時代傾城(一期)沖孔樁施工組織設計.doc

時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 1 分項工程施工組織設計方案 工程名稱 時代傾城 一期 項目樁基礎工程 工程地點 清遠市大學西路與時代路交界處 施工單位 廣州中煤江南基礎工程公司 編制部門 項目部 審批部門 技術質量部 編 制 人 審批負責人 編制日期 2011 年 10 月 審批日期 2011 年 10 月 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 2 目目 錄錄 1 工程概況工程概況 1 1 1 工程概述 1 1 2 工程概況 1 1 3 工程地質條件 1 1 4 本工程重點 難點 4 2 施工方案編制依據和施工目標施工方案編制依據和施工目標 5 2 1 編制依據 5 2 2 施工目標 6 3 3 施工部署施工部署 6 3 1 施工項目管理機構 6 3 2 主要施工機械投入計劃 7 3 3 勞動力計劃 7 3 4 施工前的準備工作 7 4 4 施工方法施工方法 8 4 1 樁位測放及標高控制 9 4 2 埋設護筒 9 4 3 樁機就位 11 4 4 泥漿制備 使用與管理 11 4 5 成孔 12 4 6 清孔 18 4 7 鋼筋籠制作與安裝 19 4 8 水下混凝土灌注 21 5 5 施工平面布置和施工用水 用電計劃施工平面布置和施工用水 用電計劃 23 5 1 施工平面布置 23 5 2 施工用水 用電計劃 23 6 6 施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃及工期保證措施 25 6 1 施工進度計劃 25 6 2 施工工期保證措施 25 7 7 質量保證體系及保證措施質量保證體系及保證措施 27 7 1 質量保證體系 27 7 2 質量保證措施 27 8 8 安全生產 文明施工與環(huán)境保護措施安全生產 文明施工與環(huán)境保護措施 32 8 1 安全生產保證體系及保證措施 32 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 3 8 2 文明施工 環(huán)境保護措施和職工健康安全管理措施 35 9 9 施工技術資料整理及歸檔施工技術資料整理及歸檔 37 9 1 施工記錄 37 9 2 技術資料 37 9 3 安全資料 37 9 4 竣工資料 37 9 5 材料進場 37 10 10 常見事故處理及預防措施常見事故處理及預防措施 38 10 1 鉆 沖 進中漏漿的處理 38 10 2 卡鉆事故 難以鉆進的處理 38 10 3 孔斜 39 10 4 水下砼灌注事故 39 10 5 泥漿處理及渣土外運 43 11 11 事故應急救援措施及應急預案事故應急救援措施及應急預案 43 11 1 事故應急救援程序 43 11 2 事故應急救援措施 44 11 3 孔壁塌方應急預案 44 11 4 溶洞處理應急預案 45 附件 1 施工計劃進度橫道圖 2 施工沖孔樁機計劃走向圖 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 1 1 工程概況工程概況 1 11 1 工程概述 工程概述 受建設單位委托 我公司承擔了時代清遠一期一標段 12 13 14 15 18 19 20 21 樓 樁基礎施工工作 該 場地位于清遠市大學西路與時代路交界處 交通較便利 擬建建筑物為 地上 33 層及 18 層 地下 1 層 基坑開挖深度 1 9 3 3m 基礎型式采 用樁基礎 1 21 2 工程概況 工程概況 本次工程設計為沖孔灌注樁 樁徑為 800 1000 共 416 支 為端承樁型 根據該樁基礎平面圖及勘察資料初步估算工程量如下 樁 徑條 數孔深 m 方量 m3 80018426 預估 2404 100031026 預估 6330 合計4948734 1 31 3 工程地質條件 工程地質條件 工程地質條件 根據地基的復雜程度 本工程的地基等級 一級地基 復雜地基 根據勘察資料 場地地層劃分人工填土層 Qml 沖積層 殘積層 和石炭系灰?guī)r等 C 現將各巖土層的主要特征及其于場地內的分布情 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 2 況分述如下 1 1 人工填土層 人工填土層 Q Qml ml 層號 層號 素填土 層序號 灰黃 褐色 稍壓實 主要成分為粉質粘土 碎石 局部鉆孔揭露有磚塊 瓷片等建筑垃圾本層位于地表 分布廣泛 105 個鉆孔有揭露 厚度為 0 50 9 30m 平均 2 55m 層頂標高為 10 10 12 52m 2 2 沖積層 沖積層 Q Qal al 層號 層號 據鉆孔揭露 按土性的差異 本層從上而下可劃分為淤泥質土 粉 質粘土 卵石 粉質粘土 卵石等 5 個亞層 各亞層的特征及分布評述 如下 1 淤泥質土 深灰 灰黑色 飽和 流塑 具腐臭味 不均勻含 少量砂 局部鉆孔含少許粉質粘土 本層進行標準貫入試驗 28 次 實 測擊數 N 1 3 擊 平均 2 0 擊 桿長校正擊數 N 0 9 2 8 擊 平均 1 8 擊 標準值 1 6 擊 本層分布較廣泛 73 個鉆孔有揭露 厚度為 0 50 13 00m 平均 2 99m 層頂標高為 8 86 11 74m 層面埋深 0 00 21 00m 2 粉質粘土 灰黃色 灰褐色 稍濕 可塑為主 局部鉆孔揭露 為硬塑狀 粘性一般 含少許卵石 標準貫入試驗實測擊數 N 3 32 擊 平均 10 7 擊 桿長校正擊數 N 2 6 28 2 擊 平均 9 5 擊 標準 值 8 7 擊 本層分布較廣泛 98 個鉆孔有揭露 厚度為 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 3 0 60 18 00m 平均 4 70m 層頂標高為 0 34 11 94m 層面埋深 0 00 11 