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富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 富業(yè)花苑土建工程 木、膠合板模板工程木、膠合板模板工程 施工作業(yè)指導書施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 2009 年 8 月 26 日 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 1. 施工準備施工準備 1. 材料 (1)模板：規(guī)格、種類必須符合設計要求。 (2)木枋：規(guī)格、種類必須符合設計要求。 (3)支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式架、交 叉撐、鋼管等。 2. 作業(yè)條件 (1)模板設計：根據(jù)施工的不同部位，做好模板設計，根據(jù)圖紙和工程實際優(yōu)選模 板體系做出細致可靠的節(jié)點設計，編制出模板施工方案。 (2)模板備料：模板數(shù)量應按模板設計方案結合施工流水段的劃分，進行綜合考慮， 合理確定模板的配置數(shù)量。 (3)模板涂刷脫模劑，并按規(guī)格堆放。 (4)根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 (5)墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完 隱蔽驗收手續(xù)。 (6)根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。 2. 施工工藝施工工藝 1. 工藝流程 模板設計模板加工模板安裝模板驗收澆筑混凝土拆模。 柱模板工藝流程：彈柱位置線抹找平層、焊定位筋安裝柱模安裝柱箍安 拉桿或斜撐進行校正加固驗收。 墻模板工藝流程：彈線抹找平層、焊定位筋安裝門窗洞口安一側模板插 入螺栓及套管安另一側模板校正加固驗收。 摟板模板工藝流程：彈線搭立桿調整標高安裝梁底模(與墻或柱接觸面的處 理) 安裝側模安裝大小龍骨鋪板(與墻接觸面的處理) 校正標高加立桿的水平 桿驗收。 2. 模板制作 (1)一般要求 模板在裁切時，應直順，尺寸準確，誤差控制在 12mm；裁切后模板的小側邊用 漆封邊。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 2 - 作業(yè)隊根據(jù)方案編制好配模圖后，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴格按加工 圖尺寸下料。 木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同時用 2m 靠尺檢查平直 度。 模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側邊全部 用手刨刨平，用 2m 靠尺檢查平直度； 將模板平鋪在操作平臺上，從一側向另一側彈好縱橫龍骨邊線； 從一側向另一側釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封 膠條不得凸出模板內側面；穿吊鉤與上口 lOOmmlOOmm 木方上釘子按150 間距， 其余木枋上釘子按200 間距； 龍骨與面板釘裝完畢后，從一側至另一側彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。 制作完畢后，按大模板制作質量檢查標準，由工長、質檢員分別檢查驗收，驗收 合格后，立放在模板支架上。 按需求均勻涂刷脫模劑，等待吊裝。 (2)墻體模板 所有陰角必須做預制陰角模，每邊長度視具體部位確定，內墻模板盡量配制整數(shù) 相交板，余下的模數(shù)加到陰角模板里，采用 1220mm2440mm 的木膠板，厚度為 1518mm 厚，模板的背面龍骨采用 50mmlOOmm 的木方，接縫處采用 lOOmmlOOmm 的木方，水平方向主龍骨采用 48 鋼管(雙排)板面接縫表面平整、 方正，接縫處用 5mmlOmm 的海綿條填塞嚴密防止砼漏漿。 外墻大模板要將豎向龍骨下伸，用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴密。 由于要保證木模板具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，故要求大塊模板配完后在背 面采用 48 鋼管固定，以防止吊裝時模板扭曲變形，鋼管采用“7”字形 12 的鋼筋 套絲固定在次龍骨上。注意：陰陽角相鄰處的模板開孔必須錯開 5cm，以便交茬鋼管 相伴固定。 (3)柱模板 柱模的高度按結構層高減去梁的高度外加 3cm，采用四片企口式模板拼接。根據(jù)柱 子截面尺寸背面配 24 根 50mmlOOmm 的木方，龍骨豎向分布，次龍骨對接用幫 條木方固定(接縫同墻模一樣要求)。 (4)梁模板 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 3 - 梁的底板采用 1518mm 厚覆面木膠板，側模板采用 12mm 竹膠合板，次龍骨采 用 50mml00mm 的木方，大于 600mm 的梁高，必須穿一道螺栓，用 48 鋼管加固， 接縫與墻體一樣做法，梁底與側模的接觸面采用企口連接。用底托幫的方法，避免陽 角跑漿?？缍却笥?4m 的梁底模起拱 13。 3. 模板安裝 (1)安裝柱模板 柱模由預拼裝的四片企口式大板一面一片就位，用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定， 通排柱拉通線安裝。 安裝柱箍采用 14 號槽鋼制成柱箍，用螺栓拉緊，柱箍間距為 400mm，螺栓眼孔間 距為 1050mm。安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設 2 根拉桿固定于事先預埋的樓板 內的地錨上進行校正，拉桿與地面的夾角盡量保持 4560，地錨樁與柱距離在 3/4 柱高，用吊線墜或經(jīng)緯儀校正柱的垂直度。 將柱模內清理干凈，封閉清掃口，辦理預檢。 (2)安裝墻模板 按照圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。 抹好地面找平層，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。 