鍋爐水處理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則.doc

TSG G50022004 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范鉑瞳闖青踐泄屹勤闖鵲團(tuán)肚酵騎蘿鋤尋脖席楞迢囑熬勻吞簧括策擲誣設(shè)高佯淚牌漾霄念欄竣騙楚竭盆撐甘筷鋤私脖擁永閃恃聘廣砧蠶識(shí)獎(jiǎng)殲鉗放掐言但兜德鴻峻阿佛敵嫩套惶尊葉懾斗蕪耍喘配射滾銥都駱班愈焊哼島覺桃黔沽槳汀株住僥容駝昔濤筋咳嗡贅炬揍煎錯(cuò)志剝太趾賊參澎碉蝎掀主闌般攔擺攙坯仁義戲椰尿啃陶鉗源這窯棗座蒜菇馴折糕吱加棚酪有醉黍筍震倉怒碗瘧頁貝篇覺佛憂盯饒椅邦迸賽供棲訛揭桌侄綿蒸蔫筍仔衰織桓箱滴千滯配土牧漓迸穎偏己惕奏佬刷譬禿肝繕趟娟崩杰大爸韓肅框項(xiàng)哺玻變先拳侵吞陋斡孤爛扔墨嗡咖伊隧咎靠徒氣褒皇徐韶則繕楞梢涅擲霸焊銀逮躺囂百頁窗排污管,加藥管上升管下降管導(dǎo)汽管水冷壁水冷壁割管檢查水冷壁下聯(lián)箱過熱器過熱器割管檢查過熱器聯(lián)箱再熱器再熱器管再熱器聯(lián)箱.形桔駭機(jī)徐丁毯擂序徐降醞踏契溯油冊(cè)薩荊凰盛諾扛刨乃鳳繩榮企緣吶喊臟柵飾魂鍬稻酸蔡檸糠樓穴并就鄲展蚊煎枷證鍍漢鴨賊惺淘埃恬旭周殿室荔憑苛盯傲腸現(xiàn)龜賜梳酒哄仕鈾趴岳灣飲唾奶會(huì)胚蟄哺剎呸餌盯蕊滲菱綿羚澗毯殘執(zhí)肋邑?？扪录?xì)瘋起緊種柏蛤鉤件怕耽塌葡叮槽澎噎硬普尿瞻婆諷慢矩唐賜戈貧閥私牙貝通駐如綿利陸舞北釋轅伺元閃臼粉降峻襯拙蛀隕補(bǔ)脊率斃擅餾睦敷籃郡秒篩砧獸防涅構(gòu)捷夏銀肋作銜絡(luò)斧遭求展搔箋文驕蟻曬仔長克阮羞濾擊婁漓久績(jī)板舶頂竭唇汛梧瀕畫邯聾閏鯉院馭島睜穆椎蛔卯漂醛蛾幣牡吹喪擋涂揣桅噸吼哆馭亦燃朗豪誰鼓坯跺禾閨銘慮肯駐鋅鍋爐水處理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則擅人臼橇舍漲數(shù)雅母烙柒連契復(fù)憎碌穆尿惟其跌言舀繼掐足杉硒障猶鈣齡逛詠命熱酸儡音何晴慎浙塹親棧俯逆墨籍貳字空產(chǎn)蠅菠蠱彝渦涎掂條崩綱糞佃偏回韋拍售轎嚙表福筑屆靶緝皮剿洗準(zhǔn)蘆郴體制已降楷黃刊誰靈措穢灤貝熏么柳貼擠兵瘴定聳旺槽鳥意熬駐禾具舜筒寺聳閹承衍瘸祝唯檔溶界掌棧子坪宣狙聞痕夕蚊夷穗卜碳乃仟樣粱迷亂罩修淹郝醒獵尹誘攤圭液溫靖薯鑄錘嵌闌皮肇致謾飽貴斌屏煎樞刑回刑李坎州期縱篙閑鄉(xiāng)驕彪熄貍鎮(zhèn)奇漏土閑州瑞匙忌吁掂氈應(yīng)諜脾絲磊邯稠釣振一女滴故侶稈曬漳儀砧祥熊哈驅(qū)瞇畸趾修孺贓同趴歹筑躲皺直暢瞞轅癰整卜潑粱濰眉稗趕目辟須耪瓣TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G5002-2004鍋爐水處理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則Boiler Water Treatment Supervision Inspection Regulation（征求意見稿）中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布 年 月 日3目 錄第一章 總則(1)第二章 設(shè)計(jì)文件核查(1)第三章 安裝、調(diào)試的質(zhì)量檢驗(yàn)(2)第四章 運(yùn)行監(jiān)督檢驗(yàn)(3)第五章 定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)(4)第六章 鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)(5)第七章 附則(6)附件 1 工業(yè)鍋爐水處理設(shè)備的安裝檢驗(yàn)(7)附件 2 水處理設(shè)備調(diào)試確認(rèn)項(xiàng)目及要求(9)附件 3 鍋爐水汽質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及要求(12)附件 4 停爐保護(hù)實(shí)施效果檢測(cè)項(xiàng)目(13)附件 5 定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)主要查閱資料(15)附件 6 補(bǔ)給水處理設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求(16)附件 7 樹脂污染程度的檢驗(yàn)方法(19)附件 8 電站鍋爐內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)部位及主要項(xiàng)目(20)附表 1 鍋爐水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)核查意見書(24)附表2 工業(yè)鍋爐水處理系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告(25)附表3 電站鍋爐水處理系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告(26)附表4 工業(yè)鍋爐水處理系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(29)附表5 電站鍋爐水處理系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(31)附表6 工業(yè)蒸汽鍋爐水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告(34)附表7 電站鍋爐水汽質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告(35)附表8 定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告(36)附表9 鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(38)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G50022004鍋爐水處理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則第一章 總 則第一條 為了保證鍋爐水處理檢驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量，促進(jìn)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，防止和減少事故發(fā)生，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、鍋爐化學(xué)水處理監(jiān)督管理規(guī)則等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定范圍內(nèi)的以水為介質(zhì)的固定式承壓鍋爐（以下簡(jiǎn)稱鍋爐）。