機(jī)械安全培訓(xùn)ppt課件.ppt_第1頁
機(jī)械安全培訓(xùn)ppt課件.ppt_第2頁
機(jī)械安全培訓(xùn)ppt課件.ppt_第3頁
機(jī)械安全培訓(xùn)ppt課件.ppt_第4頁
機(jī)械安全培訓(xùn)ppt課件.ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩68頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

機(jī)械安全知識培訓(xùn)主講 你的安全始終是我們關(guān)注的對象 1 機(jī)械傷害事故視頻及安全百錯圖查找2 機(jī)械傷害基本知識3 機(jī)械傷害事故防范4 機(jī)械安全裝置的分類及作用5 安全色與安全標(biāo)志 主要內(nèi)容 一 機(jī)械傷害基本知識 1 1概述 機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備 不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機(jī)械 其它行業(yè)也不同程度上用到各種機(jī)械 它是各行各業(yè)解放勞動力 提高生產(chǎn)率的有力工具 也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ) 由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱 監(jiān)控和維護(hù) 故機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是處于人機(jī)環(huán)境之中的 從生產(chǎn)安全的角度出發(fā) 要保證人 機(jī) 環(huán)境的安全 必須協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系 保證人 機(jī)的本質(zhì)安全 遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律 保證系統(tǒng)安全 在生產(chǎn)的人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)中 機(jī)械與人相比 具有人所不可替代的優(yōu)點 1 1 1機(jī)械系統(tǒng)的優(yōu)點 1 輸出功率大 可長期穩(wěn)定操作 不易疲勞 生產(chǎn)率高 2 自動化程度高 3 準(zhǔn)確性和速度比人好 4 靈敏度和反應(yīng)能力高 5 耐用性強(qiáng) 可在人不適宜的環(huán)境下操作 6 可靠性高 不會受外界因素的影響 7 運(yùn)轉(zhuǎn)速度快 可連續(xù)運(yùn)行 8 能同時完成多種作業(yè) 適應(yīng)性強(qiáng) 1 2事故的概念 事故是在人們生產(chǎn) 生活活動過程中突然發(fā)生的 違反人們意志 迫使活動暫時或永遠(yuǎn)停止 可能造成人員傷害 財產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件 無危則安 無缺則全 事故隱患的特性 事故隱患 1 2 1事故的普遍性 事故的突發(fā)性 事故客觀存在性 事故因果性 事故隱蔽性 1 3機(jī)械設(shè)備的危險分類 機(jī)械危險可分為兩大類 機(jī)械危險和非機(jī)械危險 一 機(jī)械危險的主要形式 擠 剪 割或切斷 纏繞 引入或卷 沖 刺或扎 擦或磨 流體噴射等 二 非機(jī)械危險的主要形式 1 電氣危險 2 熱危險 3 噪聲危險 4 振動危險 5 輻射危險 6 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險 7 忽略安全人機(jī)學(xué)原則產(chǎn)生的危險 1 3 1機(jī)械傷害的類型 1 物體打擊 8 高處墜落 2 車輛傷害 9 坍塌 3 機(jī)械傷害 10 火藥爆炸 4 起重傷害 11 化學(xué)性爆炸 5 觸電 12 物理性爆炸 6 灼燙 13 中毒和窒息 7 火災(zāi)傷害 14 其他傷害統(tǒng)計分析表明 各種機(jī)械的傷害頻率和傷害的嚴(yán)重度不同 無論是傷害嚴(yán)重率還是傷害頻率 都是以機(jī)械壓力機(jī)最危險 1 3 2機(jī)械安全措施 分為直接 間接和指導(dǎo)性安全措施 直接安全措施 指在設(shè)計機(jī)器時 消除機(jī)器本身的不安全因素 間接安全措施 指采用各種安全有效的防護(hù)裝置 指導(dǎo)性安全措施 