品管圈

蝸牛圈 發(fā)表資料 制作時間： 2006年 2月 28日 如何降低裝止動銷釘不良率 圈 名 : 蝸牛圈 部 門 : 裝配車間 活動時間 : 2005年 8月 12月 圈的介紹 圈長：陳妃洪 圈員：袁美珍 梁英 趙立群 陳選林 張水燕 丁秋英 許文軍 圈名：蝸牛圈 圈名的意義：蝸牛爬得雖慢，但它持之以恒，目標堅定即使歷經(jīng)千辛萬苦，也決不放棄。 圈徽： 日常工作問題點一覽表 項 目 評 價 順序 本身問題 顧客抱怨 主管要求 參與 度 達成 性 合計 如何減少外套裝反現(xiàn)象 3 5 4 2 2 16 2 如何降低裝止動銷釘不良率 5 4 5 3 3 20 1 如何降低合套碰傷不良率 4 1 4 3 2 14 3 選定主題： 如何降低裝止動銷釘不良率 選定理由 ： 1、提高套圈合格率，降低成本。 2、提高效率，確保產(chǎn)品交期。 3、提高成品合格率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，客戶滿意。 作業(yè)流程簡介 : 分檔 合套 裝前檢驗 裝止動銷釘 本次活動范圍 裝止動銷釘不良率 查檢表 日期 不良項目 8月 26日 8月 28日 9月 4日 9月 5日 9月 8日 9月 10日 合計 外圈開裂 26 98 21 21 82 103 351 銷釘高出 3 14 0 3 6 17 43 銷釘裝偏 1 3 3 3 2 5 17 銷釘松動 3 2 0 1 0 3 7 其他 0 1 2 2 2 4 13 合計 33 118 26 30 92 132 431 查檢數(shù) 3921 9714 2194 3367 7409 13065 39670 不良率 (%) 0.84 1.21 1.18 0.89 1.24 1.01 1.09 查檢表： 1、查檢 人： 2、查檢期間： 3、查檢方式： 4、查檢 數(shù)： 5、記錄方式： 6、判定方式： 2005.8.202005.9.30 全 檢 數(shù) 字 39670 袁美珍 對比極限樣圈 不良項目 不良數(shù) 不良率 (%) 累計不良率 (%) 影響度 (%) 累計影響度 (%) A 外圈開裂 351 0.88 0.88 81.4 81.4 B 銷釘高出 43 0.11 0.99 10.0 91.4 C 銷釘裝偏 17 0.04 1.03 4.0 95.4 D 銷釘松動 7 0.02 1.05 1.6 97.0 E 其他 13 0.04 1.09 3.0 100 合 計 431 1.09 100 裝止動銷釘不良率 統(tǒng)計表 總查檢數(shù)： 39670 柏拉圖分析： 裝止動銷釘不良率 柏拉圖 81.4 累計影響度% 結(jié) 論 : 1、根據(jù)柏拉圖分析，累計影響度 81.4%的為 1項是 : A:外圈開裂 2、因此針對 A:外圈開裂 做要因分析，再下對策。 00.10.20.30.40.50.60.70.80.911.1A B C D E裝止動銷釘不良率% 0100外圈開裂 銷釘高出 銷釘裝偏 銷釘松動 其他 目標設定： 裝止動銷釘不良率由 1.09%降到 0.5% 目標可行性分析： 1.公司對該問題非常重視，給予了很大的支持。 2.小組成員有很豐富的改善經(jīng)驗和技改能力。 3. 經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)歷史記錄中有過不良率為 0.53%記錄。 目標設定和可行性分析 特性要因分析： 為何外圈開裂多 缺乏培訓 新員工多 人員不固定 人 操作不夠熟練 銷釘偏大 銷釘孔偏小 材料 沒有監(jiān)督 方法 銷釘孔尺寸控制不夠 設備 套圈有裂紋 現(xiàn)場管理 不完善 質(zhì)量意識不佳 熱處理變形 熱處理變形 鉆頭磨損 鉚釘尺寸控制不夠 沒有檢驗 工具不佳 靠山磨損 沒有操作規(guī)范 沒有培訓 鐵錘沖擊力太大 沒有進行首件檢 套圈受沖擊 說明 ： 選取的要因尚需作要因驗證，確定重要要因。 