HJFD-K-32-007復(fù)地·上城監(jiān)理細(xì)則(主體).doc

奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 0 重慶奧林匹克花園 十期二組團(tuán)工程十期二組團(tuán)工程期主體工程期主體工程 監(jiān)監(jiān) 理理 實實 施施 細(xì)細(xì) 則則 編制人 校 對 審 批 編制單位 重慶恒佳建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 第十八監(jiān)理部 編制日期 2011 年 7 月 5 日 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 1 目目 錄錄 1 工程慨 況 1 2 主體工程 2 2 1 鋼筋混凝土分項工程 2 2 1 1 框架結(jié)構(gòu)模板 2 2 1 2 框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 6 2 1 3 地下室鋼筋綁扎 9 2 1 4 鋼筋手工電弧焊 10 2 1 5 鋼筋電渣壓力焊接頭 12 2 1 6 鋼筋閃光對焊接頭 13 2 1 7 施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定 14 2 1 8 鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控 15 2 1 9 焊條及焊劑 16 2 1 10 鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點 16 2 1 11 混凝土澆筑 17 2 1 12 混凝土工程外觀質(zhì)量問題及成因分析 19 2 1 13 混凝土材料質(zhì)量控制 22 2 1 14 混凝土配合比 23 2 1 15 混凝土施工 23 2 2 磚砌體分項工程 26 2 2 1 砌磚墻 26 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 2 1 工程概況 工程概況 重慶奧林匹克花園奧園十期二組團(tuán)工程由 6 棟高層住宅 22 號樓商業(yè)及地下人防車庫組成 分 為一 二 三標(biāo)段 其中一標(biāo)段由 8 號樓 8 1 單元 8 2 單元 8 3 單元 及地下車庫共 2 棟樓 組成 其中住宅約 16416 51 m2 車庫約 7000 共約 48186 81 二標(biāo)段由 9 號樓 9 1 單元 9 2 單元 9 3 單元 及地下車庫組成 建筑面積約 41186 75 三標(biāo)段共 6 棟由 10 11 12 20 22 26a 樓組成 住宅 6 35 萬 商業(yè)約 1 2 萬 地下室 1 45 萬 共 86535 本工程住宅樓主體結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu) 地下車庫結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)采用采 用挖孔灌注樁 獨立基礎(chǔ) 墻下條形基礎(chǔ) 筏形基礎(chǔ) 1 1 項目名稱 重慶奧林匹克花園十期二組團(tuán) 1 2 建設(shè)地點 重慶市北部新區(qū)經(jīng)開園蔡家溝水庫片區(qū)金童路 1 3 建設(shè)單位 重慶融創(chuàng)基業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 1 4 施工單位 重慶華碩建設(shè)有限公司 一標(biāo)段 江蘇省第一建筑安裝有限公司 二標(biāo)段 重慶山海建設(shè) 集團(tuán) 有限公司 三標(biāo)段 1 5 勘察單位 中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司重慶分公司 1 6 設(shè)計單位 中國機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計研究院 重慶博鼎建設(shè)設(shè)計有限公司 26a 號樓 1 7 監(jiān)理單位 重慶恒佳工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 1 8 監(jiān)督單位 重慶北部新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 重慶北部新區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站 2 2 主體工程 主體工程 2 1 鋼筋混凝土分項工程 2 1 1 框架結(jié)構(gòu)模板 2 1 1 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 主控項目 模板及其支架必須具有足夠的承載力 剛度和穩(wěn)定性 能可靠地承受澆筑混凝土的重量 側(cè)壓力 以及施工荷載 其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積 安裝在基土上 基土必須堅實 并有排水措施 B 一般項目 模板接縫不應(yīng)漏漿 模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土 接槎處 允許偏差項目 見表 2 1 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 3 模板安裝和預(yù)埋件 預(yù)留孔洞的允許偏差 表 2 1 項 目允許偏差 mm 檢查方法 柱 墻 梁軸線位移 5 尺量檢查 底模上表面標(biāo)高 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻 柱 梁截面內(nèi)部尺寸 4 5 尺量檢查 不大于 5M 6 層高垂直度 大于 5M 8 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板 預(yù)埋管 預(yù)留孔中心線位移 3 中心線位移 2 拉線和尺量檢查 預(yù)埋 螺栓外露長度 10 0 拉線和尺量檢查 中心線位置 10 拉線和尺量檢查 預(yù)留 洞尺寸 10 0 拉線和尺量檢查 中心線位置 5 插筋 外露尺寸 10 0 拉線和尺量檢查 C 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 柱模板容易產(chǎn)生的問題 截面尺寸不準(zhǔn) 混凝土保護(hù)層過大 柱身扭曲 防止辦法是 支模前按 1 圖彈位置線 校正鋼筋位置 支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板 保證底部位置準(zhǔn)確 根據(jù)柱子截面尺 寸及高度 設(shè)計好柱箍尺寸及間距 柱四角做好支撐及拉桿 梁板模板容易產(chǎn)生的問題是 梁身不平直 梁底不平 梁側(cè)面鼓出 梁上口尺寸偏大 板中部下 2 撓 防治辦法是 梁模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨 支柱的尺寸及間距 使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度 和剛度 防止?jié)不炷習(xí)r模板變形 模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上 墊通長腳手板防止支柱 下沉 梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱 防止撓度過大 梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊 防止口變形 墻模板容易產(chǎn)生的問題 墻體混凝土厚薄不一致 截面尺寸不準(zhǔn)確 拼接不嚴(yán) 縫子過大造成跑 3 漿 模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距 墻體的支撐方法 角模的 形式 模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié) 防止上口尺寸偏大 2 1 1 22 1 1 2 模板工程質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制 A 模板工程的質(zhì)量預(yù)控 1 審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系 荷載大小 合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等 綜合考慮承包單位所選 擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理 提出審核意見 審核的重點是 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 4 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確 對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是 