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電池組產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯管理系統(tǒng)建設方案合肥優(yōu)爾電子科技有限公司1、系統(tǒng)概述1.1系統(tǒng)目標 收集產(chǎn)品設計、工藝、訂單、生產(chǎn)、成品檢測等設計制造環(huán)節(jié)過程中的生產(chǎn)、物料、工序參數(shù)、質量檢驗等主要信息,建立覆蓋產(chǎn)品制造全過程的產(chǎn)品檔案數(shù)據(jù)庫。 以產(chǎn)品編碼、訂單號、電池組編碼、電池箱體編碼、模塊條碼、電芯條碼及批次為線索,實現(xiàn)對產(chǎn)品制造詳細信息的正向關聯(lián)查詢和反向追溯。 通過對產(chǎn)品生產(chǎn)、工藝、物料、質量數(shù)據(jù)的匯總和整理,實現(xiàn)對電池組制造周期的信息跟蹤、工藝及技術分析,提供對產(chǎn)品生產(chǎn)、工藝、物料、質量信息的全方位統(tǒng)計分析與報表輸出。 通過產(chǎn)品維修和保養(yǎng)記錄的收集,以及對產(chǎn)品運行遠程監(jiān)控數(shù)據(jù)接入,建立覆蓋正常使用、維修、保養(yǎng)、壽命終止等全過程的產(chǎn)品完整的售后服務數(shù)據(jù)庫,動態(tài)跟蹤產(chǎn)品運行狀態(tài)、報警信息和維修保養(yǎng)信息。 在產(chǎn)品制造檔案和售后服務數(shù)據(jù)庫的基礎上,通過與其它所有和產(chǎn)品相關系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成,建立統(tǒng)一的產(chǎn)品信息綜合數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)對電池組全生命周期的信息跟蹤和管理,提供對產(chǎn)品信息的全方位統(tǒng)計分析與報表功能。1.2開發(fā)原則1、先進性系統(tǒng)采用目前業(yè)界最新SOA架構,基于NET應用開發(fā)平臺,采用成熟的應用服務平臺、數(shù)據(jù)存儲體系和實時數(shù)據(jù)交換訪問技術,保障系統(tǒng)高性能、穩(wěn)定可靠地運行。2、實用性系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)實際需求定制開發(fā)、界面簡潔、易于操作人員使用,符合PACK生產(chǎn)的業(yè)務和管理實際流程,數(shù)據(jù)自動采集和手工收集有機結合、系統(tǒng)架構設計靈活、利于未來業(yè)務功能的擴展。3、安全性在系統(tǒng)運行的網(wǎng)絡、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、應用軟件等各個層次采取有效的安全措施和技術手段保證系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全,針對不同區(qū)域用戶采取不同的訪問策略,防止系統(tǒng)及數(shù)據(jù)被非法訪問和破壞,保證系統(tǒng)的高度可靠性和安全性,滿足系統(tǒng)全天候運行的要求。系統(tǒng)具有完善的安全管理措施,整個系統(tǒng)根據(jù)實際應用情況,分成了兩層操作權限:角色和用戶,每個角色可以擁有不同的操作權限,用戶則可以屬于其中的任何一個或多個角色,以便擁有角色的操作權限。4、擴展性系統(tǒng)采用面向對象的組件化和模塊化設計,采用松耦合結構,以降低整體復雜性和依賴性,將相對比較獨立或易發(fā)生變化的功能作為一個組件,每個模塊獨立設計,互不影響,相對獨立,在擴展新的功能和模塊時,確保不對現(xiàn)有功能和業(yè)務造成影響,開放的集成架構和數(shù)據(jù)交換方式,能夠靈活地與設備、自動化系統(tǒng)和其他應用軟件實現(xiàn)集成,從結構體系上確保系統(tǒng)具有很強的適應能力和擴展能力。