進料檢驗不夠 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結(jié)果 確認人 是否為重要要因 質(zhì)量意識不佳 對多位員工的加工質(zhì)量情況進行統(tǒng)計、比較。 質(zhì)量比較 不同員工的質(zhì)量沒有大的差異 袁美珍 要因驗證一： 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結(jié)果 確認人 是否為重要要因 操作不熟練 9月 11日分別安排一位熟練員工和新手加工同一批產(chǎn)品 質(zhì)量比較 熟練員工和新手加工開裂比率分別為1.06%和 1.02% 套圈開裂與員工的熟練程度關(guān)系不大 梁英 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結(jié)果 確認人 是否為重 要要因 工具不佳 現(xiàn)場觀察。 無 該工具必須進行改進，使其作用力可以控制 . 許文軍 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結(jié)果 確認人 是否為重 要要因 現(xiàn)場管理不完善 進行首件檢、末件檢以及巡檢抽查檢驗 質(zhì)量比較 相關(guān)的檢驗不能完全保證過程的穩(wěn)定 袁美珍 要因驗證二： 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結(jié)果 確認人 是否為重 要要因 進料檢驗控制不夠 現(xiàn)場確認，抽檢一批銷釘孔和止動銷釘 銷釘孔和鉚釘?shù)某叽鐦藴?發(fā)現(xiàn)銷釘孔尺寸偏小和止動銷釘?shù)某叽缙蟮谋嚷史謩e占 5%左右 許文軍 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結(jié)果 確認人 是否為重要要因 銷釘孔尺寸偏小 現(xiàn)場確認 銷釘孔的尺寸標準 檢測出銷釘孔偏小的產(chǎn)品安裝止動銷釘，開裂的比例明顯增大 張水燕 要因驗證三： A1 工具不佳 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結(jié)果 確認人 是否為重要要因 套圈有裂紋 現(xiàn)場確認，抽取一批套圈進行檢驗 目測 沒有發(fā)現(xiàn)套圈在安裝止動銷釘前就開裂的現(xiàn)象 許文軍 通過要因驗證確定引起外圈開裂多的重要要因有三項 : A2 進料檢驗控制不夠 A3 銷釘孔尺寸偏小 要因驗證四： 改善對策實施計劃表 不良項目 重要要因 對 策 方 法 對策評價 對策選取 提案人 實施計劃 A B C 試行 日期 負責人 A外圈開裂多 A1工具不佳 A1-1 制作一臺氣動壓力機 ,下壓速度、壓力、壓制時間勻可調(diào)，防止瞬間沖擊導致外圈開裂。 V 1 袁美珍 10/02 11/02 許文軍 A1-2 增加靠山材料的硬度，采用硬度較高的材料制作靠山 V 1 許文軍 10/02 11/02 許文軍 A2進料檢驗控制不夠 A2-1提高進料檢驗時銷釘孔尺寸的控制級別，發(fā)現(xiàn)不合格時要求供方進行分選。 V 2 梁英 10/10 11/10 袁美珍 A2-2 將止動銷釘?shù)倪M料檢驗的控制由本來的通用零件提高為生產(chǎn)配件 V 3 陳妃洪 10/20 11/20 陳選林 A3銷釘孔偏小 A3-1供方的打孔工序進行首件和末件檢驗，防止出現(xiàn)因鉆頭磨損而使孔偏小。 V 4 趙立群 10/25 11/25 丁秋英 對策實施說明 1： 不良項目 A外圈開裂多 重要要因 A1：工具不佳 改善對策 對策方法 A1-1制作一臺氣動壓力機 ,下壓速度、壓力、壓制時間勻可調(diào)，防止瞬間沖擊導致外圈開裂。 