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機電部培訓(xùn)資料匯編 天津匯洋石油儲運有限公司 一 動力系統(tǒng)二 照明系統(tǒng)三 機泵系統(tǒng)四 采暖系統(tǒng)五 污水排放系統(tǒng)六 稱重系統(tǒng)七 雨水排放系統(tǒng)八 儲罐系統(tǒng)九 監(jiān)控系統(tǒng)十 機電設(shè)備管理制度 機電部資料匯編 一 動力系統(tǒng)是電力系統(tǒng)和動力部分的總和 電力系統(tǒng)由生產(chǎn) 變換 輸送 分配 消費電能的發(fā)電機 變壓器 變電器 電力線路和各種用電設(shè)備 一次設(shè)備 以及測量 保護 控制等智能裝置 二次設(shè)備 組成的統(tǒng)一整體電力網(wǎng)絡(luò)由變壓器 電力線路等變換 輸送 分配電能設(shè)備所組成的部分常稱電力網(wǎng)絡(luò) 即電力系統(tǒng)中除發(fā)電機和電力用戶以外的部分 一 動力系統(tǒng) 二 匯洋配電間電力系統(tǒng)介紹 三 用電管理制度機電部是庫區(qū)電氣設(shè)備的管理部門 配電間是每臺設(shè)備的供電重地 無關(guān)人員禁止入內(nèi) 機電部負責(zé)維護 巡檢 清潔配電間設(shè)備 保持所有設(shè)備均能正常工作 熟悉配電間內(nèi)每條供電線路及其關(guān)聯(lián)的設(shè)備 系統(tǒng) 拉合閘時必須準確無誤 無特殊情況嚴禁帶電作業(yè) 帶電作業(yè)必須經(jīng)機電部領(lǐng)導(dǎo)批準 由二位持有效電工作業(yè)證件的電工進行 一人監(jiān)護 一人操作 并配戴好絕緣防護用具 室外配電箱必須使用合格的防雨型配電箱 并設(shè)專人管理 定期檢查 公司配電設(shè)施使用規(guī)程 臨時用電 必須執(zhí)行辦理電票手續(xù) 未經(jīng)機電部同意 嚴禁私接亂用 機電設(shè)備嚴禁在超過額定工作電流狀態(tài)下運行 如發(fā)現(xiàn)立即通知機電部進行檢查 關(guān)閉設(shè)備 太陽能熱水器 在洗澡時嚴禁使用手動加熱 以免造成觸電事故 進入罐區(qū)及裝車站臺必須觸摸靜電導(dǎo)除裝置 以防意外事故發(fā)生 接地裝置和接地線必須牢固可靠 并且定期進行檢查及測試 辦公及生活用電設(shè)施 出現(xiàn)故障請立即與機電部聯(lián)系 二 照明系統(tǒng) 三 機泵系統(tǒng) 機泵維護規(guī)程螺桿泵的使用和維護開泵前檢查 接到作業(yè)通知后要清楚油品的品質(zhì) 粘度 凝固點 數(shù)量及所走管線 檢查機泵 閥門 過濾器 各部位螺栓是否緊固 聯(lián)軸器有無松動 電機地線是否接牢 檢查各潤滑部位 檢查潤滑油液位 溫度表及壓力表 電伴熱要在開泵前4 6小時內(nèi)提前給機泵加溫 泵體溫度不低于45 開泵前可用手盤動聯(lián)軸器 但也可用罐內(nèi)熱油推動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動 使泵的溫度提高 機泵系統(tǒng)簡介 泵的正常運行與維護 啟動泵時要注意觀察泵的啟動電流 P7的額定電流84 4 P8 P9的額定電流273 4 并觀察出口壓力不得超過0 4MPa 泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)采取 聽 看 摸 用 方法進行巡檢 隨時注意裝車狀態(tài) 隨時調(diào)正回流閥門 檢查電機和軸承溫度 電機溫度不超過75 檢查泵軸承溫度 滑動軸承不超過65 滾動軸承不超過70 遇到溫度過高應(yīng)停泵 查清原因 停泵處理 注意意外停電造成泵停運 不得重新啟動原運轉(zhuǎn)泵 應(yīng)啟動備用泵 認真做好運行紀錄和檢查紀錄 保持機泵衛(wèi)生 