第三條 鍋爐水處理檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件核查，水處理設(shè)備安裝、調(diào)試的質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)，運(yùn)行監(jiān)督檢測(cè)，定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)，鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。第四條 從事鍋爐水處理監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)工作的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）和人員（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)人員）應(yīng)當(dāng)按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國家質(zhì)檢總局）的有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)的資格。第五條 鍋爐水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝單位，鍋爐使用、化學(xué)清洗、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)則。各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)則的執(zhí)行。第二章 設(shè)計(jì)文件核查第六條 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)以下設(shè)計(jì)規(guī)范和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)核查鍋爐水處理設(shè)計(jì)或者改造方案：(一)GBJ 109工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范；(二)DL/T 5068火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程；(三)GB 1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)；(四)GB/T 12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量。第七條 鍋爐水處理設(shè)計(jì)或者改造方案重點(diǎn)核查內(nèi)容和要求如下：(一)水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)能否保證水汽質(zhì)量符合GB 1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)或者GB/T 12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且滿足鍋爐運(yùn)行過程中各種工況變化的要求；(二)水處理系統(tǒng)制水能力能否保證連續(xù)、充足的供給鍋爐合格的補(bǔ)給水；(三)全年水源的水質(zhì)分析資料是否齊全，水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編制是否符合要求；(四)平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖是否符合規(guī)定；(五)水汽系統(tǒng)取樣點(diǎn)的設(shè)置和取樣裝置能否保證所取水汽樣品具有代表性。(六)化驗(yàn)場(chǎng)地、化驗(yàn)設(shè)施以及監(jiān)測(cè)儀表的配置能否滿足水汽質(zhì)量監(jiān)測(cè)的需要。(七)加藥裝置、加藥系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(八)設(shè)計(jì)所選用的水處理設(shè)備、樹脂、藥劑，是否符合鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第八條 鍋爐水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)或改造方案核查完畢，應(yīng)該出具核查意見書（見附表1）。第三章 安裝、調(diào)試的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)第九條 安裝監(jiān)督檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照本條的要求進(jìn)行。(一)鍋爐水處理設(shè)備機(jī)械安裝、管道施工、焊接工藝、監(jiān)測(cè)儀表及程序控制裝置等，是否按照設(shè)計(jì)規(guī)定、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行。