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PCBA制程稽核 制程稽核名詞解釋 制程 通俗地可以理解為制造行業(yè)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)制造的過程 從來料到出貨的全部過程可統(tǒng)稱制程 制程稽核 InProcessQualityControl 簡稱IPQC 制程稽核是在在制品的過程中起一個管制的作用 制程稽核的意義 提前發(fā)現(xiàn)隱患問題 將一切可造成產(chǎn)品質(zhì)量或性能影響的因素排除 防止無確認的制程而產(chǎn)生批量的不良品 從而減少制造中的成本一個好的制程稽核者往往是在問題發(fā)生前將隱患排除 做到防患與未然 制程稽核權責及要求 制程稽核是由經(jīng)過訓練 溝通 并考核合格的制程稽核人員擔任 做制程稽核 首先必須對制程有明確的認知 腦袋中有一標準化的概念 能夠清楚地判定是非 且在判定是非時有足夠的證據(jù)說明自己的判定結(jié)果無誤 制程稽核的四個階段 計劃階段 準備階段實施階段 現(xiàn)場取證 報告階段后續(xù)行動階段 計劃及準備階段 熟悉有關文件 規(guī)范 表單 上次稽核發(fā)現(xiàn)的問題點 糾正措施的要求 熟悉現(xiàn)場制造流程 列出該重點稽核的地點 實施階段一 選擇一個需稽核的范圍對照規(guī)范文件及作業(yè)指導書確認人員是否按標準執(zhí)行 根據(jù)以往經(jīng)驗 確認現(xiàn)場作業(yè)是否存有質(zhì)量隱患 使用方法 靈活使用 舉一反三若有異常拍相取證運用5W的方法詳細記錄狀態(tài) 誰who 什么時候when 什么地點where 做了什么異常的事件what 為什么異常why 實施階段二 稽核手法1 觀察2 聆聽3 多提問4 少說多聽5 如語言溝通有問題 可以請產(chǎn)線演示一遍 實施階段三 稽核的技巧觀念正確 搜集證據(jù)是稽核員的責任 以便讓被稽核者更加信服 做筆記不被轉(zhuǎn)移目標堅持由操作者回答問題不接受丟失文件之情況不被稽核表所規(guī)限不被引導或誤導應避免討論個人及品格問題應避免批評他人或其處事的方法應避免把他人互相比較應避免爭吵或離題 報告階段 列出問題點匯總問題點確定是否有重復發(fā)生狀態(tài)填寫CAR知會相關權責單位改善 CC部門主管 后續(xù)行動階段 追蹤職責單位回復CAR審核職責單位回復的CAR是否合理且可執(zhí)行依CAR的糾正措施和預防措施確定職責單位是否有按CAR的內(nèi)容在執(zhí)行 確定是否有改善效果無效果則退回CAR至職責單位重新回復若有效果 追蹤一段時間 確認不會再發(fā) 則將CAR結(jié)案 進行另一個異常的追蹤 PDCA循環(huán) 稽核重點 一 ESD1 作業(yè)人員靜電環(huán)是否經(jīng)過測試 2 確定靜電測試設備是否校驗 測試設備是否正常可使用 3 確定人員 尤其是間接員工 是否都有測試 4 確定人員是否是先確認OK再上線生產(chǎn) 5 人員接觸產(chǎn)品時靜電環(huán)佩戴是否合格6 人員進入車間時靜電服穿戴是否合格7 機器 設備是否接地 稽核重點 二 PCB IC BGA烘烤1 確定烘烤設備是否正常確定該機種PCB IC是否要烘烤2 確定烘烤的溫度 時間是否依標準進行設定3 確定烤箱進出記錄表是否填寫完整4 確定烤箱周邊PCB的擺放是否合理5 確定烤箱及周邊的5S是否合格 稽核重點 三 錫膏1 確定錫膏冷藏溫度是否為0 10度2 確定溫度表是否有校驗 校驗是否過期 是否正常 3 確定 冰箱溫度記錄 表是否有及時如實記錄 4 確定錫膏回溫是否為常溫下4H 5 確定是否在錫膏管制卡上填寫錫膏回溫時間 回溫完成時間 室溫下保存有效期限并在使用人處簽名6 確定攪拌錫膏時間是否為2 3分鐘 若手工攪拌 其是間是否為10分鐘7 確定未使用完后的錫膏是否在60分鐘內(nèi)回收好 