停泵 停泵時 關(guān)閉進口閥門 再按停泵電鈕 使泵腔內(nèi)介質(zhì)盡量排空 排空過濾器內(nèi)介質(zhì)進行氮氣掃線 將泵體內(nèi)和管線內(nèi)介質(zhì)排空 停泵后每間隔30分鐘對泵進行盤車一次 從00使泵軸穩(wěn)轉(zhuǎn)1800 避免泵軸彎曲 重質(zhì)油可定期打循環(huán) 活動泵用蒸汽將泵體掃凈 停用機泵每天盤車一次 盤車圈數(shù)為3 4圈 泵的切換 作業(yè)過程需要換泵時 應(yīng)將備用泵 準備工作提前做好 先啟動備用泵 緩慢打開泵出口閥 待泵上量后 調(diào)整壓力達到規(guī)定數(shù)值時再關(guān)小 原來運轉(zhuǎn)的機泵出口閥關(guān)死 然后停泵 螺桿泵常見故障及排除方法 管道泵又稱為高速離心泵 是由電機 增速器和泵三部分組成 泵和增速器一般為封閉結(jié)構(gòu) 泵是由葉輪 泵體和泵軸組成 泵體不是渦殼形 而是同心圓的環(huán)形空間周圍有1 2個擴散錐管 錐管進口設(shè)有噴嘴 葉片是克線放射狀的 使用方法 檢查泵及管路 不應(yīng)有任何松動現(xiàn)象 用手轉(zhuǎn)動泵軸 應(yīng)靈活 電機轉(zhuǎn)向正確 管路內(nèi)充滿油液 管路必須密封 不得有漏氣 漏油現(xiàn)象 打開吸入管路閥 稍開出口閥 啟動油泵 注意運轉(zhuǎn)時有無不正常聲響或振動 逐漸開啟出口閥 通過壓力表和真空表計數(shù) 使泵高效運行 檢查電動機負荷及發(fā)熱情況 軸承溫度不得超過40 最高溫度不得超過80 泵在運轉(zhuǎn)時 如出現(xiàn)噪聲 振動 溫度太高等不正常情況 應(yīng)停泵檢查 停機時應(yīng)逐漸關(guān)閉出口閥 然后再切斷電源 定期檢查密封腔內(nèi)液壓油 檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油不足時 應(yīng)松開密封座上螺塞 向密封座內(nèi)注滿液壓油 旋緊螺塞 不能有泄漏現(xiàn)象 環(huán)境溫度在 10 40 間 推薦使用YA N46號液壓油 環(huán)境溫度在低于 10 時 推薦使用YC N46D低凝液油 管道泵使用及維護 故障排除 結(jié)構(gòu)與原理 軸帶動轉(zhuǎn)子在偏心定子中旋轉(zhuǎn)時 葉片緊緊貼在定子表面 并在轉(zhuǎn)子葉片槽中往復(fù)移動 使泵腔容積變化 從而達到輸送介質(zhì)的目的 主要有電機 減速機 聯(lián)軸器 油泵和底座構(gòu)成 開泵前準備工作 檢查泵與管路是否對中 當(dāng)拆開泵法蘭時 管路不應(yīng)出現(xiàn)上翹或下垂現(xiàn)象 檢查泵電機和聯(lián)軸器是否對中 在減速機內(nèi)注入齒輪油 32 64 機油 注意油位必須在油槽上刻線 打開輸入 輸出管路所有閥門 開泵都用手盤電機和聯(lián)軸器 檢查是否卡死 開泵前檢查轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致 滑片泵的使用及保養(yǎng) 80 0 6 起動工藝規(guī)程 起動電機 檢查壓力表是否在規(guī)定情況下運轉(zhuǎn) 檢查管路和設(shè)備是否漏氣 漏油 檢查泵 減速機和電機是否過熱 關(guān)泵前切記不要先關(guān)出口閥 維修與保養(yǎng) 潤滑 軸承每隔12周潤滑一次 應(yīng)保證所有潤滑油不會對 型圈造成損害 減速機第一次使用48小時后更換新機油 以后每500小時更換一次 故障及處理方法 開泵前的檢查 機械狀態(tài)檢查 軸承潤滑是否良好 機件運轉(zhuǎn)是否靈活 連接螺栓是否緊固 通道檢查 根據(jù)輸送油的流向 檢查應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門狀態(tài) 