按位置線安裝門窗洞口模板和各預埋件以及各專業(yè)預埋洞口及框架梁梁豁口。 安裝一側模板(外墻先安外側)并先固定防止倒下傷人，然后安裝穿墻螺栓和塑料套 管(內墻用)。 清掃墻內雜物，安裝另一側模板，擰緊穿墻螺栓，控制好墻徑尺寸，穿墻螺栓用 18 間距為 600mm400mm。 調節(jié)模板的垂直度，并用斜撐進行加固，每道墻不少于 4 道斜支撐。 檢查斜撐及拉桿的扣件及螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，封堵清掃口， 辦好預檢手續(xù)。 (3)安裝梁模板 柱子墻體拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，架好柱節(jié)點處的模板，制成四片 企口式模板，開好梁豁口。 搭設梁底架子采用 48 鋼管，下口墊 50mm 厚木板。采用雙排架子，支柱鋼管縱 橫間距為 l00cm，支柱上架一道水平鋼管后鋪 10l0cm 方木，間距為 40cm，支柱雙向 加剪刀支撐和水平拉桿，離地 30cm 設一道，以上每隔 1.6m 設一道。 按設計標高，調整支柱的標高，安裝梁底板并拉線找直，梁底板要起拱。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 4 - 綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后辦理預栓并清除雜物，安裝側模板用 48 鋼管加 U 形托 加固校正側幫板；當梁高超過 60cm 時，應加穿梁螺栓加固，間距 600mm。 安裝后的梁，校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈，合格后 辦預檢。 (4)摟板模板安裝 摟板支柱采用梁架的支柱，外加頂托，梁間距大于 1.2m 時，中間加一道支柱，加 頂托作為摟板支柱。 安裝摟板大龍骨，間距為 120cm，調節(jié)支柱頂托高度，將大龍骨找平，然后安小龍 骨，間距為 250300mm。 單間鋪板從一側開始鋪，在接縫處用海綿條堵塞擠嚴，使接縫嚴密、平整、無錯 臺、防漏漿。 平板鋪完后用水平儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平。 標高校完后，支柱間加水平拉桿，離地面 30cm 處設一道，往上縱橫方向每隔 1.6m 設一道，并檢查緊固件是否牢固。將板內雜物清理干凈，辦預檢。 (5)摟板、梁模板起拱處模板安裝 梁、板跨度4m 時，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱點為準，依 次用木楔一步步墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。 計算公式如下： H=（L-2L1）n 式中 L梁板總跨度； L1以梁板跨中為基點，兩側每一起拱支撐點距跨中的水平投影長度； H距離跨中起拱支撐點長度 L1 處的起拱高度； n14內取值。 (6)膠合板拼縫 摟板模板采用對縫，縫隙下面設計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一 龍骨上。 模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側面打磨刷漆，防止雨水膨脹。 摟板模板安裝完畢，用水泥膩子將個別縫隙填實磨光。 摟板模板與墻的縫隙采用墻體混凝土標高控制，剔除軟弱層后，墻體混凝土應高 于摟板混凝土底標高 5mm，彈線用砂輪鋸將接槎位置切齊切直。將側面刨光的龍骨與 混凝土墻貼緊不使有縫隙，其上鋪模板與外墻貼緊。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 5 - 墻體相鄰兩模板用企口形式拼接，拼縫寬度小于等于 2mm，并應把拼縫所在的木 方與相鄰模板的木方用螺栓固定起來，以便保證模板的整體性和嚴密性，防止漏漿。 4. 模板拆除 墻柱模板混凝土澆筑后 24h 拆除模板，同時滿足同條件留置試件，混凝土強度達 到 1.2MPa 方可拆除；承重模板的按照同條件留置試件，強度等級達到設計強度的 100方可拆除承重模板(即必須收到拆模通知書，方可拆除承重模板)。 (1)柱子模板拆除：先拆柱斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板 與混凝土脫離。 (2)墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模 板離開墻體，即可把模板吊運走。 (3)樓板、梁模板拆除：應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水 平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 12 根支柱暫不拆；操作人員站在已拆除空隙， 拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫 模后，集中近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等該段的模板 全部脫模后，集中運出，堆中集放。 有穿墻螺栓者，先拆穿墻螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板時嚴禁模板直接 從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 5. 模板保養(yǎng)和維修 (1)模板清理維修 拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵 螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。 (2)模板的堆放 現(xiàn)場拆下的模板應放人插板架內，不要碼放，須修整的及時運至后臺。 清理好的模板所放地點要高出周圍地面 150mm，防止下雨時受潮。 (3)刷脫模劑 模板清理干凈，擦掉浮灰后，刷專用水質脫模劑，不得漏刷，刷后擦凈。 3. 控制要點控制要點 1. 嚴密性： (1)拼縫：角模、側拼、模板上拼、層間水平拼縫。 (2)層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 6 - 2. 幾何尺寸：長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標高、形狀尺寸、位置。 3. 