否合理 是否采用專用模板 是否具有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性 能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力 以及在 施工過程中所產(chǎn)生的荷載 模板接縫處理方案能否保證不漏漿 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單 裝拆方便 并便于鋼筋的綁扎 安裝 清理和混凝土的澆筑 養(yǎng) 護(hù) 承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖 模板平面圖 分塊圖 組裝圖 節(jié)點大樣圖以及零件加工圖 B 對進(jìn)場模板規(guī)格 質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼組合模板 木模板等 監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量 包括重復(fù)使用條件下的模板 外型尺寸 平整度 板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件 角模 連接附件 以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查 并確定是否可用于工程 提出修整意見 重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝 對承包單位采用的 模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見 確保加工質(zhì)量 確保模板連接后的牢固 C 隔離劑 脫模劑 選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu) 構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重要 措施 各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件 在審批時應(yīng)注意 注意脫模劑對模板的適用性 如脫模劑用于金屬模板時 應(yīng)具有防銹 阻銹性能 用于木模板時 要求它滲入木材一定深度 但不致全部吸收掉 并能提高木材的防水性能 要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求 如構(gòu)件的最終飾面是油漆 刷漿或抹灰 應(yīng)選用不影響 混凝土表面粘結(jié)的脫模劑 有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件 則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的 脫模劑 要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件 在冬期施工時 要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑 在雨季 施工時 要選用耐雨水沖刷的脫模劑 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性 有些脫模劑刷后既可澆筑混凝土 但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑 混凝土 因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求 脫模劑的脫模效果與拆 模時間有關(guān) 當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時 往往發(fā)生表層混凝土 被局部粘掉的現(xiàn)象 因此具體拆模時間 應(yīng)通過試驗確定 D 模板工程的質(zhì)量控制要點 1 墻 柱支模前應(yīng)先在基底彈線 以彈線校正鋼筋位置 并為合模后 檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù) 2 為防止脹模 跑模 錯位 造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差 位置偏離 漏漿造成蜂窩麻面 模板支撐應(yīng) 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 5 符合模板設(shè)計要求 柱模應(yīng)有斜撐或拉桿 柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根 固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上 用花籃螺栓 調(diào)節(jié)校正模板垂直度 拉桿與地面夾角宜為 45 預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3 4 柱高 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計 一般穿墻螺栓應(yīng)用 12 以上的鋼筋制作 間 距一般不大于 60cm 梁模板一般情況下采用雙支柱 間距以 60 100cm 為宜 支柱上面墊 10cm 10cm 方木 支柱中間 或下邊加剪力撐和水平拉桿 梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為 75cm 梁模板上口應(yīng)采用卡子固定 當(dāng)梁高超過 60cm 時 加穿梁螺栓加固 樓板 模板一般情況下支柱間距為 80 120cm 大龍骨間距 60 120cm 小龍骨間距為 40 60cm 3 對模板拼縫 節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況 應(yīng)認(rèn)真檢查 防止漏漿及縮頸現(xiàn)象 4 梁 板底模當(dāng)跨度大于 4m 時應(yīng)起拱 設(shè)計無具體要求時 一般起拱高度宜為 1 1000 3 1000 5 預(yù)埋件 預(yù)留孔洞的位置 標(biāo)高 尺寸應(yīng)復(fù)核 預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠 防止移位 6 模板在下列情況要開洞 一次支模過高 澆搗困難 有大的預(yù)留洞口 洞口下難以澆筑 有暗梁 或梁穿過 鋼筋密集 下部不易澆筑 7 合模前鋼筋隱檢已合格 模內(nèi)已清掃干凈 施工縫的浮漿 松動石子剔打干凈后用清水沖洗干凈 并刷純水泥漿一道 合模后核驗?zāi)０逦恢?尺寸及鋼筋位置 墊塊位置與數(shù)量 符合要求才能澆 筑混凝土 8 模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物 再涂刷 涂刷應(yīng)均勻 不得漏刷 或沾污鋼筋 9 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則 底模 混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計要求 一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 75 以上 混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條 件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn) 一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算 結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁 板 拱殼和大于 2m 的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100 側(cè)模 混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞 在拆除模板過程中 如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題 應(yīng)暫停拆除 經(jīng)過處理后方可繼 續(xù) 大模板墻體施工 在常溫下墻體混強(qiáng)度必須達(dá)到 1Mpa 冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到 7 5Mpa 內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到 4Mpa 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模 2 1 22 1 2 框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 6 2 1 2 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 1 當(dāng)鋼筋的品種 級別或規(guī)格需作變更時 