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文檔簡介

金屬焊接和切割 一、 填空 1.我國勞動生產(chǎn)法中明確規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得 特種作業(yè)資格證書 ,方可上崗操作。 2.焊接是通過 加熱、加壓或兩者并用 ,使用或不用填充材料是焊件達到結(jié)合的一種工藝。 3.按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)和工藝特點,可以把焊接分為三大類,即 熔焊、釬焊、壓焊。 4.鋼的熱處理工藝大致有以下幾種: 淬火、正火、退火、回火。 5.金屬材料的力學(xué)性能包括 強度、塑性、硬度、沖擊韌性 。 6.影響金屬材料焊接性能的因素有: 材料、設(shè)計 、工藝和服役條件 。 7剛才牌號 Q235A 中,“ Q”表示 屈服點字母 ,“ 235”表示 屈服點為 235Mp.“ A”表示 質(zhì)量等級為 A 級 。 8.低碳鋼是焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的材料。它具有良好的焊接性。只有在低溫和厚件以及焊接含磷較多的鋼材是才有可能產(chǎn)生 裂紋 ,應(yīng)適當采取 預(yù)熱 措施。 9.焊接含碳量較高的碳素鋼時為防止出現(xiàn)淬硬組織和裂紋 ,應(yīng)采取 焊前預(yù)熱 和焊后緩冷 等措施。 10.銅和銅合金的焊接比較適用于 氣焊 方法,氣焊時應(yīng)嚴格使用 中性焰 ,但焊接黃銅時常用 氧化焰 ,目的是是熔池表面生成一層氧化鋅保護膜,防止鋅的過 量蒸發(fā)。 11.焊縫在空間所處的位置稱為焊接位置。焊接位置有 平焊 、 立焊、仰焊、橫焊。 12.減小焊接變形和應(yīng)力的措施有: 抑制法、對稱焊法、定位焊、預(yù)變形法 、逆向分段法、預(yù)熱、焊后熱處理 。 13.焊條電弧焊發(fā)生變形的種類: 角變形、縱向和橫向變形、扭曲變形、波浪變形、彎曲變形。 14.焊接與切割發(fā)生工傷事故的主要類別有 爆炸和火災(zāi)、急性中毒、灼燙、高處墜落、物理打擊等 。 15.我國的安全生產(chǎn)方針是 安全第一、預(yù)防為主、綜合治理 。 16.電流對人體的傷害形式有 電擊、電傷、電磁場生理傷害 。 17.電流引起人的心室顫動是電擊致死的主要原因。 18.人體觸電的方式有: 單項觸電,兩相觸電,跨步電壓觸電和高壓觸電 。 19.通過人體的電流取決于 外加電阻和人體電阻 。 20.預(yù)防焊接觸電事故通常采取的措施有 絕緣,屏護,間隔 ,焊機空載自動斷電裝置、個人防護和保護性接地或接零。 21.連接地線和零線的順序,應(yīng)先接 接地體 ,后接 焊機外殼 :拆卸式則相反。 22.焊機接地線電阻不得大于 4 。 23.所有電焊設(shè)備的地線或零線不得 串聯(lián) 接入接地體或零 線干線。 24.在潮濕地、高空、水下、金屬容器內(nèi)等處的焊接作業(yè),焊機必須安裝 空載自動斷電 裝置。 25.焊機電源線(一次線或動力線)長度不得超過 23 米。如確需要較長的電源線,應(yīng)采取 間隔 的安全措施,即應(yīng)離地面 2.5 米以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。 26.焊機二次回路的電纜線長度一般為 20-30 米 如需短線接長,接頭不應(yīng)超過 2個。 27.焊工的手和身體不得隨便接觸焊機二次回路的 導(dǎo)電體 。 28.電焊設(shè)備的安裝和檢修必須有 電工 進行。 29.觸電急救的首要措施是使觸電者脫離電源,觸電急救的有效方法是 人工呼吸法 和 心臟擠壓法 。 