支撐要求 穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊支撐的距離不宜過大，以 250300mm 為宜。單側模板支撐要抗浮且既拉又頂。必要時下地錨。 4. 質量通病防治措施質量通病防治措施 1. 模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。 2. 基礎模板 (1)帶形基礎要防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土 內，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。 措施：模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。 模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。 支撐直接在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭 處應加拼條，使板面平整，連接牢固。 (2)杯形基礎應防止中心線不準、杯口模板位移、混凝土澆筑時芯模浮起、拆模時 芯模起出的現(xiàn)象。 措施：中心線位置及標高要準確，支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準確， 托木的作用是將轎杠與下段?昆凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。 杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣， 減少浮力。 腳手板不得擱置在模板上。 澆筑混凝土時，在芯模四周要均勻下料及振搗。 拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。 3. 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?、局部模板嵌入柱?間、拆除困難的現(xiàn)象。 措施：(1)支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，廠料尺寸一般應 略為縮短。 (2)梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 7 - (3)混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。 4. 柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、 柱身扭曲的現(xiàn)象。 措施：(1)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 (2)成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通底線， 再立中間柱模。 (3)四周斜撐要牢固。 5. 板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 措施：(1)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。 (2)支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 (3)板模按規(guī)定起拱。 5. 質量驗收標準質量驗收標準 參見本章第一節(jié)的 2.1.1.5 項要求。 6. 產品保護產品保護 1. 堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 2. 按樓板部位層層復安，減少損耗。 3. 材料應按編號分類堆放。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 富業(yè)花苑土建工程 門式腳手架工程門式腳手架工程 施工作業(yè)指導書施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 2009 年 8 月 26 日 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 門式支撐架是用鋼管加工而成的建筑腳手架制成品，可組合成多層多跨，用于模 板支撐的一種鋼管門架支撐系統(tǒng)。 1. 施工準備施工準備 1. 材料 (1)門架支頂由門架(多種規(guī)格)、剪刀撐、水平梁架、連接銷，臂形連接條、可調 托座、可調底座等組成。 (2)門架是將立桿、橫桿及加強桿焊接而成的框架，在立桿上有防止脫落的剪刀撐 銷座。 (3)水平梁架、剪刀撐是連結門架部件，可根據(jù)門架的間距來選擇，一般多采用 1.8m。 (4)臂形連接條、連接銷是用于門架在垂直方向連接，使立桿相互連接的部件。臂 形連接條又是防止立桿拔出的連接條。 (5)可調底座與上托座用于門架立桿的最下端和最上端，用來調整支架的高度及拆 除時解除應力的部件。 2. 作業(yè)條件 (1)門架支頂?shù)鼗鶓秸粚?，并滿足承載力要求，應有可靠的排水措施，防止積 水浸泡地基。 (2)計算傳遞到門架上的荷載，除按有關規(guī)范考慮鋼筋混凝土的重量，模板與配件 的重量以及施工活載等以外，還應考慮輸送泵脈沖水平推力，按照門架上的荷載以及 門架容許承載力計算出門架的間距和位置。 (3)一般情況，采用木枋做龍骨的梁下門架，間距 90cm，樓板模板下門架間距 1.8m。 2. 施工工藝施工工藝 1. 門式支撐架安裝 (1)安裝門架時，要在堅實的地基上安裝。在表面不平整的混凝土板面安裝門架時， 應鋪設通長墊板或墊板下如有空隙應予墊平夯實。然后安裝可調底座及門架、兩側剪 刀撐，并用釘子將可調底座固定在木枋上。在混凝土面直接安裝可調底座時，要在根 部設置兩個方向的水平拉結桿，以防止立桿根部移動?？烧{底座的調節(jié)螺桿初時不要 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 2 - 伸出太長。當安裝完第一層門架后應要校正可調底座使門架頂水平，然后逐層向上安 裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調托座進行調節(jié)。 (2)在樓層特別高的樓層層間安裝門架支頂，每往上安裝一榀門架，兩側要安裝剪 刀撐，并用連接銷、臂形連接條鎖緊立桿接頭。最上一層及每隔 5 層，各跨必須安裝 水平撐連結。門架上部安裝的可調托座要牢固承托上部龍骨、模板。 