原來狀況 對策實施狀況 用鐵錘裝配，用力偏大，速度偏快，導致沖擊力太大，使套圈開裂 。 制作一臺氣動壓力機 ,下壓速度、壓力、壓制時間勻可調(diào)，防止瞬間沖擊導致外圈開裂。 負責人 許文軍 試行日期 10/0211/02 效果檢討 對策實施后，裝止動銷釘?shù)膲毫?、下壓速度、壓制時間勻可調(diào)節(jié)，從而保證止動銷釘以最佳的壓力、速度被壓入孔內(nèi)，自從該設備投入使用后，由于裝配不當導致套圈開裂的現(xiàn)象明顯減少 。 對策實施說明 2： 不良項目 A：外圈開裂多 重要要因 A1：工具不佳 改善對策 對策方法 A1-2增加靠山材料的硬度，采用硬度較高的材料制作靠山 原來狀況 對策實施狀況 原來的靠山為銅或尼龍制作，材料較軟，容易磨損，磨損后使用時容易壓偏，導致用力過大引起開裂。 改用軸承鋼材料制作，并進行淬火處理，硬度達到 HRC60-65，與套圈硬度一致。 負責人 許文軍 試行日期 10/0211/02 效果檢討 對策實施后，靠山的磨損現(xiàn)象減少，不再有壓偏的現(xiàn)象。 對策實施說明 3： 不良項目 A：外圈開裂多 重要要因 A2：來料檢驗控制不夠 改善對策 對策方法 A2-1、提高進料檢驗時銷釘孔尺寸的控制級別，發(fā)現(xiàn)不合格時要求供方進行分選。 原來狀況 對策實施狀況 進料檢驗對套圈進行檢驗時，銷釘孔只作為次要項目控制，經(jīng)常有銷釘孔偏小的套圈流入裝配。 于 10 月 10日開始，對銷釘孔的檢驗加嚴，作為主要項目控制，發(fā)現(xiàn)不合格時，要求供方進行分選，銷釘孔偏小或偏大的產(chǎn)品按特殊流程流轉(zhuǎn)，用作不帶止動銷釘?shù)漠a(chǎn)品。 負責人 袁美珍 試行日期 10/1011/10 效果檢討 對策實施后，不合格品流入的情況已得到初步控制。 對策實施說明 4： 不良項目 A：外圈開裂多 重要要因 A2：來料檢驗控制不夠 改善對策 對策方法 A2-2 將止動銷釘?shù)倪M料檢驗的控制由本來的通用零件提高為生產(chǎn)配件 原來狀況 對策實施狀況 以前止動銷釘由于屬于通用零件，進料檢驗控制要求較低。 于 10 月 10 日開始，對止動銷釘按產(chǎn)生配件標準進行進料檢驗，保證配套件品質(zhì)。 負責人 陳選林 試行日期 10/1011/10 效果檢討 對策實施后，不合格品流入的情況已得到初步控制。 對策實施說明 5： 不良項目 A：外圈開裂多 重要要因 A3：銷釘孔偏小 改善對策 對策方法 A3-1要求供方的打孔工序進行首件和末件檢驗，防止出現(xiàn)因鉆頭磨損而使孔偏小。 原來狀況 對策實施狀況 供方對打孔工序沒有進行過程檢驗，只是加工完成之后進行抽檢。 于 10月 20日開始，供方的打孔工序增加首件檢驗和末件檢驗，出現(xiàn)因鉆頭磨損而使孔偏小的情況，可以及時發(fā)現(xiàn)，進行返工。 見附頁一 打孔工序首件檢、末件檢記錄 表單 負責人 丁秋英 試行日期 10/2011/20 效果檢討 對策實施后，銷釘孔不合格品的情況已得到初步控制 。 附頁一： 打孔工序首件檢、末件檢記錄 裝止動銷釘不良 查檢表（改善中） 日期 不良項目 10月 23日 10月 25日 10月 26日 10月 28日 10月 29日 10月 31日 合計 A 外圈開裂 2 3 3 10 0 7 25 B 銷釘高出 1 1 1 3 1 2 9 C 銷釘裝偏 1 1 1 3 0 2 8 D 銷釘松動 0 1 0 0 2 1 4 E 其他 1 0 0 1 0 0 2 合計 5 6 4 17 3 12 45 查檢數(shù) 821 786 800 2816 561 1769 7553 不良率 % 0.61 0.76 0.50 0.60 0.53 