高壓旋噴樁作業(yè)指導(dǎo)書-secret.doc

旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于線路旋噴樁加固的軟基處理工程。工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況：該段路基位于東江沖洪積沉積平原，地形起伏不大，未見基巖出露，地層巖性如下 ：(1)2人工填土：褐黃色，多由砂質(zhì)黏性土堆填，未經(jīng)壓實，且土質(zhì)不均，級。(2)1淤泥及淤泥質(zhì)土：灰黑色，軟塑流塑，為高壓縮性軟土，層狀或透鏡狀分布，沿線分布較為廣泛，級。 (2)5中砂 ：灰黃色、灰白色，飽和，松散中密，級。 (4)3泥質(zhì)粉砂巖 ：弱風(fēng)化層，多為紫紅色，暗紅色，巖質(zhì)軟，易風(fēng)化，級。水文地質(zhì): 地表水不發(fā)育、地下水較發(fā)育，兩者對混凝土均無侵蝕性。2、作業(yè)準備1）旋噴樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物。2）測量準備：放線前對各控制點進行復(fù)核后，按設(shè)計圖紙放線，準確定出各旋噴樁的位置；旋噴樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進行現(xiàn)場定位，點白灰定位，移動樁機要準確對孔，對孔誤差不得大于50mm，并報監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。3）試驗準備：水泥及外摻劑的種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，攪拌水泥漿用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌合用水標準（JGJ63）的有關(guān)規(guī)定。4）試樁：施工前必須進行成樁工藝試驗，確定各項技術(shù)參數(shù)，檢驗成樁效果。試樁數(shù)量不小于2根。5）旋噴鉆機、混凝土輸送泵、混凝土攪拌機、三級電箱、小型挖掘機、鋼釬、小推車等設(shè)備和人員已進場。6）配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行安全交底。7）準備好施工機械設(shè)備。8）旋噴樁施工前清整施工道路，保證混凝土運輸通暢。3、技術(shù)要求DK70+400DK70+675段基底分布有軟土，沉降達不到要求，采用高壓旋噴樁對淤泥及淤泥質(zhì)土軟土層進行加固，采用引孔施工，通過引孔采用高壓旋噴樁對淤泥及淤泥質(zhì)土軟土層進行加固，樁徑d=0.5m，間距D=1.5m，按正三角形布置，樁長應(yīng)進入泥質(zhì)粉砂巖不小于0.5m，長3.611.5m，地面整平后鋪設(shè)0.6m厚的碎石墊層，內(nèi)鋪一層雙向土工格柵，極限抗拉強度不小于80kN/m。其具體型式及要求詳見橫斷面及大樣圖。新建I、II線地基加固區(qū)段為DK70+400DK70+645,新建III、IV地基加固區(qū)段為DK70+400DK70+480。4、施工程序與工藝流程： 1）鉆機按設(shè)計樁位就位。2）成孔鉆進設(shè)計至設(shè)計深度。3）沉入注漿管至孔底。4）高壓噴射注漿，注漿管應(yīng)在前鋒水泥漿流出噴頭后，方可開始提升注漿管，自上而下注射噴漿。5）成樁，拔管。6）機械清洗。7)高壓旋噴樁施工流程如下圖所示。成孔現(xiàn)場試噴水泥漿制配泵送水泥漿撥旋噴管清洗機具廢漿排放移至下一孔布置孔位旋噴旋噴樁工藝流程圖5、施工要求1) 施工前要通過工藝性試樁，試驗樁不得少于2根，掌握對施工場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認。 施工前先進行場地平整，挖好排漿溝，做好鉆機定位，要求鉆機安放平穩(wěn)保持水平，鉆機必須保持垂直，其傾斜度不大于1%。同時在插入旋噴管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉及各管路安裝是否正常，噴嘴是否暢通等。 施工前，應(yīng)根據(jù)所需加固地基的強度、深度、加固面積等，選定旋噴方法和相應(yīng)的機具，或根據(jù)土質(zhì)條件及設(shè)計要求，由現(xiàn)場試驗確定。 單重管法直接用旋噴管射水或用錘擊、振動等法使旋噴管達到設(shè)計深度，然后再進行旋噴。 在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射，當達到預(yù)定的噴射壓力及噴漿后，再逐漸提升噴射管。 中間發(fā)生故障時，停止提升和噴射以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。如發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，進行復(fù)噴。旋噴完畢后，泥漿泵和高壓泵用清水沖洗，各管路內(nèi)不得有殘余漿液和其它雜物。損壞的部件要及時修理和更換，運轉(zhuǎn)部分要涂抹黃油以利潤滑和防銹。對漿液的要求為：A、硬化時間要短，并且最好能根據(jù)土質(zhì)和要求調(diào)整硬化時間；B、與地基土混合硬化后應(yīng)具有一定的強度；C、漿液與地基土混合比即使不同，強度差別應(yīng)要小；D、旋噴樁體有一定耐久性，尤其對于砂質(zhì)土。2）旋噴作業(yè)主要在淤泥及淤泥質(zhì)土土層內(nèi)旋噴施工，進入泥質(zhì)粉砂巖層不小于0.5m；上部的填土及中砂層進行引孔，卸管后繼續(xù)旋噴時，須保持0.5m的搭接長度。 3）根據(jù)設(shè)計圖紙選擇配制水泥漿，當出現(xiàn)返漿量少等吃漿量大的現(xiàn)象時，或有地下水流動，速凝劑用量應(yīng)明顯加大。