機(jī)電部培訓(xùn)資料匯編.ppt

機(jī)電部培訓(xùn)資料匯編 天津匯洋石油儲(chǔ)運(yùn)有限公司 一 動(dòng)力系統(tǒng)二 照明系統(tǒng)三 機(jī)泵系統(tǒng)四 采暖系統(tǒng)五 污水排放系統(tǒng)六 稱重系統(tǒng)七 雨水排放系統(tǒng)八 儲(chǔ)罐系統(tǒng)九 監(jiān)控系統(tǒng)十 機(jī)電設(shè)備管理制度 機(jī)電部資料匯編 一 動(dòng)力系統(tǒng)是電力系統(tǒng)和動(dòng)力部分的總和 電力系統(tǒng)由生產(chǎn) 變換 輸送 分配 消費(fèi)電能的發(fā)電機(jī) 變壓器 變電器 電力線路和各種用電設(shè)備 一次設(shè)備 以及測(cè)量 保護(hù) 控制等智能裝置 二次設(shè)備 組成的統(tǒng)一整體電力網(wǎng)絡(luò)由變壓器 電力線路等變換 輸送 分配電能設(shè)備所組成的部分常稱電力網(wǎng)絡(luò) 即電力系統(tǒng)中除發(fā)電機(jī)和電力用戶以外的部分 一 動(dòng)力系統(tǒng) 二 匯洋配電間電力系統(tǒng)介紹 三 用電管理制度機(jī)電部是庫(kù)區(qū)電氣設(shè)備的管理部門 配電間是每臺(tái)設(shè)備的供電重地 無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi) 機(jī)電部負(fù)責(zé)維護(hù) 巡檢 清潔配電間設(shè)備 保持所有設(shè)備均能正常工作 熟悉配電間內(nèi)每條供電線路及其關(guān)聯(lián)的設(shè)備 系統(tǒng) 拉合閘時(shí)必須準(zhǔn)確無(wú)誤 無(wú)特殊情況嚴(yán)禁帶電作業(yè) 帶電作業(yè)必須經(jīng)機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 由二位持有效電工作業(yè)證件的電工進(jìn)行 一人監(jiān)護(hù) 一人操作 并配戴好絕緣防護(hù)用具 室外配電箱必須使用合格的防雨型配電箱 并設(shè)專人管理 定期檢查 公司配電設(shè)施使用規(guī)程 臨時(shí)用電 必須執(zhí)行辦理電票手續(xù) 未經(jīng)機(jī)電部同意 嚴(yán)禁私接亂用 機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁在超過(guò)額定工作電流狀態(tài)下運(yùn)行 如發(fā)現(xiàn)立即通知機(jī)電部進(jìn)行檢查 關(guān)閉設(shè)備 太陽(yáng)能熱水器 在洗澡時(shí)嚴(yán)禁使用手動(dòng)加熱 以免造成觸電事故 進(jìn)入罐區(qū)及裝車站臺(tái)必須觸摸靜電導(dǎo)除裝置 以防意外事故發(fā)生 接地裝置和接地線必須牢固可靠 并且定期進(jìn)行檢查及測(cè)試 辦公及生活用電設(shè)施 出現(xiàn)故障請(qǐng)立即與機(jī)電部聯(lián)系 二 照明系統(tǒng) 三 機(jī)泵系統(tǒng) 機(jī)泵維護(hù)規(guī)程螺桿泵的使用和維護(hù)開泵前檢查 接到作業(yè)通知后要清楚油品的品質(zhì) 粘度 凝固點(diǎn) 數(shù)量及所走管線 檢查機(jī)泵 閥門 過(guò)濾器 各部位螺栓是否緊固 聯(lián)軸器有無(wú)松動(dòng) 電機(jī)地線是否接牢 檢查各潤(rùn)滑部位 檢查潤(rùn)滑油液位 溫度表及壓力表 電伴熱要在開泵前4 6小時(shí)內(nèi)提前給機(jī)泵加溫 泵體溫度不低于45 開泵前可用手盤動(dòng)聯(lián)軸器 但也可用罐內(nèi)熱油推動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng) 使泵的溫度提高 機(jī)泵系統(tǒng)簡(jiǎn)介 泵的正常運(yùn)行與維護(hù) 啟動(dòng)泵時(shí)要注意觀察泵的啟動(dòng)電流 P7的額定電流84 4 P8 P9的額定電流273 4 并觀察出口壓力不得超過(guò)0 4MPa 泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)采取 聽(tīng) 看 摸 用 方法進(jìn)行巡檢 隨時(shí)注意裝車狀態(tài) 隨時(shí)調(diào)正回流閥門 檢查電機(jī)和軸承溫度 電機(jī)溫度不超過(guò)75 檢查泵軸承溫度 滑動(dòng)軸承不超過(guò)65 滾動(dòng)軸承不超過(guò)70 遇到溫度過(guò)高應(yīng)停泵 查清原因 停泵處理 注意意外停電造成泵停運(yùn) 不得重新啟動(dòng)原運(yùn)轉(zhuǎn)泵 應(yīng)啟動(dòng)備用泵 認(rèn)真做好運(yùn)行紀(jì)錄和檢查紀(jì)錄 保持機(jī)泵衛(wèi)生 停泵 停泵時(shí) 關(guān)閉進(jìn)口閥門 再按停泵電鈕 使泵腔內(nèi)介質(zhì)盡量排空 排空過(guò)濾器內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行氮?dú)鈷呔€ 將泵體內(nèi)和管線內(nèi)介質(zhì)排空 停泵后每間隔30分鐘對(duì)泵進(jìn)行盤車一次 從00使泵軸穩(wěn)轉(zhuǎn)1800 避免泵軸彎曲 重質(zhì)油可定期打循環(huán) 活動(dòng)泵用蒸汽將泵體掃凈 停用機(jī)泵每天盤車一次 盤車圈數(shù)為3 4圈 泵的切換 作業(yè)過(guò)程需要換泵時(shí) 應(yīng)將備用泵 準(zhǔn)備工作提前做好 先啟動(dòng)備用泵 緩慢打開泵出口閥 待泵上量后 調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)再關(guān)小 原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵出口閥關(guān)死 然后停泵 螺桿泵常見(jiàn)故障及排除方法 管道泵又稱為高速離心泵 是由電機(jī) 增速器和泵三部分組成 泵和增速器一般為封閉結(jié)構(gòu) 泵是由葉輪 泵體和泵軸組成 泵體不是渦殼形 而是同心圓的環(huán)形空間周圍有1 2個(gè)擴(kuò)散錐管 錐管進(jìn)口設(shè)有噴嘴 葉片是克線放射狀的 使用方法 檢查泵及管路 不應(yīng)有任何松動(dòng)現(xiàn)象 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸 應(yīng)靈活 電機(jī)轉(zhuǎn)向正確 管路內(nèi)充滿油液 管路必須密封 不得有漏氣 漏油現(xiàn)象 打開吸入管路閥 稍開出口閥 啟動(dòng)油泵 注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)不正常聲響或振動(dòng) 逐漸開啟出口閥 通過(guò)壓力表和真空表計(jì)數(shù) 使泵高效運(yùn)行 檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷及發(fā)熱情況 軸承溫度不得超過(guò)40 最高溫度不得超過(guò)80 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 如出現(xiàn)噪聲 振動(dòng) 溫度太高等不正常情況 應(yīng)停泵檢查 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉出口閥 然后再切斷電源 定期檢查密封腔內(nèi)液壓油 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油不足時(shí) 應(yīng)松開密封座上螺塞 向密封座內(nèi)注滿液壓油 旋緊螺塞 不能有泄漏現(xiàn)象 環(huán)境溫度在 10 40 間 推薦使用YA N46號(hào)液壓油 環(huán)境溫度在低于 10 時(shí) 推薦使用YC N46D低凝液油 管道泵使用及維護(hù) 故障排除 結(jié)構(gòu)與原理 軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在偏心定子中旋轉(zhuǎn)時(shí) 葉片緊緊貼在定子表面 并在轉(zhuǎn)子葉片槽中往復(fù)移動(dòng) 