架橋機安裝驗收表.xlsx

架架橋橋機機安安裝裝驗驗收收表表 工程名稱工程地點 備案登記號使用單位 型號規(guī)格制造單位 出廠日期出廠編號 安裝單位監(jiān)理單位 安裝日期安裝負責人 序號驗收項目驗收內(nèi)容與要求驗收結(jié)果 1 主控項目 結(jié)構(gòu)件 1 1 主要受力構(gòu)件不應有嚴重塑性變形 和裂紋 出現(xiàn)下列情況之一時應報 廢 1 整體失穩(wěn)且不能修復的 2 產(chǎn)生嚴重塑性變形使工作機構(gòu) 不能正常運行 不能修復的 3 銹蝕或腐蝕超過原厚度10 4 產(chǎn)生裂紋應修復或采取措施防 止裂紋擴展 否則報廢 21 2 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫不得有嚴重缺 陷 螺栓連接不得松動 不應有缺 件 損壞 高強度螺栓連接應有足 夠的預緊力矩 3 主要零部 件與機構(gòu) 2 1 專用吊具不應有裂紋 剝裂和過度 磨損等缺陷 存在缺陷不得補焊 銷軸直徑磨損達原直徑的5 應報廢 吊鉤應有標記和防脫鉤裝置 42 2 制動器驗收應符合下列要求 1 動力驅(qū)動的架橋機每個機構(gòu)都 應裝設制動器 起升機構(gòu)的制動器 應為常閉狀態(tài) 2 制動器的零部件不應有裂紋 過度磨損 塑性變形 缺件等缺陷 液壓制動器不應漏油 制動片磨 損達原厚度的50 或露出鉚釘應報廢 3 制動輪與摩擦片之間應接觸均 勻 且不得有影響制動性能的缺陷 或油污 4 制動器調(diào)整適宜 制動平穩(wěn)可 靠 5 制動輪應無裂紋 不包括制動 輪表面淬硬層微裂紋 凹凸不平 度不得大于1 5mm 不得有摩擦墊片 固定鉚釘引起的劃痕 5 電氣系統(tǒng) 3 1 額定電壓不大于500V時 電氣線路 對地的絕緣電阻 不得低于0 8M 潮濕環(huán)境不得低于0 4M 63 2 架橋機上總電源必須設短路 失壓 零位 過流保護 73 3 接地驗收應符合下列要求 1 架橋機整體金屬結(jié)構(gòu)和所有電 氣設備正常 不帶電的金屬外殼 變壓器鐵芯及金屬隔離層 穿線金 屬管槽 電纜金屬保護層等均應有 可靠的接地 2 架橋機的接地電阻不得大于4 零線重復接地的接地電阻不得大 于10 8 安全裝置 與防護措 施 4 1 起升機構(gòu)應設起升高度限位器 且 有效 94 2 架橋機必須設置緊急斷電開關 在 緊急情況下 應能切斷架橋機總電 源 緊急斷電開關應不能自動復位 且應設在司機操作方便的位置 104 3 架橋機應設有行車報警系統(tǒng) 大車 橫向移動過程應發(fā)出持續(xù)的報警信 號 主控項目 主要零部 件與機構(gòu) 42 2 11 額載試驗 或按 工程實際最大起 重量進行試吊 起升額定載荷 對雙小車架橋機的 吊具在設計規(guī)定的最不利位置或單 小車按Gn 2加載 測量架橋機主 梁跨中下?lián)隙戎祽獫M足 節(jié)段間銷 接的跨中下?lián)喜淮笥赟 250 高強度 螺栓連接的跨中下?lián)喜淮笥赟 400 有特殊要求的以制造廠使用說明書 為準 各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常 無啃軌 現(xiàn)象 試驗后檢查架橋機不應有裂 紋 連接松動 構(gòu)件損壞等 其中 Gn 額定載荷 t S 跨度 m 12轉(zhuǎn)跨試驗 架橋機轉(zhuǎn)跨應平穩(wěn) 安全 無異常 