4）提升速度為15cm/min（返漿量大者用大值）。噴射管達到孔底啟動并正常運轉(zhuǎn)后，要在原地噴射1分鐘后方可提升。如遇條石、拋石層中采用復(fù)噴工藝，即第一次噴射完成后，重新將旋噴管插入要求復(fù)噴的位置進行第二次噴射。5）噴射注漿：在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量、冒漿情況、壓力變化等的記錄。噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度不大于0.15m/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障。6）沖洗：旋噴管提到設(shè)計高度時，噴作業(yè)即告完成，應(yīng)及時清洗漿泵和管路系統(tǒng)。6、勞動組織為滿足試樁工作的勞動力需要，計劃投入勞動力如下：勞動力配置計劃表序號名 稱人數(shù)工作職責1班組長1負責指揮、工序總體協(xié)調(diào)2旋噴鉆機養(yǎng)護員2操作鉆機維修保養(yǎng)3旋噴鉆機司機1操作鉆機下沉、泵料、提管等工作4拌漿工2負責灰漿泵送等5記錄員1負責記錄灌漿量、以及其他數(shù)據(jù)6電工1負責全部電器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)7高壓泵機2操作泵機加壓控制等工作合計108、材料要求1）根據(jù)設(shè)計要求配置水泥漿。2）墊層材料：樁頂鋪設(shè)碎石墊層，厚0.6m，內(nèi)鋪一層80型雙向土工格柵，極限強度不小于80KN/m。9、設(shè)備機具配置旋噴樁施工的機械配備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）性能1旋噴鉆機MG-503良好2高壓泵機天津通潔2良好3挖掘機PC450-71良好4攪拌機3良好10、質(zhì)量控制及檢驗1）質(zhì)量目標 嚴格按施工設(shè)計文件組織施工，質(zhì)量符合國家、鐵道部頒發(fā)的施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和工程建設(shè)標準強制性條文以及建設(shè)單位下發(fā)的各項要求。確保工程質(zhì)量優(yōu)良，并力爭創(chuàng)局級優(yōu)質(zhì)工程，保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施。本工程全面推行標準化施工作業(yè)。通過建立健全各種制度，落實保證措施，達到工藝標準，進而實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標。要嚴格堅持執(zhí)行下列各項制度：技術(shù)交底制度；工藝試驗制度；工藝過程“三檢”制度；隱蔽工程檢查簽證制度；“四不施工”（未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)雙重復(fù)核不施工；上道工序未進行三檢不施工）“三不交接”（三檢無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接）。2）質(zhì)量控制措施在高壓噴射注漿過程中，當出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施；施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，接頭密封圈必須良好，先做試噴試驗，掌握噴射半徑和噴射施工參數(shù)；在插管和噴射過程中，應(yīng)注意防止噴嘴被堵，水、氣、漿的壓力和流量必須符合設(shè)計值；在噴射注漿過程中，有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面。噴射時做好壓力、流量和冒漿量的量測工作，并做好記錄；3）質(zhì)量檢驗 進行不少于2根樁的成樁工藝性試驗，經(jīng)鉆芯取樣檢驗樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度與復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求后，確定各項工藝參數(shù)，方可進行大面積樁施工。 成樁7天內(nèi)采用輕便觸探儀（N10）檢測樁的質(zhì)量，觸探點應(yīng)在樁徑方向1/4處，抽檢率為樁數(shù)的2；樁檢驗有取芯無側(cè)限抗壓強度、低壓變無損檢測和單樁承載力試驗三項：A樁身取樣強度檢驗成樁28d后，應(yīng)截取樁體進行無側(cè)限抗壓強度試驗，抽檢率2，且不少于3根。在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的3個試樣作無側(cè)限抗壓強度試驗。鉆芯后的空洞采用水泥砂漿灌注封閉。B單樁無損檢驗成樁28d后，在對檢測樁鉆芯取樣前先進行單樁無損檢測，抽檢率2，且不少于3根。C復(fù)合地基單樁載荷試驗成樁28d后，進行復(fù)合地基單樁載荷試驗，檢測頻率為2，復(fù)合地基單樁設(shè)計承載力滿足設(shè)計要求。4）質(zhì)量控制及檢驗項序檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)值主控項目1原材料符合設(shè)計要求2樁徑符合設(shè)計要求3樁身強度符合設(shè)計要求4地基承載力符合設(shè)計要求一般項目1樁身完整性按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差（縱橫向）mm503樁垂直度14樁長cm不小于設(shè)計規(guī)定5注漿量不小于設(shè)計要求注：1.樁徑允許偏差負值是指個別斷面。2.每米水泥用量150kg, 要求無側(cè)限抗壓強度2.6MPa。