金屬氟碳漆施工工藝.doc

金屬氟碳漆施工工藝氟碳涂料在外墻裝飾中最大的問題還是在于施工，由于氟碳涂料的涂膜致密，透氣性差，有時容易起泡，直接影響涂膜的性能，造成不良后果故在施工中必須保證每道工序的合理間隔時間。采用氟碳涂料裝飾外墻屬于高消費，消費者往往對裝飾效果要求較高，其施工工序多，從批刮膩子、封底、面涂到罩面，每道工序都至關重要，某個環(huán)節(jié)不到位，將直接影響到整體裝飾效果，導致局部的修補或返工，這就大大增加了施工難度。俗話說“三分油漆，七分施工”對于氟碳涂料應當講“一分油漆，九分施工”甚至有說“氟碳涂料是百分百的施工”，這足以說明氟碳涂料施工的重要性。 水泥抹灰面層 為防止涂料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產生，在墻體抹灰前與甲方、施工方溝通。建議在混凝土與磚墻鋪設金屬網格，以減少混凝土與磚墻之間因收縮率不同而產生的裂縫。為防止水泥層自身龜裂，可在抹灰的水泥砂漿中加入聚丙烯纖維，增強抗裂、抗?jié)B功能。 第一遍膩子（找平膩子）施工 找平膩子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂漿抹灰墻面，為面層膩子提供良好的基面，減少面層膩子的用量，降低涂裝工程的造價。 現(xiàn)市場上大部分均采用聚合物水泥基膩子，并有不同粗細品種提供。 施工工藝: 找平膩子一般加水量為2535%（重量比）。 先將水倒入容器中，再加入粉料，然后用攪拌器充分攪拌成膏糊狀（配合使用多功能混合攪拌機，效果更佳），約攪拌710分鐘，要求無粉粒，無沉淀物。 調配好的膩子，超過4小時不能使用，已干結的漿料請勿加水再用。 施工時應預先點補一遍，待其干結后對其表面進行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平膩子。 鋪玻纖抗裂網 玻纖抗裂網是以玻璃纖維網布為基材，可減少涂層裂縫的產生。 玻璃纖維網布主要用于水泥、屋面、墻體的增強。 施工工藝： 薄批找平膩子，趁未表干進行玻纖網鋪設，再批膩子將玻纖網收平，使玻纖網完全鑲嵌在膩子層中間，此工序無須砂磨，但必須水養(yǎng)護。 先將膩子滿批在玻纖網基面上，再用靠尺靠平，趕靠時以35次將膩子層填實趕平，至少干燥24小時（晴天）方可進行下道工序，但4-6小時即可砂磨（晴天），砂磨時應采用砂輪片或砂板將膩子層完全砂掉一層，使膩子層顏色完全達到一致，并確保其平整。 施工要求： 網接茬須重疊10厘米以上，陰陽角須鋪設雙網，而且陰角和陽角網不能斷開必須是通網。 不能有玻纖網外露膩子層現(xiàn)象。 第二遍膩子（找平膩子）施工 施工工藝： 玻纖網鋪設完，再滿批第二遍找平膩子。如果批完第一遍后不進行認真的砂磨，則批完第二遍后，可能仍然達不到要求，且膩子的消耗量會明顯增加。 用批嵌工具進行批嵌，待第一遍批嵌完成約4小時后，方可進行第二遍膩子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在0.51.0. 膩子層找平要求以板塊為單位進行橫豎交叉施工，其間隔時間為24小時（晴天），應以板塊大小制定鋁合金靠尺長度，而且找平施工時應注意鋁合金尺的橫平豎直。 每道工序施工時應以板塊為單位和腳手架情況配備組合人力施工，以確保每道工序施工完整。 針對上下窗間墻和左右窗間墻以及線條多的工程應先用鋁合金靠尺將陰陽角夾靠批刮平直后方可進行下道工序。 打磨：膩子層干結變白（約48小時）后即可砂磨，有明顯的批刀印痕須在養(yǎng)護前完成，如果在膩子層完全固化后再砂磨，則人工費用和砂紙費用會大幅增加。 找平完的膩子層，必須仔細砂磨，達到2M靠尺靠檢1mm，小面無凹凸不平，然后滿批一遍用找平膩子，以保證板面平整光滑。 養(yǎng)護：找平膩子層施工完畢后，須至少用水養(yǎng)護四遍，使膩子層得到較完全的固化。 施工要求： 平整度符合要求（0.5mm）。 表面平滑，無任何批刮印痕。 