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部部門門20162016年年工工作作總總結(jié)結(jié) 2017 2017年年工工作作計(jì)計(jì)劃劃 制制訂訂 劉劉澤澤軍軍 一一 20162016年年總總結(jié)結(jié) 1 1 20162016年年取取得得的的成成績(jī)績(jī) 序序號(hào)號(hào)記記錄錄編編號(hào)號(hào)改改善善項(xiàng)項(xiàng)目目名名稱稱科科 室室負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人 改改善善結(jié)結(jié)果果 完完成成日日期期備備 注注 成成本本投投入入 RMB RMB 年年度度收收益益 RMB RMB 年年 01 DJ1520 1602 001 將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子滴漆前集群孤島作業(yè)改為U型站立 式生產(chǎn)作業(yè)方式 IE組劉澤軍2920001135262 02016年5月15日 轉(zhuǎn)子U型車 間 原轉(zhuǎn)子 A車間 02 DJ1520 1603 001 更新替換轉(zhuǎn)子車間半制品周轉(zhuǎn)車 不銹鋼周 轉(zhuǎn)車 夾具設(shè)計(jì)組湯 宏60000299600 02016年5月16日 轉(zhuǎn)子U型車 間 03 DJ1520 1604 001 鑫龍車間現(xiàn)場(chǎng)文化宣傳欄IE組劉澤軍35000 02016年4月13日 鑫龍電機(jī)車 間 04 DJ1520 1605 002 裝配合并車間焊錫吸煙罩抽風(fēng)管夾具設(shè)計(jì)組湯 宏50006761 02016年5月10日合并車間 05 DJ1520 1604 003 將定子內(nèi)繞流水線 裝配流水線 組成站立式合 并車間 IE組劉澤軍80000266067 02016年5月15日合并車間 06 DJ1520 1602 002 具有三色燈電子磅秤夾具設(shè)計(jì)組湯 宏440026600 02016年3月18日 電機(jī)裝配車 間 07 DJ1520 1604 004 車間線長(zhǎng)臺(tái)看板IE組劉澤軍150000 02016年4月30日 三樓所有車 間 08 DJ1520 1606 001 車間皮帶流水線拉臺(tái)夾具設(shè)計(jì)組湯 宏130000 02016年5月20日合并車間 09 DJ1520 1607 001 內(nèi)繞定子存放鐵筐隔板由之前的紙皮材質(zhì)變更成 電木板或者環(huán)氧板 IE組劉澤軍6000093200 02016年5月21日合并車間 10 DJ1520 1608 001 定子車間8825系列排繞工藝內(nèi)腔整形模具改良 夾具設(shè)計(jì)組湯 宏5000019500 02016年8月5日定子車間 11 DJ1520 1608 002 鑫龍電機(jī)車間流水帶格子變更改善現(xiàn)場(chǎng)5SIE組劉澤軍00 02016年8月29日電機(jī)車間 12 DJ1520 1608 003 DC膠蓋組件委外加工項(xiàng)目IE組劉澤軍1000070806 02016年8月17日裝配車間 13 DJ1520 1608 004 紅色原子線鉚接效率低IE組劉福柱420074667 02016年8月17日裝配車間 14 DJ1520 1609 001 裝配車間碳刷工藝夾具改良IE組喻 超200018000 02016年9月12日裝配車間 15 DJ1520 1609 002 裁線區(qū) 定子車間精益制備推廣IE組劉澤軍57580 02016年9月14日定子車間 16 DJ1520 1609 003 定子內(nèi)繞機(jī)作業(yè)臺(tái)面變更設(shè)備維修顏保平4000 02016年9月21日定子車間 17 DJ1520 1610 001 電機(jī)車間及倉(cāng)庫(kù)精益制備推廣IE組劉澤軍234100 02016年10月15日裝配車間 18 DJ1520 1610 002 定子車間線包整形及定子整形工序改善項(xiàng)目成果 報(bào)告 夾具設(shè)計(jì)組湯 宏800086135 02016年10月22日定子車間 19 DJ1520 1610 003 裝配車間5440系列工時(shí)復(fù)核工位改善生產(chǎn)力項(xiàng) 目 IE組劉福柱 喻超1000193552016年10月29日裝配車間 20 DJ1520 1610 004 槽紙槽楔機(jī)換料作業(yè)安全防護(hù)設(shè)備維修顏保平50011000 