiàng)1）、施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。2）、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3）、施工時氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4）、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5）、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。6）、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。1.4.6 輕鋼龍骨天棚工程（1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報(bào)警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗(yàn)收合格，方可安排吊頂施工。（2）放線：以1.00米基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，上下計(jì)算地面和頂棚的標(biāo)高尺寸，在該面彈出標(biāo)高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點(diǎn)排列線。（3）吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置離墻不大于30CM，吊點(diǎn)間距不大于1.00米，在平頂內(nèi)高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風(fēng)撐，超過2.0米，全部吊筋加置風(fēng)撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。（4）龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進(jìn)行調(diào)平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨間距一般為1.2米內(nèi)，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距墻如超過200mm，應(yīng)增加一根。燈帶及頂面造型采用細(xì)木工板制作，造型頂另設(shè)吊點(diǎn)，燈帶與大小龍骨連接。（5）石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。（6）板面處理：石膏板拼接縫預(yù)留5-8mm寬縫，膩?zhàn)酉嗲?，在板逢處用刮刀將嵌縫膩?zhàn)忧睹軐?shí)，待干后再刮厚3mm寬50-60膩?zhàn)?，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩?zhàn)泳鶆虻財(cái)D出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。1.4.7鋁扣板吊頂（1）鋁扣板屬一次成型材料，容易受損，因此，到場后應(yīng)安排專用場地堆放，該場地應(yīng)能滿足鋁板的溫度和濕度的要求，場地應(yīng)平整、干燥。（2）根據(jù)統(tǒng)一抄放的樓層水平線，在每面墻上標(biāo)出安裝的基準(zhǔn)線。（3） 安裝邊龍骨，沿標(biāo)高基準(zhǔn)線用羅絲或釘子將邊龍骨固定在墻上。（4）根據(jù)天花的平面布置圖，確定好吊筋的布放位置并打眼，隨即安裝吊筋。（5）上層龍骨采用吊筋懸掛，此時吊筋要保持垂直，要將各緊固件調(diào)整牢固到位。（6）下層龍骨插入主龍骨槽口內(nèi)，要安裝到位并且保證龍骨框的方正度。（7）進(jìn)行全面整平，采用帶線調(diào)平，應(yīng)拉通線，確保大區(qū)域的龍骨處于同一水平面上。（8）以上工序結(jié)束后，即可安裝鋁扣板，將鋁扣板依次一塊塊的扣進(jìn)下層三角龍骨的卡槽中并推緊，確保安裝到位。（9） 做好成品保護(hù)，不得弄臟板面，保證板面無人為破損。1.4.8墻面墻磚干掛一、施工準(zhǔn)備1、繪制施工大樣圖，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙所提供的墻磚分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際狀況等繪制墻磚加工大樣圖。2、大樣圖中包括以下內(nèi)容1）墻磚的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2）裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明。3）墻磚編號、加工數(shù)量及余量。4）墻磚成品的保護(hù)方法。3、基體的檢驗(yàn)和處理（1）墻磚干掛施工前，必須對裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實(shí)測實(shí)量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。（2）其主要內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：A、幾何尺寸的檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合墻磚施工大樣圖，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時采取剔鑿、修補(bǔ)。B、在安裝墻磚前，根據(jù)圖紙要求在基體上設(shè)置M12膨脹螺栓。4、作業(yè)條件的落實(shí)材料、機(jī)具、水源、電源等齊備。墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈好立面的中心線。墻磚進(jìn)場，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對墻磚的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序取用。5、墻磚的檢驗(yàn)墻磚進(jìn)場后，挑出破碎、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放。對符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測量、平整度檢驗(yàn)、裂縫和棱角缺陷檢查。（1） 墻磚施工前，做好墻面墻磚的準(zhǔn)確放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求放線，提前將墻磚鋪貼的準(zhǔn)確規(guī)格尺寸通知加工廠家，做到按樣加工，使到場的墻磚可以直接鋪貼。廠家的墻磚加工應(yīng)采用紅外線切割方式，保證精度。（2） 首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注尺寸進(jìn)行放線，彈出每一皮墻磚的基準(zhǔn)線，并及時進(jìn)行校準(zhǔn)。（3） 對于本工程墻磚的施工，為避免墻磚在鋪貼之后產(chǎn)生泛堿和變花，墻磚施工之前，在墻磚的正反兩面均勻的刷涂墻磚保新劑，利用這種保新劑的高滲透性，封閉墻磚上的細(xì)小毛孔，并在墻磚表面形成保護(hù)膜，以避免墻磚日后泛堿，使墻面的墻磚表面長保光潔，色澤柔和自然。（4） 根據(jù)基準(zhǔn)線，在墻面固定50*5角鋼，形成角鋼的基層骨架，固定時應(yīng)該注意及時的校正基層的平整度和垂直度，在墻面的拐角處和有墻面造型的地方還要根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求適當(dāng)增加角鋼的數(shù)量，使陰陽角部位的墻磚強(qiáng)度得到保證。（5） 橫向角鋼的間距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求布排，每一皮墻磚的高度范圍內(nèi)共布置兩道角鋼，焊接部位采用滿焊，焊縫高度不小于6MM，在安裝好了之后及時的校驗(yàn)角鋼的水平和平整度，并確保角鋼的安裝牢固。