品管知識(shí)123.doc

南京威克曼科技實(shí)業(yè)有限公司 內(nèi)部培訓(xùn) 學(xué)習(xí)資料 南京威克曼科技實(shí)業(yè)有限公司南京威克曼科技實(shí)業(yè)有限公司質(zhì)檢部培訓(xùn)資料第一章 品管知識(shí)第一節(jié):品管運(yùn)用工具1.技能要求 P：plan 計(jì)劃試工具的準(zhǔn)確使用權(quán)用和熟練要求: 統(tǒng)計(jì)手法的適當(dāng)使用權(quán)用:(品管七大手法) 異常處理程序: 不良再現(xiàn)手法運(yùn)用.實(shí)驗(yàn)手法運(yùn)用等:2.計(jì)數(shù)值應(yīng)用分析工具： P圖（不良率管制圖） U圖（單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖） 柏拉圖 餅圖 PPM/不良率推移圖3.計(jì)量值應(yīng)用分析工具： 直方圖 s（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖） A（制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖） CPK推移圖 多品質(zhì)特性分圖4.特檢運(yùn)用分析工具 各特檢分析報(bào)告 雷達(dá)圖 關(guān)系曲線圖5.品管七工具（新） 關(guān)聯(lián)圖 系統(tǒng)圖 親和圖 矩陣圖 PDPC法 箭頭圖法 優(yōu)適法6.戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)圖又稱(chēng)PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計(jì)劃（PLAN）,執(zhí)行（DO），檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。戴明循環(huán)圖A:改進(jìn) P:計(jì)劃C:檢查 D:執(zhí)行7.品管七工具（舊）（詳見(jiàn)附頁(yè)） 檢查表 散布圖 特性要因圖 直方圖 管制圖 層析圖 柏拉圖附：七工具實(shí)例例一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類(lèi)、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。例二魚(yú)骨圖：一個(gè)問(wèn)題的特性受到一些要因的影響時(shí)，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個(gè)圖形稱(chēng)為特性要因圖人機(jī)料第一層原因第三層原因問(wèn)題項(xiàng)第二層原因管理 法 環(huán)境例三：散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點(diǎn)表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來(lái)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系Y X例四:圖表與管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡(jiǎn)單的圖形表達(dá),這圖形就是一般所說(shuō)的圖表 UCLCLLCL例五:直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個(gè)相等的區(qū)間，測(cè)定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積用柱形圖畫(huà)出的圖形SL(下限) SU(上限)例六：層別法：按照它們的特性加以分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法 例七：查檢表:查檢表是以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為一步分析或核對(duì)檢查用。8.朱蘭三步曲： 評(píng)估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn) 比較實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo) 有差異則打取行動(dòng)彌補(bǔ)我的 對(duì)品質(zhì) 我的供應(yīng)者 負(fù)責(zé) 顧客 要求和反饋?zhàn)鳛?作為 作為 要求和反饋 一個(gè) 一個(gè) 一個(gè) 好的顧客 好的處理者 好的供應(yīng)商 1.使供應(yīng)者了 1.學(xué)習(xí)和使用 1.了解顧客的 解和認(rèn)同我的要求 質(zhì)量工具 的要求認(rèn)同并文 并使之文件化 2.持續(xù)不斷改 件交付能力 2.快速巧妙的將近缺陷 進(jìn)過(guò)程,減少 2.減少輸出的缺陷 的輸入返回供應(yīng)商 缺陷縮短周期,了解過(guò)程3.向供應(yīng)者反饋輸入質(zhì)量數(shù)據(jù) 3.將過(guò)程、缺 3.從顧客的角度度量輸出的質(zhì)量. 陷等持續(xù)改進(jìn) 并形成文件第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能一.基礎(chǔ)知識(shí)1.什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。2.什么是品質(zhì)政策？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類(lèi)怎樣？大致內(nèi)容是個(gè)么？ 內(nèi)部質(zhì)量保證 向所有者保 向員工保證 向最高管理者保證 外部質(zhì)量保證 向顧客保存證 向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證 向社會(huì)保證4.品管工作從哪幾方面入手?(1) 來(lái)料管制(2) 制程管制(3) 出貨管制5.公司的抽樣計(jì)劃是什么?公司的抽樣計(jì)劃是:GB2828-876.ECN的中文意思是什么?工程更改通知單:Engneering Change Note的縮寫(xiě)。7.MRB是什么意思Material Review Board的縮寫(xiě).意思為物料管制委員會(huì).8.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清單即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的縮寫(xiě).意思是糾正及預(yù)防措施.10.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水準(zhǔn)即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫(xiě),意即全面質(zhì)理管理.12.品質(zhì)管理中的三色管理指什么？三色管理是指：紅色-代表不合格，拒收 蘭色-代表合格，允收黃色-代表特驗(yàn)或特采13.