三聯(lián)DCS升級的應(yīng)急預(yù)案.doc

三聯(lián)DCS升級的應(yīng)急預(yù)案（工藝）三聯(lián)DCS系統(tǒng)停運之后，所有的氣動閥、液位計、流量計、遠傳系統(tǒng)都將停用，中控不能監(jiān)測到各個生產(chǎn)點的生產(chǎn)運行情況，只能靠值班人員現(xiàn)場進行觀看生產(chǎn)參數(shù)。所以在DCS停運之前，記錄下各個生產(chǎn)點的重要數(shù)據(jù)。罐區(qū)受到影響的主要是各罐的參數(shù)，關(guān)系到三號聯(lián)原油脫水，在DCS停運之后各罐的生產(chǎn)運行參數(shù)監(jiān)控如下：1、 一次沉降罐的溫度和液位由現(xiàn)場監(jiān)控，在停運之前監(jiān)測現(xiàn)場數(shù)據(jù)和遠傳的顯示數(shù)據(jù)進行對比。2、 二次沉降罐的溫度和液位由現(xiàn)場監(jiān)控，在停運之前監(jiān)測現(xiàn)場數(shù)據(jù)和遠傳的顯示數(shù)據(jù)進行對比。液位根據(jù)進液量的多少和脫水泵的排量可以推算；根據(jù)手動放水觀察水質(zhì)盡量降低油水界面。3、 凈化油罐溫度和液位由現(xiàn)場監(jiān)控，在停運之前監(jiān)測現(xiàn)場數(shù)據(jù)和遠傳的顯示數(shù)據(jù)進行對比。根據(jù)脫水泵和外輸泵的排量推算出生產(chǎn)罐和外輸罐的液位。生產(chǎn)罐根據(jù)手動放水觀察水質(zhì)，盡量降低油水界面。4、 摻稀油罐溫度和液位由現(xiàn)場監(jiān)控，在停運之前監(jiān)測現(xiàn)場數(shù)據(jù)和遠傳的顯示數(shù)據(jù)進行對比。根據(jù)稀油進站液量和8-3計轉(zhuǎn)站日摻稀用量及三聯(lián)輸往8-3計轉(zhuǎn)站的輸送量可以確定其液位。根據(jù)手動放水觀察水質(zhì)盡量降低油水界面。5、 在DCS停運時，大罐抽氣低壓放空平臺氣動閥的開度無法自動控制，現(xiàn)場值班人員密切關(guān)注壓縮機的運行情況。在停運前將大罐抽氣壓縮機設(shè)置成變頻狀態(tài)，如果現(xiàn)場控制柜上顯示壓力上升，可以人工去放空平臺將氣動閥旁通打開，降低大罐的壓力。6、 在DCS停運期間，啟動閥將和遠程停泵將無法自動進行，大罐的各個氣動閥將打成手動，現(xiàn)場值班人員可以在現(xiàn)場啟停泵。在生產(chǎn)和外輸泵時，值班人員將大罐的各個閥門進行手動操作。水區(qū)受到的影響主要是接收罐、回灌罐和污水污油池的液位，在三聯(lián)DCS停用之后，監(jiān)控如下1、 接收罐來液是污水池和稀油三相分離器，接收罐沒有現(xiàn)場液位計，現(xiàn)有的遠傳液位計誤差比較大，在DCS停運之前對接收罐用量油尺測出實際液位，在停用之后根據(jù)污水泵的排量排量來確定接收罐的液位。必要是上罐檢尺，量出接收罐實際液位，防止接收罐溢流放空。2、 回灌罐沒有現(xiàn)場液位計，在DCS停運之前將回灌罐液位打至最低，以便接收罐利用位差將水壓至回灌罐，必要時可以沿扶梯用手感覺回灌罐的溫度估算出回灌罐的液位或直接從核桃殼出口外排至蒸發(fā)池。3、 污水污油池現(xiàn)在設(shè)有液位計，值班人員在現(xiàn)在觀看液位，防止污油池抽空和污水污油池溢流。計量崗收到的影響主要是兩相、三相分離器的液位和進站閥組的壓力和溫度。1、 在DCS停運期間，中控?zé)o法監(jiān)測到分離器的運行參數(shù)，兩相、三相分離器現(xiàn)場設(shè)有液位計，值班人員勤注意分離器的液位，防止氣路走油。2、 在DCS停運期間，中控?zé)o法監(jiān)測到進站閥組的壓力和溫度，值班人員現(xiàn)場觀看壓力和溫度，同時各計轉(zhuǎn)站注意各站的外輸壓力好溫度。附：在DCS停用期間，遠傳的油水界面中控?zé)o法顯示