把與作業(yè)通道無關(guān)的支路上的閥門關(guān)嚴 防止混油 跑油 灌泵 離心泵只適用于輸送粘度較小的液體 離心泵啟動前必須將吸入管中灌滿主要輸送的液體 離心泵運行中 也怕泵體內(nèi)不能充滿液體 原因在于當(dāng)泵體內(nèi)充滿氣體時 氣體重度小 旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力就小 泵的葉輪中央不能造成必要的真空度 也就沒有 吸力 因此在開啟離心泵前 必須將吸入管路中灌滿要輸送的液體 這就叫 灌泵 離心泵的使用操作 開泵 灌泵結(jié)束后即可開啟離心泵 待壓力表穩(wěn)定后 再慢慢打開排出閥 使泵正常輸送油品 需指出離心泵在零流量下 運行時間不能超過2min 否則會因過熱損壞機件 開泵后如果泵的壓力又降至零 說明吸入管道內(nèi)氣體未抽凈 應(yīng)停泵并重新灌泵合適后才能開泵 離心泵運轉(zhuǎn)過程中的檢查 要經(jīng)常注意壓力表的變化 注意聽泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常 經(jīng)常用手觸摸軸承座 填料箱 電動機殼來預(yù)測這些高低 一旦發(fā)現(xiàn)離心泵運轉(zhuǎn)不正常 應(yīng)立即停機檢查 停泵 停泵前應(yīng)先關(guān)閉排出閥 再停泵 避免產(chǎn)生脫流現(xiàn)象 造成水擊 嚴禁離心泵空轉(zhuǎn) 以免燒壞和磨損密封環(huán)和軸承 停泵后每間隔1小時盤泵一次 避免軸承出現(xiàn)彎曲 離心泵振動和噪聲的原因 隔舌和導(dǎo)葉前端的影響 轉(zhuǎn)子不平衡 聯(lián)軸器定心不良 電磁的不平衡力 聯(lián)軸器的螺栓間距精度不良 油膜自激振動 轉(zhuǎn)速不均勻 離心泵運轉(zhuǎn) 帶負荷 4h后應(yīng)符合要求 電流不得超過額定值 P1 P2 P3額定電流170 P4 P5 P6額定電流28 6 滑動軸承溫度不大于65 滾動軸承溫度不大于70 運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 噪音不超過90dB 流量 壓力平穩(wěn) 符合標(biāo)準 軸承振動 1500r min不大于0 09mm3000r min不大于0 06mm機械密封和軟填料完好 四 采暖系統(tǒng) 采暖泵2臺采暖汽源 庫區(qū)蒸汽主線采暖流程 由外來蒸汽源進入庫區(qū) 經(jīng)蒸汽主線分支進入庫區(qū)采暖箱 對采暖箱進行加溫 經(jīng)采暖泵起泵作業(yè) 將加溫后的溫水打入辦公樓采暖進氣主線 對辦公樓進行采暖 采暖系統(tǒng)簡介 五 污水排放系統(tǒng) 含油污水池一座 位于庫區(qū)1 罐西北角 223立污水泵兩臺含油污水井20個排水地漏24個污水排放流程 每個儲罐周圍分別有3個污水井 生產(chǎn)污水進入污水井后直接導(dǎo)入庫區(qū)西北角含油污水池 經(jīng)污水泵起泵作業(yè)將含油污水池內(nèi)生產(chǎn)污水打入碼頭污水排放通道 污水系統(tǒng)簡介 汽車衡名稱 梅特勒 托利多稱重設(shè)備系統(tǒng) 鑲嵌式 汽車衡總稱重量 100噸附件介紹 1 下支撐件2CR138個2 電源T800PowerCell1個3 數(shù)字傳感器PC45t C31個稱重誤差 20公斤 六 稱重系統(tǒng) 七 雨水排放系統(tǒng) 庫區(qū)雨水提升泵四臺 分布于庫區(qū)消防通道東北及西北角雨水井內(nèi)雨水自動排放器四臺 位于2 罐西南角 3 罐西北角 8 罐和7 罐東南角雨水井22個邊溝式雙簧雨水口15個雨水排放流程 庫區(qū)雨水進入雨水井后 導(dǎo)入4個雨水分離器中 通過雨水分離器浮子作用將雨水與極少量油水分離 后將雨水排入消防通道雨水井內(nèi) 通過4臺雨水提升泵起泵作業(yè) 將雨水排入海中 