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華東交通大學(xué)理工學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題 目: 基于 Pro/E 軟件水杯塑料模設(shè)計(jì) 分 院: 機(jī)電 專 業(yè): 材料成型及控制工程 班 級(jí): 學(xué) 號(hào): 姓 名: 指導(dǎo)教師: 填表日期: 2010 年 3 月 15 日 1 一、 選題的依據(jù)及意義 1.選題的依據(jù) 隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展 ,人們對(duì)塑料制品的質(zhì)量要求越來(lái)越高 ,外形在滿足性能要求的同時(shí)也變得越來(lái)越復(fù)雜,而且產(chǎn)品品種多、更新快、價(jià)格低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈 1 。 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的 高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來(lái),人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來(lái)越高,這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料制品要發(fā)展,必然要求塑料模具隨之發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來(lái)都高位運(yùn)行,發(fā)展迅速, 用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。以前的模具精度及外觀是靠技術(shù)人員的熟練程度和經(jīng) 驗(yàn)來(lái)保證的?,F(xiàn)如今,隨著模具軟件 Pro/E、 UG、模具 CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng)等的開(kāi)發(fā)及廣泛應(yīng)用,極大地保證了產(chǎn)品的高精度及優(yōu)美的外觀。 2.意義 隨著塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)、等各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用,對(duì)塑料模具的需求日益增加,塑料模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已經(jīng) 一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一 2 。 二 、 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)(含文獻(xiàn)綜述 ) 1.國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 我國(guó)在注塑模 CAD技術(shù)開(kāi)發(fā)研究與應(yīng)用方面起步較晚。從 20世紀(jì) 80年代中期開(kāi)始,國(guó)內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進(jìn)了一些國(guó)外知名度較高的注塑模 CAD系統(tǒng)。同時(shí),某些高等學(xué)校和科研院所也開(kāi)始了注塑模 CAD系統(tǒng)的研制與開(kāi)發(fā)工作,我 國(guó) 注 塑模CA/DCA/ECAM 研究始于 70年代末,發(fā)展較為迅速。多年來(lái),我國(guó)對(duì)注塑模設(shè)計(jì)制造技術(shù)及其 CAD的開(kāi)發(fā)應(yīng)用十分重視,在“八五”期間,由北京航空航天大學(xué)、華中理工大學(xué)、四川聯(lián)合大學(xué)等單位聯(lián)合進(jìn)行了國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)課題“注塑模 CAD/CAE/CAM集 成系統(tǒng)”,并于 1996年通過(guò)鑒定,部分成果己投入實(shí)際應(yīng)用,使我國(guó)的注塑模 CAD/CAE/CAM研究和應(yīng)用水平有了較大提高 .目前擁有自主版權(quán)的軟件有,華中理工大學(xué)開(kāi)發(fā)的塑料注 2 塑模 CAD/CAE/CAM系統(tǒng) HscZ0,鄭州工業(yè)大學(xué)研制的 2一 MOLD分析軟件等 .這些軟件正在一些模具企業(yè)中推廣和使用,有待在試用中逐步完善 3。這些項(xiàng)目的成果對(duì)促進(jìn)我國(guó)注塑模 CAD技術(shù)的迅速發(fā)展起了重要作用,使我國(guó)注塑模 CAD技術(shù)及應(yīng)用水平很快提高。 目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段 。 一方面,國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具 制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向也十分明顯。因此,放眼未來(lái) , 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品 品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。 2.國(guó)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 近二十多年間,國(guó)外注塑模 CAD/CAE技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。 