一汽集團(tuán)公司班組長培訓(xùn)課件-改善能力培養(yǎng).ppt

07年集團(tuán)公司班組長培訓(xùn)教材之,改善能力培養(yǎng),課堂提示,請將手機(jī)調(diào)到無音或振動狀態(tài)；如需接聽電話，請到教室外接聽。,課程綱要,TPS理解度測試改善的目的改善的對象及方法改善的順序總裝車間典型改善案例介紹學(xué)員現(xiàn)場實踐總裝車間員工提案開展情況介紹,開始進(jìn)行測試時間20分鐘,一、改善的目的,1.1改善就是發(fā)現(xiàn)問題點，找出發(fā)生原因，將原因一追到底，直到找到解決方案而反復(fù)進(jìn)行的過程。1.2改善的目的提高產(chǎn)品品質(zhì)提高作業(yè)效率減少浪費減輕勞動強度改善設(shè)備布局實現(xiàn)少人化,1.3現(xiàn)場改善的作用,1.3.1直接作用確保利益作業(yè)方法的改善形成良好的工作環(huán)境提高效率降低成本安全性向上品質(zhì)向上1.3.2教育作用提高工作積極性和個人能力培養(yǎng)思考的習(xí)慣持問題意識持成本意識滿足自我管理的要求1.3.3人際關(guān)系作用工廠的人性化加強對話便于交流溝通增進(jìn)合作關(guān)系,1.4改善的基本態(tài)度明確目的后進(jìn)行改善基于事實進(jìn)行改善認(rèn)為可以就馬上行動1.5改善應(yīng)具備的觀念1.5.1危機(jī)意識時時抱著疑問的態(tài)度，問題何在？現(xiàn)在看似平靜的現(xiàn)場真的一點問題都沒有嗎？1.5.2凡事都有更好的辦法常提醒自已目前的狀況未必最好，一定有更省時、省力、省費用的辦法。1.5.3有降成本和顧客至上的觀念降低成本：減少無謂的費用支出；顧客至上：全力達(dá)成客戶的要求。1.5.4問題意識工作遇到阻礙無法克服時，應(yīng)回到問題的原點考慮：本項工作真正的目的何在？使問題明朗化。,2.改善的對象及方法,所有作業(yè)都可以分成三類,通過加工，增加原材料和半成品價值的變形或者加工作業(yè)。,是完全沒有必要的活動，必須馬上排除。,雖然是無效勞動，但在目前的作業(yè)條件下還必須干的作業(yè),種浪費,浪費,制造過剩的浪費,沒按準(zhǔn)時化生產(chǎn)的要求提前分裝,這種浪費分成二類：一類是生產(chǎn)量超過需求量；另一類是在超過需要的過早時間內(nèi)完成生產(chǎn)。特別重視后一種，即“在超過需要的過早時間內(nèi)完成生產(chǎn)所造成的生產(chǎn)過剩的浪費”。,不合格返修的浪費,在生產(chǎn)現(xiàn)場擴(kuò)孔,指生產(chǎn)出的產(chǎn)品不良，需要修補。本來應(yīng)是合格品，卻變成不良品或修補品，因而加工時所需的材料、能源費、設(shè)備費以及勞務(wù)費等等，全變成浪費，成本大大增加了,加工的浪費,廠家在送件時將蓋板裝上并上好螺栓。但裝配時要將螺栓卸下，打開蓋板,指無助于推進(jìn)工序或加工品精度的不必要的加工行為。,搬運的浪費,此種配貨方式，在找件過程中會產(chǎn)生多次導(dǎo)運,搬運的浪費，指準(zhǔn)時化生產(chǎn)所需要的搬運以外的搬運作業(yè)。豐田生產(chǎn)方式中的搬運，不只是搬運物品，還包括傳送各種信息，這個作用也很重要。,庫存的浪費,占用了大量的在制品資金,庫存的浪費，指各工序間持有的在制品超過需要的數(shù)量、或從訂貨地購入數(shù)量過多的零件而產(chǎn)生的庫存。,動作的浪費,操作者需要下蹲取零件。,操作者需要走很遠(yuǎn)取件,料箱高度不合適，造成操作者彎腰取件,動作的浪費，指作業(yè)工序中不產(chǎn)生附加價值的人的動作或機(jī)械設(shè)備的動作。,等待的浪費,由于存在作業(yè)交叉現(xiàn)象，產(chǎn)生了等待的浪費,機(jī)械設(shè)備自動送料加工時，工人站在旁邊看守機(jī)器、或即使不加工，機(jī)器也在轉(zhuǎn)動，因而不能伸手作業(yè)的狀態(tài)等，即是等待的浪費。,改善順序,第階段發(fā)現(xiàn)需改善的問題點,一個冷笑話的啟示：,一個記者到南極去考察企鵝的生活狀況，記者剛到南極，就碰見一只企鵝先生，于是上前去采訪。“企鵝先生，請問你一天都做些什么？”“吃飯，睡覺，打豆豆！就這些?！苯又浾哂植稍L一位企鵝小姐?！罢垎柶簌Z小姐，你一天都做些什么？”“吃飯，睡覺和打豆豆！”記者采訪多個企鵝得到的回答都是“吃飯、睡覺和打豆豆”。記者想也許這里的企鵝生活都是“吃飯，睡覺和打豆豆吧！記者想要離開的時候又碰到一只企鵝，他決定再采訪這只企鵝?！罢垎柲阋惶於甲鲂┦裁?？”記者問這只企鵝?！俺燥?，睡覺。”記者感到非常的奇怪，問：“為什么你不打豆豆呢？”