30.構(gòu)成燃燒的三個要素為 可燃物 、 助燃物 和 著火源 。消除其中任何一個,燃燒就不會發(fā)生。 31.燃燒可分為 閃燃 、 著火 和 自燃 等類型 32.生產(chǎn)過程中,凡是超出有效范圍的燃燒即稱為 火災(zāi) 。 33.爆炸分為 物理爆炸 和 化學(xué)爆炸兩類 。例如鍋爐的爆炸是典型的 物理性爆炸 。 34.可燃物的爆炸極限范圍 越寬 ,爆炸下限 越低 ,爆炸上限 越高 ,發(fā)生爆炸的危險性越大。 35.根據(jù)可燃物質(zhì)升溫的熱量來源不同,自燃分為 受熱自燃 和 自熱自燃 ,例如,氧氣瓶閥、膠管以及各連接部位不允許粘附油脂是為了防止油脂在高壓氧射流的作用下發(fā)生 自熱自燃 。 36.火災(zāi)和爆 炸事故的主要原因: 人的原因 、 設(shè)備的原因 、物料的原因、 環(huán)境的原因 、管理的原因。 37.防火的基本技術(shù)措施有: 消除火源 、 控制可燃物 、 隔絕空氣 、防止形成新的燃燒條件和火災(zāi)報警等。 38.撲救電氣火災(zāi)的滅火劑通常有: 干粉 、鹵代烷和 二氧化碳 等,在未斷電或未采取安全措施之前嚴禁用水或 泡沫滅火器 進行滅火,以防觸電。 39.一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)采取的滅火方法有: 隔離法 、 冷卻法 、 窒息法 。 40.燃料容器、管道容器的焊補,目前主要有 置換動火 與 帶壓不置換動火 兩種方法。 41.動火焊補時應(yīng)打開容器的 入孔 、 手孔 、清掃孔、 加料孔和放散管等。嚴禁焊接 未開孔洞 的密封容器。 42.焊工在離地面 2m 以上的地點進行焊接與切割操作,即稱為登高焊割作業(yè)。 43.登高焊割作業(yè)點下方 10m 內(nèi)為危險區(qū),應(yīng)采取 欄桿擋隔 。 44.焊接過程中的弧光輻射由 紫外線 、 可見光 和 紅外線 等組成。 45.金屬材料在焊接過程中的有害因素主要有: 弧光輻射 、 焊接煙塵 、 有毒氣體 、高頻電磁輻射、射線、噪聲和熱輻射等。 46.通風(fēng)措施 是消除焊接煙塵和有毒氣體的有效措施。 47.氣割的過程歸納起來即分為 預(yù)熱 、 燃燒 、 吹渣 三個階段。 48.氣焊火焰可分為 中性焰 、碳化焰和 氧化焰 。其中 中性焰 應(yīng)用最廣,常用于焊接低碳鋼、中碳鋼及不銹鋼。 49.火災(zāi) 和 爆炸 是氣焊氣割與火焰釬焊的主要危險因素; 觸電 是焊條電弧焊的主要危害。 50.乙炔 氣瓶存放和使用時只能 直立 ,不能 橫躺臥放 ,以防 丙酮 流出引起燃燒爆炸。 51.為防止電焊操作時人體接觸意外帶電體發(fā)生事故,焊機外殼必須采取 保護性接地 或 保護性接零 等安全措施。 52.焊接電纜中間不應(yīng)有接頭。短線如需要接長時,接頭不應(yīng)超過 2 個,接頭應(yīng)采用 銅 材料制成,連接牢固,并保證 絕緣 良好。 53.割炬在正常工作停止時,應(yīng)先關(guān) 閉 切割氧氣 調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉 乙炔 和 預(yù)熱氧 手輪。 54.焊炬在使用前必須先檢驗其 射吸性能 和 氣密性 。 55.長期接觸焊接煙塵而又防護不好會造成 焊工塵肺 、 錳中毒 和 焊工金屬熱 等職業(yè)病。 56.比較 J422 和 J507 焊條的性能,產(chǎn)生有毒氣體較多的焊條是 J507,對油、銹、水較敏感的焊條是 J507,抗裂性罰較好的焊條是 J507。 57.弧焊電源的焊接二次回路開路時,電源兩個輸出端之間的電壓稱為 空載電壓 。 二、選擇題: 1.