為什么測(cè)試設(shè)備需要點(diǎn)檢?根據(jù)ISO90004.11之要求,確保存產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認(rèn)為辦公設(shè)備有點(diǎn)檢的必要嗎?辦公設(shè)備不必要點(diǎn)檢,加為它與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系,對(duì)品質(zhì)沒(méi)直接影響.15何謂”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費(fèi)？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時(shí)做？為什么那樣做？為什么有浪費(fèi)？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費(fèi)？、When：何時(shí)做？何時(shí)正在做？何時(shí)做好？何時(shí)能做？何時(shí)該做？何時(shí)浪費(fèi)？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費(fèi)？How：如何做？如何去做？如何做好？沒(méi)有其他方法嗎？沒(méi)有其他該做的？如何浪費(fèi)？How Much：成本多少16.何謂7S?它的作用是什么?整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因?yàn)樗牡谝粋€(gè)字母為S,故稱(chēng)為7S.它的作用有:(1)提高企業(yè)形象 (2)提高員工歸宿感 (3)減少浪費(fèi)整理: 不再使用的-清理掉不常使用的-貯存.備用!經(jīng)常用到的-保留于現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)每天用到的-隨手中取處整頓： 場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃;物品擺放整齊;容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí);清掃： 清掃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地（地面、墻板、天花板等上的物品）徹底清理、潤(rùn)滑機(jī)器工具;節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）;修理破損物品;清潔： 養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人定期或不寂靜期檢查素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等！節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類(lèi)定期進(jìn)行處理安全：生產(chǎn)中機(jī)器使的安全，生產(chǎn)過(guò)程的安全。二.品管工作的性質(zhì)和技巧 預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生； 持續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種品管手法； 堅(jiān)持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準(zhǔn)也人個(gè)值） 以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說(shuō)話，不要“大概加可能”； 凡事多問(wèn)為什么？然后“PDPC” 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法1.觀察能力:(1).對(duì)任何有疑問(wèn)的地方,都要去求證. (2)對(duì)以前一直這樣做的(經(jīng)驗(yàn)),但雙感覺(jué)不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善.2.運(yùn)用能力(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維）（2）多想、多說(shuō)、多寫(xiě)、多做（實(shí)驗(yàn)）：（3）構(gòu)想-計(jì)劃-實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)-記錄-計(jì)劃-改善-確認(rèn)（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管（一） 樹(shù)立品質(zhì)第一的意識(shí)：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問(wèn)自己.1 我所做的工作，自己滿意嗎？2 還能做得更好嗎？3 還有更好的方法嗎？4 我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？5 為甚么不滿意？6 有辦法解決嗎？（二）。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個(gè)步驟1 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)一致（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）3 采取矯正措施并追蹤效果4 修訂標(biāo)準(zhǔn)（三）。重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個(gè)層次1 品質(zhì)開(kāi)發(fā)2 品質(zhì)維持3 品質(zhì)突破第四節(jié):進(jìn)料品制控制一.IQC的相關(guān)知識(shí)進(jìn)料品質(zhì)控制又稱(chēng)IQC(即Incoming Quality Control的縮寫(xiě))1.IQC的職責(zé)? IQC職責(zé) :進(jìn)料檢驗(yàn) 不合格的處理 供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評(píng)定 跟進(jìn)來(lái)料使用狀況IQC注意事項(xiàng)有: 了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求 盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實(shí)配件),務(wù)求詳盡 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,知會(huì)下工序和供應(yīng)商 分析供應(yīng)品質(zhì)狀況.2.IQC檢驗(yàn)流程？核對(duì)來(lái)料驗(yàn)收單 按樣品或承認(rèn)書(shū)檢驗(yàn)電性和外觀 試驗(yàn) 填寫(xiě)IQC報(bào)表 貼檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)示卡。