指制定機(jī)器安裝 使用 維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設(shè)置安全標(biāo)志 1 3 3機(jī)械設(shè)備的安裝使用及維護(hù)保養(yǎng) 1 機(jī)械設(shè)備的安裝使用 要按照安全衛(wèi)生 三同時 的原則 在安裝機(jī)器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置 如防護(hù)柵欄 安全操作臺等 要與主體工程同時設(shè)計 同時施工 同時投產(chǎn)和使用 2 機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng) 每天上機(jī)前和停機(jī)后 一級保養(yǎng) 操作手和維修工 二級保養(yǎng) 專業(yè)維修人員和設(shè)計人員 1 4機(jī)械傷害事故的特點 基本類型 特點 機(jī)械設(shè)備可造成碰撞 夾擊 剪切 卷入等多種傷害 機(jī)械傷害事故的形式慘重 如攪死 擠死 壓死 碾死 被彈出物體打死 磨死等 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時 雖及時緊急停車 但因設(shè)備慣性作用 仍可將受害者造成致死性傷害 乃至身亡 2009年7月 某建筑施工公司罐車司機(jī)華某在罐車罐體仍在旋轉(zhuǎn)的情況下 爬到罐口清理罐口內(nèi)殘余的混凝土?xí)r 頭部被卷入罐車內(nèi) 當(dāng)場死亡 事故案例 未關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行清理作業(yè) 操作錯誤 忽視安全 忽視警告 2006年10月18日16時 某包裝員工在調(diào)試PTV110沖床時 用手擦拭正在運(yùn)行中的鋼帶時被擠傷手指 造成左手食指肌腱受傷 違章作業(yè)將手伸入運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)備中 事故案例 手直接伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備內(nèi) 操作錯誤 忽視安全 忽視警告 1 5形成機(jī)械傷害的事故主要原因 1 檢修 檢查機(jī)械忽視安全措施 2 缺乏安全裝置 3 電源開關(guān)布局不合理 4 自制或任意改造機(jī)械設(shè)備 不符合安全要求 5 在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理 卡料 上皮帶蠟等作業(yè) 6 任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險作業(yè)區(qū) 采樣 干活 借道 揀物等 7 不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機(jī)械 1 5 1常見的不安全心理狀態(tài) 1 僥幸心理 2 逞能心理 3 從眾心理 4 逆反心理 5 惰性心理 6 好奇心理 7 疲勞厭倦心理 8 情緒波動 思想不集中心理 1 5 2習(xí)慣性違章 1 習(xí)慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣 違反國家和上級制定的有關(guān)規(guī)章制度 違反本單位制定的現(xiàn)場規(guī)程 操作規(guī)程 操作方法等等進(jìn)行工作 不論是否造成后果 統(tǒng)稱為習(xí)慣性違章 或雖在上述規(guī)章制度中沒有明確的條文規(guī)定 但其行為明顯威脅安全或不利于安全生產(chǎn) 也稱之為違章作業(yè) 2 習(xí)慣性違章分類a 作業(yè)性違章 職工工作中的行為違反規(guī)章制度或其他有關(guān)規(guī)定 稱作業(yè)性違章 如進(jìn)入生產(chǎn)場所不戴或未戴好安全帽 高處作業(yè)不系安全帶 操作前不認(rèn)真核對設(shè)備的名稱 編號和應(yīng)處的位置 操作后不仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài) 儀表指示 未得到工作負(fù)責(zé)人許可工作的命令就擅自工作 熱力設(shè)備檢修時不泄壓 轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時不按規(guī)定分別掛警告牌等 b 裝置性違章 設(shè)備 設(shè)施 工作現(xiàn)場作業(yè)條件不符合安全規(guī)程 