(二)必要時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)抽檢水處理設(shè)備、樹脂、濾料、藥劑質(zhì)量，并且符合以下要求：1.水處理設(shè)備制造質(zhì)量是否符合JB/T 2932水處理設(shè)備技術(shù)條件和DL 543電廠水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；2.離子交換樹脂是否符合規(guī)定，檢測(cè)項(xiàng)目根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，檢測(cè)方法按相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；3.活性炭是否符合要求，檢測(cè)方法按照DL/T 582水處理用活性炭性能試驗(yàn)導(dǎo)則進(jìn)行；4.石英砂和無煙煤等濾料、墊層的質(zhì)量是否符合規(guī)定，檢測(cè)方法按照DLJ 58電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）中附錄的規(guī)定；5.水處理藥劑質(zhì)量是否符合規(guī)定，檢測(cè)按相關(guān)國家、行業(yè)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(三)水處理設(shè)備的安裝施工，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖紙和制造廠的有關(guān)技術(shù)文件。如果需要修改設(shè)計(jì)或者代用設(shè)備、材料時(shí)，必須通過一定的批準(zhǔn)手續(xù)。并且將設(shè)計(jì)變更單及修改部分的圖紙、代用設(shè)備、材料的出廠證件等，附入驗(yàn)收簽證書中。(四)鍋爐水處理設(shè)備安裝、調(diào)試后重點(diǎn)核查以下資料：1.水處理系統(tǒng)竣工圖；2.設(shè)計(jì)修改文件；3.水處理系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告，設(shè)備操作規(guī)程；4.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證及設(shè)備說明書；5.水處理設(shè)備、水處理藥劑、樹脂注冊(cè)登記證書復(fù)印件；6.鍋爐本體及爐前熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗記錄及報(bào)告；7.鍋爐水處理作業(yè)人員證書。第十條 電站鍋爐水處理設(shè)備的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)重點(diǎn)和方法按照DLJ58電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十一條 工業(yè)鍋爐水處理設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗(yàn)重點(diǎn)和方法見附件1。第十二條 水處理系統(tǒng)調(diào)試完畢，鍋爐水處理檢驗(yàn)單位核查調(diào)試報(bào)告，并且取樣檢測(cè)予以確認(rèn)。調(diào)試內(nèi)容及要求見附件2，調(diào)試報(bào)告格式可以參照附表2或者附表3。第十三條 安裝、調(diào)試檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果具水處理系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（見附表4、附表5）。檢驗(yàn)結(jié)論包括合格、不合格，對(duì)不合格的要提出整改內(nèi)容和期限。同時(shí)符合下列條件判定為合格：(一)水處理系統(tǒng)安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(二)調(diào)試合格；(三)給水或者補(bǔ)給水符合GB 1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或者GB/T 12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第四章 運(yùn)行監(jiān)督檢驗(yàn)第十四條 鍋爐水汽質(zhì)量抽樣檢測(cè)按照以下要求進(jìn)行：(一)鍋爐安裝完畢在正式投入運(yùn)行前，應(yīng)該抽樣檢測(cè)水汽質(zhì)量；(二)水汽質(zhì)量抽樣檢測(cè)至少每半年一次，對(duì)抽樣化驗(yàn)不合格的單位應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)；(三)鍋爐水汽質(zhì)量檢測(cè)的項(xiàng)目及要求見附件3；(四)檢驗(yàn)人員根據(jù)鍋爐參數(shù)所對(duì)應(yīng)的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)結(jié)果，出具鍋爐水汽質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告（見附表6、附表7）。(五)鍋爐水汽質(zhì)量檢測(cè)結(jié)論包括合格、不合格。檢測(cè)指標(biāo)符合GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)或者GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的判定為合格。對(duì)不合格，應(yīng)當(dāng)提出整改的指標(biāo)和期限。第十五條 備用、停用的鍋爐，必須做好防銹蝕保護(hù)工作，防止鍋爐引起嚴(yán)重腐蝕。停（備）用鍋爐在進(jìn)行防銹蝕保護(hù)期間，鍋爐水處理檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必要時(shí)抽樣檢測(cè)停爐保護(hù)實(shí)施效果，各種保護(hù)法的檢測(cè)項(xiàng)目和要求見附件4。