用手摸無凹凸不平感覺。 陰陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合要求。 第三遍膩子（光滑膩子）施工 光滑膩子主要用于找平膩子上，為面層涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。 現(xiàn)市場上大部分產品的品種類性和找平膩子相同，但細度更細，表面更加光滑，能更好地體現(xiàn)面漆的功能。也有的是膏狀雙組份膩子。 施工工藝：(同找平膩子) 注意事項： 嚴格控制膩子的水粉比，避免過稀出現(xiàn)的產品疏松，強度降低；過稠出現(xiàn)的快干，強度也會降低。 攪拌時如加水過多，應通過添加粉料調節(jié)稀稠度，切不可將多余的水倒出。 攪拌好的漿料應在4小時用完，已干結的漿料請勿加水再用。 天氣炎熱干燥或基面空隙率較高，可用水淋濕基面，至無明水再進行施工。 膩子用量：施工厚度為1，每平方米用量約1.5公斤左右。 施工要求： 平整度0.3mm。 膩子層未出現(xiàn)蜂眼狀。 無批刮印痕。 光滑，用手摸無凹凸不平和接茬感覺. 窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部分無殘缺現(xiàn)象，線條平直或符合要求 底漆 1.底漆為雙組份產品。附著力好，耐堿性強，但干燥時間長，其性能才能達到效果 2.按說明書要求比例將主漆與固化劑混合后（注：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調整粘度為涂-4杯1823秒），用80目濾網過濾，并且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。 施工方法：噴涂。 干燥時間：至少15小時。 施工遍數(shù)：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 打磨：使用600800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。 除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。 施工要求： 噴完后，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。 膩子層表面有一層厚約5080厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象 面漆 施工工藝： 施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調整粘度為涂-4杯1823秒），用100目濾網過濾，并且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。 過濾：調配后須使用100目濾網過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。 噴槍型號：W71等 施工方法：金屬漆必須噴涂，實色漆最好是輥涂。 施工遍數(shù)：二遍。 施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。 無流掛現(xiàn)象。 無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。 光澤均勻，手感細膩，涂膜上極少有顆粒。 注：金屬漆最好罩面，實色漆可罩可不罩。 注意事項 a、施工溫度0-35，基面溫度最好不低于5。溫度過低，化學反應速度緩慢，強度、硬度達到時間過長，甚至受到影響；溫度過高，稀釋劑容易揮發(fā)，使體系缺乏反應所必需的介質，易粉化。 b、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 c、光澤一致，不允許流掛、漏涂。 