使泵腔容積變化 從而達(dá)到輸送介質(zhì)的目的 主要有電機(jī) 減速機(jī) 聯(lián)軸器 油泵和底座構(gòu)成 開泵前準(zhǔn)備工作 檢查泵與管路是否對(duì)中 當(dāng)拆開泵法蘭時(shí) 管路不應(yīng)出現(xiàn)上翹或下垂現(xiàn)象 檢查泵電機(jī)和聯(lián)軸器是否對(duì)中 在減速機(jī)內(nèi)注入齒輪油 32 64 機(jī)油 注意油位必須在油槽上刻線 打開輸入 輸出管路所有閥門 開泵都用手盤電機(jī)和聯(lián)軸器 檢查是否卡死 開泵前檢查轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致 滑片泵的使用及保養(yǎng) 80 0 6 起動(dòng)工藝規(guī)程 起動(dòng)電機(jī) 檢查壓力表是否在規(guī)定情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查管路和設(shè)備是否漏氣 漏油 檢查泵 減速機(jī)和電機(jī)是否過(guò)熱 關(guān)泵前切記不要先關(guān)出口閥 維修與保養(yǎng) 潤(rùn)滑 軸承每隔12周潤(rùn)滑一次 應(yīng)保證所有潤(rùn)滑油不會(huì)對(duì) 型圈造成損害 減速機(jī)第一次使用48小時(shí)后更換新機(jī)油 以后每500小時(shí)更換一次 故障及處理方法 開泵前的檢查 機(jī)械狀態(tài)檢查 軸承潤(rùn)滑是否良好 機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活 連接螺栓是否緊固 通道檢查 根據(jù)輸送油的流向 檢查應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門狀態(tài) 把與作業(yè)通道無(wú)關(guān)的支路上的閥門關(guān)嚴(yán) 防止混油 跑油 灌泵 離心泵只適用于輸送粘度較小的液體 離心泵啟動(dòng)前必須將吸入管中灌滿主要輸送的液體 離心泵運(yùn)行中 也怕泵體內(nèi)不能充滿液體 原因在于當(dāng)泵體內(nèi)充滿氣體時(shí) 氣體重度小 旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力就小 泵的葉輪中央不能造成必要的真空度 也就沒(méi)有 吸力 因此在開啟離心泵前 必須將吸入管路中灌滿要輸送的液體 這就叫 灌泵 離心泵的使用操作 開泵 灌泵結(jié)束后即可開啟離心泵 待壓力表穩(wěn)定后 再慢慢打開排出閥 使泵正常輸送油品 需指出離心泵在零流量下 運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)2min 否則會(huì)因過(guò)熱損壞機(jī)件 開泵后如果泵的壓力又降至零 說(shuō)明吸入管道內(nèi)氣體未抽凈 應(yīng)停泵并重新灌泵合適后才能開泵 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的檢查 要經(jīng)常注意壓力表的變化 注意聽(tīng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常 經(jīng)常用手觸摸軸承座 填料箱 電動(dòng)機(jī)殼來(lái)預(yù)測(cè)這些高低 一旦發(fā)現(xiàn)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 應(yīng)立即停機(jī)檢查 停泵 停泵前應(yīng)先關(guān)閉排出閥 再停泵 避免產(chǎn)生脫流現(xiàn)象 造成水擊 嚴(yán)禁離心泵空轉(zhuǎn) 以免燒壞和磨損密封環(huán)和軸承 停泵后每間隔1小時(shí)盤泵一次 避免軸承出現(xiàn)彎曲 離心泵振動(dòng)和噪聲的原因 隔舌和導(dǎo)葉前端的影響 轉(zhuǎn)子不平衡 聯(lián)軸器定心不良 電磁的不平衡力 聯(lián)軸器的螺栓間距精度不良 油膜自激振動(dòng) 轉(zhuǎn)速不均勻 