爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程.docVIP

行業(yè)資料：_爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程1.2進入車間必須穿戴好勞動防護用品。1.3接備用電極時，電極之間平面必須緊密，鉆定位銷子要正確使用電鉆。2.開、停爐作業(yè)2.1通電時禁止任何人上爐頂作業(yè)。2.2爐體傾動、爐蓋升降時爐頂不準有人。2.3電爐在出鋼或停電大于2小時后，再供電時要電工在場檢查和監(jiān)護并排隊故障。3.正常作業(yè)3.1開新爐或停電后4小時，送電前必須經(jīng)檢修員工全面檢查征得同意，方可開爐。3.2出鋼口堵住后處理過程中，人要站在兩側(cè)，防止紅渣掉入傷人，加填料前檢查托盤是否關(guān)到位，填料加滿后方可搖爐。3.3爐內(nèi)塌料且表面渣溫較高時，嚴禁傾爐。3.4新爐第一爐不宜吹氧助熔，在爐料熔化90%后方可吹氧。3.5嚴禁氧化期在偏心區(qū)下清渣及入大坑拷水。3.6不準在天車吊物下行走或停留，聽到鈴聲立即讓開。3.7盛裝紅渣包的渣包內(nèi)不得有水和潮濕雜物，紅渣包時不準打水或用潮濕雜物壓渣。3.8粘在前渣抗擋渣板上的渣子，必須定期處理。3.9不準在爐蓋，爐身漏水的情況下作業(yè)。3.10進第一次料時，料罐入爐后插銷拉脫，允許爐前用吹氧處理但必須立在爐門兩側(cè)氧槍握在尾端，進第二次或進三次料時嚴禁吹氧處理。4.故障處理4.1爐項上不得有任何生重物，防止爐體傾動時滑下傷人。4.2所有電器開頭使用后復(fù)到零位并切斷電源。4.3各種取樣工具必須干燥，不準將鋼液倒在潮濕或有水的地方。4.4吹氧操作時，先檢查皮管是否松動，氧槍接頭是否滑牙發(fā)現(xiàn)總是應(yīng)及時排除，吹氧槍或氧氣管嚴禁擱在肩上，油污的手和手套不準接觸開關(guān)。4.5爐料高出爐時，應(yīng)用專用壓料渣包，禁止用爐蓋頂撞或用其它重物壓料。4.6平臺上的各種器物不準向下亂拋，以防傷人。5.安全檢修5.1上爐項作業(yè)，必須有二人確認電源已經(jīng)切斷方可進行。5.2爐內(nèi)有積水，嚴禁進料供電。6.事故隱患處理。6.1清理前坑，必須有人監(jiān)護，嚴禁爐料熔清后在前坑或爐下軌道兩側(cè)清渣。6.2壓料渣包鋼絲繩和吊渣包鋼絲繩，必須在使用前認真檢查發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或斷絲過多立即停止使用并及時調(diào)換。第 3 頁 共 5 頁爐前工安全操作規(guī)程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全；在測溫時，時刻觀察爐渣液面是否平穩(wěn)，防止因爐內(nèi)劇烈反應(yīng)而發(fā)生鋼渣噴濺傷人事故。2.把各種用具擺放有序，隨用隨清。3.在測溫時，測溫者身體側(cè)對取樣孔，避免濺渣傷人。4.在向爐內(nèi)加擋渣球之前，必須確認擋渣球干燥。5.用氧氣燒出鋼口時，不得用手握在燒氧管與氧氣帶接口處，手套不得有油污。當膠管發(fā)生回火時，不得將燃燒的膠管亂扔，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，用水將燃燒的膠管浸滅，確認無殘火后，切去已碳化的膠管。不得使用破損的膠管燒出鋼口。6.開新爐或出鋼口過長打不開時，要在外面把吹氧管點燃，不得過早將吹氧管放在出鋼口內(nèi)。7.禁止單人上轉(zhuǎn)爐各層平臺，禁止在平臺休息，在平臺打氧槍粘渣確認周圍及氧槍上方是否安全，隨時觀察一氧化煤氣報警儀數(shù)字，確認風向。檢修清理爐上雜物要確認爐下是否有人。8.打氧槍粘鋼時，要看清楚底下是否有人，檢查風鎬無故障方可使用。9.用氧氣燒粘渣時注意安全，用完后氧氣閥門