2. 門式支撐架拆除 (1)拆除時應采用先搭后拆的施工順序。 (2)拆除前，宜在距門架頂下一人高處設工作平臺。 (3)拆除時，先松可調托座，拆去平臺上門架、托座和模板后，逐層向下拆門架。 3. 控制要點控制要點 1. 門架支頂應有產品說明書及出廠合格證。 2. 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的門架支頂不得使用。避免使用質 量不合格的門架及其配件，確保門架結構穩(wěn)定和足夠的承載力。 3. 不得采用使門架產生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土時，應隨澆 隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管道出口處。 4. 應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。 5. 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時， 施工完畢后應立即恢復。 4. 質量通病防治措施質量通病防治措施 1. 門架支頂局部沉降：門架地基應墊平夯實，在門架支頂下部位加設通長墊板 (或墊木)，并能滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支頂 下沉。 2. 門架底座整體不穩(wěn)定：可調底座及可調托座螺栓不能伸得太長，要安裝足夠交 叉支撐，門架的水平聯(lián)接件(通常用鋼管)要與鄰近堅固物連結，使門架不產生位移。 5. 質量驗收標準質量驗收標準 1. 檢查門架支頂?shù)鼗鶅仁欠衿秸麍詫?，確保地基具有足夠的承載力，避免門架發(fā) 生局部沉降。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 3 - 2. 檢查門架連接銷、剪刀撐、臂形連接條是否安裝齊備，立桿接頭的鎖緊是否牢 固，水平撐安裝是否缺漏。剪刀撐、連結銷、水平撐(水平鋼管)，不要任意拆除。 6. 產品保護產品保護 1. 使用后拆卸下來的門架及其構件，將有損傷的門架及構件挑出，重新維修，門 損壞件的要剔除更換。 2. 門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上 油保養(yǎng)。 3. 搬運時，門架及剪撐等不能隨意投擲。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 富業(yè)花苑土建工程 鋼筋制作及加工鋼筋制作及加工 施工作業(yè)指導書施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 2009 年 8 月 26 日 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 1. 施工準備施工準備 1.審圖 (1)如梁柱節(jié)點，剪力墻的門窗洞口鋼筋過密，要提前放樣。 (2)要考慮懸挑構件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。 （3）要重視抗震結構的構造要求，如加強區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。 (4)鋼筋在構造上滿足抗裂要求，如女兒墻根部等。 2. 翻樣 (1)通過翻樣暴露鋼筋過密對混凝土振搗造成的質量障礙，與設計協(xié)商解決。 (2)精確翻樣是提高加工質量的前提。 (3)對復雜的節(jié)點要翻樣設計，有問題時與設計共同研究解決，把鋼筋綁扎的穿鐵、 上箍筋的先后順序考慮周全，底板縱橫多向鋼筋的鋪鐵方法，柱梁結合部位的主筋位 置、箍筋配制、保護層的控制應統(tǒng)籌考慮，滿足設計要求的同時應簡化施工。 (4)對控制鋼筋位置正確的輔助工具，如梯子筋、馬凳、定位箍筋、雙 F 撐等，通 過精確翻樣，引導其加工質量和控制效果。 3. 機具準備 根據(jù)需要準備鋼筋加工機械，包括鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機、 彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝設備。 4. 材料準備 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進（廠）場后須經(jīng)物理性能檢 定，對于進口鋼材增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。 5. 作業(yè)條件 (1)各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。 (2)鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼 筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 2. 施工工藝施工工藝 1. 原材驗收 鋼筋原材進場時，必須核對材質合格證爐批號與實際標牌爐批號要一致。 進場鋼筋取樣復試必須合格，有必要時需做化學成分檢驗或其他專項檢驗。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；對一、 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 2 - 二級抗震等級，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25；鋼筋 的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3。 鋼筋復試的批量和見證取樣的百分率，應符合規(guī)定。 2. 鋼筋加工 冷拉鋼筋必須按規(guī)定控制冷拉率，經(jīng)計算標識鋼筋的拉長區(qū)段，冷拉鋼筋原始長 度有變化時，要調整計算值。 鋼筋加工必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋、各種梯子筋、鴨筋、吊筋等應做 出加工樣板，配上詳細的加工交底圖和專門的驗收工具，作為樣板對鋼筋加工指引正 確的加工方法； 梯子筋等要加工精確的加工模具，技術員驗收合格后使用。對鋼筋加工的質量控 制起到較好的效果。 鋼筋切斷加工時，梯子筋橫棍、機械連接鋼筋、電渣焊鋼筋、頂模棍鋼筋不能使 用切斷機，應使用切割機械，使鋼筋的切口平，與豎直方向垂直，對鋼筋連接質量和 控制精度有利。 