30m 3 卵石 灰黃色 灰褐色 飽和 密實 卵石粒徑 20 60mm 為主 最大 110mm 次棱角狀 含少許粘粒 局部鉆孔揭露為圓礫 厚度為 0 80 15 80m 平均 6 13m 層頂標高為 3 77 8 97m 層面埋深 3 00 15 90m 4 粉質粘土 灰黃色 灰褐色 稍濕 硬塑為主 局部鉆孔揭露 為可塑狀 粘性一般 含少許卵石 本層進行標準貫入試驗 16 次 實 測擊數 N 5 27 擊 平均 14 8 擊 桿長校正擊數 N 3 9 23 6 擊 平均 12 7 擊 標準值 10 1 擊 本層分布較廣泛 44 個鉆孔有揭露 厚度為 0 50 19 60m 平均 4 00m 層頂標高為 11 47 10 93m 層 面埋深 0 00 23 60m 5 卵石 灰黃色 灰褐色 飽和 密實 卵石粒徑 20 60mm 為主 最大 110mm 次棱角狀 含少許粘粒 局部鉆孔揭露為圓礫 厚度為 0 80 12 10m 平均 3 72m 層頂標高為 14 17 6 43m 層面埋深 4 50 26 30m 3 3 殘積層 殘積層 Q Qel el 層號 層號 粉質粘土 灰黃 褐黃色 可塑狀為主 局部軟塑 粘性一般 含 較多砂粒 本層分布較廣泛 71 個鉆孔有揭露 厚度為 0 40 13 10m 平均 3 57m 層頂標高為 17 60 8 66m 層面埋深 2 00 29 50m 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 4 4 4 基巖 基巖 C C 層號 層號 場地基巖巖性為石炭系灰?guī)r等 在鉆孔控制深度范圍內 按巖石的 風化程度可劃分為中風化 微風化兩個風化巖層 各巖層的分布及特征 描述如下 1 中風化巖層 灰色 灰褐色 塊狀構造 裂隙較發(fā)育 巖芯呈碎塊狀和短柱狀為主 巖質稍硬 錘擊聲啞 局部鉆孔揭露有溶 洞 本層分布廣泛 64 個鉆孔有揭露 層面埋深 9 00 42 00m 標高 31 79 2 00m 層厚 0 10 5 56m 平均 0 83m 2 微風化巖層 灰色 灰褐色 塊狀構造 裂隙較發(fā)育 巖芯呈柱狀和短柱狀為主 巖質硬 錘擊聲脆 大部分鉆孔揭露有溶洞 詳見溶洞分布一覽表 天然抗壓強度 20 9 84 5MPa 平均值為 49 9 MPa 標準值 45 3 MPa 層面埋深 8 80 34 80m 標高 24 14 3 21m 層厚 0 70 6 53m 平均 2 87m 1 41 4 本工程重點 難點 本工程重點 難點 1 3 1 工程重點 本工程的重點是質量 安全 工期 本工程質量目標 單位工程合 格率達到 100 為保證工期 應對可能影響施工進度的各種因素進行估 計 制定相應的預防和處理措施 加強施工管理 確保不因管理水平而 影響施工進展的事情發(fā)生 制定切實可行的工期保證措施 配備精良的 施工設備和技術力量 從而確保工程質量 安全 工期達到要求 1 3 2 工程難點 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 5 1 沖積層含有上下兩層卵石層 大部分鉆孔都有揭露而且層厚 較大 最大 15 9m 施工中容易出現漏水 塌孔等情況 施工難度大 3 持力層基巖為石灰?guī)r 中風化灰?guī)r層面埋深 9 00 42 00m 巖面傾角很大 需處理斜巖 溶洞很發(fā)育 溶洞多 大 最大達到 11 8m 深 上下串聯 對于串珠狀溶洞的處理 不僅要處理漏漿 而 且?guī)r層沖進較厚 影響施工進度 2 施工方案編制依據施工方案編制依據和施工目標和施工目標 2 12 1 編制依據 編制依據 1 工程測量規(guī)范 GB50026 2007 2 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94 2008 3 建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79 2002 4 廣東省建筑地基基礎設計規(guī)范 DBJ15 31 2003 5 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 6 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 7 建筑安裝工程施工質量驗收統一標準 GB50300 2001 8 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2002 9 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 10 建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319 2000 11 國家 省 市有關建筑工程技術 質量 安全和文明的規(guī)定 13 清遠時代一期一標段 河涌南側 巖土工程詳細勘察報告 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 6 14 與本工程施工與驗收有關的規(guī)程 規(guī)范和標準 15 現場環(huán)境 周邊地理及人文環(huán)境 2 22 2 施工目標 施工目標 質量方針 優(yōu)質 安全 環(huán)保 質量目標 確保分部分項工程施工質量合格率達 100 3 3 施工部署施工部署 本工程質量目標 單位工程合格率達到 100 3 1 施工項目管理機構 施工項目管理機構 項目經理 施工安全主管技術負責 技術施工員質安員 班組長 測量員資料員機電員材料員 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 7 3 23 2 主要施工機械投入計劃 主要施工機械投入計劃 序 號 機械或設 備名稱 型號 數量 臺 國別 產地 制造年份 額定 功率 KW 生產能力 用于施工 部位 備 