并是否盛放錫膏的容器放回冰箱存放 8 確定每一瓶錫膏的使用是否有在 SMT紅膠 錫膏使用記錄表上做好相應的記錄9 確定錫膏開封后沒有在有效期限內(nèi)使用完畢的錫膏 是否有由操作員貼上紅色標簽放于危險品垃圾箱作報廢處理 稽核重點 四 續(xù) 錫膏 10 確定膜厚測試儀是否有校驗 11 確定每天各生產(chǎn)線印刷錫膏的首件及換MODEL后印刷出首件是否有作厚度測試 12 確定如不符合規(guī)格是否有及時調(diào)整 是否直至測試結(jié)果符合方進行下一工序的生產(chǎn)13 確定是否將測試的結(jié)果記錄于X R管制圖上 作SPC管控14 確定有鉛鋼板和無鉛鋼板是否有分開放置保管 15 確定鋼板在使用前是否有用酒精將鋼板清洗干凈16 確定鋼板每次下線是否有進行張力測量 張力結(jié)果是否合格 并是否將結(jié)果記錄于 SMT鋼板使用記錄表 中 17 確定膜厚測試儀 刷錫膏機器設備及周邊的5S 稽核重點 五 紅膠1 存放溫度 0 10度 2 確定紅膠脫泡時間是否為5分鐘 是否記錄 3 確定每一支紅膠的使用是否在 SMT紅膠 錫膏使用記錄表 上做好相應的記錄 4 確定印刷紅膠使用后 為避免氣泡之產(chǎn)生及水氣的吸收 導致制程不良 不作回收使用 5 測試零件附著力設備是否校驗 零件附著力是否符合規(guī)格 稽核重點 六 上料1 換線時作業(yè)人員是否依機器打印之料單核對各料站的料是否正確 2 機臺換料記錄是否及時記錄 是否有人第二人復核 稽核重點 七 首件1 BOM是否為最新版 2 萬用表是否有校驗 3 是否在開機 更換機種及工程變更時作首件檢驗 4 首件確認后是否有記錄于 首 末件品核對記錄表 5 是否首件材料確認無誤后 進行后段生產(chǎn) 稽核重點 八 回流焊 波峰焊1 是否有標準爐溫曲線 2 確定標準爐曲線與目前生產(chǎn)的爐溫曲線的差異是否在范圍內(nèi) 3 爐子 輔具及周邊的5S4 測試爐溫曲線的儀器是否有校驗 5 是否為無鉛生產(chǎn)的爐子6 PPM是否超出目標 稽核重點 九 烙鐵1 烙鐵的溫度范圍是否為SOP要求的范2 烙鐵的溫度是否有實測 3 烙鐵是否漏電 4 所使用的錫絲是否為SOP要求的錫絲 5 使用烙鐵處周邊的5S 稽核重點 十 區(qū)域擺放1 產(chǎn)品物料 擺放是否整齊 2 在線產(chǎn)品是否有堆疊 3 各種狀態(tài)的材料 產(chǎn)品是否標識后放在規(guī)定的區(qū)域 4 稽核時注意擺放的產(chǎn)品或周轉(zhuǎn)運輸是否有掉落 碰撞 壓傷的現(xiàn)象 如有及時提出5 不合格品有無標識并與正常品區(qū)分放置 6 不合格品是否維修后有重新檢驗 重新測試并標識狀態(tài) 稽核重點 十一 有無CR PR如有CR PR產(chǎn)品在線生產(chǎn) 及時與QC班組長或QE聯(lián)系 了解該產(chǎn)品的注意重點 有無EFN ECN如有EFN ECN產(chǎn)品在線生產(chǎn) 理解文件的內(nèi)容 如不理解 請求支援 并對其有變化的部份重點稽核 有無WAIVE UAI如材料有WAIVE UAI在線生產(chǎn) 了解是否產(chǎn)生其他的不良 人員的教育訓練1 每一崗位的人員是否有經(jīng)培訓并考核 2 不專心的工作人員重點注意3 關鍵站別 如割板 ICT 功能測試等 人員是否有針對各個機種有專門的人員工作 換班 稽核重點 十二 SOP 包括測試步驟 1 工作站是否有SOP2 作業(yè)員是否有按SOP作業(yè) 3 工具是否符合SOP 4 按照SOP作業(yè)后產(chǎn)線是否有瓶頸 5 作業(yè)員是否能理解SOP 6 上一次手改SOP 這次生產(chǎn)是否已正式更新 稽核重點 十三 組裝 鎖螺絲1 扭力范圍是否符合SOP 2 扭力測試是否有記錄 3 鎖螺絲的方法是否合理 比如治具 AOI ICT 功測站1 是否有SOP 2 是否有比對測試 3 儀器及周邊環(huán)境5S4 作業(yè)人員是否理解SOP 工法是否正確 稽核重點 十四