（6） 在角鋼上，每一塊墻磚的寬度內(nèi)通過不銹鋼對穿螺栓安裝兩枚不銹鋼干掛構(gòu)件，在每塊墻磚共開四個固定用的溝槽，然后與角鋼上的干掛構(gòu)件進(jìn)行連接，形成每塊墻磚有四個固定點(diǎn)的狀態(tài)，整個墻面如此施工，由最下一皮向上逐層推進(jìn)。（7） 墻磚鋪貼完后，及時清理表面，清除多余膠質(zhì)。清理干凈后再用云石蠟封閉墻磚表面的細(xì)小毛孔，使墻磚面長保光潔明亮。1.5、門窗工程塑鋼窗安裝。安裝窗框：按照在座洞口彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)，外交錯布置。當(dāng)固定鐵與洞口預(yù)埋件焊接時，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。安裝窗扇：安裝窗扇應(yīng)在裝修基本完成后進(jìn)行。玻璃安裝：裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門窗扇的尺寸來計(jì)算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。玻璃就位，當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。安裝質(zhì)量要求：預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確，牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能，表面平整、無裂縫，方法符合設(shè)計(jì)要求。1.6.安裝工程（1）. 安裝予埋安裝予埋有水電施工。其中水施包括生活給排水系統(tǒng)；電施包括照明、弱電等裝置。安裝予埋力求做到與土建施工配合，合理交叉認(rèn)真做好各項(xiàng)予留予埋工作?？紤]主體工程和其它工程的交叉配合同種相互間的配合問題。對工程主體部要破壞建筑物強(qiáng)度和建筑的美觀；對各工種間的相互配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水、空調(diào)供回水管的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，按規(guī)定位置設(shè)置。（2）.電氣工程安裝、材料要求1）、鋼管臂厚均勻，焊縫均勻，無開裂、砂眼、棱和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅鋼管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。2）、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。.動力照明施工工藝鋼管敷設(shè)要求預(yù)制彎管套絲測定箱盒為之固定管路連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗(yàn)收選擇導(dǎo)線管口護(hù)圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測試檢查燈具開關(guān)等器具箱盒防腐處理接線安裝試驗(yàn)調(diào)整（配電柜安裝要求槽鋼基礎(chǔ)柜盤檢查安裝）送電運(yùn)行驗(yàn)收。.質(zhì)量要求1）、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接牢靠，其焊接長度為連接鋼筋的6倍。2）、在施工過程，配管后及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。3）、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、相線、零線及保護(hù)接地的顏色應(yīng)加以區(qū)分，蘭色線做零線，黃綠雙色線做保地線。（L1、A相黃色，L2、B相綠色，L3、C相紅色）4）、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5m歐，動力電阻值不小于1M歐5）、配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無交接現(xiàn)象。(3).管道工程安裝 A.室內(nèi)給水管道1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道實(shí)壓管道沖洗管道防腐和保溫2）質(zhì)量要求隱蔽管道和給排水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)過處理的松土上。給水系統(tǒng)竣工后和交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。B.室內(nèi)排水管道 排水管道接口用抱箍連接，內(nèi)用專用橡膠墊圈，雨水管同鍍鋅管絲口連接。1）、工藝流程污水干管安裝污水立管安裝污水文管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝通水試驗(yàn)2）、質(zhì)量要求隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。交付前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)1.7 護(hù)欄和扶手制作與安裝施工工藝扶手制作與安裝(1)工藝流程整修固定連接預(yù)裝彎頭配置找位與劃線(2)操作工藝1)找位與劃線安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。2)彎頭配置按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，做好模型。須經(jīng)試裝，合格后進(jìn)行制作（在工廠生產(chǎn)）3)固定分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行欄桿與預(yù)埋件的焊接，如果欄桿與預(yù)埋件錯位，則須用68mm的連接鐵板進(jìn)行過渡，若穩(wěn)固程度不是須用金屬膨脹螺栓補(bǔ)強(qiáng)。4)整修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。質(zhì)量要求主控項(xiàng)目(1)護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。(5)護(hù)欄玻璃應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。一般項(xiàng)目(1)護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。(2)護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1.8電施(1)電施線管的敷設(shè)及穿線：a.電管敷設(shè)（除G管外）嚴(yán)禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全、牢固，管線支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。b.盒（箱）位置準(zhǔn)確、固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直、位置準(zhǔn)確，在盒（箱）內(nèi)顯露長度不小于5cm，用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。c.穿線：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔?，盒（箱）?nèi)清潔無雜物、導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)垂直管子的上口穿線后密封良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒（箱）及支架的接地（接零）的支線連接緊密、牢固，接地（接零）的線截面選用準(zhǔn)確，線路走向合理、色標(biāo)正確，防腐無遺漏、無污染，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于0.5M或設(shè)計(jì)要求。