注 1沖樁機 ZJ1800 1600 16佛山 50 沖孔灌注 樁 2泥漿泵3PN18湖南1997 2002 22 成孔樁 3氣割設備2廣州2002 4電焊機ZX5 BX15江蘇1999 2003 32 鋼筋籠制 作 5全站儀GTS 3321北京2000測量 6電腦聯想12010資料 7吊車1起重吊物 8挖掘機1施工現場 3 33 3 勞動力計劃 勞動力計劃 項目經理 1 人 施工員 3 人 技術負責 1 人 操作手 64 人 施工主管 1 人 雜工 2 人 質安員 1 人 鋼筋工 8 人 材料員 1 人 測量員 2 人 資料員 1 人 3 43 4 施工前的準備工作 施工前的準備工作 3 4 1 現場踏勘 熟悉場地條件和周圍環(huán)境 收集有關勘測資料 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 8 參加圖紙會審和技術交底 編寫詳細施工組織設計 3 4 2 搞好 三通一平 查明并記錄好場地內的地下建筑物和各種 地下管線的位置和標高 采取必要措施 以免因施工而破壞 在沖孔樁 施工前必須進行機械排障 排除地表淺層的障礙物 保證整個樁施工順 利進行 3 4 3 根據施工平面布置圖的要求 做好施工道路鋪設圖 交給 甲方鋪設施工道路 3 4 4 施工區(qū)域必須圍避 并做好 五牌一圖 等相應標識 3 4 5 會同建設單位技術人員共同檢驗和確認控制點 水準點后 進行現場測量放線 埋設軸線樁 水準點標樁 并用油漆或其它方法標 示出每一條樁心點位置 3 4 6 根據工作量和施工工期要求 確定機械設備的數量 對全 部施工機具進行維修 調試 3 4 7 現場施工人員的調配 以 作業(yè)班 為單位配齊各崗人員 并進行質量技術和安全交底 并做好記錄存檔 3 4 8 按施工規(guī)范及有關施工規(guī)程要求 填報開工申請手續(xù) 包 括工程開工審報表 施工進度計劃報審表 工程基線復核表 特殊工種 作業(yè)人員統計表等 4 4 施工方法施工方法 根據現有地質條件 為確保沖孔灌注樁施工質量 施工流程圖 見 圖 1 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 9 4 14 1 樁位測放及標高控制樁位測放及標高控制 根據設計圖紙 由專業(yè)測量人員建立施工平面控制網 校測場地基 準線和基準點 測量軸線 樁的位置及樁的地面標高 采用全站儀極坐 標法 對每根樁孔進行放樣 為保證放樣準確無誤 對每根樁必須進行 三次定位 在測定的樁位點 打入標志樁 露出地面 5 10cm 定位 后會同監(jiān)理 業(yè)主有關部門和人員 對軸線 樁位進行復核 并作記錄 在復核符合設計 規(guī)范要求后方可進行施工 4 24 2 埋設護筒 埋設護筒 護筒采用 12mm 厚的鋼板加工制作 高度 1 50m 左右 護筒的內徑 大于鉆頭直徑 100mm 其上部宜開設溢漿口 并高出地面 0 30 0 35m 護筒埋設根據設計樁位 按縱橫軸線中心埋設 埋設時按護筒的大小 挖好坑后 將坑底填平 放下護筒 經檢查位置正確 護筒身要正 直 四周用粘土回填 分層夯實 當地基回填土松散 孔口易坍塌時 應擴 大護筒坑的挖埋直徑或在護筒周圍填砂漿混凝土 護筒埋設深度一般為 1 0 1 5m 對于坍塌較深的樁孔 應增加護筒埋設深度 護筒埋設好 后要復核校正 護筒中心與樁中心偏差不得大于 50mm 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 10 圖 1 鉆 沖 孔灌注樁施工流程圖 測放控制點 測放樁位 清孔 下鋼筋籠 安設導管貯料斗等 混凝土灌注 拔除護筒 回填空灌段 鉆進 沖進 開鉆前準備 埋設護筒 安裝鉆 沖 機設備進場 修筑供排漿系統 泥漿循環(huán)系統 鋼筋進場 制作吊運鋼筋籠 混凝土進場 混凝土檢測 鋪設電纜 水管 風管 測量孔 深 位 斜 測量沉渣 配管 必要時二次清孔 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 11 4 34 3 樁機就位 樁機就位 樁機拼裝 調試好后 就位至設計樁位置處 使沖錘中心 鋼絲繩 中心與設計樁心三心重合 樁機安裝到位后應用水準儀準確測出護筒的 標高 在整個成孔 下籠 澆注砼施工過程中 樁機護筒不動 樁成孔 深度 鋼筋籠安裝及砼澆注的標高都以護筒為準 4 44 4 泥漿制備 使用與管理 泥漿制備 使用與管理 泥漿制備 泥漿有保護孔壁和排渣的作用 泥漿質量控制應以不塌孔并達到排 渣目的為原則 泥漿的循環(huán)系統包括 制漿池 儲漿池 循環(huán)槽等 開動樁機較多 時 采用集中制漿與供漿 用抽漿泵通過主漿管和軟管向各樁供漿 泥漿的排漿系統由主排漿溝 支排漿溝和泥漿沉淀池組成 沉淀池 內的泥漿采用泥漿凈化后 由泥漿泵抽回泥漿池 以便再次利用 開鉆前必須準備數量充足性能優(yōu)良的泥漿 造漿主要采用沖進天然 造漿 成孔泥漿性能要求 比重應在 1 35 左右 相對粘度 20 28s 在水下砼灌注前 泥漿性能指標應符合 比重 1 15 1 25 粘度 18 28s 含砂率不得大于 8 膠體化率不小于 90 泥漿使用 泥漿使用根據施工方法分為正循環(huán)沖進和反循環(huán)清理兩種 a 對于正循環(huán)鉆進 在一般土層中成孔時泥漿密度宜為 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 12 1 05 1 20 粘度宜為 16 22s 含砂率 4 8 膠體化率大于 96 在卵石層中沖進時 泥漿密度宜為 1 35 左右 粘度宜為 19 28s 含 砂率 4 8 膠體化率大于 96 開孔沖進進時 泥漿應適當加稠 密 度宜為 1 25 1 40 b 清孔后泥漿性能指標宜為 泥漿密度宜為 1 10 1 20 粘度宜 為 17 25s 含砂率小于 6 膠體化率大于 95 c 護筒埋設高出地面 0 30 0 35m 