鋼筋彎曲加工時，彎曲機的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的需要。彎折 鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準確，有驗 收模具。 加工箍筋的卡盤，應分規(guī)格制作，專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴密。也可加工 可調節(jié)卡盤，可以提高效率和加工質量。箍筋加工時應對每一個彎折長度進行控制。 箍筋 135彎鉤兩鉤平行，不能劈口，平直段兩鉤等長，兩鉤垂直距離應滿足單排鋼筋 或雙排鋼筋的綁扎需要，平直段長度尺寸符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平 面等應符合設計要求。 加工后的鋼筋應進行標識，表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、使用部位、加工 人、加工時間。 3. 鋼筋加工預檢 外加工鋼筋的進場驗收： 半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內容必須與原材質量證明書、原材試驗報告單 相對應。有接頭的鋼筋其接頭質量要經(jīng)過檢驗。對箍筋等加工品，要對照加工單量尺 逐份驗收，不符合要求的退回返工。 現(xiàn)場鋼筋加工的預檢： 現(xiàn)場加工的鋼筋，加工后必須進行預檢，不合格的必須返工，加工不合格的鋼筋 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 3 - 不允許進入綁扎現(xiàn)場。對豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制梯子筋、雙 F 撐、 箍筋等對其加工精度的控制要嚴，允許偏差 2mm。 鋼筋加工預檢，按工程驗收規(guī)范填寫正式表格存檔備查。 鋼筋加工品的存放： 鋼筋加工場應搭設棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕。成品半成品鋼筋亦應有標 識。 3. 控制要點控制要點 保證原材質量是根本的要求，通過嚴格的質量管理流程，從鋼筋生產出廠開始追 蹤各個流通環(huán)節(jié)的產品流向，保留相關資料，經(jīng)過材料抽樣復試，驗證原材質量，按 照 IS09000 管理模式，對原材料進行標識和管理，確保鋼筋原材質量滿足質量要求。 控制加工質量是鋼筋的預控措施，許多質量通病是因為鋼筋加工質量不符合要求 造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質量的基礎。必須通過交底培訓、制作模具、 加工樣板、預檢驗收、掛牌標識等多個環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質量。 4. 質量通病防治措施質量通病防治措施 1. 鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況， 確定調整或返工。 2. 鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于級鋼 筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。 5. 質量驗收標準質量驗收標準 1. 一般規(guī)定 (1)當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 (2)在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括： 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 2. 原材料 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 4 - (1)主控項目 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的 規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設 計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定： a.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25； b.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼 筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。 (2)一般項目 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 3. 鋼筋加工 (1)主控項目 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： a.HPB235 級鋼筋末端應作 180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍， 彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍； b.當設計要求鋼筋末端需作 135彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內 直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； c.鋼筋作不大于 90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當 設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 5 - a.箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規(guī)范混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)第 5.3.1 條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑； b.