這只企鵝委屈的說：“我就是豆豆?！?啟示：,吃飯、睡覺、打豆豆,吃飯、睡覺、打豆豆,吃飯、睡覺、打豆豆,常規(guī)思維,所有的企鵝都是：吃飯、睡覺、打豆豆,問題：為什么打豆豆？豆豆是什么？,原來就有一只叫豆豆的企鵝被打。,變換思維，發(fā)問,解答問題,問題點的種類,一些突發(fā)的問題或上級部門反饋的問題點,如何發(fā)現(xiàn)浪費,改善的切入口準(zhǔn)時化減少工位成品的庫存量的改善防止前工位停滯的改善自働化異常管理的水平人和機(jī)器分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人的作業(yè)的改善縮短設(shè)備的循環(huán)時間提高可動率生產(chǎn)線由于品種不同在在工時差別情況少人化,第階段現(xiàn)狀調(diào)查分析,一個故事的啟示：,有一天動物園管理員們發(fā)現(xiàn)袋鼠從籠子里跑出來了，于是開會討論，一致認(rèn)為是籠子的高度過低。所以它們決定將籠子的高度由原來的十公尺加高到二十公尺。結(jié)果第二天他們發(fā)現(xiàn)袋鼠還是跑到外面來，所以他們又決定再將高度加高到三十公尺。沒想到隔天居然又看到袋鼠全跑到外面，于是管理員們大為緊張，決定一不做二不休，將籠子的高度加高到一百公尺。一天長頸鹿和幾只袋鼠們在閑聊，你們看，這些人會不會再繼續(xù)加高你們的籠子？長頸鹿問。很難說。袋鼠說如果他們再繼續(xù)忘記關(guān)門的話！,啟示,事有本末、輕重、緩急，關(guān)門是本，加高籠子是末，舍本而逐末，當(dāng)然就不得要領(lǐng)了。在我們改善的時候，找準(zhǔn)問題的根源予以解決在是改善的真正要訣。若改善的方向錯了，所做的一切就是費時費力。,幾種分析方法把現(xiàn)在進(jìn)行的作業(yè)如實地、正確地記錄，在豐田稱為“表準(zhǔn)化”，即定量性地、詳細(xì)地記錄工人自身的作業(yè)順序或標(biāo)準(zhǔn)在制品、機(jī)械配置及作業(yè)的推進(jìn)方法等實態(tài)。（這作為第一步來重視，是改善的出發(fā)點。不要推測或滲雜自已的意見）要素作業(yè)分析動作分析其它分析方法：工序分析、路徑分析、流線圖分析,、實事求是,、沒有遺漏,、正確的,量化區(qū)分細(xì)致入微,現(xiàn)狀分析時的原則,為什么停了？,為什么會超負(fù)荷？,為什么會潤滑不好呢？,個為什么(FiveWhys),為什么會不好使呢？,為什么會磨損呢？,因為超負(fù)荷導(dǎo)致保險絲斷了,因為軸受力部分潤滑不太好,因為潤滑油泵不太好使,因為泵軸磨損導(dǎo)致松動,因為沒有過濾網(wǎng)，導(dǎo)致粉末進(jìn)入引起的,如何發(fā)現(xiàn)問題的真因,妨礙創(chuàng)造力和改善的心理,開拓的思路的練習(xí),第階段提出對策案,得出好提案的途徑,通過頭腦風(fēng)暴法獲得更多的解決問題的方法,不許評價！要到評估階段才能進(jìn)行評價,討論評價支持宣揚提問皺眉咳嗽冷漠嘆氣,規(guī)則一,妄加評論的負(fù)面影響,如果進(jìn)行評論，許多人就會變得更加拘謹(jǐn)。他們未發(fā)表的意見或許非常好，或許可以激發(fā)別人的好意見人們花費在評論上的精力未能用在產(chǎn)生好意見的現(xiàn)實任務(wù)上,異想天開！說出能想到的任何主意,規(guī)則二,規(guī)則三,越多越好！重數(shù)量而非質(zhì)量,見解無專利！鼓勵綜合數(shù)種見解或在他人見解上進(jìn)行發(fā)揮,規(guī)則四,頭腦風(fēng)暴之后,合并問題的同類項對問題進(jìn)行排序組合問題評論問題，認(rèn)證問題的可行性,提出好提案的原則,(A)關(guān)于身體部位使用的原則,1)雙手同時朝對象方向移動,2)雙手的動作，盡量幅度要小一些,4)避免突然轉(zhuǎn)換運動方向,5)動作不要受約束，使其自由運動,6)避免不自然的姿勢或身體重心上下移動的動作,動作經(jīng)濟(jì)的原則,(B)關(guān)于布置及設(shè)備的原則,1)將工具或材料放在固定位置上,3)物品移動時，避免上下移動盡量水平移動,4)物品移動時，充分利用重力,5)材料或工具放在最適合動作的位置,7)提供適合作業(yè)的采光和照明,(C)關(guān)于工具或器具設(shè)計的原則,1)避免用手保持材料或物品的狀態(tài),2)不要用通用式的工具代替專用工具,3)個以上的工具，盡量組合成一個工具,4)需要用力的把手，應(yīng)設(shè)計為把手與手掌充分接觸的工具,針對目的，最適用的手段,不只是個人效率的提高，整體效率也要提高,對安全質(zhì)量作業(yè)性等方面，沒有不良之