規(guī)章制度和其他有關(guān)規(guī)定 稱裝置性違章 如廠區(qū)道路 廠房通道無標(biāo)示牌 警告牌 設(shè)備無標(biāo)示牌 井 坑 孔 洞的蓋板 圍欄 遮欄沒有或不齊全 電纜不封堵 照明不符合要求 轉(zhuǎn)動機(jī)械沒有防護(hù)罩等 習(xí)慣性違章 手代替工具操作 1 用手代替手動工具2 用手清除切屑3 不用夾具固定 用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工 1999年8月17曰上午 浙江一注塑廠職工江某正在進(jìn)行廢料粉碎 塑料粉碎機(jī)的人料口是非常危險的部位 按規(guī)定 在作業(yè)中必須使用木棒將原料塞入料口 嚴(yán)禁用手直接填塞原料 但江某在用了一會兒木棒后 嫌麻煩 就用手去塞料 以前他也多次用手操作 也沒出什么事 所以他覺得用不用木棒無所謂 但這次 厄運(yùn)降臨到他的頭上 右手突然被卷入粉碎機(jī)的入料口 整個手都面目全非 事故案例 用手代替工具操作 習(xí)慣性違章 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修清理等作業(yè) 2010年7月24日 某肉食制品廠員工在腌制車間工作時 在攪拌機(jī)未完全停機(jī)的情況下 右手伸入攪拌機(jī)內(nèi)掏物料 造成食指指甲0 5cm左右組織被切削下來 直接原因 機(jī)器未完全停機(jī)造成切削損傷間接原因 工人安全意識淡薄 培訓(xùn)不到位 違章操作 事故案例 及其運(yùn)轉(zhuǎn)時清理造成的事故 二 機(jī)械傷害事故防范 2 1機(jī)械傷害的原因分析 人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不安全因素管理存在缺陷 2 1 1人的不安全行為 體現(xiàn)在以下方面 1 無證上崗作業(yè) 作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn) 不具備相關(guān)工作崗位的安全操作知識 未取得相關(guān)資質(zhì) 2 違章操作 作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識淡薄 心存僥幸 擅自違反安全操作規(guī)程 如用手取送工件 未使用安全防護(hù)設(shè)施 串崗作業(yè)等 最后釀成后果 3 違章指揮 管理人員安全生產(chǎn)意識淡薄 有章不循 有禁不止 安排或指揮工人進(jìn)行違反安全規(guī)定的作業(yè) 4 作業(yè)人員精力不精中 作業(yè)人員因疲勞或思想開小差造成意外觸碰按扭 誤踩開關(guān)等 2 1 2物的不安全狀態(tài) 體現(xiàn)在以下方面 1 機(jī)械設(shè)備安全性能差或不合格 本質(zhì)安全2 機(jī)械設(shè)備存在故障 3 機(jī)械設(shè)備無安全防護(hù)設(shè)施 4 安全防護(hù)不足 有缺陷 安全防護(hù)設(shè)施損壞 2 1 3環(huán)境不安全因素 體現(xiàn)在以下方面 1 機(jī)械的使用環(huán)境惡劣 造成機(jī)械使用壽命或可靠性降低 2 照明光線不良 影響作業(yè)人員操作 3 無通風(fēng) 噪聲干擾 溫度不當(dāng) 場地狹窄 布局不合理等 作業(yè)人員勞動強(qiáng)度大 2 1 4管理存在缺陷 體現(xiàn)在以下方面 1 對員工的安全教育培訓(xùn)不到位 員工缺乏安全作業(yè)知識 2 組織管理存在漏洞 沒有定人定機(jī) 違章指揮 串崗作業(yè) 3 技術(shù)管理存在漏洞 未落實對機(jī)械設(shè)備的檢測檢修 機(jī)械帶病工作 4 安全生產(chǎn)投入不足 造成機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)不足或未為員工發(fā)放必要的勞動防護(hù)用品等 2 2預(yù)防機(jī)械傷害事故的基本措施 1 加強(qiáng)對操作人員的管理2 注重機(jī)械設(shè)備的基本安全要求3 重視作業(yè)環(huán)境的改善4 加強(qiáng)事故管理 1 按要求著裝 2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時 禁止用手調(diào)整或測量工件 應(yīng)停機(jī)測量 并把刀架移到安全位置 3 工件和刀具裝卡要牢固 禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件 機(jī)械傷害事故防范注意事項 4 