數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ).doc

數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ) 一：判斷選擇題 1、以下指令代碼指令中，主軸轉(zhuǎn)速指令代碼是 ： （ ）AF800 B. G04 C. M04 D. S8002、坐標(biāo)尺寸字中的地址符是： ( )A. 準(zhǔn)備功能G B. XYZ；UVW；PQR；IJK等C. 進(jìn)給功能字E、F D. S、T、M 3、F150表示： （ ）A. 主軸轉(zhuǎn)速150r/min B. 主軸轉(zhuǎn)速150mm/min C. 進(jìn)給速度150r/min D. 進(jìn)給速度150mm/min4、數(shù)控立式銑床Z軸是： ( ) A. 工作臺(tái)左右移動(dòng)坐標(biāo)軸 B. 垂直主軸C. 工作臺(tái)前后方向坐標(biāo)軸 D. 水平主軸5、G90 G00 X55.0 Y-20.0 表示： （ ） A. 刀具快速移動(dòng)到X=55，Y=-20處 B. 編程錯(cuò)誤C. 刀具按進(jìn)給速度移動(dòng)到X=55，Y=-20處D. 刀具快速向X正方向移動(dòng)55，Y負(fù)方向移動(dòng)206、用絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，當(dāng)前點(diǎn)的坐標(biāo)總是以( )為參照。A. 原點(diǎn) B. 前一點(diǎn) C. G90 D. G917、程序原點(diǎn)又稱為： ( )A. 工件原點(diǎn) B. 起刀點(diǎn) C. 固定原點(diǎn) D. 機(jī)床原點(diǎn)8、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是：( )A. 減小摩擦力矩 B. 提高使用壽命C. 提高反向傳動(dòng)精度 D. 增大驅(qū)動(dòng)力矩9、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，在下列脈沖當(dāng)量中如果選用( )，則數(shù)控機(jī)床的加工精度最高。A. 0.001mm/脈沖 B. 0.1mm/脈沖 C. 0.005mm/脈沖 D. 0.01mm/脈沖10、輔助功能M09代碼表示： （ ） A. 程序結(jié)束 B. 切削液開(kāi) C. 換刀 D. 主軸關(guān)11、以下提法中錯(cuò)誤的是： ( )A. G92是模態(tài)指令 B. G04 X3.0 表示暫停3s C. G03是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) D. G41是刀具左補(bǔ)償12、若步進(jìn)電機(jī)在3相3拍運(yùn)行時(shí)步距角為1.5，則3相6拍運(yùn)行時(shí)步距角是：（ ）A0.75 B1.5 C3 D. 不能確定13、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的( )伺服系統(tǒng)。A. 閉環(huán) B. 開(kāi)環(huán) C. 半閉環(huán) D. 半開(kāi)環(huán)二、插補(bǔ)計(jì)算題 欲加工第一象限直線AB，起點(diǎn)A（0，0），終點(diǎn)B（-4，2）。試用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法，寫(xiě)出逐點(diǎn)比較法四個(gè)插補(bǔ)節(jié)拍并繪出插補(bǔ)軌跡。三、編程題 1、完成如圖所示零件的精加工程序編制。參數(shù)按照工藝規(guī)范進(jìn)行。2、編制下列圖形所示的零件加工程序。其中，圖中的孔都已加工，本工序?yàn)榫庸?，銑刀直徑?0 mm，進(jìn)給速度120mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為420r/min，不考慮Z軸運(yùn)動(dòng)，編程單位為mm，試編制該零件的加工程序。要求： (1) 選取合適的對(duì)刀點(diǎn)，按零件順時(shí)針?lè)较蚣庸?，加工完成后刀具回到起刀點(diǎn)；(2) 采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，在圖上畫(huà)出刀具中心軌跡，并指出各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào)；(3) 程序中要求有相應(yīng)的M指令、S指令。3、銑出下圖所示內(nèi)表