(2)電器照明器具及配電箱（箱）的安裝a.器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準(zhǔn)確，大型吊燈安裝用的吊鉤預(yù)埋件必須牢固無松動，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準(zhǔn)確，固定可靠，干凈、明亮、無污染。b.暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無間隙。電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，訊響顯示清晰，燈具及控制開關(guān)工作正常，三相插座接線相序排列一致，單相插座接線（面對插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配電箱（盤）安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，無絞接現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母。1.9幕墻工程（一）幕墻主要施工方法1.主要施工工藝流程圖：2.測量放線（1）對本工程主體結(jié)構(gòu)使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進(jìn)行測量，按照業(yè)主、設(shè)計(jì)院審定的施工圖放出主線，并做好標(biāo)記。（2）以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)，確定基準(zhǔn)點(diǎn)時要反復(fù)測量，一定要保證定位準(zhǔn)確無誤，實(shí)行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計(jì)誤差。（3）依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一層高基點(diǎn)，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各階層基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間拉水線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行測量。主要進(jìn)行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。（4）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。1.埋件的安裝預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。預(yù)埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，預(yù)埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（1）預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點(diǎn)焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。（2）埋件預(yù)埋位置應(yīng)嚴(yán)格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進(jìn)行預(yù)埋。（3）對首先預(yù)埋的層面進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補(bǔ)救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。（4）若工程未設(shè)預(yù)埋件則應(yīng)采用后置埋件。即用8mm鋼板做為錨板，采用12mm化學(xué)錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標(biāo)高方向5mm；水平方向5mm。安裝前先進(jìn)行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。4.測量成果繪制施工圖：經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的誤差有了一個明顯認(rèn)識，為了形象直觀地反映我們測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計(jì)人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實(shí)的原始資料，并及早地為所處理的問題作準(zhǔn)備，故施工圖是設(shè)計(jì)，施工的準(zhǔn)備工作，特別對施工有著很重要的意義。5.鋁、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作（1）鋁型材的加工根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。高精度雙頭多角度切割機(jī)進(jìn)行切割下料，下料精度達(dá)到0.5mm。型材進(jìn)行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內(nèi)。驗(yàn)收合格后，型材表面滿貼保護(hù)膜，包扎成捆入庫。（2）鋼材的加工按實(shí)際尺寸斷料，立柱允許偏差1.0mm，橫梁允許偏差0.5mm，對需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm。所有鋼材的焊接點(diǎn)均按設(shè)計(jì)圖紙操作，其中控制點(diǎn)有單根焊縫長度、各節(jié)點(diǎn)焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點(diǎn)防銹處理。.核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計(jì)要求，并將已復(fù)核的材料歸類堆放。.在大樣圖上，準(zhǔn)確計(jì)算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。.按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復(fù)核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進(jìn)行調(diào)整。.鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。（3）復(fù)合塑鋁板的加工 根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出復(fù)合塑鋁板的加工圖紙和下料單。 利用先進(jìn)的液壓擺式剪板機(jī)對復(fù)合塑鋁板進(jìn)行剪切下料加工。 利用大型復(fù)合塑鋁板開槽機(jī)，按設(shè)計(jì)圖紙對復(fù)合鋁板進(jìn)行開槽加工。復(fù)合塑鋁板在開槽切割內(nèi)層，復(fù)合塑鋁板和聚乙烯塑料時應(yīng)保留0.3-0.5mm厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層復(fù)合塑鋁板的內(nèi)表面，復(fù)合塑鋁板加工過程中，嚴(yán)禁與水接觸。 在復(fù)合塑鋁板折邊四角鉚固后，應(yīng)在四角內(nèi)側(cè)注打密封膠，進(jìn)行密封防止角部滲水。 復(fù)合塑鋁板經(jīng)加工成型，檢驗(yàn)合格入庫。6.幕墻材料運(yùn)抵工地現(xiàn)場（1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)至每一個施工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)到指定位置。（2）材料分別按工程進(jìn)度，分置材料并周全考慮其吊運(yùn)方式和安全性。（3）吊運(yùn)機(jī)械可根據(jù)材料的不同類別和特點(diǎn)合理配置，使用不同的吊運(yùn)機(jī)械。