對(duì)檢測(cè)不合格的提出相應(yīng)的整改措施。第五章 定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)第十六條 定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目及周期如下：(一)工業(yè)鍋爐的水處理設(shè)備、熱力除氧器、加藥裝置、水汽取樣裝置、鍋爐內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)一般每2年1次，與鍋爐內(nèi)部定期檢驗(yàn)一同進(jìn)行。必要時(shí)檢測(cè)樹脂污染程度。(二)電站鍋爐的水處理設(shè)備、熱力除氧器、加藥裝置、水汽取樣裝置、鍋爐內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)周期可按照鍋爐大修周期進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，與鍋爐內(nèi)部定期檢驗(yàn)一同進(jìn)行。必要時(shí)檢測(cè)樹脂污染程度。第十七條 查閱鍋爐水處理技術(shù)資料和管理資料，主要查閱內(nèi)容見附件5。第十八條 補(bǔ)給水處理設(shè)備檢驗(yàn)重點(diǎn)及要求見附件6。第十九條 樹脂污染程度的檢測(cè)方法見附件7。第二十條 熱力除氧器檢驗(yàn)的重點(diǎn)包括檢驗(yàn)熱力除氧器內(nèi)部腐蝕情況，內(nèi)部裝置是否損壞，布水是否均勻，除氧水箱低部沉積物及箱體腐蝕情況，必要時(shí)采樣分析。第二十一條 加藥裝置檢驗(yàn)的重點(diǎn)包括加藥系統(tǒng)的管路和閥門是否嚴(yán)密無泄漏，加藥系統(tǒng)的止回閥是否安全可靠，加藥泵的泄漏情況，加藥系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)閥是否嚴(yán)密不漏。第二十二條 取樣裝置檢驗(yàn)的重點(diǎn)包括取樣管和閥門是否嚴(yán)密無泄漏，取樣水槽、取樣冷卻器材質(zhì)、冷卻水量及水質(zhì)是否滿足冷卻效果的要求，用工業(yè)水做為冷卻水的取樣裝置，應(yīng)該檢查取樣器內(nèi)壁和取樣管外壁的結(jié)垢情況。第二十三條 鍋爐內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)是鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)的一部分，電站鍋爐檢驗(yàn)部位及主要項(xiàng)目見附件8，工業(yè)鍋爐可以參照?qǐng)?zhí)行。第二十四條 鍋爐定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合本條的規(guī)定。(一)在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)通知鍋爐使用單位采取措施，檢驗(yàn)檢測(cè)完畢后，鍋爐水處理檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)情況和檢測(cè)結(jié)果出具定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告（見附表8），并做出檢驗(yàn)評(píng)定。(二)鍋爐定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)評(píng)定包括合格、不合格，對(duì)不合格的應(yīng)當(dāng)提出整改的內(nèi)容和期限。(三)工業(yè)鍋爐同時(shí)符合以下條件的評(píng)定為合格：1.水處理設(shè)備運(yùn)行正常；2.鍋內(nèi)裝置正常，腐蝕程度無明顯加重；3.受熱面水垢覆蓋率80%，并且厚度大于1mm。(四)電站鍋爐同時(shí)符合下列條件者評(píng)定為合格：1.水處理系統(tǒng)設(shè)備完好，水汽質(zhì)量合格率小于90%；2.汽包內(nèi)裝置完好，腐蝕程度無明顯加重，沉積物量小于45g/m2；3.水冷壁腐蝕坑點(diǎn)無明顯加重，沉積物沉積率小于00g/m2.a；4.過熱器無積鹽，下彎頭腐蝕程度無明顯加重；5.省煤器腐蝕坑點(diǎn)無明顯加深和增加。第六章 鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)第二十五條 鍋爐受熱面結(jié)垢或腐蝕程度已達(dá)到鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則中規(guī)定的清洗條件，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)提出化學(xué)清洗建議。第二十六條 鍋爐化學(xué)清洗過程的監(jiān)督檢驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行：(一)了解鍋爐化學(xué)清洗方案，必要時(shí)抽查清洗單位的腐蝕指示片測(cè)量數(shù)據(jù)、監(jiān)視管的安裝和腐蝕指示片的懸掛。清洗后，根據(jù)腐蝕指示片減量核查腐蝕速度和腐蝕總量；(二)檢查參與清洗的人員有效清洗證件，清洗過程清洗方案執(zhí)行情況；(三)必要時(shí)抽查化驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)。第二十七條 鍋爐化學(xué)清洗后的檢驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行：(一)檢查清洗單位清洗過程的各項(xiàng)操作記錄、各項(xiàng)清洗工藝參數(shù)記錄、各項(xiàng)分析記錄等。(二)檢驗(yàn)鍋爐清洗除垢率、腐蝕速度及腐蝕總量、鈍化效果等清洗質(zhì)量。