能實現(xiàn)設計規(guī)定的過孔跨度 過 孔處于極限位置 前支腿落于軌道 上之前 時 懸臂下?lián)蠎淮笥?L 100或設計規(guī)定值 其中 L 懸臂長度 m 13 一般項目 技術資料 1 1 應有制造單位的特種設備制 造 生產(chǎn) 許可證證明資料 141 2應有產(chǎn)品合格證 151 3 應有特種設備制造監(jiān)督檢驗 證明資料 161 4應有備案證明資料 171 5應有安裝前的告知手續(xù) 181 6 應有安裝單位的資質(zhì)證明資 料 191 7 應有安裝單位的安全生產(chǎn)許 可證 且在有效期內(nèi) 201 8應有安裝拆卸合同 211 9應有安裝拆卸施工方案 221 1 安裝人員應具有有效的特殊 工種操作證 231 11應有安裝使用說明書 24 作業(yè)環(huán)境及外觀 2 1 架橋機明顯部位應有清晰的 銘牌 額定起重量標志 作 業(yè)區(qū)應設置警戒標志及設施 主控項目 252 2 掃軌板 電纜卷筒應涂紅色 安全色 吊具 臺車 夾軌 器應有黃黑相間的安全色 262 3 架橋機上的人行通道和人要 到達維護的部位 與運動物 體之間的安全距離不得小于 0 5m 否則應采取有效的防 護設施 272 4 架橋機應有安全方便的檢修 作業(yè)空間或輔助檢修平臺 282 5 通向架橋機及架橋機上的通 道應保證人員安全 方便到 達 29 結(jié)構(gòu)件 3 1 箱型梁架橋機主梁腹板其局 部平面度在離受壓區(qū)翼緣板 H 3以內(nèi)不應大于0 7 其 余區(qū)域不應大于1 2 其中 H 腹板高度 m 腹板厚度 mm 303 2 小車軌道驗收應符合下列要 求 1 架橋機小車軌距極限偏差 應為 5mm 2 架橋機小車縱移軌道在每 段梁上不得有接縫 其接縫 位置與每段梁的拼裝位置應 統(tǒng)一 且應必須滿足 1 接頭處的高差不得大于 2mm 2 接頭處的接頭間隙不得大 于5mm 3 接頭處的側(cè)向錯位不得大 于2mm 3 兩端最短一段軌道長度應 大于1 5m 應在軌道端部加 擋塊 313 3 司機室驗收應符合下列要求 一般項目 作業(yè)環(huán)境及外觀 1 司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠 的強度和剛度 司機室與架 橋機連接應牢固 可靠 2 司機室內(nèi)應設滅火器 絕 緣地板和司機室外音響信號 門必須安裝鎖定裝置 3 司機室應有良好的視野 32 大車橫移軌道 4 1 軌道接頭間隙不得大于5mm 高差不得大于2mm 側(cè)向 錯位不得大于2mm 334 2 軌道實際中心與軌道梁的 實際中心偏差不得大于10mm 344 3 固定軌道的螺栓和壓板不應 缺少 壓板固定牢固 墊片 不得竄動 354 4 軌道不應有裂紋 嚴重磨 損等影響安全運行的缺陷 36 主要零部件與機 構(gòu) 5 1 鋼絲繩及其固定驗收應符 合下列要求 1 鋼絲繩的規(guī)格 型號應符 合設計要求 與滑輪和卷筒 相匹配 并正確穿繞 鋼絲 繩端應固定 可靠 壓板固 定是 壓板不得少于2個 卷筒上的繩端固定裝置應有 防松或自緊的性能 金屬壓 制接頭固定時 接頭不應有 裂紋 楔塊固定時 楔套不 應有裂紋 楔塊不應松動 繩卡固定時 繩卡安裝應正 確 2 除固定鋼絲繩的圈數(shù)外 卷筒上至少應保留3圈鋼絲 繩作為安全圈 驗收辦法 將吊鉤放到最低 工作位置 檢查安全圈數(shù) 一般項目 