11、安全及環(huán)保要求1）安全保證措施 結(jié)合本工程特點，為確保安全目標實現(xiàn)，特成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，形成安全管理組織體系。以人身安全、設(shè)備安全為首要職責，層層簽訂包保責任狀，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，消除安全隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。 保證安全的組織措施健全安全組織，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)；建立各級“標、保、考”安全責任制，堅持安全“三查”原則，明確分工，責任到人；加強安全教育，提高全員安全意識；施工人員上崗前必須進行安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后發(fā)給安全上崗證方準上崗，電工、質(zhì)檢員等特殊作業(yè)人員必須經(jīng)地方勞動局等有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，方準持證上崗；施工人員掌握自救、互救的基本知識和災(zāi)害事故發(fā)生規(guī)律、預(yù)防措施和處理方法，提高防事故能力；建立和完善各項安全作業(yè)制度和防護措施；認真實施標準化作業(yè)。 保證安全的主要技術(shù)措施臨時工程：工地內(nèi)所有安全設(shè)施及危險標志，不得擅自拆除。如需拆除事后應(yīng)立即恢復(fù)。各種運輸?shù)缆芳巴ǖ?，?yīng)有照明設(shè)備。工地按各種建筑設(shè)施的需要，設(shè)置消防、防洪、防雷擊等措施。施工用電的安全管理措施：臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部部頒標準和當?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運行規(guī)程，要嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；線路架設(shè)在路面設(shè)計高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場施工時，施工設(shè)施最高處與架空線路垂直距離應(yīng)不小于1kv為6m、110kv為7m、35kv為7m；低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強度；過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置；移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套絕緣電纜；電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。各種用電設(shè)備的安全措施：使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)匾笞鞅Ｗo接零或作保護接地；移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接；手持電動工具和單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做零保護；各種型號的電動設(shè)備必須按使用說明書的規(guī)定接地或接零，傳動部位按設(shè)計要求安裝防護裝置；維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，應(yīng)斷電掛牌，專人防護，防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事故；必須實行“一機一閘”制，嚴禁“一閘多用”。配電箱的安全措施：現(xiàn)場的配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關(guān)時，應(yīng)設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，必須按技術(shù)規(guī)定嚴格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替；室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置；變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。機械設(shè)備安全管理措施：各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理；操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)；機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全的停放地點；使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員要遠離鋼絲繩；定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。夜間施工配備足夠的照明設(shè)備，滿足施工范圍、施工跨度、作業(yè)視線、設(shè)備檢查等基本照明條件。所有施工人員必須充分休息,精力充足的投入施工,對施工人員進行檢查,對休息不好,精神狀態(tài)不好的要停止其工作,確保安全。照明設(shè)備專人負責看守、維護，謹防發(fā)生觸電事件。加強裝拆除材料工作的管理。一是必須安排專人負責材料的管理工作，統(tǒng)一