保華煤礦1401風巷聯(lián)絡(luò)巷施工的防突措施.doc

保華煤礦1401回風聯(lián)絡(luò)巷施工的防突安全技術(shù)措施編 制 人： 安全礦長： 生產(chǎn)礦長： 機運礦長： 總工程師 礦 長： 編制日期：2009年12月2日 保華煤礦1401回風聯(lián)絡(luò)巷掘進的防突安全技術(shù)措施一、概況：1、施工目的：本巷為1401上煤柱工作面采煤時回風之用。2、設(shè)計工程量：為32米。3、巷道標高：1850m。4、巷道類別：準備巷道。5、斷面積及支護形式：設(shè)計掘進毛斷面為：8.28m，采用3.2mU型鋼支架支護。6、通風方式：采用 11kw局部通風機壓入式通風，風筒直徑為600mm，風機安裝在主皮帶井二偏口退后15米的皮帶井內(nèi)，共兩臺，其中一臺備用。7、通風系統(tǒng)及巷道布置：（見通風系統(tǒng)示意圖及巷道布置圖）。8、地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況：、地質(zhì)構(gòu)造：下分層存在一條小正斷層，斷層產(chǎn)狀走向1400,傾向2100，傾角650左右，落差為2m左右，工作面內(nèi)部由于無資料控制，構(gòu)造不明，但小斷層及小褶曲可能存在，待掘進過程中探明。、瓦斯情況：從1610回風石門的揭煤情況來看，絕對瓦斯涌出量為1.5m3/min左右。、煤層賦存情況：該煤層厚度變化不大，一般為1.1m1.9m。傾角在2127之間，一般在24左右。9、施工方法：一次性成巷。二、四位一體的防突措施：（一）、工作面突出危險性預(yù)測：1、預(yù)測方法：采用鉆屑指標法。2、使用WTC瓦斯預(yù)測儀進行預(yù)測，利用煤電鉆麻花鉆桿直徑為42mm鉆頭打眼，每打1m測定一次鉆屑，每打2m測定一次瓦斯解吸指標（K1值），打鉆速度應(yīng)控制在1m/min。3、預(yù)測孔布置：每次預(yù)測布置預(yù)測鉆孔3個，鉆孔終孔位置控制巷道輪廓線外3m處，必須與巷道兩幫成1518的交角并應(yīng)布置在同一煤層的軟分層中。4、臨界值的選定：參照防突規(guī)定和礦井實際情況， K1臨為0.5ml/g.min1/2，鉆屑量S為6kg/m，每次預(yù)測810m，當預(yù)測值低于臨界值時，按照留足2米超前安全煤距的標準來確定允許掘進距離。5、預(yù)測時，工作面有響煤炮、頂鉆、噴孔、支架來壓等突出預(yù)兆，不論其預(yù)測指標值是否達到規(guī)定的臨界值，都視為突出危險工作面，直接采取防突措施。（二）、防治突出措施：1、當預(yù)測指標超過臨界值時，立即停止掘進，采用打超前密集排放鉆孔(孔徑75mm)措施來進行防突卸壓。2、控制范圍：兩幫孔應(yīng)與巷道成7578的交角，鉆孔終孔位置控制范圍：在巷道輪廓線外上幫7米、下幫3米處。3、有效排放半徑：75mm的鉆孔的有效排放半徑為0.5米； 4、排放鉆孔個數(shù)：煤層厚按2米計算，打雙排鉆孔排放鉆孔個數(shù)：N=（3+7+3）（20.5）+12=28個5、排放鉆孔布置：附圖。（三）、措施效果檢驗：1、按要求打好排放孔后，排放一個大班后,方可進行措施效果檢驗。2、措施效果檢驗方法：同前預(yù)測法。3、措施檢驗孔的要求：檢驗孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔，并應(yīng)布置在兩個措施之間，如下圖四。 1 2 13 21 1圖四 效果檢驗孔布置圖1措施孔； 2檢驗孔； 3工作面4、如果鉆排后經(jīng)過檢查檢驗措施有效的情況下，當檢驗孔孔深等于措施孔孔深，必須保持5m投影孔深的超前距。當檢驗孔孔深小于措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于3米時，經(jīng)檢驗措施的效后，必須保持2米投影孔深的超前距。5、效果檢驗措施無效時，必須進行加孔排放或延長排放時間等補充防治突出措施，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可采取安全防護措施施工。（四）、安全防護措施：（1）、安全設(shè)施及安全裝備：1、安裝風電、瓦斯電閉鎖裝置，按要求安裝瓦斯報警斷電儀和甲烷傳感器，甲烷傳感器的位置要求一個在距該巷回風口1015米處，另一個距工作面不大于5米處。工作面的探頭報警點為0.8%、斷電點為1.2%，復(fù)電點為0.8%；斷電范圍該巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備?