應(yīng)辦理設(shè)計變更文件 2 鋼筋進(jìn)場時 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué) 性能檢驗 其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 3 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 HPB235 以級鋼筋末端應(yīng)作 180 彎鉤 其彎弧內(nèi)直每徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2 5 倍 彎鉤的彎后平 直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135 彎鉤時 HRB335 級 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的 4 倍 彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求 鋼筋作不大于 90 的彎折時 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍 除焊接封閉環(huán)式箍筋外 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求 當(dāng)設(shè)計無具體要求 時 應(yīng)符合下列規(guī)定 a 箍筋彎鉤的彎折角度 對于一般結(jié)構(gòu) 不應(yīng)小于 90 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu) 應(yīng)為 135 b 箍筋彎后平直部分長度 對一般結(jié)構(gòu) 不宜小于箍筋直徑的 5 倍 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu) 不應(yīng)小 于箍筋直每徑的 10 倍 鋼筋的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量 錨固長度 接頭設(shè)置必 須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或 其他專項檢驗 4 縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求 焊接接頭的機(jī)械性能 試驗結(jié)果必須符合 鋼筋機(jī)械 連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭 焊接 接頭試件作力學(xué)性能檢驗 其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定 5 鋼筋安裝時 受力鋼筋的品種 級別 規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求 2 一般項目 鋼筋應(yīng)平直 無損傷 表面不得有裂紋 油污 顆粒狀或片狀老銹 彎鉤的朝向應(yīng)正確 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 搭接長度不小于規(guī)定值 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求 有抗震要求時 彎鉤角度為 135 彎鉤平直長度為 10d 鋼筋對焊接頭 級鋼筋無燒傷和橫向裂紋 焊包均勻 對焊接接頭彎折不大于 4 對焊接 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 7 頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0 1d 且不大于 2mm 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法 也可采用冷拉方法 當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時 HPB235 級鋼筋的冷 拉率不宜大于 4 HRB335 級 HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1 鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小處 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭 接頭未端 至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)構(gòu)連接接頭或焊接接頭時 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開 縱向受力鋼筋 機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d d 為縱向受力鋼筋的較大直徑 且不小于 500mm 凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向受 力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受 力鋼筋截面面積的比值 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開 綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小 于鋼筋直徑 且不應(yīng)小于 25mm 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1 3LL LL為搭接長度 凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)長度 內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段 同一連接區(qū)段內(nèi) 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭 接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值 鋼筋安裝的位置的允許偏差和 檢驗方法應(yīng)符合下表 見表 2 2 表 2 2 項 次 項 目允許偏差 mm 檢驗方法 1 網(wǎng)的長度 寬度 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度 高度 5 尺量檢查 4 骨架的長度 10 尺量檢查 間距 10 5 受力鋼筋 排距 5 尺量兩端中間各一點取其最大值 6 綁扎箍筋 橫向鋼筋間距 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 8 中心線位移 5 8 焊接預(yù)埋件 水平高差 3 0 尺量檢查 梁柱 5 9 受力鋼筋保護(hù)層 墻板 3 尺量檢查 2 1 2 2 注意的質(zhì)量問題 1 柱筋和剪力墻筋位移 原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋 應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確 宜 用固定卡或臨時箍筋加以固定 澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置 當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必 須進(jìn)行處理 處理方案須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計單位審核同意 2 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸 原因是配制箍筋時 對按箍筋外徑尺寸計算 造成骨架的寬和高 均小于設(shè)計尺寸 另外采用雙支箍筋的梁 經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸 在翻樣 和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙 綁扎后加強(qiáng)檢查 3 梁 柱交接處核心區(qū)箍筋未加密 原因是圖紙不熟悉 綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙 在穿梁筋前先將箍 筋套在豎筋上 穿完梁筋后再綁扎 4 箍筋搭接處未彎成 135 平直長度不足 10d d 為箍筋直徑 加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度 是否符合要求 現(xiàn)場綁扎操作時 應(yīng)認(rèn)真按 135 彎鉤 5 梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠 彎起鋼筋位置不準(zhǔn) 在綁扎前 先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼 筋是否正確 然后再進(jìn)行綁扎 6 