可燃物質(zhì)受熱升溫,無需明火作用則發(fā)生燃燒的現(xiàn)象稱為( B) 、閃燃 B、自燃 C、著火 D、火災(zāi) 2.可燃物質(zhì)的自燃點越低,則發(fā)生火災(zāi)的危險性( B) A、越小 B、越大 C、無影響 D、無規(guī)律性變化 3.在潮濕的環(huán)境中進行電焊時,安全電壓應(yīng)為( C) A、 42V B、 36V C、 12V D、 2.5V 4.安全規(guī)程規(guī)定確需延長沓機電源線時,應(yīng)離地面 2.5 米該措施屬于( C) A、絕緣 B、屏護 C、間隔 D、個人防護 5.弧焊電源的一次線長度不得超過( D) A、 20-30m B、 10-20m C、 5-10m D、 2-3m 6.乙炔瓶使用時的瓶溫不得超過( C) A、 20 B、 30 C、 40 D、 60 7.弧光輻射造成電光性眼炎的光線是( A) A、紫外線 B、紅外線 C、可見光 D、紫光 8. 碳含量越高,鋼材的焊接性( B) A、越好 B、越差 C、不變 D、無規(guī)律 9.焊機二次回路開路時,焊機兩個輸出端之間的電壓稱為( B) A、安全電壓 B、空載電壓 C、電弧電壓 D、工作電壓 10.電焊設(shè)備進行安裝檢修,應(yīng)有( C)操作。 A、焊工 B、焊工班長 C、電工 D、儀表工 11.低氫型焊條在使用前烘干,其目的是( C) A、增加焊條熔化速度 B、使焊渣容易脫落 C、減少焊條藥皮中的水分 D、減少焊接變形 12.下面哪種氣體不是可燃物質(zhì)。( A) A、氧氣 B、乙炔 C、一氧化碳 13.焊接低碳鋼和低合金鋼一般不采用的焊條。( B) A、結(jié) 422 B、結(jié) 608 C、結(jié) 507 14.冬季乙炔瓶閥若結(jié)冰,我們應(yīng)該用什么方法進行解凍。( B) A、開水 B、溫水 C、明火烘烤 15.下面哪種焊接方法 最易產(chǎn)生夾渣缺陷。( A) A、焊條電弧焊 B、二氧化碳氣體保護焊 C、氣焊 16.焊嘴處的火焰,哪一部分火焰溫度最高。( A) A、內(nèi)焰 B、焰心 C、外焰 A 17.金屬煙塵產(chǎn)生的危害中不包括下面哪一項。( B) A、電焊工塵肺病 B、肺水腫 C、金屬熱 18.下面哪一個是手工電弧焊最重要的工藝參數(shù),是焊工在操作過程中唯一需要調(diào)節(jié)的參數(shù)。( A) A、焊接電流 B、焊接電壓 C、焊條類型 19.發(fā)生電傷時,電流( B) A、通過人體 B、不通過人體 C、只通過表皮 D、少量通過人體 20.電流通過人體的持續(xù)時間越短,則對人體的傷害程度( A) A、越小 B、越大 C、無影響 D、無規(guī)律變化 21.焊接電源與焊鉗連接電纜,一般不應(yīng)有接頭,線短確需要延長時,其接頭不得超過( B) A、 1 個 B、 2 個 C、 3 個 D、 4 個 22.黃銅氣焊時宜采用( C) A、中性焰 B、碳化焰 C、氧氣焰 D、任意火焰 23.運輸時臥放的乙炔瓶,使用時應(yīng)直立并靜置( D)后才能使用。 A、 5min B、 10min C、 15min D、 20min 24.焊接低碳鋼、中碳鋼和不銹鋼時常采用( B) A、碳化焰 B、中性焰 C、 氧化 焰 D、 微氧化火焰 25.乙炔與空氣混合氣的爆炸極限為( C) A、 2.2%-61% B、 15%-28% C、 2.2%-81% 26.氣體保護焊的主要有害因素是( C) A、焊接煙塵 B、弧光輻射 C、有毒氣體 27.手工電弧焊的主要有害氣體是( A) A、焊接煙塵 B、有毒氣體 C、弧光輻射 28.在三線三相制對地絕緣的供電系統(tǒng)中,電焊機必須裝設(shè) ( B

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