；仫L巷探頭其報警點為0.8%、斷電點為1.2 %，復(fù)電點為0.8%；斷電范圍該巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。要求斷電儀靈敏可靠，并經(jīng)常調(diào)試及維護。2、管理人員和機電檢修作業(yè)人員下井到此區(qū)域檢查或檢修設(shè)備必須佩帶便攜式瓦斯報警儀。3、下井人員必須佩帶隔離式自救器。4、通風隊負責在掘進當頭每隔50m設(shè)一組壓風自救裝置，壓風呼吸咀按一個大班工作面作業(yè)的最多人數(shù)確定并不少于8個，并每班檢修一次，機電部門負責壓風主管敷設(shè)，并保證24小時有風。5、監(jiān)測、通訊維護工必須在工作面迎頭小于5米處安裝一臺直通礦井調(diào)度室的防爆通訊電話。（2）、 通風系統(tǒng)1、通風部門每周對本區(qū)域的回風系統(tǒng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)巷道失修，及時修理，保證回風巷有效斷面不得小于設(shè)計斷面的百分之七十，確保通風系統(tǒng)暢通、可靠。2、回風系統(tǒng)內(nèi)不得設(shè)置通風控制設(shè)施。3、 通風部門每班對本區(qū)域的通風設(shè)施檢查一次，通風設(shè)施必須牢固可靠，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，如因采掘工作面發(fā)生變化或進行風量調(diào)節(jié)、系統(tǒng)調(diào)整時，必須編制安全技術(shù)措施經(jīng)礦井總工程師批準后，方可執(zhí)行。4、加強局部通風管理，加強該區(qū)域回風系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)有失修現(xiàn)象及時報告值班室進行檢修，必須確保通風系統(tǒng)暢通無阻，確保有效風量不低于270m3/min，風筒離當頭距離不超過5m，及時逢補破損風筒。5、局部通風系統(tǒng)：新鮮風流：主井局扇1630運輸石門1401回風聯(lián)絡(luò)巷工作面迎頭。泛風流：工作面迎頭1401回風聯(lián)絡(luò)巷1630運輸石門主皮帶1108機巷1108工作面1108風巷1108回風上山9煤回風上山回風井地面。6、放炮管理：（1）、放炮地點：設(shè)在主皮帶井二偏口向上100米處；（2）、放炮前停電、撤人范圍、崗哨位置、警戒位置：放炮前要撤出1401回風巷聯(lián)絡(luò)巷工作面、主皮帶井修理處、1108工作面內(nèi)的所有人員至崗哨位置以外的安全地點，上述范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備（除局扇和瓦斯探頭外）停電；分別派人在放炮地點、主井二部皮帶機頭的躲避硐室內(nèi)站崗。嚴禁宿短距離放炮，嚴禁不按上述規(guī)定停電、撤人、站崗、警戒放炮。放炮前，由掘進隊的當班帶班隊長安排專人負責按上述規(guī)定的停電、撤人、站崗、警戒到位后，向礦調(diào)度室匯報，取得同意后才能放炮。 7、瓦斯檢查員必須做到“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，杜絕瓦斯超限作業(yè)，經(jīng)常檢查回風系統(tǒng)風流及回風流中的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆等異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出作業(yè)人員至新鮮風流中。8、炮眼封泥必須充填滿，嚴禁使用措施孔裝藥。9、放炮前，必須對工作面迎頭進行加固，防止因冒頂而誘導(dǎo)突出，放炮母線必須使用三無電纜放炮。10、放炮后必須經(jīng)30分鐘后由帶班隊長、瓦斯檢查員進入工作面檢查安全并灑水防塵，當確認工作面無異常后，方可恢復(fù)正常工作，如發(fā)現(xiàn)倒棚時應(yīng)及時處理，嚴禁空頂作業(yè)，若有空頂時必須及時處理，防止因冒頂而誘導(dǎo)突出。11、本工作面放炮前，必須將回風系統(tǒng)中所有的礦車、雜物或材料等清理干凈，確?；仫L系統(tǒng)暢通無阻，巷道支護完好、斷面符合要求。