02016年10月30日轉(zhuǎn)子車間 合合 計(jì)計(jì) RMB RMB 6381686381682126953 02126953 01 488 785 01 488 785 0 2 2 目目標(biāo)標(biāo)達(dá)達(dá)成成情情況況 a a 部部門門年年度度盈盈利利目目標(biāo)標(biāo)達(dá)達(dá)成成率率有有 108 46 108 46 部部門門年年度度改改善善盈盈利利目目 標(biāo)標(biāo) RMB RMB 年年 865 000 00865 000 00 部部門門總總成成本本 RMB RMB 年年 1 083 300 001 083 300 00 實(shí)實(shí)際際完完成成價(jià)價(jià)值值 RMB RMB 年年 2 021 463 002 021 463 00 部部門門年年度度達(dá)達(dá)成成率率 108 46 108 46 科科 室室負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人 年年度度部部門門成成本本 年年度度目目標(biāo)標(biāo) RMB RMB 年年 實(shí)實(shí)際際完完成成 RMB RMB 年年 達(dá)達(dá)成成率率 人人工工 RMB RMB 年年 電電費(fèi)費(fèi) RMB RMB 年年 培培訓(xùn)訓(xùn)成成本本 RMB RMB 年年 項(xiàng)項(xiàng)目目損損失失成成本本 RMB RMB 年年 PIE 組劉澤軍34200019801000080000 550 000 00 1 658 002301 45 維修科顏保平3840000150005000 15 000 00 11 00073 33 夾具設(shè) 計(jì)組 湯 宏2040001320500020000 300 000 00 352 461117 49 合計(jì)1083300 865 000 00 2 021 463108 46 總總結(jié)結(jié) 1 1 部部門門年年度度改改善善降降本本金金額額總總計(jì)計(jì) RMB RMB 年年 2 010 463 002 010 463 00 2 2 部部門門年年度度改改善善盈盈利利目目標(biāo)標(biāo)達(dá)達(dá)成成率率 實(shí)實(shí)際際完完成成年年度度價(jià)價(jià)值值 部部門門總總成成本本 部部門門年年度度改改善善盈盈利利目目標(biāo)標(biāo) 100 100 b b 工工藝藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資資料料完完成成達(dá)達(dá)成成率率 91 56 91 56 年度工藝標(biāo)準(zhǔn)資料計(jì)劃目標(biāo)達(dá)成率目標(biāo)計(jì)劃總份數(shù)1642份 年度計(jì)劃須達(dá)成450份 85 85 實(shí)際累計(jì)完成 份 412年度目標(biāo)實(shí)際達(dá)成率91 56 備備 注注 a 新新PIE技技術(shù)術(shù)員員的的培培訓(xùn)訓(xùn)周周期期比比較較長(zhǎng)長(zhǎng) b 與與研研發(fā)發(fā)部部的的圖圖紙紙技技術(shù)術(shù)信信息息更更新新不不同同步步且且不不及及時(shí)時(shí) 工工藝藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資資料料制制作作進(jìn)進(jìn)度度緩緩慢慢 3 3 針針對(duì)對(duì)20162016年年管管理理工工作作的的失失誤誤或或存存在在的的問問題題 序序號(hào)號(hào)管管理理失失誤誤方方面面和和存存在在的的問問題題原原因因分分析析 1公司各項(xiàng)工作流程制度 崗位職責(zé)執(zhí)行效果不佳 a 公司高層對(duì)項(xiàng)目工作干預(yù)過多 導(dǎo)致各負(fù)責(zé)人沒有真正擔(dān)負(fù)起自身應(yīng)有責(zé)任 習(xí)慣帶著問題匯 報(bào)上級(jí) 與公司管理層的作業(yè)習(xí)慣關(guān)系較大 b 各崗位職責(zé)目標(biāo)未有效地量化及過程監(jiān)督 c 一件項(xiàng)目工作 有兩個(gè)人同時(shí)負(fù)責(zé) 或者同時(shí)兩個(gè)上司下達(dá)任務(wù) 會(huì)影響下屬主觀能動(dòng)性 2 公司各部門水平溝通 跨部門溝通能力缺失 主觀能動(dòng) 性差 同上 3試產(chǎn)工作未得到有效重視 批量過程生產(chǎn)浪費(fèi)大 a 