雨水系統(tǒng)簡介 儲罐維護規(guī)程匯洋庫區(qū)油罐為豎式內(nèi)浮頂油罐 分別為20000m3 4000m3 2000m3 結(jié)構(gòu)形式相同 由于采用鋁制浮盤 四周密封由氟橡膠和海綿包制密封圈 在使用過程中規(guī)定如下 立式內(nèi)浮頂油罐每個月進行依次外部檢查 特別是冬季應(yīng)不少于兩次 檢查內(nèi)容主要如下 每年雨季前檢查油罐防雨布有無破損等情況 觀察罐根滲水井變化 罐壁的凹斜 褶皺 鼓泡處一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即應(yīng)加以檢查測量超過規(guī)定標(biāo)準應(yīng)做大修理 檢查罐的進出口閥門 閥體及連接部位是否完好 當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐體缺陷時用鮮明油漆標(biāo)明 以便處理 八 儲罐系統(tǒng) 各密封點焊縫處罐體有無滲漏有關(guān)基礎(chǔ)及外部有無異常變化 檢查焊縫情況是否良好 橫向 縱向 人孔等附件與罐體結(jié)合焊縫頂板和包邊角鋼的結(jié)合焊縫應(yīng)特別注意下層圈板的縱橫焊縫及底板結(jié)合的角焊縫有無滲漏及腐蝕裂紋等 對底板圈板逐塊檢查 發(fā)現(xiàn)腐蝕處可用銅制尖頭小錘敲擊腐蝕層用深度卡尺或超聲波測量儀測量每塊鋼板 使用測量儀各測三個點 二 使用內(nèi)浮頂油罐應(yīng)注意事項 內(nèi)浮頂因其降耗和安全性優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)油罐 但在使用時應(yīng)注意如下事項內(nèi)浮頂油罐嚴禁蒸汽及其它氣體對罐進行掃線 如遇罐底有余油 燃料油 在進油前進行預(yù)熱加溫 加溫溫度比該介質(zhì)凝固點高10 當(dāng)液位尚未超過1 7米前要控制入罐流速 待浮盤完全浮起后 方可提高流速 當(dāng)作業(yè)需試通時 由閥組控制氣體流量 一般為罐根閥開啟40mm 壓力0 25MPa 通氣時間2分鐘 每當(dāng)打開人孔和帶芯人孔時 操作者使用防爆工具在上風(fēng)口進行操作 當(dāng)封人孔時 必須檢查罐內(nèi)是否有其它物品遺留罐內(nèi) 清理干凈人孔密封面 更換新墊片 在擰緊螺栓時要對稱均力擰緊 當(dāng)清理罐內(nèi)時嚴禁用金屬及硬物鏟除 以免破壞罐內(nèi)防腐層 三 內(nèi)浮頂罐使用時應(yīng)注意安全如下 檢修完后要按規(guī)定進行充分實驗 檢查浮盤上下自如情況 密封導(dǎo)向有無卡滯 浮盤有無滲漏現(xiàn)象 檢查密封是否完好 扳間密封有無失效 浮桶有無滲漏 構(gòu)架有無變形 防轉(zhuǎn)裝置鋼絲繩的銹蝕及松緊程度 以及導(dǎo)向 靜電導(dǎo)電是否完好 嚴禁工具和重物掉在浮盤上 檢修內(nèi)浮頂油罐順序 排凈罐底余油然后用水進行沖洗 最后通入蒸汽吹掃 小時以上 注意罐內(nèi)變化 以防止造成負壓 內(nèi)浮頂油罐檢修時必須拆除密封帶 并將密封塊置于罐外 正式洗罐要按有關(guān)規(guī)定發(fā)行手續(xù) 并按現(xiàn)行安全規(guī)定制定操作措施 閥門的維護規(guī)程閥門維護周期和內(nèi)容 每月至少檢查一次 內(nèi)容包括 將平日常開 常閉閥門轉(zhuǎn)動1 2圈 做一次升降試驗 閥桿 動密封 法蘭墊片 靜密封處是否泄漏 啟閉是否正常 閥體有無泄漏和操作異常等現(xiàn)象 對平時常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑 對閥門的開啟度 做到心中有數(shù) 可通過 螺桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù) 螺桿導(dǎo)程 閥門開啟度 這是一種估算 