板的彎起鋼筋 負(fù)彎矩鋼筋踩到下面 綁好之后禁止人在鋼筋上行走 且在澆筑混凝土前整修檢 查合格后再澆筑 7 板鋼筋綁扎不順直 位置不準(zhǔn) 板的主筋分布筋要用尺桿劃線 從一面開始標(biāo)出間距 綁扎時隨 時找正調(diào)直 8 柱 墻鋼筋骨架不垂直 綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣 凡是搭接部要綁 3 個扣 以免不牢固 發(fā)生變形 另外綁扣不能綁成同一方向的順扣 層高超過 4m 的墻 要搭架子進(jìn)行綁扎 并采取 固定鋼筋的措施 9 綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭 在配制加工過程中 切斷柱鋼筋時要注意 端頭有對焊接頭時要避開 搭接范圍 2 1 32 1 3 地下室鋼筋綁扎地下室鋼筋綁扎 1 質(zhì)量要求 1 主控項目 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 9 鋼筋的品種和質(zhì)量 焊條的牌號 性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 進(jìn)口鋼筋 焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗和焊接試驗 符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接 鋼筋表面必須清潔 帶有顆粒狀或片狀老銹 經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用 鋼筋的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量 間距 錨固長度 接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 焊接接頭機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定 2 一般項目 綁扎鋼筋的缺扣 松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的 10 且不應(yīng)集中 彎鉤的朝向應(yīng)正確 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 搭接長度不小于規(guī)定值 用 級鋼筋制作的箍筋 其數(shù)量符合設(shè)計要求 彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷 焊包均勻 接頭處彎折不得大于 4 接頭處鋼筋軸線的偏移不得大 于 0 1d 且不大于 2mm 電弧焊接頭焊縫表面平整 無凹陷 焊瘤 接頭處無裂紋 氣孔 夾渣及咬邊 接頭尺寸允許偏差 不得超過以下規(guī)定 A 綁條沿接頭中心的縱向位移不大于 0 5d 接頭處彎折不大于 4 B 接頭腦處鋼筋軸線的偏移不大于 0 1d 且不大于 3mm C 焊縫厚度不小于 0 05d D 焊縫寬度不小于 0 1d E 焊縫長度不小于 0 5d 3 允許偏差項目 見表 2 3 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差 表 2 3 項 次 項 目允許偏差 mm 檢驗方法 1 網(wǎng)的長度 寬度 10 焊接 10 2 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度 高度 5 4 骨架的長度 10 尺量檢查 5 箍筋 構(gòu)造筋間距 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 6 受力鋼筋間距 10 尺量兩端中間各取一點取其最大值 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 10 排距 5 7 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移 5 8 焊接預(yù)埋件 水平高差 3 0 基礎(chǔ) 10 梁柱 59 受力鋼筋保護(hù) 層 墻板 3 尺量檢查 2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻 柱預(yù)埋鋼筋位移 墻 柱主筋插筋與底板上下筋需要妥善固定綁扎牢固 確保位置正確 必 1 要時可附加鋼筋電焊焊牢 混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整 露筋 墻柱鋼筋每隔 1m 左右加混凝土墊塊 或塑料卡 2 搭接長度不夠 綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量 檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求 3 鋼筋接頭位置錯誤 梁 柱 墻鋼筋接頭較多時 翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖 注明各號鋼筋搭配順序 并避開受力鋼筋的最大彎矩處 綁扎接頭與對焊接頭未錯開 經(jīng)過焊加工的鋼筋 在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置 5 因此加工下料時 凡距鋼筋端頭搭接長度范圍內(nèi)不得有對焊接頭 2 1 42 1 4 鋼筋手工電弧焊鋼筋手工電弧焊 2 1 4 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 鋼筋的品種和質(zhì)量 焊條的牌號 性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定 注 進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成份檢驗和焊接試驗 符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接 鋼筋的規(guī)格 焊接接頭的位置 同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗必須合格 從成品中每批切取三個接頭進(jìn)行抗拉試驗 對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的鋼筋焊接接頭 可按生產(chǎn)條 件制作模試件 在工廠焊接條件下 以 300 個同類接頭 同鋼筋級別 同接頭型式 為一批 在現(xiàn)場 安裝條件下 每一至二樓層中以 300 個同類型接頭 同鋼筋級別 同接頭型式 同焊接位置 作為一 批 不足 300 個時 仍作為一批 2 一般項目 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 11 操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個檢查焊體的外觀質(zhì)量 其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求 焊接表面平整 不得有較大的凹陷 焊瘤 接頭處不得有裂紋 咬邊深度 氣孔 夾渣的數(shù)量和大小 以及接頭尺寸偏差 不得超過 下表內(nèi) 所規(guī)定的數(shù)值 外觀 檢查不合格的接頭 經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后提交二次驗收 鋼筋電弧接頭尺寸偏差缺陷允許值 見表 2 4 表 2 4 項 次項 目允許偏差 mm 檢驗方法 1 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 0 5d 尺量 2 接頭彎折 預(yù)埋件 T 型接頭鋼筋間距 4 不大于 10 用刻槽直尺 3 接頭鋼筋軸線的偏移0 1d 且不大于 3尺量 4 焊縫厚度 0 05d 0 用卡尺和尺 5 焊縫寬度 0 1d 0 6 焊縫長度 0 5d 尺量 7 橫向咬邊深度 0 5 目測 8 焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在 2d 的 焊縫表面上預(yù)埋件 T 形接頭氣孔 2 個 6mm2 3 個 直徑 不大于 1 5 尺量 目測 注 注 1 d 為鋼筋直徑 2 負(fù)溫下 咬邊深度不大于 0 2mm 2 1 4 2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 檢查幫條尺寸 坡口角度 鋼筋端頭間隙 鋼筋軸線偏移 以及鋼材表面質(zhì)量情況 不符合要求時 不得焊接 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好 不得隨意亂搭 防止打弧 帶有鋼板或幫條的接頭 引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行 無鋼板或幫條的接頭 引弧應(yīng)在形成焊縫部 位 不得隨意引弧 防止燒傷主筋 根據(jù)鋼筋級別 直徑 接頭型式和焊接位置 選擇適宜的焊條直徑和焊接電流 保證焊縫與鋼筋熔 合良好 焊接過程中及時清渣 焊縫表面光滑平整 焊縫美觀 加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡 弧坑應(yīng)填滿 2 1 52 1 5 鋼筋電渣壓力焊接頭鋼筋電渣壓力焊接頭 2 1 5 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 12 鋼筋必須有出廠合格證 及復(fù)試報告 質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼筋品種 規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定 焊工必須有上崗證 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查 強(qiáng)度檢驗時 從每批成品中切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中 每一樓層中以 300 個同類型接頭作為一批 不足 300 個時 仍作為 一批 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果 三個試件不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值 若有 一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值 應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗 復(fù)驗結(jié)果 若仍有一個試件的 強(qiáng)度達(dá)不到上述要求 該批接頭即為不合格品 2 一般項目 接頭焊包均勻 不得有裂紋 鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 0 1 倍鋼筋直徑 同時不得大于 2 毫米 接頭處彎折不得大于 4 度 3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防范措施 見表 2 5 表 2 5 項次焊接缺陷防 止 措 施 1 偏心 1 把鋼筋端部矯直 2 上鋼筋安放正直 3 頂壓用力適當(dāng) 4 及時修理夾具 2 彎折1 把鋼筋端部矯直 2 把鋼筋安放正直 3 適當(dāng)延遲松開機(jī) 夾 具的時間 3 咬邊 1 適當(dāng)調(diào)小焊接電流 2 適當(dāng)縮短焊接通電時間 3 及時停機(jī) 4 適當(dāng)加大頂壓量 4 未熔合 1 提高鋼筋下送速度 2 延遲斷電時間 3 檢查夾具 使上鋼筋均勻下送 4 適當(dāng)增大焊接電流 5 焊包不勻1 鋼筋端部切平 2 鐵絲圈放置正中 3 適當(dāng)加大熔化量 6 氣孔1 按規(guī)定烘焙焊劑 2 把鐵銹清除干凈 7 燒傷1 鋼筋端部徹底除銹 2 把鋼筋夾緊 8 焊包下流塞好石棉布 9 接頭彎曲變形卡具拆卸過早 應(yīng)在接頭熄火半分鐘后 再拆卸卡具 2 1 62 1 6 鋼筋閃光對焊接頭鋼筋閃光對焊接頭 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 13 2 1 6 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試報告 質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 鋼筋品種 規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定 焊工必須有上崗證 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查 每批抽查 10 的接頭 并不得少于 10 個 鋼筋閃光對焊接頭的機(jī) 械性能包括拉伸實施和彎曲實施 應(yīng)從每批成品中切取 6 個試件 3 個進(jìn)行拉伸試驗 3 個進(jìn)行彎 曲試驗 在同一班內(nèi) 由同一焊工 按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭 作為一批 一周內(nèi) 連續(xù)焊接時 可以累計計算 一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時 亦按一批計算 2 一般項目 接頭處不得有橫向裂紋 與電極接觸處的鋼筋表面 對于 級鋼筋 不得有明顯的燒傷 對于 級鋼筋不得有燒傷 低溫對焊時 對于 級鋼筋 均不得有燒傷 接頭處的彎折 不得大于 4 度 接頭處的鋼筋軸線偏移 不得大于 0 1 倍鋼筋直徑 同時不得大于 2 毫米 當(dāng)有一個接頭不符合要 求時 應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查 剔出不合格品 不合格接頭經(jīng)切除重焊后 可提交二次驗收 2 1 6 2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防范措施 見表 2 3 表 2 6 項次缺陷種類防 止 措 施 1 接頭中有縮孔 1 降低變壓器級數(shù) 2 避免燒化過程中過分強(qiáng)烈 3 適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力 2 接頭區(qū)域裂紋 1 檢驗鋼筋的碳 硫 磷含量 若不符合規(guī)定時 應(yīng)更換鋼筋 2 采取低頻預(yù)熱方法 增加預(yù)熱程度 3 鋼筋表面微溶及燒傷 1 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 2 清除電極內(nèi)表面的氧化物 3 改進(jìn)電極槽口形狀 增大接觸面積 4 夾緊鋼筋 4 接頭彎折或軸線偏移 1 正確調(diào)整電極位置 2 修整電極鉗口或更換已變形的電極 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 14 3 切除或矯直鋼筋的彎頭 2 1 72 1 7 施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定 1 普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋采用機(jī)械連接 2 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 見表 2 7 受拉鋼筋的搭接長度要求表 表 2 7 混凝土強(qiáng)度等級 鋼筋類型 C15C20 C25C30 C35 C40 HPB235 級 45d35d30d25d 光圓 鋼筋HPB335 級 55d45d35d30d 帶肋 鋼筋 HRB400 級 RRB400 級 55d50d40d35d 注 注 1 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度 以較細(xì)鋼筋的直徑計算 2 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25 但不大于 50 時 其最小搭接長度應(yīng)按本附錄表 中的數(shù)值乘以系數(shù) 1 2 錄用 當(dāng)接頭面積百分率大于 50 時 應(yīng)按本附錄表中的數(shù)值乘以系數(shù) 1 35 取用 3 當(dāng)符合下列條件時 縱向受接鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)附錄確定后 按下列規(guī)定進(jìn)行修正 1 當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于 25mm 時 其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 1 1 取用 2 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋 其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 1 25 取用 3 當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時 如滑模施工 其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系 數(shù) 1 1 取用 4 對未端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋 其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 0 7 取用 5 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的 3 倍且配有箍筋時 其最小搭接長度可按 相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 0 8 取用 6 對抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 其受力鋼筋的最小搭接長度對一 二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘 以系數(shù) 1 15 采用 