中州分公司選礦二線溶出取源部件監(jiān)理細則.docVIP

中州分公司選礦二線溶出取源部件安裝監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程特點取源部件安裝是工業(yè)自動化安裝分部工程中基本的分項工程。中州分公司選礦拜耳法二線工程十一個含自動化儀表安裝的子單位（單位）工程中均含有各類取源部件安裝分項工程。取源部件按其作用功能可分為五大類，即溫度取源部件；壓力取源部件；流量取源部件；物位取源部件和分析取源部件，它們在其所在的分部工程中各是一個分項工程。取源部件安裝位置，通常在工藝設(shè)備或工藝管道上，這就決定了其施工周期和進度在很大程度上要受制與于設(shè)備和管道專業(yè)，所以在施工過程中要隨時了解以上兩專業(yè)的施工進度，與其保持密切配合。二、編寫依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃2、施工方案3、設(shè)計圖紙4、自動化儀表施工及驗收規(guī)范GB5009320025、自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ13190三、監(jiān)理工作主要控制流程1、部件質(zhì)量控制程序不合格不合格合格承包單位領(lǐng)取部件并填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單報請監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核1審核質(zhì)量證明文件2部件外觀檢查3必要時進行試驗檢查承包單位使用承包單位另選2、安裝過程工序質(zhì)量控制程序不合格合格四、監(jiān)理工作控制要點及目標值（一）施工準備階段的控制要點1、取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求；2、設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時安裝，管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時安裝；3、在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行；4、在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時，應(yīng)采用機械加工的方法進行；5、在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件。應(yīng)在澆注或砌筑的同時埋入，當(dāng)無法做到時，應(yīng)預(yù)留安裝孔；6、安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接；7、取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭；8、取源部件安裝完畢后應(yīng)隨同設(shè)備和管道進行壓力試驗；9、參加圖紙會審。主要審核：規(guī)格、型號；安裝位置是否滿足生產(chǎn)工藝特點10、審核施工單位的施工資質(zhì)、人員資質(zhì)；11、審核施工方案。（二）溫度取源部件1、溫度取源部件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；承包單位按照設(shè)計圖紙施工1監(jiān)理工程師定期或不定期現(xiàn)場檢查2重要部位關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理達到檢驗批報驗條件時承包單位自檢、并填寫檢驗批報驗申請報請監(jiān)理工程師檢查審核監(jiān)理工程師依照施工規(guī)范及檢驗標準進行檢查審核施工單位整改轉(zhuǎn)入下道工序在管道的拐彎處安裝時宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合；與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向。取源部件軸線與管道軸線相交；2、設(shè)計文件規(guī)定取源部件須安裝在擴大管上時，異徑管的安裝應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。（三）壓力取源部件1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方；2、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段安裝時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)；3、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁；4、當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝；5、當(dāng)檢測溫度高于60的液體、蒸汽和可燃性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)行或U型冷凝彎；6、在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體壓力時，在管道的上半部；測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成045度夾角的范圍內(nèi)；當(dāng)測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成045度夾角的范圍內(nèi)；2、在砌筑體上安裝取壓部件。取壓管周圍應(yīng)用耐火纖維填塞嚴密，然后用耐火泥漿封堵。（四）流量取源部件1、流量取源部件前后直管段的最小長度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求；2、孔板、噴嘴和文丘里管直管段的最小長度當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合GB500932002附錄A的規(guī)定；3、在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件，直管段管子內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑和凸出物；4、在節(jié)流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件的直管距離應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5、在節(jié)流件的下游安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍管道內(nèi)徑。6、節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體時，在管道的上半部；測量液體流量時，在管道的下半部與管道的水平中心線成045夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽流量時，在管道的上半部與管道水平中心線成045夾角的范圍內(nèi)。7、孔板或噴嘴采用單獨鉆孔的角接取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下游側(cè)取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側(cè)端面間的酒樓應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2。取壓孔的直徑宜在410mm之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。8、孔板采用法蘭取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下游側(cè)取壓孔的軸線分別與上、下游側(cè)端面間的距離，當(dāng)0.6和D0.6，但150mmD1000mm時，為25.41mm。取壓孔的直徑宜在612mm之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。9、孔板采用D或D/2取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于D0.1D；下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離，當(dāng)0.6時，等于0.5D0.02D；當(dāng)0.6時，等于0.5D0.01D。取壓孔的軸線應(yīng)管道軸線垂直相交。上、下游側(cè)取壓壓孔的直徑應(yīng)相等。10、用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面均勻設(shè)置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。11、皮托管、文丘里式托管和均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，必須與管道軸線垂直相交。（五）物位取源部件1、物位取源部件的安裝，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。2、內(nèi)浮筒液位計和浮球液位計采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝，并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。3、雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管道的嚴密性；應(yīng)垂直安裝，其中心點應(yīng)與正常液位相重合。4、單室平衡容器宜垂直安裝，其安裝標高應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。5、補償式平衡容器安裝固定時，應(yīng)有防止因被測容器的熱膨脹而被損壞的措施。6、安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動。7、電接點水位計的測量筒應(yīng)垂直安裝，簡體零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時的零水位線應(yīng)處于同一高度。8、靜壓液位計取源部件的安裝位置應(yīng)遠離液體進出口。（六）分析取源部件1、分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。取樣點的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。2、在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件，其安裝方位應(yīng)符合笨規(guī)范第4.3.6條的規(guī)定。3、被分析的氣體內(nèi)含有固體或固體液體雜志時，