7.幕墻安裝特殊要求及保證（1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護(hù)膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補(bǔ)，達(dá)到焊牢為止。焊后進(jìn)行表面清理，除去飛濺物，焊接點(diǎn)溫度低于60時，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。（2）防火、保溫層要求：幕墻和各樓層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點(diǎn)，接頭、密封嚴(yán)格把關(guān)，上下采用1.5mm鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。（3）防雷要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格搭接，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工前要對原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進(jìn)行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于4歐姆，安裝完后，要對幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進(jìn)行搖測，達(dá)到要求方可驗(yàn)收。未達(dá)到要求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決（4）玻璃幕墻的施工方法 玻璃幕墻鋁龍骨的安裝復(fù)檢基準(zhǔn)線使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒等復(fù)測埋件的基準(zhǔn)線、點(diǎn)，并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定。 安裝豎料A. 應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎料將下端對準(zhǔn)第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)?zhǔn)安裝料上端，依此往上安裝。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。B. 相鄰兩根豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。C. 位置的調(diào)整a.利用相鄰軸線對軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b.內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測量。c.水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。.正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。.檢查確認(rèn)：（a）.利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。（b）.內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正。（c）.左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機(jī)會產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。（5）安裝橫料橫料安裝包括三個部分：一是橫料用碼（連接件）安裝，二是橫料防震墊圈（彈性墊）安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎料（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫料，第二根橫料亦進(jìn)入安裝。端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。.相鄰兩根橫料的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等開35m時，不大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時，不大于7mm。.檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。a.幕墻玻璃的安裝（）.把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。（）.將玻璃掛扣在鋁框架上。對橫豎料連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。玻璃安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5m。（）.空縫安裝時設(shè)有防水措施，空縫處進(jìn)行注膠密處理，并有按設(shè)計(jì)要求的排水口。（）.檢查確認(rèn)。b.開啟窗的安裝（）.根據(jù)施工圖紙將開啟窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放，若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，在窗框上下邊劃中線。（）.先將開啟窗放置所需位置，用水準(zhǔn)儀校正好位置，確定與主體連接點(diǎn)的位置。（）.在確定主體安裝的位置，用手電鉆鉆孔。然后將開啟窗安裝牢固。c.合塑鋁板幕墻的施工方法。1. 鋼龍骨的安裝安裝豎向鋼龍骨采用鋼方管作堅(jiān)向鋼龍骨，特殊轉(zhuǎn)角部位采用鋼管作為轉(zhuǎn)角部位豎向龍骨。應(yīng)將豎向鋼龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。1)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩距離偏差不應(yīng)大于2mm。2)位置的調(diào)整a.用相鄰軸線對軸線內(nèi)幕墻豎向鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b.外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線基準(zhǔn)測量。c.平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。3)正式固定豎向鋼龍骨：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。4)檢查確認(rèn)：a.利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。b.內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正。c.左右位置利用多豎料中心距離測量并留機(jī)會產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。(2)安裝橫向鋼龍骨采用鋼方管作橫向鋼龍骨。1)將橫向鋼龍骨兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2)以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的龍骨。3)相鄰兩橫向鋼龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。支標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時，不應(yīng)大于7mm。4)檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫向鋼龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(3)焊