d、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。 e、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 f、在濕度85%以下，溫度0-35為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。 g、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。 h、安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)，施工環(huán)境嚴禁煙火，遵守國家及地方政府規(guī)定的安全法規(guī)。 修繕、清理、驗收 工作面所有工序完成后，要做最后的檢查，對有不完善、受污染、受破壞的地方進行修繕，將保護紙等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，繼續(xù)做好保護工作；準備交工驗收。外墻外保溫系統(tǒng)對建筑飾面涂層的要求近年來，外墻外保溫技術在國內不同地區(qū)得到了大力推廣和應用，在現(xiàn)行的行業(yè)標準JGJ1442004外墻外保溫技術規(guī)程中規(guī)定了五種外墻外保溫體系，其中應用較多的是膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)的外飾面層明確規(guī)定需要采用涂料飾面。在實際操作中，有相當一部分外墻外保溫工程與涂料裝飾工程分別是由不同的廠家施工，但并非所有的保溫施工企業(yè)對涂料的應用都很熟悉，因此，在保溫施工完后沒有給建設方及時提出飾面涂層應具有的性能要求；加上部分涂料生產施工企業(yè)對保溫基層的特征沒有充分了解，仍按照傳統(tǒng)的材料和施工方式在保溫基層上施工，最后導致外保溫工程涂層飾面出現(xiàn)開裂、空鼓、剝落等不良現(xiàn)象，在責任面前建設各方又相互推諉扯皮，帶來很大的麻煩。 外墻外保溫基層與傳統(tǒng)水泥砂漿基層大有區(qū)別 外墻外保溫系統(tǒng)的面層雖然多是聚合物水泥砂漿材料，但因其依附在輕質保溫隔熱層上，與傳統(tǒng)的水泥砂漿抹涂于混凝土及各種砌墻體工程上存在著很大區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾方面： （1）外墻外保溫系統(tǒng)組成材料之間性能參數(shù)差別較大，而傳統(tǒng)水泥砂漿基層與被抹涂的主體墻材性能參數(shù)差別較小。由于保溫系統(tǒng)首先要滿足建筑節(jié)能設計要求，因此，選用的保溫隔熱材料多具有強度低、密度低、含氣量高、導熱系數(shù)小、允許變形量大的特點。以膨脹聚苯板為例，其導熱系數(shù)為0.04W/（m.K）左右，而以水泥砂漿為主體材料加有機彈性高分子形成的聚合物砂漿導熱系數(shù)為0.93W/（m.K）左右，兩材料的導熱系數(shù)相差22倍，混凝土的導熱系數(shù)為1.74W/（m.K），與水泥砂漿的導熱系數(shù)相差較小。當保溫系統(tǒng)受到太陽直射時，由于聚苯板的熱阻性好，使抗裂砂漿防護層的熱量不易通過傳導擴散，其表面平衡溫度在夏季可達60-75，部分地區(qū)甚至達80；而在傳統(tǒng)的磚墻、混凝土墻上抹涂的水泥砂漿，由于導熱系數(shù)與主體墻差別較小，其熱量可以得到很好的傳導擴散。在夏季最高溫時，其表面溫度一般在50-60，比保溫體系的抗裂砂漿層表面溫度低10-15。根據(jù)材料熱脹冷縮的普遍規(guī)律，保溫系統(tǒng)的基層變形量遠大于普通水泥砂漿基層的變形量。因此，在有外保溫系統(tǒng)的基層上施工膩子及涂料的要求，相應也比在傳統(tǒng)水泥砂漿基層上的要求高得多。 （2）當外墻外保溫系統(tǒng)中的保溫板為發(fā)泡聚苯乙烯材料時，該材料易受強溶劑的影響，而傳統(tǒng)的水泥砂漿基層對強有機溶劑不敏感，因此在選擇膩子或涂料時，不能完全照搬傳統(tǒng)的施工經驗，溶劑型涂料在保溫基層上的應用必須提前試驗或采取適當措施處理。 （3）外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)中的面層砂漿多為聚合物改性后的砂漿，具有較好的柔性（壓折比3.0），而傳統(tǒng)水泥砂漿的壓折比一般在6-7之間，為脆性材料。為了滿足面層裝飾材料與底材相匹配的基本要求，能用于傳統(tǒng)水泥砂漿基層上的膩子或涂料，并不一定適用于有外保溫系統(tǒng)的新型墻體基層。 二、外保溫基層對膩子要求較高 （1）膩子柔韌性要高。膩子施工后固化干燥形成的膩子層，其柔韌性應大于保溫體系抗裂砂漿的柔韌性，即保溫體系基層上施工必須采用柔性適當?shù)哪佔硬拍鼙ＷC膩子層不因基層變形而開裂。根據(jù)經驗，對于薄抹抗裂砂漿（小于5mm）測試其柔韌性的直觀方法可以采用彎曲樣板法。試件的制備及測試過程描述如下：首先取一塊15040020mm的EPS板（18-20Kg/m3），把配好的抗裂砂漿抹涂在EPS板上，約2-3mm厚，然后把事先裁好的玻纖網格布用抹子壓入抗裂砂漿中刮平，把樣板在常溫下養(yǎng)護3天后即可測試。測試時雙手各把一端緩慢彎曲（抗裂層背面方向），當測試樣板的兩端基本達到平行時，觀察抗裂層有無裂紋出現(xiàn)。對于柔性較好的抗裂砂漿，其變形量在上述測試中一般不出現(xiàn)裂紋，實際工程應用中保溫基層出現(xiàn)大面積開裂的機會也較低。 同樣方法測試膩子的柔性也非常直觀易操作。方法是：在上述抗裂砂漿彎曲樣板的基礎上用紙膠帶預先粘蓋一半，然后間隔刮涂二遍膩子，養(yǎng)護3天，把紙膠帶揭去，再用同樣彎曲度測試。如果膩子層無裂紋，即可判斷被測膩子的柔性與保溫體系是可以配套的，使用時不會出現(xiàn)抗裂層不裂而膩子層開裂的現(xiàn)象。 大量的試驗和工程實踐證明，在外墻外保溫這種新型柔性、動態(tài)性強的基層上刮涂傳統(tǒng)的水泥加建筑膠（107、801、701膠等）調配的水泥膩子是絕對不可取的。因為水泥加普通建筑膠調配的膩子是脆性材料，不具有隨基層變形而不開裂的性能要求。 （2）膩子耐水、耐堿性要好。膩子的耐水性好是指在相對長時間的潮濕、淋雨環(huán)境中能保持不粉化、不起泛、不剝落的性能，這一點也是保持涂層裝飾質量的條件。耐水性一般要求是應能達到浸水96小時無異常標準。對膩子耐堿性要求的主要原因是保溫體系的抗裂砂漿多以水泥基為主，其堿性與普通水泥砂漿相近。由于工期普遍較緊，刮涂膩子時保溫體系抗裂層堿性一般還很高，這就要求膩子的耐堿性也要好。 一般測試要求為耐堿48小時無異常。 （3）膩子的雙向粘結性要好。膩子的粘結性也即粘結強度，首先要求膩子層應與抗裂層有很好的粘結力，這樣才能保證膩子層不空鼓、不爆皮、不剝落；其次，膩子層還要與涂料層保持很好的粘結力，以保證面層涂料不剝落。 （4）施工性要好。施工性是保證 涂飾工程質量的重要因素之一，也是評價產品質量的一個指標。施工性應滿足兩方面要求：一方面，作為基層找平材料，膩子一般刮涂施工性要好，即配好的膩子應具有刮涂輕松、滑爽、回刀容易、不起卷、不起毛、易于收平等特點。刮涂施工性好也可以減少打磨的工作量，節(jié)省膩子。另一方面，膩子干燥后需要打磨，膩子的可打磨性也要合適?？纱蚰バ耘c膩子的柔性是一對矛盾的指標。一般而言，打磨性越好，膩子層越脆，乳液含量越低，柔性也就越差。相反，膩子層的柔性越好，所需要的彈性乳液量越大，膩子層的可打磨性也越差。不同廠家的產品，配方設計要取得一個合適的平衡點。根據(jù)經驗，膩子的動態(tài)抗裂性在0.100.20mm之間是比較合適的平衡點范圍。動態(tài)抗開裂性過小，不能適應保溫基層的變形要求；抗開裂過大，膩子成本會增加，也很難打磨，不利于施工應用。水性涂料工程對基層含水率的要求水性涂