保證作業(yè)必要的安全空間 機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時 嚴(yán)格實行規(guī)定的信號 5 清理輥軸 切刀等接近危險部位雜物的作業(yè) 應(yīng)使用夾具 如搭鉤 鐵刷等 切勿用手拉 6 禁止把工具 量具 卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上 防止落下傷人 7 停機(jī)進(jìn)行清掃 加油 檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時 須鎖定該機(jī)器的啟動裝置 并掛警示標(biāo)志 8 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場 非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的 要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系 有安全措施才可同意進(jìn)入 9 操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識 經(jīng)考試合格 持證上崗 上崗作業(yè)中 必須精心操作 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度 正確使用勞動防護(hù)用品 嚴(yán)禁無證人員開動機(jī)械設(shè)備 10 感到有危險時 立即操作緊急停車鍵 11 切忌長期加班加點 疲勞作業(yè) 2 2 1加強(qiáng)對操作人員的管理 1 建立健全符合實際需要的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度 2 抓好三級安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn) 考核 提高安全意識和安全防護(hù)技能 做到 四懂 三會 懂原理 懂構(gòu)造 懂性能 懂工藝流程 會操作 會保養(yǎng) 會排除故障 3 正確穿戴個人防護(hù)用品 4 按規(guī)定進(jìn)行安全檢查或巡回檢查 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律 杜絕違章操作或習(xí)慣性違章 2 2 2注重機(jī)械設(shè)備的基本安全要求 1 機(jī)械設(shè)備的布局合理大 中 小設(shè)備劃分規(guī)定 1 按設(shè)備管理條例規(guī)定 將設(shè)備分為大 中 小型3類 2 特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類 大型 長 12m 中型長6 12m 小型 長 6m 機(jī)械設(shè)備間距 小型設(shè)備不小于0 7M 中型設(shè)備不小于1M 大型設(shè)備不小于2M 設(shè)備與墻 柱間距 小型設(shè)備不小于0 77M 中型設(shè)備不小于0 8M 大型設(shè)備不小于0 9M 操作空間 小型設(shè)備不小于0 6M 中型設(shè)備不小于0 7M 大型設(shè)備不小于1 1M 高于2M的運(yùn)輸線有牢固的護(hù)罩或護(hù)網(wǎng) 網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面 對低于2m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄 欄高1 05m 2 提高機(jī)械設(shè)備零部件的安全可靠性 合理選擇其結(jié)構(gòu) 材料 工藝和安全系數(shù) 操作機(jī)器必須有采用聯(lián)鎖裝置或保護(hù)措施 必須設(shè)置防滑 防墜落及預(yù)防人身傷害的防護(hù)裝置 如限位裝置 限速裝置 防逆轉(zhuǎn)裝置 防護(hù)網(wǎng)等 必須有安全控制系統(tǒng) 如配置自動監(jiān)控系統(tǒng) 聲光報警裝置等 設(shè)置數(shù)量足夠 形狀特別的緊急開關(guān) 3 加強(qiáng)對危險零部件的安全防護(hù) 1 轉(zhuǎn)軸 離地面或工作平臺2M以下的水平軸系的任何暴露部位 應(yīng)加全封閉固定防護(hù)罩 軸上任何突出物 如鍵 聯(lián)軸器等 必須用防護(hù)罩將突出物加以隔離 不論傳動軸是否為安全型 都必須使用防護(hù)罩 使其與外界隔離 使用安全式聯(lián)軸器 2 齒輪傳動 齒輪傳動最大的危險點是齒輪嚙合處以及輪輻間的空隙 