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于 90；對有抗震等要求的結構， 應為 135； c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等 要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 (2)一般項目 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時， HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4，HRB335 級、HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的 冷拉率不宜大于 1。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表 2.2.1.1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差 表 2.2.1.1 項 目允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內凈尺寸 5 6. 產品保護產品保護 1. 各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所 應有遮蓋，防止雨淋日曬。 2. 轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋，避免鋼筋變形。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 富業(yè)花苑土建工程 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎與安裝 施工作業(yè)指導書施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 2009 年 8 月 26 日 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 1 - 1. 施工準備施工準備 1. 材料 鋼筋半成品的質量要符合設計圖紙要求。綁扎用的鐵絲，采用 2022 號鐵絲（鍍 鋅鐵絲） 。水泥墊塊要有一定的強度。 常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。 2. 作業(yè)條件 (1)熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符如有錯 漏應糾正增補。 (2)準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。 (3)鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上 標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 (4)綁扎形式復雜的結構部位時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝 方案。 (5)綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。 (6)綁扎前“七不準”： 已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋； 鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋； 控制線未彈好不準綁鋼筋； 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋； 鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋； 技術交底未到位不準綁鋼筋； 鋼筋加工未通過車間驗收不準綁鋼筋。 2. 施工工藝施工工藝 1. 鋼筋保護層的控制 (1)墊塊： 砼墊塊： 鋼筋保護層可采用成品砼墊塊控制，墊塊尺寸精確，墻、柱用齒輪型砼墊塊，墊 塊間距不大于 400mm。注意當保護層大于 30mm 時，齒輪型砼墊塊的輪翼較軟，其效 果不佳，不宜使用砼墊塊。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 2 - 板用槽型砼墊塊，不同規(guī)格的鋼筋配有相應規(guī)格的砼墊塊，應根據(jù)需要選擇使用。 砂漿墊塊： 強度 C15，規(guī)格 40401530mm，制作方法：1：2 水泥砂漿，做模板有固定高 度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前插入火燒絲，至少常溫下養(yǎng)護 5d 方可使用。 混凝土墊塊： 強度 C20 以上，規(guī)格 60604050mm，采用豆石混凝土，專用模板，保證厚度 一致，常溫養(yǎng)護 7d 才能使用。 (2)馬凳： 剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳支腿間距不大于 1.5m 為宜，馬凳排距以保 證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。摟板垂直施工縫、懸挑構 件根部應通長。 (3)梯子筋： 墻體水平筋間距用豎向梯子筋控制，見圖 2.2.2.1，豎向梯子筋的水平梯凳間距等 于墻體水平筋間距，其中 34 個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減 2mm，上、 中、下均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減 20mm。梯子筋豎筋位 置控制墻體水平筋保護層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減 2 個墻體水平筋保 護層再減 2 個水平筋直徑。豎向梯子筋代替墻體豎向主筋時，梯子筋豎向鋼筋直徑應 比墻體豎向鋼筋直徑增加一級。梯子筋的放置數(shù)量以每道墻 23 個，距離 3m 左右為 宜。頂模撐用切割機切平無毛邊，兩端刷防銹漆。