在我司一個(gè)工程師無法有效擔(dān)任其項(xiàng)目領(lǐng)袖職責(zé) 跨部分負(fù)責(zé)人職責(zé)不明 能動(dòng)性差 踢皮球 現(xiàn)象嚴(yán)重 多半時(shí)間需要公司領(lǐng)導(dǎo)層推動(dòng)方可 b 公司的試產(chǎn) 來料工程試驗(yàn)這塊的工作缺失 無完整體系運(yùn)作的試產(chǎn) 試驗(yàn)流程 在現(xiàn)有的結(jié) 構(gòu)部門進(jìn)行項(xiàng)目組長(zhǎng)須有 副總級(jí)別及以上的督導(dǎo)才有效 目前只有所有的問題只有在批量生 產(chǎn)中才發(fā)現(xiàn) 且推動(dòng)改善進(jìn)度異常緩慢 4公司產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定 研發(fā) 品質(zhì)部 采購(gòu)部共同商議后定 來料品質(zhì)異常占50 來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不清晰 來料檢驗(yàn)工具有限 無法有效檢查 a 過程品質(zhì)異常占30 95 裝配段 定子段都是用手工作業(yè) 過程生產(chǎn)工裝設(shè)備無品質(zhì)圍堵能力 豬仔模導(dǎo)入得少 現(xiàn)有的速度節(jié)拍 基層管理理念等有限條件 讓機(jī)模夾具很難成功導(dǎo)入上線 b 司產(chǎn)品定位屬中低端市場(chǎng) 采用的是薄利多銷營(yíng)運(yùn)方式 必然導(dǎo)致在很多管理多面性前提下 進(jìn)行品質(zhì)讓步作業(yè) 以致品質(zhì)管控力量大打折扣 5 a 公司產(chǎn)品制造過程品質(zhì)圍堵能力不夠 時(shí)常次品流入 到下一道工序 b POKA YOKA工裝夾具沒有達(dá)到整體數(shù)量的5 目標(biāo)是 30 a 現(xiàn)有的工藝 機(jī)模夾具防漏 防反 防錯(cuò) 智能報(bào)警的功能不多 現(xiàn)最急需設(shè)計(jì)制作加工的是 性能測(cè)試工位自動(dòng)化設(shè)備 b 現(xiàn)時(shí)的生產(chǎn)作業(yè)方式及效率 機(jī)模夾具工裝難以上線 6公司文官體系薄弱 品質(zhì)思想意識(shí)淡薄公司運(yùn)營(yíng)目標(biāo)效率 品質(zhì)方面權(quán)重偏移過大 文官體系考核措施未落實(shí) 7維修技術(shù)力量薄弱 線別機(jī)臺(tái)等待浪費(fèi)大 公司考慮人工成本 暫不作打算擴(kuò)招 維修技術(shù)員培訓(xùn)力度小 關(guān)鍵設(shè)備維修瓶頸大 如 平衡 機(jī) 僅有1個(gè)人可以勝任 8工程資料更新不及時(shí) 導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)物料用錯(cuò)跨部門溝通流程不清晰 各崗位職責(zé)模糊 不按照程序作業(yè) 9 生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)型號(hào)頻率高 一天之內(nèi)要轉(zhuǎn)型20次 如裝 配車間 平均每天每條線要轉(zhuǎn)款4次 生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)出產(chǎn)能輸出量大 流水線數(shù)量不夠 產(chǎn)品型號(hào)多 10 工裝夾具折舊率低 壽命短 經(jīng)常丟失 損壞 修復(fù) 尋找等工時(shí)浪費(fèi)大 夾具倉(cāng)沒有專人專管 沒有經(jīng)過有效的出入賬管控及預(yù)防保養(yǎng) 二二 20172017年年的的計(jì)計(jì)劃劃 1 1 制制造造工工程程部部質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo) 部部門門責(zé)責(zé)任任人人目目標(biāo)標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目目 20162016年年實(shí)實(shí)績(jī)績(jī) 1 1 1212月月 2016201620172017 計(jì)計(jì)算算公公式式備備注注 目目標(biāo)標(biāo)值值目目標(biāo)標(biāo)值值 制造工 程部 劉澤軍 現(xiàn)場(chǎng)改善成本下降93 8萬86 5萬90萬 每年 工藝文件準(zhǔn)時(shí)完成率84 44 85 85 每月 轉(zhuǎn)型號(hào)時(shí)間下降率 轉(zhuǎn)款基線 