要保證孔內泥漿與備漿池正 常循環(huán) 孔內泥漿液面標高一般不宜高于地面 0 10m 且不得低于護筒 底部 泥漿管理 施工過程中應做好泥漿的日常維護管理 必須對泥漿的比重 粘度 含砂率和膠體化率等指標進行測定 并及時動態(tài)調整至能夠滿足施工要 求 確保成孔優(yōu)質安全 廢棄的泥漿與渣土應按環(huán)境保護的有關規(guī)定進行處理 泥漿管理要點 泥漿管理要點 1 在卵石層中沖進時 孔隙水比較發(fā)育 會造成砂土流動 故此 層位沖進需嚴格控制泥漿比重 控制到 1 35 左右 2 場區(qū)內溶洞比較多 屆時漏漿現象會比較嚴重 故現場備漿池 需足夠大 以用于漏漿時回漿使用 4 54 5 成孔 成孔 4 5 1 成孔之前預處理 詳細方案見專項方案 成孔之前預處理 詳細方案見專項方案 由于場地為巖溶發(fā)育區(qū) 局部地段為松散軟弱土層 成孔過程中泥 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 13 漿很可能在瞬間漏空 失去護壁而造成大面積塌方及埋鉆 甚至會造成 人員傷亡事故 為確保樁機施工過程中不會出現安全事故 達到機械安 全施工 無人員傷亡事故目的 因此 在樁機施工前 根據地質資料 需對場地溶洞發(fā)育地段及軟弱層分布地段進行地基預處理 處理方式可 采用充填灌漿處理法 1 溶洞處理方法 采用 50mm 袖閥管配合高壓灌注純水泥漿液的處理方法 即用注漿 泵將純水泥漿液由鉆孔通過袖閥管直接注入溶洞中 使洞內充填物與洞 外界質固結成為一個整體 2 施工工藝 對溶洞采用 50mm 袖閥管配合高壓灌注純水泥漿液處理 具體施工 工藝如下圖 施工工藝流程圖 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 14 施工注漿孔 安裝及固定導管 施工工藝流程圖施工工藝流程圖 泵注水泥漿液 材料報驗 填寫泵水泥漿液 水泥 袖閥 管 注漿泵 進場 測量放線 樣 布置鉆孔 孔 測量放樣報驗 驗 鉆孔布置圖報驗 填寫鉆孔記錄表 確定面積 體積 洞 體充填情況 并報驗 搭建臨設 設 設 鉆機 等 設備進場 施工下一條 設備 材料施工工序 文件資料處理 泥 漿 制 備 拌制封孔 材料 預 備設備 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 15 設計參數 a 鉆孔布置 以超前鉆孔位置為基點 b 孔徑 89mm c 孔深 至溶洞底板 D 材料 50mm 袖閥管 水泥漿液 配合比 水泥 水 1 0 7 e 注漿設備 水泥漿輸送泵 f 注漿壓力 0 6 0 8Mpa 暫定 通過試驗確定 g 泵送水泥漿液量 應根據洞體的充填情況確定 以充填密實為原 則 施工質量控制措施 每孔的灌注量在 0 6 0 8MPa 左右的壓力下 注不進為止 并保證 地面不產生裂縫和抬升 4 具體的施工方法 1 測量放樣 測量員根據待處理樁位及溶洞的代表鉆孔坐標確定溶洞的范圍和 中心位置 作好標記 根據放樣結果就近準備設備和安排材料堆放場 所 進場設備均要有合格證或檢修證明材料 2 布置鉆孔 以樁為基點 采用 XY 100 型鉆機 89mm 鉆頭泥漿護壁鉆進 3 下袖閥管 袖閥管分花管和實管兩部分 根據注漿段高配 備花管 下管時管內灌入清水克服浮力 使花管下至溶洞底之上 0 5 米 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 16 溶洞以上至地面為實管 實管要高出地面一定高度 盡量使袖管垂直居 于孔中心 4 固管止?jié){ 在袖閥管與孔壁之間的空隙中下入 1 2 鋼管至 套殼料頂面直至孔口返出 孔口漿面下沉后應多次回灌 保證固管止?jié){ 效果 漿液配合比為水 水泥 1 1 50 5 注漿 根據成孔的先后順序 待套殼料具有一定強度后 一 般為 3 天 將 4 分帶雙塞的注漿鋼管從袖閥管中下到注漿位置 自下 而上分段注漿 分段長 0 5 1 0m 注漿順序 由外向內推進 注漿速 度 注漿速度為 20 30L min 注漿量根據攪拌桶的面積 壓力表確定 終灌標準 保證地面不產生裂縫和隆起 在 0 6 0 8MPa 的注漿壓力下 泵量 1 2L min 穩(wěn)壓 15min 6 注漿前在地面設置 1 3 個沉降觀測點 注漿時觀測控制地 面變化 在注漿過程中 應觀察相鄰注漿孔的返水 排氣 冒漿情況 若周 圍孔有漿液冒出 說明注漿效果好 若周圍注漿孔沒有反應 且注漿量 過大 特別是在土洞或溶洞底部當漿流失過大時 應采用 間歇定量分 序注漿法 進行注漿 以控制漿液擴散范圍 分序為跳孔注漿 間隔時 間為 12 小時 作好注漿記錄 包括注漿壓力 注漿量 套管長度等 填寫 注漿 記錄表 并及時報驗 4 5 2 樁機樁機成孔成孔 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 17 為確保樁垂直度偏差不大于 0 5 施工平臺應鋪設枕木和臺板 安裝沖機應保持穩(wěn)固 周正 水平 沖機就位后 要認真做好對中 整 平工作 開沖前提起沖具 校正孔位 造孔時 沖具對準測放的樁中心 開孔沖進 施工中應經常檢測孔徑 孔形和孔斜 嚴格控制沖孔質量 施 工中嚴格保持機臺平穩(wěn) 每班均應檢查機臺水平度 為保證樁徑在容許偏差內 開沖前由技術人員檢查沖錘直徑 沖 進中要調整好泥漿性能 根據地層條件 采取充分利用地層造漿 適當制備泥漿相結合的 辦法制造泥漿 施工中應經常檢查泥漿性能 及時做好成孔記錄 正常成孔時 土層每兩小時做一次進尺記錄 巖層每小時做一次進尺記錄 終孔深度的確定應根據設計圖紙要求 巖樣的飽和單軸抗壓強度 滿足設計要求 入巖深度滿足設計要求 實際孔深可根據勘察報告 小鉆資料和撈取的巖渣作為主要依據來判定 終孔條件為雙控 達 到設計要求有效樁長 正負 0 5m 及入巖 0 5m 撈渣取巖樣 巖 樣分兩次取 第一次為剛入溶洞底巖面 第二次為終孔時 巖樣必 須裝好入袋 放回項目部 