磨機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書.doc

磨機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書1管轄范圍負(fù)責(zé)生料磨進(jìn)料至出磨提升機(jī)所包含的機(jī)電設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生及建筑物的管理，負(fù)責(zé)生料磨的慢轉(zhuǎn)、開停及對(duì)所屬設(shè)備的運(yùn)行電壓、電流、潤(rùn)滑、溫度、壓力等控制參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視。2質(zhì)量指標(biāo)CaO0.30% 合格率70%；Fe2O30.1% 合格率85%；水份0.5% 合格率95%；0.08mm篩余2.0% 合格率87.5%。3工藝要求31 入磨石灰石粒度25mm 合格率90%；32 入磨石灰石水份1%；33 入磨粘土粒度100mm 合格率90%；34 入磨粘土水份1.5%；35 石灰石庫(kù)存量不應(yīng)小于3天；36 粘土庫(kù)存量不應(yīng)小于2天；37 配料設(shè)備性能良好，計(jì)量準(zhǔn)確；38 研磨體材質(zhì)和規(guī)格必須保證質(zhì)量，級(jí)配和裝載量必須合理。4作業(yè)要求41 開機(jī)前檢查411檢查主要聯(lián)接螺栓、傳動(dòng)系統(tǒng)、地腳螺栓等是否完整、緊固。412檢查磨身螺栓是否松動(dòng)或斷。413檢查主電機(jī)、主減速箱、磨頭、磨尾四個(gè)稀油站的潤(rùn)滑油量是否足夠，油質(zhì)是否變壞，油泵壓力是否足夠，油路是否順暢，冷卻水是否順暢。414檢查安全設(shè)施是否完善。415脫開慢轉(zhuǎn)裝置，通知中控員。42 開磨注意事項(xiàng)啟動(dòng)磨機(jī)前必須進(jìn)入暖機(jī)程序：即慢慢操作各閥門，緩慢增加入磨的熱風(fēng)量，使磨機(jī)一倉(cāng)進(jìn)口負(fù)壓保持-500700Pa，二倉(cāng)進(jìn)口保持負(fù)壓，同時(shí)慢慢增大熱風(fēng)閥門的開度；磨頭氣溫達(dá)100時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)開啟慢轉(zhuǎn)裝置使磨機(jī)慢轉(zhuǎn)加溫，當(dāng)排風(fēng)機(jī)入口氣溫達(dá)90100，入磨溫度達(dá)250時(shí)，暖機(jī)程序結(jié)束，可開磨。43 正常作業(yè)431磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中一般一小時(shí)巡回檢查一次，并記錄電壓、電流、潤(rùn)滑、溫度、壓力等各運(yùn)行參數(shù)。432檢查磨門、襯板螺絲是否有松動(dòng)（出現(xiàn)漏粉或螺絲脫落），如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。433 認(rèn)真聽磨音，發(fā)現(xiàn)烘干倉(cāng)有聲或出磨空氣斜槽有鋼球，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，停機(jī)檢查隔倉(cāng)板。434 檢查磨機(jī)、主減速機(jī)、主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，所有地腳螺栓應(yīng)緊固完好。如果主電機(jī)碳刷有火花，應(yīng)通知電工檢查。435 檢查潤(rùn)滑情況及油溫、冷卻水量是否正常。436 出現(xiàn)“空磨”、“飽磨”等情況，應(yīng)及時(shí)通知中控員處理。44 潤(rùn)滑441每小時(shí)檢查一次系統(tǒng)潤(rùn)滑點(diǎn)的情況，油位不得低于規(guī)定高度。磨頭、磨尾軸瓦溫度65；主電機(jī)軸瓦溫度65；主減速機(jī)各檢測(cè)點(diǎn)溫度60。442按潤(rùn)滑工作表對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。設(shè)備名稱潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑類油量備注主電機(jī)稀油站電機(jī)軸瓦美孚齒輪油632185Kg按油標(biāo)尺刻度檢查不夠時(shí)補(bǔ)加主減速機(jī)稀油站主減速機(jī)美孚齒輪油6321850Kg磨頭稀油站磨頭軸瓦美孚齒輪油632800Kg磨尾稀油站磨尾軸瓦美孚齒輪油632800Kg45停磨注意止料后，觀察中卸提升機(jī)電流接近空載電流，才能停磨。停磨后，必須關(guān)閉進(jìn)磨熱風(fēng)閥門，啟動(dòng)磨系統(tǒng)4個(gè)稀油站，啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)裝置，打開磨頭、磨尾冷風(fēng)閥門，待磨機(jī)胴體溫度接近環(huán)境溫度，方可停慢轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑系統(tǒng)，通知中控員停排風(fēng)機(jī)。46異常情況處理461磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)“音沉”應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和中控員。462烘干倉(cāng)有鋼球聲或雜音，應(yīng)停磨處理。463磨身或磨門螺絲嚴(yán)重松動(dòng)、磨端面螺絲斷，應(yīng)停磨處理。464稀油站壓力大、油溫高，應(yīng)清洗濾網(wǎng)。47設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：主電機(jī)電流150A 電壓6000V 軸瓦溫度65；磨頭軸瓦溫度65；磨尾軸瓦溫度65；主減速機(jī)各測(cè)溫點(diǎn)溫度60。注：以上的控制參數(shù)為一般情況下操作，隨著其它因素的改變，控制參數(shù)可能會(huì)有所變化。5安全作業(yè)51 嚴(yán)禁酒后上崗，當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺。52 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。53 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源，并掛上警示牌。54檢修前應(yīng)事先檢查檢修范圍內(nèi)有無(wú)不安全因素，并采取有效措施防止安全事故發(fā)生。55 檢修用的照明電源不得超過36V，并使用安全行燈。56 電動(dòng)葫蘆應(yīng)專人操作，吊物下嚴(yán)禁站人。57檢修時(shí)需轉(zhuǎn)動(dòng)磨時(shí)，必須由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、指定專人操作，并先檢查磨內(nèi)是否有人。58 進(jìn)入磨內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證磨內(nèi)空氣流暢，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。59 倒球時(shí)，周圍不準(zhǔn)站人。510 拆除及上緊磨門時(shí)，必須站穩(wěn)，不得用力過猛，以免打滑傷人。6環(huán)境衛(wèi)生61負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)，當(dāng)班應(yīng)搞好所負(fù)責(zé)的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。62清理油污用的紗布等雜物要集中放置。63更換后的廢油和生產(chǎn)中的廢油要集中裝回桶內(nèi)