1.2 系統(tǒng)總體架構系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)庫部署在服務器中,并依托企業(yè)內部局域網(wǎng)運行,產(chǎn)品設計、工藝、生產(chǎn)及售后等管理部門用戶通過桌面PC訪問系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝、訂單等環(huán)節(jié)信息管理,對產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)進行跟蹤、查詢和統(tǒng)計分析等功能;產(chǎn)品制造過程中各工段的相關數(shù)據(jù)通過以下方式進入系統(tǒng): 車間操作人員通過車間電腦及掃描槍錄入相關工序數(shù)據(jù)、條碼等,車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)錄入可通過在線/離線方式錄入數(shù)據(jù),在離線狀態(tài)下錄入的數(shù)據(jù),當客戶端程序處于在線狀態(tài)時自動上傳數(shù)據(jù)。 從現(xiàn)有的電芯生產(chǎn)線的電芯數(shù)據(jù)庫中導入電芯批號、內阻、電壓等數(shù)據(jù)。 對能直接接入系統(tǒng)的工序檢測設備,如電池檢測系統(tǒng),通過相關接口直接與系統(tǒng)連接,自動接入電池組老化、電性能測試等檢測數(shù)據(jù)。 對不能直接接入系統(tǒng)的工序檢測設備,如電壓內阻檢測設備,采用EXCEL數(shù)據(jù)導入。 對于分布在各地的售后維修保養(yǎng)點,安裝數(shù)據(jù)錄入客戶端程序,可通過在線/離線方式錄入數(shù)據(jù),在離線狀態(tài)下錄入的數(shù)據(jù),當客戶端程序處于在線狀態(tài)時自動上傳數(shù)據(jù)。系統(tǒng)從遠程車輛運行監(jiān)控系統(tǒng)中提取電池組運行數(shù)據(jù)和報警記錄,并根據(jù)查詢分析要求匯總并存儲本地。1.3 系統(tǒng)技術方案系統(tǒng)由設計、工藝、生產(chǎn)及售后管理人員應用、PACK 車間數(shù)據(jù)錄入應用、售后數(shù)據(jù)錄入應用、數(shù)據(jù)導入接口服務及系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫組成,各組成部分功能及技術實現(xiàn)如下:u 設計、工藝、生產(chǎn)及售后管理人員應用:為產(chǎn)品設計、工藝、生產(chǎn)、售后等管理部門用戶提供產(chǎn)品設計、工藝、物料、質量、售后等環(huán)節(jié)信息管理,對產(chǎn)品制造及售后數(shù)據(jù)進行跟蹤、查詢和統(tǒng)計分析等功能。設計、工藝及生產(chǎn)管理人員應用基于B/S模式和多層架構開發(fā),用戶通過桌面PC瀏覽器可方便地進行系統(tǒng)訪問和操作,無需再桌面進行任何安裝和配置。提供強大的圖形統(tǒng)計分析與報表相關功能,可根據(jù)模板在線生成各種報表,可實現(xiàn)對統(tǒng)計分析圖形及數(shù)據(jù)的導出。u PACK 車間數(shù)據(jù)錄入應用:為車間操作人員提供相關工序數(shù)據(jù)、條碼等生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的錄入功能。采用C/S模式開發(fā),提供相關本地數(shù)據(jù)錄入維護功能,數(shù)據(jù)可在本地保存,網(wǎng)絡連接服務自動檢測網(wǎng)絡在線/離線狀態(tài),當處于在線狀態(tài)下,自動上傳數(shù)據(jù)。u 售后數(shù)據(jù)錄入應用:為售后人員提供裝車階段、使用階段、維保、維修階段相關數(shù)據(jù)錄入功能。采用C/S模式開發(fā),提供相關本地數(shù)據(jù)錄入維護功能,數(shù)據(jù)可在本地保存,網(wǎng)絡連接服務自動檢測網(wǎng)絡在線/離線狀態(tài),當處于在線狀態(tài)下,自動上傳數(shù)據(jù)。