隨時待查 進入基巖時 做好判層記錄 并撈巖樣以備終孔鑒別 如遇地質 資料與地質情況不符 要立即通知勘察 設計及有關人員進行處理 在卵石層中沖進時 成孔速度慢 且容易導致偏孔 漏漿 塌 孔 卡鉆 掉錘等質量事故 應當采取相應的措施 成孔施工要點 1 卵石層沖進 該場地卵石層最大厚度 15 9 米 卵石粒徑 20 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 18 60mm 為主 最大 110mm 次棱角狀 含少許粘粒 局部鉆孔揭露為圓 礫 透水性極強 在此地層中沖進時 應調整好泥漿比重 最好達到 1 35 以上 防止?jié)B水而稀釋泥漿 達不到護壁作用造成塌孔 2 頂板部位 場區(qū)內大部分樁孔微風化巖層中均含多層溶洞 溶 洞頂板厚度較小 在沖進此部位時 應嚴格控制提錘高度 最好不超過 1 米 進尺速度 過高過快沖進易造成突然性坍塌 應注意頂板較薄層 的巖塊掉落 引起卡錘及偏錘情況 如發(fā)生卡錘 應上下提升 嚴禁強 行提升 如效果不佳 可采用外力錐動的方式震動 以達到巖塊松動的 效果 同時避免沖進掛空時沖擊力變大將鋼絲繩崩斷 引起孔內事故 特別是溶洞埋深較淺的樁孔 容易引起地面塌陷 造成更大事故 在此 部位沖進 應采用低拉錘 慢沖進來避免事故的發(fā)生 3 溶洞處理 據地質資料顯示 場地中有 70 個鉆孔揭露有溶洞 見洞率 77 8 溶洞較發(fā)育 多為串珠狀溶洞 ZK242 揭露 16 47m 有 6 層溶洞 單層溶洞最大有 9 5m 場區(qū)內溶洞為半充填 部分為 無充填物 充填物為軟塑狀粉質粘土等 根據勘查鉆探經驗 在溶 洞中鉆進均有嚴重漏水現象 泥漿會迅速大量流失 穿透頂板前 現場預備好超過溶洞量數量 2 3 倍的塊石 粘土 泥漿 沖穿頂板 后 泥漿很可能在瞬間漏空 因失去護壁而大面積塌方 因此要造 壁 如施工過程中發(fā)現漏漿 孔內水泥漿面下沉 1 米以上 則需回 填黃泥及片石至卵石層以上 1 米 然后再繼續(xù)沖 如施工過程中沒 有漏漿 孔內水泥漿面下沉 1 米以內 則沖至溶洞底時 回填片石 至溶洞洞頂 串珠狀溶洞為最上層溶洞洞頂 2 米 然后繼續(xù)沖 大面積塌方對人員機械造成很大威脅 現場要隨時配備搶險用的 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 19 大噸位吊車 挖掘機等 4 溶洞底 灰?guī)r中的溶洞底多不平 局部溶蝕 成斜面 在沖進 時無法保證沖孔的垂直度 并因偏錘很容易出現處理溶洞卡錘情況 造成不可估量損失 采用回填較大石塊 再次沖進 低拉慢沖 至錘 頭全部進入巖層中 方可正常沖進 為保證樁端全斷面進入基巖 樁 長較設計值適當加長 400 500 0 5 倍樁徑 當出現溶洞充填物偏軟 而溶洞較大而起不到效果 則采用任其樁心偏移 沖錘能自由拉動為 標準到一定深度后清孔 回灌砼 以超過溶洞底板高位 0 5 m 左右為 準 待砼達到一定強度后 再進行沖樁施工而達到校正偏孔的效果 4 64 6 清孔 清孔 清孔的目的 清孔的目的是抽 換孔內泥漿 清除孔內鉆渣 盡量減少孔底沉淀厚度 防止樁底存留過厚沉淀渣土而降低樁的承載力 確保灌注混凝土的質量 清孔的質量要求 清孔的質量要求是應清除孔底所有的沉淀砂 土及巖渣 當技術上確有困難時 允許殘留少量不成漿狀的松土 其數 量應按合同文件的規(guī)定 清孔后灌注混凝土前 孔底 500mm 以內的泥漿 性能指標 含砂率為不得大于 8 比重不大于 1 20 漏斗粘度不大于 28s 清孔方法 根據設計要求 地層條件等本次采用的清孔方法有 正循環(huán)清孔法 當樁長大于等于 30 米 用反循環(huán)法清孔 清孔要點 清孔要點 終孔后至灌注混凝土前 終孔下裝鋼筋籠后以泥漿正循環(huán)的方式清 渣 清孔時應將導管提離孔底 0 1 0 3 米 遇清渣困難時可采用泵吸 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 20 反循環(huán)方式清渣 直至泥漿指標符合下述要求 密度為 1 15 1 20 溶洞地區(qū)考慮保證孔壁穩(wěn)定性 泥漿比重可視情況稍微調 高 粘度為 17 22s 含砂率小于 6 沉渣厚度小于 50mm 時才能開始 灌注 4 74 7 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作與安裝 一般要求 a 鋼筋的種類 鋼號 直徑應符合設計要求 鋼筋的材質應進行 物理力學性能或化學成分的分析試驗 b 制作前應 調直 螺旋筋除外 主筋應盡量用整根鋼筋 如需 接長 采用焊接接長 焊接接頭連接區(qū)段為 45d d 為鋼筋較大直徑 且不小于 500mm 長度范圍內 接頭面積百分率不宜大于 50 焊接的鋼 材 應作可焊性和焊接質量的試驗 c 當鋼筋籠全長超過 20m 時 宜分段制作 分段后的主筋接頭應 互相錯開 同一截面內的接頭數目不多于主筋總根數的 50 兩個接頭 的間距應大于 50cm 接頭可采用搭接 綁扎或點焊 加強筋與主筋間 采用點焊連接 箍筋與主筋間采用點焊連接 鋼筋籠的制作 制作鋼筋籠的設備與工具有 電焊機 鋼筋切斷機 鋼筋圈制作臺 和鋼筋籠成型支架等 鋼筋籠的制作程序如下 a 根據設計 確定箍筋用料長度 將鋼筋成批切割好備用 b 鋼筋籠主筋保護層厚度為 7 cm 鋼筋籠外側設置預制砼墊塊或 鋼筋耳環(huán) 預制砼墊塊擬采用與樁身砼同標號的砼作為材料制作 在吊 放鋼筋籠的過程中 確保主筋的保護層厚度 同時保證鋼筋籠順利下放 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 21 到位 c 制作好的鋼筋籠在平整的地面上放置 應防止變形 d 鋼筋籠安放前必須經技術人員 質檢員按圖紙尺寸和焊接質量 要求檢查驗收 內徑應比導管接頭外徑大 100mm 以上 并報請監(jiān)理工 程師驗收 不合格者不得使用 