0.68 0.60 裝止動銷釘不良 查檢表（改善后） 日期 不良項目 12月3日 12月4日 12月6日 12月9日 12月12日 12月13日 合計 A 外圈開裂 0 0 1 0 1 0 2 B 銷釘高出 1 0 0 1 1 1 4 C 銷釘裝偏 0 1 1 0 4 0 6 D 銷釘松動 0 1 0 0 0 0 1 E 其他 0 0 0 1 0 0 1 合計 1 2 2 2 6 2 14 查檢數(shù) 1532 1897 1740 2225 6814 2053 16261 不良率 % 0.07 0.11 0.11 0.09 0.09 0.10 0.09 00 . 20 . 40 . 60 . 811 . 21 . 4不良數(shù) 33 118 26 30 92 132 5 6 4 17 3 12 1 2 2 2 6 2查檢數(shù) 3921 9714 2194 3367 7409 13065 821 786 800 1816 561 769 1532 1897 1740 2225 6814 2053不良率 0 . 8 4 1 . 2 4 1 . 1 8 0 . 8 9 1 . 2 4 1 . 0 1 0 . 6 1 0 . 7 6 0 . 5 0 . 6 0 . 5 3 0 . 6 8 0 . 0 7 0 . 1 1 0 . 1 1 0 . 0 9 0 . 0 9 0 . 18 月 26日8 月 28日9 月 4日9 月 5日9 月 8日9 月 10日10 月23 日10 月25 日10 月26 日10 月28 日10 月28 日10 月31 日12 月 3日12 月 4日12 月 6日12 月 9日12 月12 日12 月13 日改善對策實施與效果確認（推移圖） 平均不良率（ %） 1.09 0.60 0.09 1.09 0.09 0.60 改善前 改善后 改善中 不良項目 不良數(shù) 不良率(%) 累計不良率(%) 影響度(%) 累計影響度 (%) A 外圈開裂 351 0.88 0.88 81.4 81.4 B 銷釘高出 43 0.11 0.99 10.0 91.4 C 銷釘裝偏 17 0.04 1.03 4.0 95.4 D 銷釘松動 7 0.02 1.05 1.6 97.0 E 其他 13 0.04 1.09 3.0 100 合 計 431 1.09 100 改善前 總查檢數(shù)： 39670 改善前、改善后比較 統(tǒng)計表 不良項目 不良數(shù) 不良率 (%) 累計不良率 (%) 影響度 (%) 累計影響度 (%) C 銷釘裝偏 6 0.04 0.04 42.9 42.9 B 銷釘高出 4 0.02 0.06 28.6 71.5 A 外圈開裂 2 0.01 0.07 14.3 85.8 D 銷釘松動 1 0.01 0.08 7.1 92.9 E 其他 1 0.01 0.09 7.1 100 合 計 14 0.09 100 期間： 8/26 9/10 改善后 期間： 12/3 12/13 總查檢數(shù)： 16261 00.10.20.30.40.50.60.70.80.91C B A D E010000.10.20.30.40.50.60.70.80.91A B C E D裝止動銷釘不良不良率 % 010081.4 累計影響度% 改善前 改善后 累計影響度 % 85.8 0.09 改善成果 裝止動銷釘不良不良率 % 1.09 1.09 外圈開裂 外圈開裂 銷釘高出 銷釘高出 銷釘裝偏 銷釘裝偏 銷釘松動 銷釘松動 其他 其他 100 0 改善前、改善后比較 柏拉圖 ( ) 有形成果 1.090.090.500.40.81.21.62改善前 改善后 目標裝止動銷釘不良率 進步率 = 改善前 - 改善后 改善前 = 91.7% 改善前 改善后 - 改善前 目 標 - = 目標達成率 169% 經(jīng)濟效率 : 每月減