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn) 帶負(fù)荷 4h后應(yīng)符合要求 電流不得超過(guò)額定值 P1 P2 P3額定電流170 P4 P5 P6額定電流28 6 滑動(dòng)軸承溫度不大于65 滾動(dòng)軸承溫度不大于70 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 噪音不超過(guò)90dB 流量 壓力平穩(wěn) 符合標(biāo)準(zhǔn) 軸承振動(dòng) 1500r min不大于0 09mm3000r min不大于0 06mm機(jī)械密封和軟填料完好 四 采暖系統(tǒng) 采暖泵2臺(tái)采暖汽源 庫(kù)區(qū)蒸汽主線采暖流程 由外來(lái)蒸汽源進(jìn)入庫(kù)區(qū) 經(jīng)蒸汽主線分支進(jìn)入庫(kù)區(qū)采暖箱 對(duì)采暖箱進(jìn)行加溫 經(jīng)采暖泵起泵作業(yè) 將加溫后的溫水打入辦公樓采暖進(jìn)氣主線 對(duì)辦公樓進(jìn)行采暖 采暖系統(tǒng)簡(jiǎn)介 五 污水排放系統(tǒng) 含油污水池一座 位于庫(kù)區(qū)1 罐西北角 223立污水泵兩臺(tái)含油污水井20個(gè)排水地漏24個(gè)污水排放流程 每個(gè)儲(chǔ)罐周圍分別有3個(gè)污水井 生產(chǎn)污水進(jìn)入污水井后直接導(dǎo)入庫(kù)區(qū)西北角含油污水池 經(jīng)污水泵起泵作業(yè)將含油污水池內(nèi)生產(chǎn)污水打入碼頭污水排放通道 污水系統(tǒng)簡(jiǎn)介 汽車衡名稱 梅特勒 托利多稱重設(shè)備系統(tǒng) 鑲嵌式 汽車衡總稱重量 100噸附件介紹 1 下支撐件2CR138個(gè)2 電源T800PowerCell1個(gè)3 數(shù)字傳感器PC45t C31個(gè)稱重誤差 20公斤 六 稱重系統(tǒng) 七 雨水排放系統(tǒng) 庫(kù)區(qū)雨水提升泵四臺(tái) 分布于庫(kù)區(qū)消防通道東北及西北角雨水井內(nèi)雨水自動(dòng)排放器四臺(tái) 位于2 罐西南角 3 罐西北角 8 罐和7 罐東南角雨水井22個(gè)邊溝式雙簧雨水口15個(gè)雨水排放流程 庫(kù)區(qū)雨水進(jìn)入雨水井后 導(dǎo)入4個(gè)雨水分離器中 通過(guò)雨水分離器浮子作用將雨水與極少量油水分離 后將雨水排入消防通道雨水井內(nèi) 通過(guò)4臺(tái)雨水提升泵起泵作業(yè) 將雨水排入海中 雨水系統(tǒng)簡(jiǎn)介 儲(chǔ)罐維護(hù)規(guī)程匯洋庫(kù)區(qū)油罐為豎式內(nèi)浮頂油罐 分別為20000m3 4000m3 2000m3 結(jié)構(gòu)形式相同 由于采用鋁制浮盤 四周密封由氟橡膠和海綿包制密封圈 在使用過(guò)程中規(guī)定如下 立式內(nèi)浮頂油罐每個(gè)月進(jìn)行依次外部檢查 特別是冬季應(yīng)不少于兩次 檢查內(nèi)容主要如下 每年雨季前檢查油罐防雨布有無(wú)破損等情況 觀察罐根滲水井變化 罐壁的凹斜 褶皺 鼓泡處一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即應(yīng)加以檢查測(cè)量超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做大修理 檢查罐的進(jìn)出口閥門 閥體及連接部位是否完好 當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐體缺陷時(shí)用鮮明油漆標(biāo)明 以便處理 八 儲(chǔ)罐系統(tǒng) 各密封點(diǎn)焊縫處罐體有無(wú)滲漏有關(guān)基礎(chǔ)及外部有無(wú)異常變化 檢查焊縫情況是否良好 橫向 縱向 人孔等附件與罐體結(jié)合焊縫頂板和包邊角鋼的結(jié)合焊縫應(yīng)特別注意下層圈板的縱橫焊縫及底板結(jié)合的角焊縫有無(wú)滲漏及腐蝕裂紋等 對(duì)底板圈板逐塊檢查 發(fā)現(xiàn)腐蝕處可用銅制尖頭小錘敲擊腐蝕層用深度卡尺或超聲波測(cè)量?jī)x測(cè)量每塊鋼板 