鋼筋籠的安裝 鋼筋籠安裝用大型吊車或樁機自行起吊 對準樁孔中心放入孔內 如樁孔較深 鋼筋籠應分段加工 在孔口處進行對接 采用單面焊縫焊 接 焊縫應飽滿 不得咬邊夾渣 焊縫長度不小于 10d 為了保證鋼筋 籠的垂直度 鋼筋籠在孔口按樁位中心定位 使其懸吊在孔內 下放鋼筋籠應防止碰撞孔壁 如下放受阻 應查明原因 不得強行 下插 一般采用正反旋轉 緩慢逐步下入 安裝完畢后 經有關人員對 鋼筋籠的位置 垂直度 焊縫質量 箍筋點焊質量等全面進行檢查驗收 合格后才能下導管灌注混凝土 鋼筋籠制安要點 鋼筋籠制安要點 1 場地選擇 便于施工 不影響附近居民 2 起吊安裝時要有專人指揮 注意安全 4 84 8 水下混凝土灌注 水下混凝土灌注 混凝土灌注是孔灌注樁的重要工序 應予特別注意 沖孔應經過質 量檢驗合格后 才能進行灌注工作 本工程樁身砼設計強度等級為 C35 采用預拌砼 在水下砼灌注過 程中應嚴格按照 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 及設計要求施工 各個施工環(huán)節(jié)互相配合 技術人員層層把關 砼灌注前應會同甲方 監(jiān)理對該樁孔進行隱蔽驗收 簽字 合格后方可 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 22 灌注 水下砼灌注采用豎向活節(jié)導管密封剪球法進行 具體要求如下 把好預拌砼的質量關 經常檢查砼的質量 坍落度控制在 18 22cm 內 導管制作與安裝 灌注導管要便于安拆 并有足夠的強度和剛度 導管用鋼管制作 導管的駁接口必須加上止水密封膠圈 確保接頭密封 良好 密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊 灌注前對灌漿設備進行嚴格檢查導管要求內管光滑 下入導管一定要準 確 導管底距孔底控制在 0 3 0 5m 導管頂部應安裝漏斗和貯料斗 漏斗安裝高度應適應操作的需要 在灌注到最后階段時 能滿足對導管內混凝土柱高度的需要 以保證上 部樁身的灌注質量 混凝土柱的高度 一般在樁底低于樁孔中水面時 應比水面至少高出 2m 漏斗應有足夠的容量來貯存混凝土 以保證首 批灌入的混凝土量能達到 0 8m 以上的埋管高度 隔水栓 采用 C35 混凝土 將混凝土裝編織袋 開灌前用鐵線固 定在導管內臨近泥漿面處 灌注順序 灌注前 應再次測定孔底沉渣厚度 如厚度超過規(guī)定 應再次進行清孔 當下導管時 導管底部與孔底的距離以能放出隔水栓 和混凝土為原則 一般為 30 50cm a 首批混凝土連續(xù)不斷地灌注 自剪球開始 保證第一車混凝土 約 8m3 能連續(xù)不斷注入灌漿斗 直至不返漿 應有專人測量孔內混 凝土面高明度 并計算導管埋置深度 一般控制在 2 6m 不得少于 1m 或大于 6m 嚴禁導管提出混凝土面 應及時填寫水下混凝土灌注記錄 如發(fā)現導管內大量進水 應立即停止灌注 查明原因 處理后再灌注 b 水下灌注必須連續(xù)進行 嚴禁中途停灌 相鄰兩混凝車次間隔時 間不能大于 1 5 小時 要求混凝土配合比達到初凝時間約 4 小時 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 23 1 灌注中 應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位變化情況 及時測量孔內混凝土面上升高度和分段計算充盈系數 充盈系數 應在 1 00 1 25 之間 不得小于 1 對每根樁的充盈系數需及 時核實 c 導管提升時 不得掛住鋼筋籠 可設置防護三角形加筋板或設 置錐形法蘭護罩 d 灌注將結束時 由于導管內混凝土柱高度減小 超壓力降低 而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加 比重增大 出現混凝土頂升困難 時 可以小于 300mm 的幅度上下串動導管 但不許橫向擺動 確保灌注 順利進行 e 終灌時 采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度 考慮到泥漿層的 影響 實灌樁頂混凝土面應高于設計樁頂 0 80m 以上 以保證樁頂砼質 量 f 施工過程中 要協調混凝土運輸和灌注各個工序的合理配合 保 證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質量 g 每根樁必須隨機抽樣留置試塊不得少于一組 并認真做好試塊 的養(yǎng)護 達齡期及時送檢 灌注施工要點 灌注施工要點 1 鑒于商品混凝土使用經驗 對于該工程使用的混凝土 現場需 制作試塊進行送檢 來控制混凝土的強度 2 由混凝土攪拌站每車提供相應混凝土的配合比及相關資料 便 于后期樁基礎檢測使用 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 24 5 5 施工平面布置和施工用水 用電計劃施工平面布置和施工用水 用電計劃 5 15 1 施工平面布置 施工平面布置 施工場地總平面布置涉及到施工時該地區(qū)交通 環(huán)保 供電 供水 及排污等設施的影響 施工前必須與有關部門協調落實 方能確保在本 工程施工時 本地區(qū)交通和水電等設施正常運轉 5 1 1 本工程施工場地狹小 結合本場區(qū)地形 場地條件等實際情況 按以下原則進行施工總體布置 1 臨時設施的布置盡量與工程施工順序 施工進度相適應 使 其不致于因為施工的進展而相互矛盾 妨礙施工 2 保證交通運輸方便 盡量減少各種材料在工地內部的運輸距 離和轉運次數 避免運輸線路互相干擾 3 確保防火安全 滿足文明施工要求 4 有利于生產 便于管理 進場施工前遵照以上原則 按業(yè)主指示進行施工總平面布置 詳見施工 總平面布置 5 1 2 臨時設施的布置 現場臨時設施主要有鋼筋籠制作場 材料零時堆放場 現場辦公室 設備庫及倉儲 供電 供水 