對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 1 05 取用 4 縱向受壓鋼筋搭接時 其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)量后 乘以系數(shù) 0 7 取用 在任何情況下 受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 200mm 5 受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 15 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時 接頭宜設(shè)置在受力較小部位 且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭 承受均布荷載作用的屋面板 樓板 檁條等簡支受彎構(gòu)件 當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于 3 根時 可在跨度兩端各 1 4 跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開 在任 一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段 內(nèi) 同一根鋼筋不得有兩個接頭 在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率 應(yīng)符合下列規(guī)定 6 非預(yù)應(yīng)力筋 受拉區(qū)不宜超過 50 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制 2 1 82 1 8 鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控 2 1 8 1 鋼筋 1 鋼筋應(yīng)有備案證 出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單 2 鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 按批量 一般為 60t 冷拉鋼筋為 20t 進(jìn)行復(fù)試 未經(jīng)復(fù)試 或復(fù)試不合格的鋼筋 不能用于工程 見下表 2 8 外 觀 檢 查 要 求表 2 8 鋼筋種類外 觀 要 求 熱軋鋼筋 表面無裂縫 結(jié)疤和折疊 如有凸塊不得超過螺紋的高度 其它缺陷的高度和深度 不得大于所在部位的允許偏差 熱處理鋼筋 表面無肉眼可見裂紋 結(jié)疤 折疊 如有凸塊不得超過橫肋的高度表面不得沾有油 污 冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸 冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷 碳素鋼絲表面不得有裂紋 小刺 機(jī)械損傷 氧化鐵皮和油跡 但允許有浮銹和回火色 刻痕鋼絲表面不得有裂紋 分層 鐵銹 結(jié)疤 但允許有浮銹和加火色 鋼絞絲 不得有折斷 橫裂和相互交叉的鋼絲 表面不得有潤滑劑 油漬 允許有輕微浮銹 但不得有銹麻坑 3 建筑用鋼筋一般不作化學(xué)分析 但如鋼筋在加工過程中 發(fā)現(xiàn)脆斷 焊接性能不良或力學(xué)性能顯 著不正常等現(xiàn)象時 或者無出廠證明 鋼種鋼號不明時 或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時 仍應(yīng) 進(jìn)行化學(xué)成分檢驗 4 集中加工的鋼筋 應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件 復(fù)印件 但須加蓋加工單位印章 5 鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗 2 1 92 1 9 焊條及焊劑焊條及焊劑 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 16 1 焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證 且應(yīng)與焊接形式 母材種類或設(shè)計所要求的品種 規(guī)格一致 2 需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄 恒溫 250 烘焙 1 2h 3 設(shè)計未規(guī)定時按表 2 9 表 2 10 進(jìn)行選用 常用焊條牌號及主要用途表 2 9 焊條型號 內(nèi)為原編號 焊條 牌號 藥皮類型 電 流 種 類 主要用途 E4303 T422 結(jié)422鈦鈣型交直流 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級的 普通低合金鋼 E5003 T502 結(jié)502鈦鈣型交直流 焊接 16 錳鋼及相同強(qiáng)度等級普 通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu) E5001 T503 結(jié)503鈦鐵礦型交直流 焊接 16 錳鋼及相同強(qiáng)度等級普 通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu) 常用焊劑牌號及主要用途 表 2 10 焊劑牌號焊劑型電流種類主要用途 HJ360 中錳中硅 中氟 交直流用于電渣焊大型低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu) HJ430 高錳高硅 低氟 交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu) HJ431 高錳高硅 低氟 交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu) HJ433 高錳高硅 低氟 交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu) 有較高熔點和粘度 2 1 102 1 10 鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點 2 1 10 1 必須熟讀設(shè)計圖紙 明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種 規(guī)格 綁扎或焊接要求 特別應(yīng)注意 結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理 對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單 應(yīng)及時標(biāo)注在相 應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上 避免遺忘 造成失誤 要掌握 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 和 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定 2 1 10 2 監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料 加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 要求技術(shù)人員根據(jù)圖 紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣 且應(yīng)親自到加工場地 對成型的鋼筋進(jìn)行檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 17 改正 鋼筋焊接 擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗 并對外觀進(jìn)行檢驗 2 1 10 3 在鋼筋綁扎過程中 監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視 發(fā)現(xiàn)問題 及時通知承包單位改正 巡視應(yīng) 特別注意鋼筋的品種 規(guī)格 數(shù)量 箍筋加密范圍 鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視 2 1 10 4 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上 對承包單位報驗的部位進(jìn)行隱蔽工程驗收 驗收時 應(yīng)按質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn) 對照結(jié)構(gòu)施工圖 確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格 數(shù)量 間距 長度 錨固長度 接 頭設(shè)置等是否符合規(guī)范 規(guī)程要求 經(jīng)過修整達(dá)到要求時 才正式簽發(fā)認(rèn)可書 2 1 