u 數(shù)據(jù)導入接口服務:提供與各生產(chǎn)線電芯數(shù)據(jù)庫、電池檢測系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接入,根據(jù)相關系統(tǒng)的接口協(xié)議和要求,定制開發(fā)專用的數(shù)據(jù)接入服務,根據(jù)要求實時從上述系統(tǒng)提取相關數(shù)據(jù)。u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫:系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用ORACLE9i數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),用于產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的存儲和處理,采用數(shù)據(jù)索引、存儲過程、臨時表、數(shù)據(jù)關聯(lián)等多種數(shù)據(jù)處理技術提升數(shù)據(jù)處理性能。3、系統(tǒng)功能描述3.1 客戶端數(shù)據(jù)錄入客戶端數(shù)據(jù)錄入模塊提供PACK生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)錄入和售后維保維修數(shù)據(jù)錄入等功能。3.1.1 PACK生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入提供配組數(shù)據(jù)導入、模塊位置掃入、電壓內阻導入、電性能數(shù)據(jù)錄入、成品檢測報告導入、品質異常記錄錄入、模塊更換等功能。1、配組數(shù)據(jù)導入通過逐組掃入已配組的電芯條碼,同時從電芯數(shù)據(jù)庫中自動導入電芯參數(shù),并根據(jù)導入的電芯參數(shù)自動進行分檔。計算和顯示每個配組的平均容量、最大容量、最小容量、極差、標準差,并形成以上數(shù)據(jù)分布圖(產(chǎn)品型號)。2、模塊位置掃入電池組組裝環(huán)節(jié)錄入數(shù)據(jù)為電池箱體編碼和模塊位號,并根據(jù)電池箱體編碼產(chǎn)生電池組編碼,數(shù)據(jù)都是通過掃描方式錄入系統(tǒng)。具體操作方式是:首先掃入電池箱體編碼,然后按照模塊位置逐個掃入模塊條碼,系統(tǒng)自動生成模塊位圖。 3、電壓內阻導入模塊電壓內阻測量是通過電壓內阻測量儀來測量的,測量數(shù)據(jù)存儲在excel表中,系統(tǒng)數(shù)據(jù)導入方式是:在系統(tǒng)中指定訂單號,通過掃描輸入或手工錄入模塊條碼,導入excel數(shù)據(jù)表,將模塊電壓內阻數(shù)據(jù)從excel解析并存儲到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,系統(tǒng)判斷不良電壓內阻數(shù)據(jù)及比例,計算Vmax、Vmin、Vmean、Rmax、Rmin、Rmean,輸出電壓、內阻分布圖。 4、電性能數(shù)據(jù)錄入電池組電性能測試數(shù)據(jù)包括容量、測試柜號、充放電最高最低電壓及其位號、溫度等,電性能測試數(shù)據(jù)是通過電池組檢測系統(tǒng)來測量和采集的,系統(tǒng)通過通信接口導入電性能測試數(shù)據(jù),并與訂單號、電池組編碼關聯(lián)。測試數(shù)據(jù)導入后存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,按充電、放電、靜置分別存放,系統(tǒng)自動判斷產(chǎn)生異常記錄,并計算容量、壓差、溫升、溫差,形成電壓散點圖(充、放,靜、動)。