3.IQC的檢驗(yàn)方式有? 全檢:數(shù)量少,單價(jià)高 抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料 免檢:數(shù)量少,單價(jià)低,或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料.4.IQC OK貼紙春夏秋冬分別用什么顏色？春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。5.IQC 檢驗(yàn)來(lái)料后分別用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗(yàn)結(jié)果？共有三種：合格，特采，拒收。6.對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)發(fā)出供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)報(bào)告的條件怎樣？當(dāng)某一供應(yīng)商同一種來(lái)料連續(xù)兩批不合格時(shí)，要向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。二.IQC 具體檢驗(yàn)過(guò)程1 準(zhǔn)備工作：A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配B.相關(guān)檢驗(yàn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實(shí)配樣品2 檢驗(yàn)的內(nèi)容：A.確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式B.尺寸：對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行量測(cè)，C=0，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷3 外觀：檢驗(yàn)條件：A.距離：30050MMB.光線：60W日光燈下1M（供參考）C.角度：90或454.結(jié)構(gòu)，功能：A.試裝：對(duì)新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn)B.相關(guān)測(cè)試，C=0按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷產(chǎn)品表面分級(jí)方法：A 級(jí)面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購(gòu)買(mǎi)時(shí)所看到的產(chǎn)品的下面。B 級(jí)面：客戶正常使用中或購(gòu)買(mǎi)時(shí)能到的產(chǎn)品的側(cè)面。C 級(jí)面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。注：A級(jí)面外觀要求最高，B級(jí)面次之，C級(jí)面最低對(duì)外觀標(biāo)準(zhǔn)較模糊之判定方法：找5個(gè)相關(guān)人員看，不要告訴其不良在何處：若4人呀5人都看不見(jiàn)則判為OK；若4人或5人都看見(jiàn)，則判為NG；若2人或3人看見(jiàn)，則改善后可收。5.可靠性： 振動(dòng)實(shí)驗(yàn) 跌落實(shí)驗(yàn) 掃頻振動(dòng)、 自由跌落、碰撞實(shí)驗(yàn) 耐磨實(shí)驗(yàn) 附著力實(shí)驗(yàn)， 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。6.壽命（有要求時(shí)）使用時(shí)間或次數(shù)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。7.安全：（有要求時(shí)）人接觸到的材料無(wú)毒，漏電保護(hù)等，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。8.標(biāo)識(shí)和記錄：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。9.不合格品的處理方式：批退、本廠挑選、廠商挑選、特采10.問(wèn)題跟進(jìn)：跟進(jìn)不合格的處理11.抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)：A.檢驗(yàn)：就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量，檢查，試驗(yàn)或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。抽樣檢驗(yàn)：就是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分進(jìn)行的活動(dòng)。B.“一批產(chǎn)品：稱(chēng)為總體，總體含量用N表示：把抽出來(lái)檢驗(yàn)的”這部分產(chǎn)品“稱(chēng)為樣本，用n來(lái)表示。C.缺陷：?jiǎn)挝划a(chǎn)品使用時(shí)不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。D.不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。E.不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品，稱(chēng)為不合格品。F.過(guò)程平均：一系列交檢批初次檢驗(yàn)的不合格品百分率。H.AQL：可以接受的連續(xù)批的進(jìn)程平昀上限值，用來(lái)描述過(guò)程式平均的一個(gè)重要指標(biāo)，它被看作是可接收的過(guò)程平均和不可接收的過(guò)程平均之間的分界線。抽樣檢驗(yàn)的方式： 破壞性檢查驗(yàn)收：產(chǎn)品的可能性試驗(yàn)：產(chǎn)品壽命試驗(yàn)：材料的疲勞試驗(yàn)：零件的強(qiáng)度檢驗(yàn)等。 產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷(xiāo)釘?shù)取?測(cè)量對(duì)象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗(yàn)。 希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。 