使用測(cè)量?jī)x各測(cè)三個(gè)點(diǎn) 二 使用內(nèi)浮頂油罐應(yīng)注意事項(xiàng) 內(nèi)浮頂因其降耗和安全性優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)油罐 但在使用時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)內(nèi)浮頂油罐嚴(yán)禁蒸汽及其它氣體對(duì)罐進(jìn)行掃線 如遇罐底有余油 燃料油 在進(jìn)油前進(jìn)行預(yù)熱加溫 加溫溫度比該介質(zhì)凝固點(diǎn)高10 當(dāng)液位尚未超過(guò)1 7米前要控制入罐流速 待浮盤完全浮起后 方可提高流速 當(dāng)作業(yè)需試通時(shí) 由閥組控制氣體流量 一般為罐根閥開啟40mm 壓力0 25MPa 通氣時(shí)間2分鐘 每當(dāng)打開人孔和帶芯人孔時(shí) 操作者使用防爆工具在上風(fēng)口進(jìn)行操作 當(dāng)封人孔時(shí) 必須檢查罐內(nèi)是否有其它物品遺留罐內(nèi) 清理干凈人孔密封面 更換新墊片 在擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱均力擰緊 當(dāng)清理罐內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁用金屬及硬物鏟除 以免破壞罐內(nèi)防腐層 三 內(nèi)浮頂罐使用時(shí)應(yīng)注意安全如下 檢修完后要按規(guī)定進(jìn)行充分實(shí)驗(yàn) 檢查浮盤上下自如情況 密封導(dǎo)向有無(wú)卡滯 浮盤有無(wú)滲漏現(xiàn)象 檢查密封是否完好 扳間密封有無(wú)失效 浮桶有無(wú)滲漏 構(gòu)架有無(wú)變形 防轉(zhuǎn)裝置鋼絲繩的銹蝕及松緊程度 以及導(dǎo)向 靜電導(dǎo)電是否完好 嚴(yán)禁工具和重物掉在浮盤上 檢修內(nèi)浮頂油罐順序 排凈罐底余油然后用水進(jìn)行沖洗 最后通入蒸汽吹掃 小時(shí)以上 注意罐內(nèi)變化 以防止造成負(fù)壓 內(nèi)浮頂油罐檢修時(shí)必須拆除密封帶 并將密封塊置于罐外 正式洗罐要按有關(guān)規(guī)定發(fā)行手續(xù) 并按現(xiàn)行安全規(guī)定制定操作措施 閥門的維護(hù)規(guī)程閥門維護(hù)周期和內(nèi)容 每月至少檢查一次 內(nèi)容包括 將平日常開 常閉閥門轉(zhuǎn)動(dòng)1 2圈 做一次升降試驗(yàn) 閥桿 動(dòng)密封 法蘭墊片 靜密封處是否泄漏 啟閉是否正常 閥體有無(wú)泄漏和操作異常等現(xiàn)象 對(duì)平時(shí)常開或常閉閥門閥桿等部位潤(rùn)滑 對(duì)閥門的開啟度 做到心中有數(shù) 可通過(guò) 螺桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù) 螺桿導(dǎo)程 閥門開啟度 這是一種估算 因?yàn)檫@里還有螺桿和螺母的間隙 當(dāng)閥門開到最大時(shí) 要向旋轉(zhuǎn)方向回兩扣 避免關(guān)閥時(shí)阻力過(guò)大 對(duì)使用5年以上閥門按10 抽檢 進(jìn)行水壓試驗(yàn) 閥門解體檢查的主要內(nèi)容 閥桿有無(wú)彎曲 銹蝕 閥桿與填料壓蓋是否合適 螺紋有無(wú)缺陷 閥座與閥體結(jié)合是否牢固 閥芯與閥座的接合是否良好 墊片填料 螺栓是否安全 有無(wú)缺陷 閥門的完好標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)時(shí)不滲漏 開關(guān)靈活 經(jīng)過(guò)研磨的密封面 其表面粗糙度 閥門連接正確 法蘭螺栓緊力均勻 閥門的安裝便于操作和維修 截止閥止回閥安全閥安裝方向正確 壓蓋和緊固螺栓保持金屬本色 閥體整潔 漆層完好 填料有效 無(wú)油跡 潤(rùn)滑良好 開關(guān)靈活 密封良好 手輪等各處螺栓緊固件齊全 閥門嚴(yán)密不漏 閥門保持干凈 防凍措施有效 一 中央控制室雷達(dá)監(jiān)控系統(tǒng) PLC