因為這里還有螺桿和螺母的間隙 當(dāng)閥門開到最大時 要向旋轉(zhuǎn)方向回兩扣 避免關(guān)閥時阻力過大 對使用5年以上閥門按10 抽檢 進行水壓試驗 閥門解體檢查的主要內(nèi)容 閥桿有無彎曲 銹蝕 閥桿與填料壓蓋是否合適 螺紋有無缺陷 閥座與閥體結(jié)合是否牢固 閥芯與閥座的接合是否良好 墊片填料 螺栓是否安全 有無缺陷 閥門的完好標(biāo)準 試驗時不滲漏 開關(guān)靈活 經(jīng)過研磨的密封面 其表面粗糙度 閥門連接正確 法蘭螺栓緊力均勻 閥門的安裝便于操作和維修 截止閥止回閥安全閥安裝方向正確 壓蓋和緊固螺栓保持金屬本色 閥體整潔 漆層完好 填料有效 無油跡 潤滑良好 開關(guān)靈活 密封良好 手輪等各處螺栓緊固件齊全 閥門嚴密不漏 閥門保持干凈 防凍措施有效 一 中央控制室雷達監(jiān)控系統(tǒng) PLC PLC的基本結(jié)構(gòu)PLC實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機 其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同 基本構(gòu)成為 a 電源b 中央處理單元 CPU c 存儲器d 輸入輸出接口電路f 通信模塊 九 監(jiān)控系統(tǒng) PLC的日常維護保養(yǎng)調(diào)換鋰電池的步驟為 在拆裝前 應(yīng)先讓PLC通電15秒以上 這樣可使作為存儲器備用電源的電容器充電 在鋰電池斷開后 該電容可對PLC做短暫供電 以保護RAM中的信息不丟失 斷開PLC的交流電源 打開基本單元的電池蓋板 取下舊電池 裝上新電池 蓋上電池蓋板 注意更換電池時間要盡量短 一般不允許超過3分鐘 如果時間過長 RAM中的程序?qū)⑾?庫區(qū)共有11個監(jiān)控攝像頭 地泵房監(jiān)泵設(shè)施2個罐區(qū)周圈9個庫區(qū)攝像頭為360度旋轉(zhuǎn)模式 分布在消防通道一周 監(jiān)控油罐區(qū)各設(shè)備的正常運轉(zhuǎn) 二 庫區(qū)監(jiān)控攝像頭 一 設(shè)備維護保養(yǎng)制度結(jié)合匯洋庫區(qū)工藝簡單 設(shè)備數(shù)量較少的特點 要求設(shè)備使用部門 設(shè)備管理部門 做到臺臺設(shè)備 條條管線 個個閥門 塊塊儀表有人負責(zé) 并掛牌到所負責(zé)設(shè)備上 對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn) 操作人員要達到 四懂 三會 即 懂結(jié)構(gòu) 懂原理 懂性能 懂用途 會使用 會維護保養(yǎng) 會排除故障 嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備 嚴格控制操作指標(biāo) 嚴禁超溫 超壓 超速 超負荷運行 嚴格執(zhí)行設(shè)備巡檢制度 設(shè)備潤滑制度 認真填寫運行 巡檢等記錄 發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即反映處理 十 機電設(shè)備管理制度 庫區(qū)內(nèi)機泵 在無特殊情況下 應(yīng)輪換啟動 避免長期僅使用某一臺泵 機電部應(yīng)確保庫區(qū)內(nèi)機泵隨時都能啟動并正常運行 定時盤車 儲運部每班對全部沒有運轉(zhuǎn)的機泵定時盤車 每班不得少一次 每次不少于一圈半 除P8 P9可借助盤車器盤車外 其余機泵必須手動盤車 機電部每班兩次對庫區(qū)設(shè)備如儲罐 各閥組 工藝管線 電氣設(shè)備 儀表 設(shè)備 機泵 消防設(shè)備等進行巡回檢查 見設(shè)備巡回檢查表 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況