10 5 以下幾點構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查 1 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋 不得漏放 柱根部第一道箍 筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣 50mm 以內(nèi) 主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加 密布置 2 具有雙層配筋的厚板和墻板 應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤 懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位 采取措 施防止踩壓錯位 3 鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度 厚度 位置應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范和地方行政主管部門的要求 4 預(yù)埋件 預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確 固定可靠 孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求 5 暗梁 暗柱鋼筋配置正確 6 鋼筋不能任意代用 若要代用 必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意 7 澆筑混凝土前 監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋 2 1 112 1 11 混凝土澆筑混凝土澆筑 2 1 11 1 混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行澆筑許可制度 澆筑許可證必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后施工單位 才能開盤施工 2 1 11 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 混凝土所用的水泥 水 骨料 外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定 檢查水泥備案證 出廠合格證 或試驗報告是否符合質(zhì)量要求 混凝土的配合比 原材料計量 攪拌 養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣 制作 養(yǎng)護(hù)和試驗要符合 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 87 的規(guī) 定 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu) 嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫 設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu) 其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求 2 一般項目 混凝土應(yīng)振搗密實 不得有蜂窩 孔洞 露筋 縫隙 夾渣等缺陷 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 18 允許偏差項目 見表 2 11 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 高層框架 表 2 11 項次項 目允許偏差 mm 檢驗方法 1 軸線位移柱 墻 梁 5 尺量檢查 層 高 5 2 標(biāo) 高 全 高 30 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 柱 墻 梁截面尺寸 5 尺量檢查 每 層 5 4 柱 墻垂直 度全 高H 1000 且不大于 30 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔型塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10 7 預(yù)埋管 預(yù)留孔中心線偏移 5 8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5 9 預(yù)留洞中心位置偏移 15 尺量檢查 井筒長 寬對中心線 25 010 電 梯 井井筒全高垂直度H 1000 且不大于 30 吊線和尺量檢查 注注 H 為柱 墻全高 2 1 11 3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 蜂窩 原因是混凝土一次下料過厚 振搗不實或漏振 模板有縫隙導(dǎo)致水泥漿流失 鋼筋較密而 混凝土坍落度過小或石子過大 柱 墻根部模板有縫隙 以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成 2 露筋 原因是鋼筋墊塊位移 間距過大 漏放鋼筋緊貼模板造成露筋 或梁 板底部振搗不實也 可能出現(xiàn)露筋 3 麻面 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠 構(gòu)件表面混凝土粘附在模板上造成麻面 脫皮 4 孔洞 原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土 5 縫隙與夾渣層 施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙 夾渣層 6 梁 柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大 主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷 面尺寸 7 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 主要原因是混凝土澆筑后 表面不用抹子認(rèn)真抹 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 19 平 冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進(jìn)行操作 2 1 122 1 12 混凝土工程外觀質(zhì)量問題及成因分析混凝土工程外觀質(zhì)量問題及成因分析 2 1 12 1 蜂窩 1 配合比計量不準(zhǔn) 砂石級配不好 2 攪拌不勻 3 模板漏漿 4 振搗不夠或漏振 5 一次振搗混凝土太厚 分層不清 混凝土交接不清 振搗質(zhì)量無法掌握 6 自由傾落高度超過規(guī)定 混凝土離析 石子趕堆 7 振搗器損壞 或臨時斷電造成漏振 8 振搗手少 振點少 振搗不到位 2 1 12 2 麻面 1 同 蜂窩 原因 2 模板清理不凈 或拆模過早 模板粘連 3 脫模劑涂刷不勻或漏刷 4 木模未澆水濕潤 混凝土表面脫水 起粉 5 澆筑時間過長 模板上掛灰過多不及時清理 造成面層不密實 6 振搗時間不充分 氣泡未排除 2 1 12 3 孔洞 1 同 蜂窩 原因 2 鋼筋太密 混凝土骨料太粗 不易下灰 不易振搗 3 洞口 坑底模板無排氣口 混凝土內(nèi)有氣囊 2 1 12 4 露筋 1 同 蜂窩 原因 2 鋼筋骨架加工不準(zhǔn) 頂貼模板 3 缺保護(hù)層墊塊 4 鋼筋過密 5 無鋼筋定位措施 鋼筋位移貼模 2 1 12 5 爛根 1 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 20 2 澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的無石子砂漿 3 混凝土和易性差 水灰比過大石子沉底 4 澆筑高度過高 混凝土集中一處下料 混凝土離析或石子趕堆 5 振搗不密實 6 模內(nèi)清理不凈 濕潤不好 2 1 12 6 缺棱掉角 1 模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素 2 木模未提前濕潤 澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂 3 模板縫不嚴(yán) 漏漿 4 模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳 造成拆模粘連 5 拆模過早過猛 拆模方法及程序不當(dāng) 6 養(yǎng)護(hù)不好 2 1 12 7 洞口變形 1 模內(nèi)頂撐間距太大 斷面太小 2 模內(nèi)無斜撐 剛度不足 不能保持方正 3 混凝土不對稱澆筑將模擠偏 4 洞口模板與主體模板固定不好 造成相對移動 2 1 12 8 錯角 1 放線誤差過大 2 模板位移變形 支模時無順直找正措施 3 下層模板頂部傾斜或漲模 上層模板糾正復(fù)位形成錯角 2 1 12 9 板縫混凝土澆筑不實 1 板縫太小 石子過大 2 縫模板支吊不牢 變形 漏漿 3 縫內(nèi)雜物未清 或縫內(nèi)布管 