必須對齒輪的傳動部位加以安全防護(hù) 3 鏈傳動 對于距離地面2M以內(nèi) 并安置在機(jī)座外的鏈傳動 必須采用封閉式護(hù)罩 對于安裝在走道或工作面上空的鏈傳動 其下方必須用擋板加以防護(hù) 4 皮帶傳動 對于離地2M以內(nèi)高度的皮帶傳動 必須設(shè)置防護(hù)罩 對于離地2M以上的皮帶傳動 或兩帶軸之間的距離在3M以上 帶的寬度在150MM以上 帶速在9M S以上時 必須采用防護(hù)柵欄 做到 有輪必有罩 有洞必有蓋 有臺必有欄 有軸必有套 4 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修與維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程 堅持定期檢驗 維修制度 檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電 掛禁止合閘警示牌和專人監(jiān)護(hù)或隔離 大型設(shè)備必須實行日常點檢和定期檢查 使用檢測儀器 對各部位進(jìn)行檢查測試 要有文字記錄 堅持施工機(jī)械 臨時用電的裝 拆安全技術(shù)交底和驗收 做到驗收合格 方準(zhǔn)投入使用 對閑置不用的設(shè)備要做好維護(hù) 保養(yǎng)或調(diào)劑 封存 2 2 3重視作業(yè)環(huán)境的改善 1 布局合理 2 照明要適宜 3 溫 濕度要適中 4 噪聲和震動要小 5 要具有良好的通風(fēng)設(shè)施 2 2 4加強(qiáng)事故管理 無論事故已發(fā)生或未遂 都要堅持 四不放過 的原則 本著 處罰少數(shù) 教育多數(shù) 吸取教訓(xùn) 改進(jìn)工作 的宗旨 進(jìn)行事故處理 事故原因未查清不放過 事故責(zé)任人未處理不放過 整改措施未落實不放過 有關(guān)人員未受到教育不放過 總之 有效預(yù)防機(jī)械傷害事故發(fā)生 除提高操作者的安全意識外 最根本的是要將其全部運(yùn)動零件進(jìn)行遮攔 使手工操作向全自動化操作過渡 從而消除身體的任何部位與之接觸的可能性 這樣就可以避免或減少機(jī)械傷害事故的發(fā)生 2 3機(jī)械傷害事故防范注意事項 1 按要求著裝 做到三緊2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時 禁止用手調(diào)整或測量工件 應(yīng)停機(jī)測量 并把刀架移到安全位置 3 工件和刀具裝卡要牢固 禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件 4 保證作業(yè)必要的安全空間 機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時 嚴(yán)格實行規(guī)定的信號 5 清理輥軸 切刀等接近危險部位雜物的作業(yè) 應(yīng)使用夾具 如搭鉤 鐵刷等 切勿用手拉 6 禁止把工具 量具 卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上 防止落下傷人 7 停機(jī)進(jìn)行清掃 加油 檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時 須鎖定該機(jī)器的啟動裝置 并掛警示標(biāo)志 8 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場 非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的 要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系 有安全措施才可同意進(jìn)入 9 操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識 經(jīng)考試合格 持證上崗 上網(wǎng)作業(yè)中 必須精心操作 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度 正確使用勞動防護(hù)用品 嚴(yán)禁無證人員開動機(jī)械設(shè)備 10 感到有危險時 立即操作緊急停車鍵 11 切忌長期加班加點 疲勞作業(yè) 機(jī)械安全裝置的分類及作用 安全裝置的分類安全防護(hù)裝置安全控制裝置 安全防護(hù)裝置 防止機(jī)械危險部位引起傷害一旦操作者進(jìn)入危險工作狀態(tài) 能直接對其進(jìn)行人身安全保護(hù)配備在生產(chǎn)設(shè)備上保障人員和設(shè)備安全的附屬裝置 