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 3 - 圖 2.2.2.1 豎向梯子筋 墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制，見圖 2.2.2.2，水平梯子筋的水平梯凳間距 等于墻體豎向鋼筋間距，其中 34 個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減 2mm，水平均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減 20mm。其他基本 與豎向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯子筋必須每道墻通長設置，且只有將水平 梯子筋放在墻體大模板以內才可以控制墻體豎向鋼筋的保護層，否則只能控制豎向墻 體鋼筋的水平間距。 圖 2.2.2.2 水平梯子筋 (4)節(jié)點(暗柱)鋼筋的控制方法： 可用鋼管焊成定位鋼筋，固定暗柱及門口尺寸，見圖 2.2.2.3。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 4 - 圖 2.2.2.3 節(jié)點控制梯子筋 (5)柱子定位箍筋：采用定位框的形式，見圖 2.2.2.4。 圖 2.2.2.4 柱子定位箍筋 (6)雙 F 撐：采用雙 F 撐，放置在鋼筋網(wǎng)片需要加強的部位，可以控制網(wǎng)片既不向 內變形又不向外變形，還可以控制墻體模板的向內變形，如陰角模與大模板接縫的邊 緣部位，墻模上口部位等。 (7)墻體模板上口加肋控制豎向鋼筋保護層的方法： 當墻體模板采用木、竹膠合板時，可用圖 2.2.2.5 所示來控制鋼筋保護層厚度。 圖 2.2.2.5 竹木模板上口加肋控制豎向鋼筋保護層的方法 墻體采用大鋼模板時，也可采用控制肋的方法，控制肋固定在大鋼模板上，控制 尺寸為水平筋保護層+水平筋直徑。 墻體鋼筋為防止模板上口立筋位移，采用內撐外擠的方式控制。內撐：即在混凝 土面層以上 100150mm 處加水平支撐梯子筋；外擠：即在模板上加鋼筋保護層控制 肋(或木條)，保證墻筋不位移。 2. 節(jié)點構造施工 (1)大角、丁子墻、小墻肢、端部暗柱、連梁等節(jié)點構造必須符合圖紙及圖集的規(guī) 定，當圖紙不詳或圖紙與圖集有矛盾時，應本著簡化節(jié)點有利于混凝土澆注的原則， 提前與設計和監(jiān)理協(xié)商，統(tǒng)一意見，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一驗收標準。 (2)墻體水平向改變截面時，鋼筋綁扎的構造要求必須符合規(guī)定。豎向封頂鋼筋應 按圖紙要求錨固在頂板內。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 5 - (3)搭接長度、錯開搭接長度、搭接的位置要求，必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。 (4)錨固長度、錨固的方法、彎折錨固的技術要求應滿足圖紙或圖集的規(guī)定，在樣 板鋼筋綁扎時要統(tǒng)一確定方法，統(tǒng)一驗收標準。如連梁鋼筋彎折錨固時，其彎折點必 須過墻中心線。預留梁豁部位或剔鑿梁洞處，綁扎梁鋼筋時，其梁鋼筋的錨固長度、 位置應準確。 (5)梁的縱向受力鋼筋為雙排或三排設置時，應保證鋼筋排距構造位置正確。 (6)各種構造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明需要施工時按構造要求放置的鋼筋，應 滿足規(guī)范和圖集的規(guī)定。 3. 綁扎的要求 (1)柱、墻等起步筋的控制 獨立柱箍筋以距地面 5cm 處開始起步(墻體暗柱與墻體水平筋不重疊)； 墻體水平筋以距地面 5cm 處開始起步； 墻體第一道立筋距暗柱主筋 5cm 處開始起步； 梁箍筋距柱主筋 5cm 處開始起步； 過梁箍筋進支座 5cm 處開始起步； 暗柱箍筋距地面 3cm 處開始起步； (2)預埋件、預留筋、綁扣 預埋件應加工精確，錨固可靠，安裝時必須符合圖紙的位置要求，緊貼模板設置 并固定牢固使預埋件外表面與混凝土外表面應相平，相鄰預埋件水平標高在一條線， 垂直上下在一條線，方正美觀，表面刷防銹漆。 預留筋主要為二次結構填充墻的圈梁、組合柱和墻壓筋，組合柱鋼筋應在頂板模 板打孔，下插上留；墻壓筋采用安裝貼模筋的方法，貼模筋必須上下位置準確，表面 與模板貼緊，拆模后預留筋外露。QBC400 鋼筋不能采用貼模筋的方法進行預留。 綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎人鋼筋網(wǎng)以內，防止出墻造成銹點，工人 可以站在左網(wǎng)片一側綁右網(wǎng)片鋼筋，站在右網(wǎng)片一側綁左網(wǎng)片鋼筋。 綁扣形式主要有斜扣、纏扣、套扣、交叉套扣等幾種，其牢固程度按上述順序逐 步加強。 斜扣：用于一般板墻縱橫筋交叉點。要求相鄰扣變換方向，不得綁成一順，以免 影響網(wǎng)片或接頭處的剛度。 纏扣：用于主要受力鋼筋的十字交點，同樣要求相鄰點變換方向。 套扣：用于主要受力豎筋，是用于柱子、門口等部位與箍筋固定的綁扎方法。 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 6 - 交叉扣：用于重要受力鋼筋間要求綁扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁 及其交叉部位。 所有綁扎搭接處不得少于三個扣，且不得用斜扣。 4. 兩次扶正、一次預調(強調門窗口的放線) (1)兩次扶正，是指墻體、摟板澆注混凝土時，必須安排鋼筋工扶正鋼筋，在混凝 土初凝前，將澆注混凝土時因擾動造成的鋼筋位移，修整正確，使保證鋼筋位置正確 的措施得以實現(xiàn)。 (2)一次預調，是指摟板模板支模后綁筋前，增加一次放線，依線按 1：6 的方法， 調整門窗口暗柱鋼筋和豎向仍有位移的鋼筋。將鋼筋位移調整在摟板厚度之內。摟板 混凝土澆注高度很低，不會產生多大的沖擊力，調整后的鋼筋在混凝土澆注過程中， 不會再有大的位移，達到控制鋼筋位置正確的目的。 3. 控制要點控制要點 重點控制鋼筋位置正確是基本的要求，嚴格按圖紙、圖集、設計變更通知單的要 求進行鋼筋位置正確的控制，仔細閱讀圖紙、熟悉并掌握圖集，詳細多次有針對性地 交底，樣板引路，預控培訓，控制工具的正確使用，是重點控制鋼筋位置正確的有效 方法。 4. 質量通病防治措施質量通病防治措施 1. 鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏 離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 2. 