鎮(zhèn)一中填充墻施工方案.doc

目 錄一、工 程 概 況二、施 工 準 備三、操 作 要 求四、質(zhì) 量 要 求五、安 全 和 環(huán) 境六、注 意 事 項 一、工程概況： 隆昌縣第一初級中學學生宿舍，由隆昌縣建筑勘察設(shè)計室設(shè)計，隆昌縣隆昌縣第一初級中學投資建設(shè)。該工程位于第一初級中學內(nèi)，六層，建筑面積為2819.2，建筑高度20.55m，框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，填充墻砌體。 二、施工準備： 2.1 材料準備：采用燒結(jié)空心磚，規(guī)格為240*200*115，磚的強度等級Mu5，用M5混合砂漿砌筑，燒結(jié)空心磚砌塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應一致，有出廠合格證和質(zhì)量證明書。 2.1.1 走廊陽臺欄板均采用MU10燒結(jié)實心磚，其余部位采用燒結(jié)空心磚 2.1.2 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號且連續(xù)進場的為一批。當在使用對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2.1.3 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不應超過5%。2.1.4 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。2.1.5 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min。2.1.6 砂漿應隨拌隨用，混合砂漿應分別在4h內(nèi)使用完畢；當氣溫超過30時，應分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢。2.1.7 其它材料，拉結(jié)鋼筋、預埋件 等，提前做好防腐防銹處理。2.3 作業(yè)條件及人員準備2.3.1 作業(yè)條件： 2.3.1.1 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。2.3.1.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線。 2.3.1.3 立皮數(shù)桿：宜用3040木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。 2.3.1.4 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。 2.3.1.5 常溫天氣在砌筑前兩天將磚澆水濕潤。 2.3.1.6 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。 2.3.2 人員準備： (1)、施工隊伍應選擇熟練的施工隊伍。 (2)、施工人員應進行入場前教育，包括安全生產(chǎn)、文明施工等。 (3)、施工人員操作前應已接受過施工管理人員的技術(shù)交底。 (4)、進場施工人員數(shù)量、進場時間應符合施工進度的要求。三、操作要求： 拌制砂漿施工準備彈線立皮數(shù)桿排磚撂底空心磚墻墻頭梭磚質(zhì)量驗評 3.1 工藝流程 3.2 砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。燒結(jié)空心磚砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3.3 燒結(jié)空心磚砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)程分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。3.4 燒結(jié)空心磚砌筑前應提前2d澆水濕潤。3.5 燒結(jié)空心磚砌筑墻體前，墻底部應先用燒結(jié)磚（配磚）砌筑、高度不小于200。3.6 在墻上留置臨時施工洞口， 其側(cè)邊離交接處墻面不應小于50，洞口凈寬度不應超過1m，高度不應大于1.5 m。3.7 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：(1)過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；(2)寬度小于1m的窗間墻；(3)砌體門窗洞口兩側(cè)200和轉(zhuǎn)角處450范圍內(nèi)；(4)梁或梁墊下及其左右500范圍內(nèi)；(5)設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。3.8 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。外墻腳手眼補砌時，腳手眼內(nèi)半部用磚堵實，外半部用細石砼堵實。3.9 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300的洞口上部，應設(shè)置預制砼過梁。3.10 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。3.11 燒結(jié)空心磚砌筑時組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。3.12 水平灰縫應控制在812，且應砂漿飽滿，立縫用砂漿填實。3.13 燒結(jié)空心磚砌塊砌至梁或樓板下，至少應停滯7天，然后用配磚斜砌擠緊并用砂漿填實或用細石砼灌實。3.14 各種預留洞、預埋件等，應按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。3.15 燒結(jié)空心磚砌塊墻門窗框兩側(cè)用配磚砌筑，每邊不少于24cm。3.16 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整。四、質(zhì)量要求： 4.1 主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 4.2 一般項目4.2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表4.2.1的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：(1)對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。(2)對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。表4.2.1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線，尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.2.2 燒結(jié)空心磚砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。4.2.3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表4.2.2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。表4.2.2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌 體 分 類灰縫飽滿度及要求檢 驗 方 法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫4.2.4 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。4.2.5 填充墻砌筑時應錯縫搭砌。抽檢數(shù)最：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。4.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。燒結(jié)空心磚砌體灰縫應為812。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。4.2.7、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。 五、安全和環(huán)境5.1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全。5.2 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。5.3 現(xiàn)場污水，應經(jīng)沉淀后，方可排出。5.4 攪拌砂漿前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩?然后方可開機工作。5.5 攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)。必須進罐扒灰時，要停機進行。工作完畢，應將攪拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關(guān)箱，并應裝有漏電保護器。停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。 六、注意事項6.1 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。6.2 墻體頂面不平直：砌到頂部時墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.3 門窗框兩側(cè)漏砌配磚：門窗兩側(cè)砌實心磚，便于埋設(shè)