檢驗(yàn)的項(xiàng)目較多 抽檢的條件：A 生產(chǎn)過(guò)程是穩(wěn)定的B 不合格品的分布是均勻不合格的分類(lèi)：A類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)格不符合規(guī)定B類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定C類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定不合格品的分類(lèi)：A類(lèi)不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上A類(lèi)不合格，也可能還有B類(lèi)不合格和C類(lèi)不合格的單位產(chǎn)品B類(lèi)不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上B類(lèi)不合格，也可能還有C類(lèi)不合格，但沒(méi)有A類(lèi)不合格的單位產(chǎn)品。C類(lèi)不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類(lèi)不合格，但沒(méi)有B類(lèi)不合格，也沒(méi)有A類(lèi)不合格的單位的產(chǎn)品。抽樣檢驗(yàn)的方式：A一次抽檢：從批量中只抽取一個(gè)樣本，檢驗(yàn)這個(gè)樣本之后，就能做出批合格與否的判斷。B二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個(gè)樣本之，就能做出批合格與否的判斷。AQL值的確定方法： 按客戶要求的質(zhì)量來(lái)確定 根據(jù)過(guò)程平均來(lái)確定 按不合格類(lèi)別來(lái)確定 考慮檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)來(lái)確定 同供應(yīng)方協(xié)商確定 其它方法確定備注：抽樣表見(jiàn)附頁(yè)第五節(jié):制程品質(zhì)控制制程品質(zhì)控制又稱(chēng)IPQC或IPC(即Inproceics Quality Control)1。品質(zhì)管理制的核心是:制程管制。2.IPQC的職責(zé)是?IPQC的職責(zé)是: 制程檢驗(yàn) 不良來(lái)料的確認(rèn) 讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求 及時(shí)反映不良并對(duì)其追蹤3.制程管制有何目的?其重點(diǎn)是什么?.制程檢驗(yàn)的目的是: 于大量生產(chǎn)前,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生 針對(duì)品質(zhì)非機(jī)遇性之變因,于作業(yè)過(guò)程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生 通過(guò)檢驗(yàn)之實(shí)施,不讓本制程的不良品流入下一工序.控制的重點(diǎn)為: 做好首件確認(rèn) 來(lái)料不良的信息 該產(chǎn)品過(guò)往有異常較高之記錄 新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品 新的操作員(6)作業(yè)條件變動(dòng) 關(guān)鍵工序的控制 使用機(jī)器不穩(wěn)定(含模具.夾具).4.你認(rèn)為首件檢驗(yàn)有何重要意義？首件檢驗(yàn)的作用在于防止批量性品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。5.制程檢驗(yàn)控制程序? 6.我們做首件檢查的依據(jù)是什么？首件檢查的依據(jù)是：BOM單ECN樣品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.IPQC對(duì)抽驗(yàn)之合格半成品如何標(biāo)識(shí)？不合格品又如何標(biāo)識(shí)？在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上蓋PASS蘭色章并在合格方格中打“”，不合格品掛IPQC不合格警示牌，并在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上不合格方格中打“”。8.IPQC對(duì)不良品如何標(biāo)識(shí)，隔離？IPQC檢出不良品用白色（黃色，紅色）貼紙指明不良處，并放置于紅色木盤(pán)或紅色膠箱中以隔離。9.IPQC不合格如何處理?不合格處理為: 對(duì)于突發(fā)性的品質(zhì)異常或?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程,應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)迅速處理 情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理狀況 對(duì)產(chǎn)出品可進(jìn)行:重工.暫收.報(bào)廢.10.IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素（5M1E）是什么？現(xiàn)埸管理的五大要素是：人（人員Man）機(jī):（機(jī)器設(shè)備，儀器Machine）物:（Material）法:（作業(yè)方法Mathed）管理:(現(xiàn)場(chǎng)管理Manage)環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）11.IPQC如何把握“三現(xiàn)”？ 現(xiàn)物：不良品的實(shí)物 現(xiàn)狀：不良品的形狀 現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)生不良的地方12. LCR表是用來(lái)測(cè)量什么電子元件的儀器?LCR表是用來(lái)測(cè)量電阻、電容、電感等電子元件的儀器.13.游標(biāo)卡尺有哪些測(cè)量功能?游標(biāo)卡尺可用來(lái)測(cè)量較小元件直徑,內(nèi)徑,外徑,深度,以及各種長(zhǎng)度,寬度,高度.第六節(jié):成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制成品品質(zhì)控制屬于定點(diǎn)管制FQC(即Final Quality Control的縮寫(xiě))1。成品檢驗(yàn)的基本流程？接到制造部入庫(kù)單 對(duì)出生產(chǎn)通知單 再看是否有ECN聯(lián)絡(luò)單，等相關(guān)資料 執(zhí)行外觀，電氣檢驗(yàn) 判定是否合格，填寫(xiě)QA檢驗(yàn)報(bào)告書(shū) 合格簽入庫(kù)單，否則開(kāi)重工單。出貨品質(zhì)管制OQC(即Outgoing Quality Control的縮寫(xiě))附:抽樣表：樣本大小代碼批量特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)S1S2S3S42至89至1516至2526至5051至9091至150151至280281至500501至12001201至32003201至1000010001至3500035001至150000150001至500000500001以上AAAABBBBCCCCDDDA