5、品質異常記錄錄入提供對生產(chǎn)過程中不良品記錄,記錄時在系統(tǒng)中指定訂單號,通過條碼掃描儀掃入不良的電芯條碼,并指定不良現(xiàn)象描述,系統(tǒng)自動記錄生產(chǎn)時間。對不良記錄進行跟蹤處理,錄入原因分析、解決方案、完成時間、責任部門/人、結果跟進等信息。6、成品檢測報告導入對電池組編碼按照訂單工藝設置中指定的測試工藝,列出成品檢驗項目,逐項錄入檢驗結果,系統(tǒng)自動統(tǒng)計不合格電池組數(shù)量及不良比例,并根據(jù)成品檢驗報告模板和檢驗項數(shù)據(jù)自動生成成品檢驗報告,以及報告瀏覽、打印和導出功能。 7、模塊更換電池成組后,如需更換模塊,在系統(tǒng)記錄更換信息,記錄時需要指定訂單號和電池組編碼,掃入或輸入電池箱體編碼和更換前后模塊條碼,記錄更換原因和更換時間等信息,新模塊數(shù)據(jù)替代原數(shù)據(jù),原數(shù)據(jù)歸類為模塊異常存儲。模塊更換后,系統(tǒng)自動在模塊位圖對更換模塊進行標記,如存在多串模塊更換,手動更改模塊號和位置。3.1.2 售后數(shù)據(jù)錄入 1、維修維保數(shù)據(jù)錄入提供對車輛維保、維修信息記錄功能,信息包括:日期、維修單號、車輛識別號、電池組編碼、電池規(guī)格型號、行駛里程、異常情況描述、故障分析、維保/維修方案、改善措施、維修類型、維修人、備注等。提供對維修更換模塊信息記錄功能,信息包括:日期、電池組編碼、維修單號、車輛識別號、所屬停保場、箱位號、數(shù)量(件)、更換前模塊編碼、更換后模塊編碼、故障原因、質量描述、更換人等。2、車輛運行數(shù)據(jù)錄入提供車輛每日進場/出場時運行數(shù)據(jù)的錄入功能,包括車號、V總、里程表(KM)、續(xù)行里程(KM)、Tmax及箱位、Tmin及箱位、Vmax及箱位、Vmin及箱位、充電起止時間、充入總電量、充入峰段電量、駕駛員、充電員、備注等。3.2數(shù)據(jù)查詢分析管理系統(tǒng)面向PACK生產(chǎn)車間、售后服務部、生產(chǎn)技術工藝等相關生產(chǎn)、技術、品質、售后和管理人員,提供產(chǎn)品設計及工藝管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、生產(chǎn)統(tǒng)計分析、產(chǎn)品運行監(jiān)控、產(chǎn)品維保維修、運行統(tǒng)計分析、系統(tǒng)管理等功能。其功能結構圖如下:3.2.1 產(chǎn)品設計及工藝管理提供對產(chǎn)品編碼信息、工藝維護文件、生產(chǎn)訂單信息等基礎信息維護功能。3.2.2 生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢 提供對配組信息、車輛批次、電壓內阻、模塊位置、電性能數(shù)據(jù)、成品檢驗報告、品質異常記錄、模塊替換記錄等查詢功能。提供通過產(chǎn)品編碼、訂單號、電池組編碼、電池箱體編碼、模塊編碼、電芯條碼、電芯批號追溯相關關聯(lián)信息及生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。3.2.3 生產(chǎn)統(tǒng)計分析 提供電池組制程報告、產(chǎn)品分類制程統(tǒng)計、品質異常統(tǒng)計分析、PACK信息匯總等功能。1、電池組制程報告】查詢單輛電池組的基本信息、配組、組裝、電性能、成品等信息,并以散點圖的方式顯示單個模塊的電壓、內阻、容量數(shù)據(jù)。當光標在數(shù)據(jù)點上時,會有如下特效:2、產(chǎn)品分類制程統(tǒng)計按照產(chǎn)品編碼或訂單查詢生產(chǎn)制程中的相關性能信息,并以餅狀圖、柱狀圖等形式顯示其分布情況。3、 品質異常統(tǒng)計分析按自行設定的時間段統(tǒng)計并圖表化顯示各類品質異常,將總的品質異常分類再細化分類顯示,實現(xiàn)不同產(chǎn)品的品質異常橫向對比。按月份統(tǒng)計并圖表化顯示各類品質異常,大的異常分類再細化顯示。4、PA

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