安全控制裝置 本身并不直接參與人身保護(hù)動作一旦人員進(jìn)入危險區(qū) 控制裝置對制動器進(jìn)行控制 使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置本身創(chuàng)造人手不可進(jìn)入危險區(qū)的條件如雙手操縱裝置 安全裝置的作用 不論出現(xiàn)何種情況 都可確保操作人員的安全 并使操作人員有安全感 消除緊張情緒 在確保安全的前提下 盡可能減少對操作者約束 方便操作 不影響產(chǎn)量 安全裝置對保證人身安全 確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益十分重要 設(shè)置原則 基本原則安全可靠實用具體體現(xiàn)在 1 使用方便 2 不增加新的危險 3 具高度的可靠性 強(qiáng)度 剛度 4 良好的故障保險性能 5 維修方便 便于檢查 6 具防誤動作功能 7 具防止受意外破壞的功能 防護(hù)重點 機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的危害和危險性最大 是機(jī)械安全裝置防護(hù)的重點部位 1 危險加工區(qū) 1 軋輥卷進(jìn) 2 往返運(yùn)動的剪切作用 3 圓鋸的切割作用 4 塑料破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)切片 5 往復(fù)運(yùn)動的壓力機(jī) 2 傳動機(jī)構(gòu) 1 明齒輪 2 鏈輪 3 三角皮帶3 人的危險動作當(dāng)人在機(jī)械設(shè)備附近進(jìn)行正常操作清理維修其它操作時 可能作出 危險 無意識動作 安全裝置的防護(hù)重點 危險部位危險動作如人手進(jìn)入危險區(qū)時 機(jī)械不會起動 安全防護(hù)裝置 有防護(hù)罩和防護(hù)屏 防護(hù)罩一般采用金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 個別危險部位采用金屬板結(jié)構(gòu)的防護(hù)罩 防護(hù)屏一般用金屬材料制成 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 若滿足防護(hù)要求 可用其它材料替代 防護(hù)罩 防護(hù)屏設(shè)計制造要求按GB T8196 2003 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計和制造一般要求 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計和制造一般要求 GB T8196 2003GB8197 87 防護(hù)屏安全要求 也被GB T8196 2003替代 防護(hù)罩 網(wǎng) 固定式活動式可調(diào)式帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)屏遮擋肢體伸往危險源遮擋危險源向外投射致害 聯(lián)鎖裝置監(jiān)控裝置故障保險裝置緊急停車開關(guān)其它安全裝置利用安全位置和距離進(jìn)行防護(hù)雙手操作式安全控制裝置推手或提手式安全控制裝置限制危險動作的安全裝置如起重機(jī)超載 力矩 限位 防偏斜 防沖撞等 習(xí)慣性違章 造成安全裝置失效 1 拆除了安全裝置2 安全裝置堵塞 失掉了作用3 調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效4 其它 2008年7月19日15時 某旋開蓋廠員工在制蓋線制蓋機(jī)擦拭膠料時 被制蓋機(jī)三道模模頭壓傷左手 導(dǎo)致左手中指嚴(yán)重受傷 事故原因 違章雙人操作 違章取消設(shè)備安全限位開關(guān)功能 事故案例 調(diào)整措施導(dǎo)致安全裝置失效 安全作業(yè)基本要求 1作業(yè)前檢查 確認(rèn)設(shè)備 工具良好 安全裝置有效 安全措施完備 潤滑良好 才能作業(yè) 先空車試運(yùn)轉(zhuǎn) 確認(rèn)正常才投料或加載2運(yùn)行中注意觀察運(yùn)行狀況 如有異常應(yīng)立即檢查并及時排除故障 不得帶故障運(yùn)行 運(yùn)行時不得離崗 3作業(yè)場所場地整潔 地平不滑 有足夠的作業(yè)活動空間通風(fēng)良好 光線充足無眩光無閃爍出入口及通道通暢 通道寬度不少于1米 物品堆放整齊不

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論