保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板出現(xiàn)裂縫， 梁底柱側露筋。 3. 鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨 架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固。必要時焊接牢固。 4. 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁 扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。 5. 柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應 即糾正。 6. 澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。 7. 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量， 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 7 - 如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。 5. 質量驗收標準質量驗收標準 1. 鋼筋連接 (1)主控項目 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 (2)一般項目 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上 接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼 筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3 LL（LL 為搭接長度)，凡搭接接頭中點位 于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭 接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼 筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無 具體要求時，應符合下列規(guī)定： a.對梁類、板類及墻類構件，不宜大于 25； b.對柱類構件，不宜大于 50； c.當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于 50； d.對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合規(guī)范混凝土結構工程施工質 量驗收規(guī)范(GB50204-2002)附錄 B 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10，且 不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10，且不少于 3 間；對大空間 結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 8 - 查 10，且均不少于 3 面。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當 設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： a.箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍； b.受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應大于 100mm； c.受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大于 200mm； d.當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外 l00mm 范圍 內各設置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10，且 不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10，且不少于 2 間；對大空間 結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽 查 10，且均不少于 3 面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 2. 鋼筋安裝 (1)主控項目 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 (2)一般項目 鋼筋安裝位置的偏差應符合表 2.2.2.1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10，且 不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10，且不少于 3 間；對大空間 結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽 查 10，且均不少于 3 面。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表 2.2.2.1 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 富業(yè)花苑土建工程關鍵及特殊過程施工作業(yè)指導書 廣東省第一建筑工程有限公司 - 9 - 長、寬10鋼尺檢查 綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 長10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨 架寬、高 5鋼尺檢查 間距10 排距5 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 基礎10鋼尺檢查 柱、梁5鋼尺檢查 受力鋼筋保護 層 厚度 板、墻、 殼 3鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起