PLC的基本結(jié)構(gòu)PLC實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī) 其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同 基本構(gòu)成為 a 電源b 中央處理單元 CPU c 存儲(chǔ)器d 輸入輸出接口電路f 通信模塊 九 監(jiān)控系統(tǒng) PLC的日常維護(hù)保養(yǎng)調(diào)換鋰電池的步驟為 在拆裝前 應(yīng)先讓PLC通電15秒以上 這樣可使作為存儲(chǔ)器備用電源的電容器充電 在鋰電池?cái)嚅_后 該電容可對(duì)PLC做短暫供電 以保護(hù)RAM中的信息不丟失 斷開PLC的交流電源 打開基本單元的電池蓋板 取下舊電池 裝上新電池 蓋上電池蓋板 注意更換電池時(shí)間要盡量短 一般不允許超過(guò)3分鐘 如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng) RAM中的程序?qū)⑾?庫(kù)區(qū)共有11個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭 地泵房監(jiān)泵設(shè)施2個(gè)罐區(qū)周圈9個(gè)庫(kù)區(qū)攝像頭為360度旋轉(zhuǎn)模式 分布在消防通道一周 監(jiān)控油罐區(qū)各設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 二 庫(kù)區(qū)監(jiān)控?cái)z像頭 一 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度結(jié)合匯洋庫(kù)區(qū)工藝簡(jiǎn)單 設(shè)備數(shù)量較少的特點(diǎn) 要求設(shè)備使用部門 設(shè)備管理部門 做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備 條條管線 個(gè)個(gè)閥門 塊塊儀表有人負(fù)責(zé) 并掛牌到所負(fù)責(zé)設(shè)備上 對(duì)操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn) 操作人員要達(dá)到 四懂 三會(huì) 即 懂結(jié)構(gòu) 懂原理 懂性能 懂用途 會(huì)使用 會(huì)維護(hù)保養(yǎng) 會(huì)排除故障 嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備 嚴(yán)格控制操作指標(biāo) 嚴(yán)禁超溫 超壓 超速 超負(fù)荷運(yùn)行 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢制度 設(shè)備潤(rùn)滑制度 認(rèn)真填寫運(yùn)行 巡檢等記錄 發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即反映處理 十 機(jī)電設(shè)備管理制度 庫(kù)區(qū)內(nèi)機(jī)泵 在無(wú)特殊情況下 應(yīng)輪換啟動(dòng) 避免長(zhǎng)期僅使用某一臺(tái)泵 機(jī)電部應(yīng)確保庫(kù)區(qū)內(nèi)機(jī)泵隨時(shí)都能啟動(dòng)并正常運(yùn)行 定時(shí)盤車 儲(chǔ)運(yùn)部每班對(duì)全部沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵定時(shí)盤車 每班不得少一次 每次不少于一圈半 除P8 P9可借助盤車器盤車外 其余機(jī)泵必須手動(dòng)盤車 機(jī)電部每班兩次對(duì)庫(kù)區(qū)設(shè)備如儲(chǔ)罐 各閥組 工藝管線 電氣設(shè)備 儀表 設(shè)備 機(jī)泵 消防設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查 見(jiàn)設(shè)備巡回檢查表 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況