衛(wèi)生 生活等 具體布置附圖 5 25 2 施工用水 用電計劃 施工用水 用電計劃 施工中水電的用量按照最大機械配備量計算 5 2 1 施工用水 1 生產用水 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 25 Q 生產 K1 Q2N2K3 10 Q 生產 生產用水量 N2 施工機械臺班用水定額 K1 施工用水系數 1 05 1 15 Q2 同一種機械臺數 K3 施工機械用水不均勻系數 Q 生產 1 15 16 2 5 2 10 9 2m3 h 5 2 2 施工用電 沖樁機的額定功率為 16 臺 50KW 臺 總額定功率為 800KW 其它 主要用電設備為電焊機功率為 5 32KW 臺 總額定功率為 160KW 3PN 泥漿泵 18 22KW 臺 總額定功率為 396KW 800 160 396 0 8 1084 KW 8 0 QP P 供電設備總需要量 KW 動力機總用電量 KW Q 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 26 6 6 施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃及工期保證措施 6 16 1 施工進度計劃 施工進度計劃 1 根據本工程施工方案 采用沖樁機沖進成孔 總工期 60 天 2 計劃 16 臺沖樁機進場 根據工程進度及甲方要求調整 增加 3 施工進度見橫道圖 6 26 2 施工工期保證措施 施工工期保證措施 本工程工期暫定為 60 天 為了制定本工程施工按上述進度計劃順 利進行 按計劃工期完工 我公司確定以下工期保證措施 1 公司成立工程項目部 項目部成立計劃調度組 協調與業(yè)主 監(jiān)理 材料供應商的關系 以及項目部內部各部門 各班組間的關系 確?，F場施工條件滿足要求 以及施工設備 人力 材料到位 備用資 源充足 設備 16 臺沖樁機施工 人力 確保人員數量 質量滿足工程施工需要 配備各種技術 管理人員 施工作業(yè)人員 材料 保證施工材料供應 按材料供應計劃提前一周將各類材 料落實 及時對進場材料做好送檢工作 不影響工程施工 2 施工管理 在施工管理上采用以下工期保證措施 以總工期為控制目標 施工前按施工總進度計劃認真編排各分項 工程的施工進度計劃 具體編制周計劃 把工期目標落實到各個班組 使各班組及施工管理人員都有工期的緊迫感和責任感 為完成工期目標 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 27 打下良好的思想基礎 制定經濟責任制 對質量好 工期快的班組進行獎勵 對工期慢 的進行幫助 分析原因 對幫助 教育仍無效的人員及時進行撤換 保 證工程進度 開展勞動競賽 調動作業(yè)層的積極性 最大限度地提高勞動生產 率 嚴格執(zhí)行質量 安全保證措施 強化質量 安全管理 避免因質 量 安全原因造成返工或事故處理 操作人員嚴格按規(guī)程操作 嚴禁違 章作業(yè) 根據設計工程量和總工期 結合現場實際 掌握好各分部工程工 期控制及優(yōu)化工程所需的施工要素 使工程按制定的總工期如期完成 加強協調工作 建立強有力的后勤保障 及時供給施工階段的所 需材料 保證施工不間斷 與現場監(jiān)理人員密切配合 協助甲方搞好協調工作 創(chuàng)造一個良 好的外部環(huán)境 確保施工順利進行 抓好施工中關鍵部位的施工 對其投入充足的設備 人員 保證 施工按計劃進行 強化組織領導 制訂詳細的作業(yè)計劃 建立工期崗位責任制 確 保施工計劃的實現 使工程進度保持在穩(wěn)定和均衡生產的水平 達到預 定的總目標 項目部內部定期組織召開生產會議 互相交流上一段時間所遇到 的問題和解決方法 以便能更好地動態(tài)管理施工 遇到特殊情況應及時 召開緊急會議 解決問題 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 28 7 7 質量保證體系及保證措施質量保證體系及保證措施 7 17 1 質量保證體系 質量保證體系 為了確保工程質量 本項目自投標報價 施工策劃 施工實施 竣 工驗收至質量保修均納入公司質量保證體系 按公司 質量 環(huán)境 職 業(yè)健康安全管理體系文件 的指導思想進行科學管理 建立科學 協調 的組織機構 項目經理部 確定項目總的質量方針和具體的質量目標 明確各部門 各級人員的職責 權限 工作標準 7 1 1 質量方針和質量目標 根據我公司總的質量方針和目標 結合本項目的實際情況 我公司 特制定本項目的質量方針 優(yōu)質 安全 環(huán)保 質量目標為 確保分部 分項工程施工質量合格率達 100 最終驗收優(yōu)良 該質量方針和目標 必須落實到每個施工班組 每個施工人員 每一道施工工序 7 1 2 質量體系組織機構 項目經理是該項目質量管理的領導者和組織者 負責工程的全面質 量管理工作 對工程質量負全責 項目經理按科學 協調 高效的原則 組建項目經理部 項目經理部設置施工技術部 安全生產與文明施工辦 財務部 材料設備部 后勤服務部 各部又設多個崗位 7 27 2 質量保證措施 質量保證措施 7 2 1 一般保證措施 1 嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)有關技術規(guī)程 規(guī)范 招標文件及設計 監(jiān)理頒發(fā)的技術要求和現場決定等 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 29 2 嚴格執(zhí)行我公司 質量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理體系文件 的有關規(guī)定 依據本工程特點編制施工組織設計 經監(jiān)理批準后認真實 施 3 對容易產生不合格的分項項目設置質量管理點 