4 無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好 2 1 12 10 裂縫 1 水灰比過大 表面產(chǎn)生氣孔 龜裂 2 水泥用量過大 收縮裂紋 3 養(yǎng)護(hù)不好或不及時 表面脫水 干縮裂紋 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 21 4 坍落度太大 澆筑過高過厚 素漿上浮表面龜裂 5 拆模過早 用力不當(dāng)將混凝土撬裂 6 混凝土表面抹壓不實 7 鋼筋保護(hù)層太薄 順筋而裂 9 缺箍筋 溫度筋使混凝土開裂 10 大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施 11 洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋 12 混凝土裂縫的原因及裂縫的特征 見表 2 12 混凝土裂縫的原因及特征表 2 12 裂縫的原因裂縫的特征 1 水泥凝結(jié) 時間 不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫 2 水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋 3 混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉 混凝土澆筑一 二小時后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù) 發(fā)生 4 骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂 5 水泥水化熱 大體積混凝土澆筑后 1 2 周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫 有 表面的也有貫通的 6 混凝土的硬化 干縮 澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展 在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜 裂紋 在細(xì)長梁 樓板 墻等處出現(xiàn)等距離垂直裂紋 混 凝 土 材 料 方 面 7 混凝土接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂 潮濕地方比較多 1 攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫 2 泵送時增加水及水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫 3 配筋踩亂 鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生 及沿配筋和配管表面發(fā)生 4 澆筑速度過快 澆筑 1 2h 后 在鋼筋上面 在墻與板 梁與柱交接處部分出 現(xiàn)裂縫 5 澆筑不均勻 不密實易成為各裂紋的起點 6 模板鼓起平行于模板動的方向 部分出現(xiàn)裂縫 7 接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫 8 硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫 施 工 方 面 9 初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不文表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 22 初期受凍微細(xì)裂紋 脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白 空鼓等 10 模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋 1 溫度 濕度變化 類似干縮裂紋 已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度 濕度的變化而變 化 2 混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低溫的側(cè)面 拐角處易發(fā)生 3 多次凍融表面空鼓 4 水災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋 5 鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂 縫 甚至剝落 流出銹水等 沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫 甚至剝落 流出銹水等 使 用 及 環(huán) 境 條 件 6 受酸及鹽類浸濁或混凝土表面受腐蝕 或產(chǎn)生膨脹性物質(zhì)而全面潰裂 1 超載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋 2 地震 堆積荷載 早載荷 柱 梁 墻等處發(fā)生 45 斜裂紋 3 斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋 結(jié) 構(gòu) 及 外 力 影 響 4 結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生 45 大裂縫 2 1 132 1 13 混凝土材料質(zhì)量控制混凝土材料質(zhì)量控制 2 1 13 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 1 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種 級別 包裝或散裝倉號 出廠日期等進(jìn)行檢查 并應(yīng)對其強(qiáng)度 安定性及 其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 快硬硅酸水泥超過一個月時 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗 并按復(fù)驗結(jié)果使用 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中 嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥 檢查數(shù)量 按同一生產(chǎn)廠家 同一等級 同一品種 同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥 袋裝不超過 200t 為一批 散裝不超過 500t 為一批 每批抽樣不少于一次 2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加劑 GB8076 混凝土外 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中 嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中 當(dāng)使用含氯化物的外加 奧園十期二組團(tuán)主體監(jiān)理實施細(xì)則 HJAY K 32 007 23 劑時 混凝土土中氯化物的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164 的規(guī)定 檢查數(shù)量 按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定 3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 和設(shè)計的要求 2 一般項目 1 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 等 的規(guī)定 礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定 2 普通混凝土所用的粗 細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗方法 JGJ53 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52 的規(guī)定 3 拌制混凝土宜采用飲用水 當(dāng)采用其他水源時 水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63 的規(guī)定 2 1 142 1 14 混凝土配合比混凝土配合比 2 1 14 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 1 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55 的規(guī)定 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級 耐 久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計 對有特殊要求