結(jié)構(gòu)件 313 3 3 鋼絲繩應潤滑良好 不得 與金屬結(jié)構(gòu)干涉 4 鋼絲繩不應有扭結(jié) 壓扁 彎折 斷股 斷芯 籠狀 畸變等變形現(xiàn)象 5 鋼絲繩直徑由于拉伸的減 少量不得大于 公稱直徑的7 6 鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過規(guī) 定的數(shù)值 375 2 滑輪驗收應符合下列要求 1 滑輪應轉(zhuǎn)動良好 且與鋼 絲繩匹配 出現(xiàn)下列情況之 一的應報廢 1 出現(xiàn)裂紋 輪緣破損等損 傷鋼絲繩的缺陷 2 輪槽壁厚磨損達原壁厚的 20 3 輪槽底部直徑減少量達鋼 絲繩直徑的50 或槽底出現(xiàn) 溝槽 2 滑輪應有防止鋼絲繩脫槽 的裝置 且可靠有效 385 3 減速器驗收應符合下列要 求 1 地腳螺栓 殼體連接螺栓 不得松動 螺栓不得缺損 2 減速器工作時不得有異常 聲響 震動 發(fā)熱和漏油 395 4 車輪及支撐輪不得有過度 磨損 輪緣磨損量達原厚度 的50 或踏面磨損達原厚度 的15 時 應報廢 405 5 連軸器零件無缺損 連接 無松動 運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 415 6 卷筒驗收應符合下列要求 一般項目 36 主要零部件與機 構(gòu) 5 1 1 卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層 鋼絲繩的高度不應小于鋼絲 繩直徑的2倍 卷筒上鋼絲 繩排列有序 應設有防鋼絲 繩脫槽裝置 2 卷筒壁不應有裂紋或輪緣 破損 筒壁磨損量不應大于 原壁厚的10 3 在卷筒上鋼絲繩尾部應固 定 有放松和自緊性能 425 7 導繩器應能在整個工作范 圍內(nèi)有效排繩 不應有卡阻 缺件的缺陷 435 8 環(huán)鏈不應有裂紋 開焊等 缺陷 鏈環(huán)直徑磨損達原直 徑的10 應報廢 44 電氣系統(tǒng) 6 1 電氣設備及電器元件驗收 應符合下列要求 1 電氣設備及電器元件的構(gòu) 件應齊全完整 固定牢固 轉(zhuǎn)動部分應靈活 無卡阻 絕緣材料無破損 2 采用移動式軟電纜饋電裝 置應有合適的收放措施 456 2 架橋機供電電源應設置總 電源開關 并應設置在靠近 架橋機且地面人員易于操作 的地方 開關出線端不得連 接于架橋機無關的電氣設備 466 3 架橋機總電源開關狀態(tài)應 在司機室內(nèi)有明顯的信號指 示 架橋機應設有示警音響 信號 并且在架橋機工作場 地范圍內(nèi)能清楚聽到 47 液壓系統(tǒng) 7 1 有相對運動的部位采用軟 管連接時 應縮短軟管長度 并避免相互刮磨 易受到 損壞的外露軟管應加保護套 軟管出現(xiàn)老化應報廢 487 2 液壓管路 接頭 閥組等 元件不得漏油 一般項目 主要零部件與機 構(gòu) 415 6 497 3 液壓系統(tǒng)應有防止過載和 沖擊的安全裝置 平衡閥和 液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)連接有效 50 安全裝置與防護 措施 8 1 大 小 車和引導梁等運 行機構(gòu)應設極限位置限制器 且有效 518 2 大 小 車和引導梁等運 行機構(gòu)極限位置終端應分別 設緩沖器和端部止擋 緩沖 器與端部止擋應固定牢固 兩邊應同時接觸緩沖器 528 3