35分 鐘 次 TBA10 基線A 實(shí)際轉(zhuǎn)型號(hào)時(shí)間 A 100 每月 設(shè)備故障率降低率 維修基線 45分 鐘 次 TBA10 基線A 停機(jī)維修時(shí)間 A 100 每月 夾具設(shè)計(jì) 驗(yàn)收準(zhǔn)時(shí)完成率88 TBA90 準(zhǔn)時(shí)完成夾具設(shè)計(jì) 驗(yàn)收 數(shù)量 完成總數(shù)量 100 每月 工傷次數(shù)2次 1次 1次 每年 2 2 針針對(duì)對(duì)20162016年年管管理理工工作作的的失失誤誤或或存存在在的的問問題題在在20172017年年的的改改善善行行動(dòng)動(dòng) 序號(hào) 管理失誤方 面和存在的 問題 改善行動(dòng) 計(jì)劃開始 時(shí)間 計(jì)劃完成時(shí)間責(zé)任人備注 1 部門作業(yè)工作 流程 跨部門 溝通困難 把部門各項(xiàng)工作流程做成標(biāo)準(zhǔn)指引文件2017 2 52017 4 30劉澤軍 2 新產(chǎn)品 新設(shè) 備 新工藝導(dǎo) 入 試產(chǎn)指引 提高產(chǎn)品的制程能力穩(wěn)定性 在現(xiàn)有的試產(chǎn)工作提高項(xiàng)目 管理控制水平 須在一年左右時(shí)間由副總級(jí) 總工督導(dǎo) 2017 2 82017 12 30屈桂福 3 公司產(chǎn)品品質(zhì) 圍堵能力不夠 時(shí)常流入客 戶 1 設(shè)計(jì)制作一臺(tái)電機(jī)性能測(cè)試機(jī) 含電流 轉(zhuǎn)速 功率 震動(dòng) 火花 噪音上下限智能控制 2 過程作業(yè)工序 增加POKA YOKA工裝夾具 2017 2 302017 12 30 劉澤軍 湯 宏 4 維修技術(shù)力量 不夠 技術(shù)水 平提升空間不 夠 a 新增2名維修技術(shù)員 不是學(xué)徒 恩平新公司派一名 b 督導(dǎo)維修組長(zhǎng)著重培訓(xùn)下屬的技術(shù)員 須針對(duì)各個(gè)維 修技術(shù)員不足 重點(diǎn)培訓(xùn)并考核 一個(gè)不舍得培訓(xùn)下屬的 管理者不是合格的 c 若現(xiàn)有的技術(shù)人員的能力沒有被培訓(xùn)合格 公司暫不會(huì) 同意招技術(shù)員 反過來推動(dòng)其培訓(xùn)工作 2017 2 72017 12 31 屈桂福 顏保平 制造工 程部 劉澤軍 5 工裝夾具折舊 率低 壽命短 經(jīng)常丟失 損壞 修復(fù) 尋找等工時(shí)浪 費(fèi)大 a 合理重新規(guī)劃夾具倉(cāng) 其面積至少是現(xiàn)有的面積的兩倍 b 實(shí)行專人管理負(fù)責(zé) 進(jìn)入帳管理 預(yù)防保養(yǎng)作業(yè)工作 2017 2 72017 12 31 顏保平 湯 宏 3 3 為為了了完完成成20172017年年的的質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)的的工工作作計(jì)計(jì)劃劃 具具體體的的詳詳見見各各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)跟跟蹤蹤表表 序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng)目目?jī)?nèi)內(nèi)容容改改善善目目的的 預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)成成本本投投入入 RMB RMB 年年 預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)年年度度 收收益益 RMB RMB 年年 項(xiàng)項(xiàng)目目 主主管管 開開始始日日期期計(jì)計(jì)劃劃完完成成 0101 建建立立本本部部門門 各各項(xiàng)項(xiàng)工工作作流流 程程指指引引 a 減少流程浪費(fèi) b 責(zé)任及規(guī)劃清晰 c 減少提皮球事項(xiàng) 避免工作無銜接 跟 蹤無人落實(shí) d 提高后勤作業(yè)士氣 改善工作氛圍 劉澤軍2016 12 202017 3 10 0202 HYDC55HYDC55系系列列 啤啤磁磁 壓壓軸軸 承承工工序序合合并并 工工裝裝 a 降低人工成本 b 提高產(chǎn)品品質(zhì) c 減少占地面積及電費(fèi) 預(yù)計(jì) 可以減少1人 1000038000湯 宏2017 5 202017 7 30 