有以下情況之一時，嚴禁放炮：、回風系統(tǒng)不暢通時；、礦井監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常，或瓦斯傳感器位置不當、顯示不準確時；、回風系統(tǒng)非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備未停電，或電氣失爆未處理時；、啟爆點無壓風自救袋及自救袋無壓風、無隔離式自救器等安全防護設(shè)施不符合要求時； 、啟爆點無通訊電話或電話不通暢時；、未經(jīng)礦調(diào)度室同意時。12、其它（1）、加強此區(qū)域內(nèi)的機電設(shè)備、設(shè)施的管理，機電部門每天安排專人負責本區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備檢查和維護，并建立臺帳做好記錄，做到“誰檢查、誰簽字、誰負責”。嚴禁有失爆現(xiàn)象發(fā)生。（2）、加強該區(qū)域作業(yè)人員的安全思想教育及技術(shù)培訓(xùn)管理，嚴禁違章作業(yè)和冒險蠻干，嚴禁用風鎬、手鎬等沖擊工具強挖掘進，發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆后，立即撤出人員至安全地點。突出預(yù)兆有：無聲預(yù)兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡無光澤，煤質(zhì)變軟，瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象；有聲預(yù)兆：煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮；聲音由遠到近，由小到大，有短暫的有連續(xù)的，間隔時間長短也不一致，煤壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓，支架發(fā)出折裂聲。（3）、帶班隊長或班組長及時匯報本班進尺，并填寫在防突牌板上。13、避災(zāi)路線：（1）、當發(fā)生水災(zāi)時，所有人員按下列避災(zāi)路線撤退：掘進工作面迎頭1630運輸石門主皮帶井地面。（2）、當發(fā)生火災(zāi)、瓦斯突出、瓦斯爆炸、頂板事故時，所有人員按下列避災(zāi)路線撤退：掘進工作面迎頭1630運輸石門主皮帶井地面。三、防突組織管理及信息反饋制度：一、防突組織管理：1、井下防突人員的配置：專干1人，預(yù)測打鉆工2人。2、防突人員負責日常的防突工作，包括預(yù)測、效果檢驗的儀器操作，排放鉆孔布置的技術(shù)指導(dǎo)工作，牌板的填繪、資料的收集、整理、歸檔等工作，以及井上下防突牌板上有關(guān)內(nèi)容的填寫，允許掘進起始點標志的標記，出井后的數(shù)據(jù)打印和匯報工作，并有記錄可查。3、施工隊施工人員負責預(yù)測、效果檢驗及排放鉆孔的打鉆工作。4、瓦檢員負責監(jiān)督井下防突牌板上進尺的填寫及牌板的看管工作，嚴禁錯填、假填和漏填。瓦斯檢查員負責現(xiàn)場措施執(zhí)行情況的監(jiān)督工作，以及允許掘進距離的掌握，一到超前距必須立即停止作業(yè)，進行預(yù)測，只有等預(yù)測完，允許掘進后，才能恢復(fù)掘進施工。5、礦長、總工負責全面管理。6、安全員負責措施的落實、執(zhí)行情況的監(jiān)管工作， 7、防突人員必須對每次預(yù)測、效果檢驗數(shù)據(jù)的真實可靠性負責，嚴禁弄虛作假，并及時做好允許掘進起始點標記，井下牌板上的有關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容按要求及時正確填寫，上井后并將預(yù)測數(shù)據(jù)及時打印出來，并向礦井調(diào)度室匯報。8、機電隊負責電器設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查、維修工作。9、內(nèi)外倉庫負責材料的供應(yīng)，工具的及時配給和更換工作。、信息反饋制度：1、防突人員在工作面若發(fā)現(xiàn)有異常情況或其它不安全因素時，有權(quán)撤出人員，停止工作面掘進，并及時向調(diào)度室匯報。2、施工隊帶班隊長或班組長，每班在出井前1小時，必須將當班作業(yè)情況向礦井調(diào)度室匯報，包括掘進進尺，安全隱患等；嚴禁錯報、假報和漏報。3、礦井調(diào)度室負責對其信息的調(diào)度及記錄。4、嚴禁超掘，若到超前距，施工隊應(yīng)自覺停止掘進，并及時匯報，任何人發(fā)現(xiàn)已到超前距時，都有權(quán)停止工作面掘進。5、其它未盡事宜均按1401回風聯(lián)絡(luò)巷掘