70年代許多研究者對(duì)一維流動(dòng)進(jìn)行了大量研究,由最初的 CAD技術(shù)和 CAM技 術(shù)以圖紙為媒介傳遞信息向 CAD/CAM一體化方向發(fā)展。 80年代初開(kāi)展三維流動(dòng)與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測(cè)等領(lǐng)域。 80年代中期注塑模 CAD/CAE進(jìn)入實(shí)用階段,出現(xiàn)了許多商品化注塑模CAD/CAE軟件,比較著名的有 :1.澳大利亞 MOLDFLOW公司的 MOLDFLOW系統(tǒng); 2.美國(guó) PTC公司的 Pro/Engineer 軟件; 3.美國(guó) UG公司的 UGllUNIGRAPHICSl系統(tǒng)等 .這些先進(jìn)軟件的熟練掌握極大地促進(jìn)了國(guó)外模具行業(yè)的發(fā)展。因此,未來(lái)的一段時(shí)間內(nèi),他們將朝著 大型、精密、復(fù)雜與長(zhǎng)壽命 模具 的方向發(fā)展 3 。 三 、 本課題研究?jī)?nèi)容 通過(guò)對(duì)市場(chǎng)塑料商品,尤其是塑料水杯的調(diào)查,掌握市場(chǎng)的需求,在規(guī)定的設(shè)計(jì)方向上,進(jìn)行塑料模具的設(shè)計(jì)。首先 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書,包括,塑件成型工藝性(原材料、結(jié)構(gòu)和尺寸)分析;計(jì)算塑件的體積和重量(包含初選注射機(jī)型號(hào));塑件注射工藝參數(shù)的確定;注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(選擇分型面、確定型腔數(shù)量和排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等);模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算(包含注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等。其次,繪制模具 總裝配圖。最后,繪制零件圖:凸模、凹模及其他主要零件圖。最后,編寫零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 4 。 3 四 、 本課題研究方案 根據(jù)塑件制品材料、生產(chǎn)批量及尺寸對(duì)制品進(jìn)行工藝性分析;確定型腔數(shù)目,計(jì)算塑件制品的體積、重量并查閱手冊(cè)確定塑件材料的密度、收縮率、用途等;依次計(jì)算出數(shù)據(jù)參數(shù)以確定模具型腔、型芯工作部位的尺寸;澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),確定分型面的位置、澆口形式及位置;型腔位置的分布;初步設(shè)計(jì)主流道及分流道形狀和尺寸;選用模架,對(duì) 型腔的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算;初選注射機(jī):注射量、注射壓力的選定,鎖模力:選擇標(biāo)準(zhǔn)模架;對(duì)注射機(jī)進(jìn)行校核;推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),確定頂出方式和頂桿的位置;冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì);按要求繪制合理的裝配圖,編寫技術(shù)文件 5 。 五 、 研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度 1.研究目標(biāo): 水杯塑料模設(shè)計(jì) 2.主要特色 運(yùn)用 pro/e 軟件設(shè)計(jì)塑料水杯的模具,編制 非標(biāo)準(zhǔn)模具零件的制造工藝 。 確定模具的材料,考慮材料的收縮率;注射模具型腔 、型芯的尺寸,尤其是分 型面的設(shè)計(jì)和確定;分析側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);考慮各溫度、壓力、成型周期內(nèi)各個(gè)動(dòng)作的時(shí)間速度和速率等工藝參數(shù)的合理設(shè)定和調(diào)整。 3.工作進(jìn)度 2010.3.82010.3.29 熟悉設(shè)計(jì)題目,查閱相關(guān)資料 ,并撰寫開(kāi)題報(bào)告 2010.3.302010.4.10 進(jìn)行工藝分析,確定工藝方案,并進(jìn)行工藝計(jì)算 2010.4.112010.4.17 繪制裝配草圖 2010.4.182010.4.20 繪制裝配圖 2010.4.212010.4.27 繪制零件圖 2010.4.282010.5.7 編寫零件的機(jī)械 加工工藝規(guī)程 2010.5.82010.5.23 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 2010.6 畢業(yè)答辯 六、參考文獻(xiàn) 1 郭新玲 .基于 Pro/E 注塑模具三維設(shè)計(jì)的研究 D.陜西:陜西科技大學(xué), 2005. 2 王春香 .基于實(shí)例的注塑模具 CAD/CAE 關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用研究 D.合肥:合肥工業(yè)大學(xué),2008. 4 3 吳亞南 .開(kāi)關(guān)外殼注塑模具 CAD/CAE/CAM 一體化的應(yīng)用研究 D.大連:大連交通大學(xué), 2005. 4 張國(guó)強(qiáng) .注塑模設(shè)計(jì)

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