0404 HY5430HY5430提提高高 生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)均均產(chǎn)產(chǎn) 能能事事宜宜 a 降低人工成本 b 提高產(chǎn)品品質(zhì) 預(yù)計(jì) 可以提升時(shí)均產(chǎn)能20 以上 336000164000劉澤軍2017 6 10 據(jù)訂單排期調(diào) 整 立即試行 0505 定定子子車車仔仔浸浸 漆漆改改善善及及設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 所所有有浸浸 漆漆掛掛籃籃與與自自 動(dòng)動(dòng)浸浸漆漆機(jī)機(jī) 手手動(dòng)動(dòng)浸浸漆漆烘烘 烤烤作作業(yè)業(yè)共共用用 掛掛籃籃采采用用 硅硅膠膠管管 不不 沾沾漆漆材材質(zhì)質(zhì) a 降低人工成本 b 提高產(chǎn)品品質(zhì) c 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)5S管理 提高客戶滿意度 d 提高作業(yè)效率 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 預(yù)計(jì) 可以減少1人 125000175000湯 宏2017 4 302017 12 30 0606 基基于于5454系系列列 OR70 76OR70 76系系 列列電電機(jī)機(jī)裝裝配配 線線設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)一一條條 自自動(dòng)動(dòng)化化程程度度 高高 少少人人化化 的的半半自自動(dòng)動(dòng)車車 間間 a 降低人工成本 b 提高產(chǎn)品品質(zhì) 預(yù)計(jì) 可以減少3 5人 350000400000劉澤軍2017 4 52018 6 30 0707 現(xiàn)現(xiàn)有有的的流流水水 線線裝裝配配車車間間 改改為為站站立立式式 作作業(yè)業(yè) 在在保保 證證其其時(shí)時(shí)均均產(chǎn)產(chǎn) 能能的的有有所所提提 高高的的前前提提下下 增增加加線線別別 a 提高時(shí)均產(chǎn)能 b 提高生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)品品質(zhì) c 提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)品質(zhì)過程管控能力 d 提高柔性生產(chǎn)作業(yè)方式 e 提高后勤管理技術(shù)水平 減少管理浪費(fèi) 在保證時(shí)均產(chǎn)能前提下裝配由流水線 降低產(chǎn)能 改成U型小線 250000600000劉澤軍2017 7 202018 12 30 0808 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子車車間間雙雙 飛飛叉叉繞繞線線機(jī)機(jī) 改改良良 自自 動(dòng)動(dòng)收收線線頭頭線線 尾尾功功能能 機(jī)機(jī) 械械手手自自動(dòng)動(dòng)上上 料料卸卸料料功功能能 a 提高時(shí)均產(chǎn)能 b 提高生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)品品質(zhì) c 降低人工成本 d 提高柔性生產(chǎn)作業(yè)方式 e 提高后勤管理技術(shù)水平 減少管理浪費(fèi) 1920002340000顏保平2017 8 52018 12 30 0909 生生產(chǎn)產(chǎn)頻頻頻頻出出 現(xiàn)現(xiàn)掃掃尾尾插插單單 嚴(yán)嚴(yán)重重影影響響 生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率及及 品品質(zhì)質(zhì) a 跟進(jìn)定子內(nèi)繞機(jī)異常 b 定子產(chǎn)能瓶頸大 次品率高造成產(chǎn)出不 穩(wěn)定 導(dǎo)致后期補(bǔ)單頻繁 340000156000顏保平2016 12 52017 8 30 1010 產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)過過 程程品品質(zhì)質(zhì)圍圍堵堵 能能力力差差 設(shè)計(jì)

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