根據設計 規(guī)范要求制定管理辦法 責任落實到班組 對其進行重點控制 4 嚴格控制不合格品的產生 對施工過程中已產生原材料 半 成品等過程產品的不合格必須采取妥善的處理措施 及時補救 避免分部 分項工程發(fā)生不合格 5 建立以項目經理全權負責的質量保證體系和健全的質量監(jiān)督 機構及網絡 施工班組設專 兼職的質檢員 專職質檢員堅持現場值班 由專職質檢員全面負責施工質量管理 檢驗及控制 6 項目總工程師貫徹執(zhí)行各種技術標準 法規(guī)及工程的質量方 針 質量目標 對本項目質量管理負全面技術責任 7 工程施工前 由項目總工程師負責主持進行施工圖紙的閱圖 審查以及技術交底 向施工 技術人員交待工程特點 施工工藝 技術 方案 技術組織措施 規(guī)范標準 質量要求 安全措施等 以便基層施 工 技術人員做到了解情況 心中有數 掌握關鍵 避免錯誤 8 項目經理主持編制質量計劃 項目總工程師主持編制實施階 段的施工組織設計 施工技術方案或作業(yè)指導書 9 做好測量控制 保護好測量標志 經常進行復測和檢查 接 受監(jiān)理工程師監(jiān)督及抽樣復測 10 對購置的原材料和半成品由質安員按規(guī)定進行送檢 并在進 場時進行檢驗和試驗 11 執(zhí)行驗收 三檢制 在施工全過程對各生產工序及工序產 品由班組初檢 初檢合格后由現場值班專職質檢員復檢 復檢合格后由 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 30 質安員會同監(jiān)理工程師進行終檢 合格簽字認可后轉入下一道工序 12 施工從準備工作開始一直到竣工結束 對每個施工環(huán)節(jié)的 施工過程 驗收過程 圖紙情況 設計更改 技術質量處理 施工 技 術 設計材料檢驗等資料做好收集 整理 歸檔的工作 建立完整的工 程技術檔案 13 對參與施工的人員進行質量管理教育 加強職工的質量意 識 組織開展 QC 小組的活動 認真執(zhí)行專檢 自檢 互檢 工序交接 驗收 實行質量獎懲制度 堅持質量一票否決權 把工程質量與經濟效 益掛鉤 落實責任和權限 7 2 2 鉆孔灌注樁施工質量保證措施 混凝土灌注樁是一種深入地下的隱蔽工程 其質量不能直接進行外 觀檢查 如果上部工程完成后發(fā)現樁的質量問題 要采取必要的補救措 施以消除隱患是非常困難的 所以在施工的全過程中 必須采取有效的 質量控制措施 以確保灌注樁質量完全滿足設計要求 灌注樁質量包括 樁位 樁徑 樁斜 樁長 樁底沉渣厚度 樁頂浮渣厚度 樁的結構 混凝土強度 鋼筋籠 以及有否斷樁夾泥 蜂窩 空洞 裂縫等內容 1 樁位控制 施工現場泥濘較多 樁位定好后 無法長期保存 護筒埋設以后尚 需校對 為確保樁位質量 可采取精密測量方法 即用全站儀極坐標法 定位 護筒埋設時 再次進行復測 采用焊制的坐標架校正護筒中心同 樁位中心 保持一致 2 樁斜控制 埋設護筒采用護筒內徑上下兩端十字交叉法定心 通過兩中心點 能確保護筒垂直 鉆機就位后 鉆桿中心懸垂線通過護筒上下兩中心點 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 31 開孔定位即能確保準確 垂直 鉆進時要勻速給進 當土層變硬時應輕 壓 慢給進 高轉速 鉆具跳動時 應輕壓 低轉速 必要時 采用加 重塊配合減壓鉆進 遇較大塊石 可用沖抓錐處理 沖抓時提吊鋼繩不 能過度放松 及時測定孔斜 保證孔斜率小于 1 發(fā)現孔斜過大 立 即采取糾斜措施 3 樁徑控制 根據地層情況 合理選擇鉆頭直徑 對樁徑控制有重要作用 在粘 性土層中鉆進 鉆孔直徑應比鉆頭直徑大 5cm 左右 隨著土層中含砂量 的增加 孔徑可比鉆頭直徑大 10cm 在砂層等松散地層 為防止坍塌 掉塊而造成超徑現象 應合理使用泥漿 4 樁長控制 施工中對護筒中高程與各項設計高程都要搞清 正確進行換算 土 層中鉆進 錐形鉆頭的起始點要準確無誤 根據不同土質情況進行調整 機具長度丈量要準確 5 樁底沉渣控制 土層 砂層鉆 沖 進 一般用泥漿換漿方法清孔 應合理選擇泥 漿性能指標 換漿時返出鉆孔的泥漿比重應小于 1 25 才能保持孔底 清潔無沉渣 清孔確有困難時 孔底殘留沉渣厚度 應按合同文件規(guī)定 執(zhí)行 防止沉渣過多而影響樁長和灌注混凝土質量 做好二次清孔 為 了縮短清孔與灌注之間的時間 采用灌注管進行清孔 可大大降低渣土 沉淀的機會 從而有效控制樁底沉渣厚度 6 樁頂控制 灌注的混凝土 通過導管從鉆孔底部排出 把孔底的沉渣沖起并填 補其空間 隨著灌注的繼續(xù) 混凝土柱不斷升高 由于沉渣比重比 混凝土小 始終浮在最上面 形成樁頂浮渣 浮渣的密實性較差 時代傾城 一期 項目樁基礎工程施工方案 32 與混凝土有明顯區(qū)別 當混凝土灌注至最后一斗時 應準確探明浮 渣厚度 計算調整末斗混凝土容量 灌注完以后再復查樁頂高度 達到設計要求時將導管拆除 否則應補料 灌注完畢且在混凝土初 凝前 在樁中心插入 2 米長鑄鐵水管的方法 24 小時后割除水管 7 混凝土強度控制 選擇實力強 社會信譽好 以往有過良好合作的商品混凝土供應商 在開工前監(jiān)督攪拌站根據設計配合比 進行混凝土試配 快速保養(yǎng)檢測 嚴格按規(guī)范把好水泥 砂 石的質量關 有質量保證書的也要進行核對 灌注過程中 經常觀察分析混凝土配合比 及時測試坍落度 為節(jié) 約水泥可適量的添加劑 減少加水量 提高混凝土強度 嚴格按規(guī)定作試塊 應在拌合機出料口取樣 保證取樣質量 8 樁身結構控制 制作鋼筋不能超過規(guī)范允許的誤差 包括主筋的搭接方式 長度 定心塊是控制保護層厚度的主要措施 不能省略 鋼筋籠的全部數據都 應按隱蔽工程進行驗收 記錄 鋼筋籠底應制成錐形 底面用環(huán)筋封端 以便順利下放 起吊部位可增焊環(huán)筋 提高強度 起吊鋼繩應放長 以 減少兩繩夾角 防止鋼筋籠起吊時變形 確保導管密封良好 灌注時串 動