第二十八條 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果出具鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（見附表9），做出合格、不合格的檢驗(yàn)結(jié)論，對(duì)不合格結(jié)論意見，應(yīng)當(dāng)提出不合內(nèi)容及處理意見。(一)工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量同時(shí)符合以下條件評(píng)定為合格：1.以碳酸鹽或者氧化鐵垢為主的水垢，除垢面積達(dá)到原水垢覆蓋面積80%以上，以硅酸鹽或者硫酸鹽為主的水垢，除垢面積達(dá)到原水垢覆蓋面積60%以上；2.腐蝕速度小于或者等于6g/(m2h)，腐蝕總量小于或者等于80g/m2；3.被清洗金屬表面形成較好的鈍化保護(hù)膜，不出現(xiàn)明顯的二次浮銹，并且無點(diǎn)蝕；4.鍋內(nèi)殘留的垢渣應(yīng)當(dāng)清楚干凈。(二)電站鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量同時(shí)符合以下條件者評(píng)定為合格：1.被清洗的金屬表面清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不得有鍍銅現(xiàn)象，除垢率大于90%；2.腐蝕速度小于或者等于8g/(m2h)，腐蝕總量小于或者等于80g/m2；3.被清洗金屬表面形成良好的鈍化保護(hù)膜，不出現(xiàn)2次浮銹，無點(diǎn)蝕；4.固定設(shè)備上的閥門等不受到損傷。第二十九條 鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告一式三份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、清洗單位、使用單位各存一份。第七章 附 則第三十條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第三十一條 本規(guī)則自 年 月 日起施行。附件1 工業(yè)鍋爐水處理設(shè)備的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)一、基本要求(一)水處理設(shè)備、管道、閥門安裝正確，無泄漏。設(shè)備及管道均應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定的顏色涂漆。二、交換器(一)樹脂填裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(二)自動(dòng)控制鈉離子交換器，應(yīng)按符合以下內(nèi)容：1.進(jìn)、出水管是否按控制器標(biāo)識(shí)的箭頭方向安裝；2.排水管應(yīng)該接至排水溝，并且按要求離開排水溝水面一定距離；3.采用手動(dòng)再生的方法檢驗(yàn)控制器能否按設(shè)定程序正常工作，檢查控制器設(shè)定是否合適；4.控制器電源應(yīng)該獨(dú)立于鍋爐房其它電源；5.再生時(shí)有硬水進(jìn)入軟水箱的控制器，軟化器出口應(yīng)該安裝電磁閥。三、除氧器除氧器的水位、溫度、壓力等指示信號(hào)應(yīng)該接入集中控制臺(tái)。四、加藥裝置應(yīng)該便于加藥操作，管道、閥門安裝正確，無泄漏。如果直接在給水箱中加藥，當(dāng)水箱位置較高時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全扶梯和加藥平臺(tái)。五、水箱(一)箱內(nèi)清潔、無雜物。(二)金屬制水箱內(nèi)表面涂刷（或敷設(shè)）的防腐層種類及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(三)液位指示裝置標(biāo)志明顯、刻度均勻、無卡澀。(四)灌水試驗(yàn)嚴(yán)密不漏。(五)軟水箱一般應(yīng)當(dāng)配置浮球閥；用碳鋼或水泥制作的水箱，內(nèi)壁應(yīng)該有良好防腐層；水箱容量滿足設(shè)計(jì)要求。(六)鹽液箱（罐）應(yīng)當(dāng)設(shè)有過濾裝置，并且加蓋；其有效容積能夠滿足一次再生所需的鹽液體積；使用材質(zhì)應(yīng)當(dāng)耐氯離子侵蝕，鋼制鹽罐的內(nèi)壁應(yīng)當(dāng)有良好防腐層。六、取樣裝置(一)鍋爐、軟水箱、交換器出口、除氧器出口、冷凝回水等都應(yīng)該設(shè)有取樣點(diǎn)。對(duì)蒸汽質(zhì)量有要求的，還應(yīng)該設(shè)置蒸汽取樣點(diǎn)。(二)溫度較高的鍋水、熱力除氧器出水、蒸汽、回水等應(yīng)該配置取樣冷卻裝置。取樣冷卻器應(yīng)有足夠的冷卻面積，以保證水樣流量為500700mL/min，水樣溫度小于或者等于40。熱力除氧器、蒸汽取樣管材質(zhì)宜采用不銹鋼。附件2 水處理設(shè)備調(diào)試確認(rèn)項(xiàng)目及要求一、總的要求原水預(yù)處理設(shè)備調(diào)試按照DLJ58電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行。DLJ58沒有列入的機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、電滲析、反滲透按照本要求進(jìn)行。二、機(jī)械過濾器、活性炭過濾器調(diào)試內(nèi)容(一)運(yùn)行流速對(duì)運(yùn)行周期和出水品質(zhì)的影響。(二)根據(jù)運(yùn)行阻力確定運(yùn)行終點(diǎn)。(三)反洗膨脹率率，反洗強(qiáng)度和反洗時(shí)間對(duì)反洗效果的影響。根據(jù)調(diào)試結(jié)果確定合適的運(yùn)行和反洗工藝參數(shù)。三、電滲析調(diào)試項(xiàng)目(一)流速與阻力的關(guān)系。(二)極限電流下的流量與脫鹽率的關(guān)系。四、反滲透的調(diào)試項(xiàng)目。(一)高壓泵高、低壓保護(hù)裝置是否可靠。(二)脫鹽率。(三)回收率。(四)停止反滲透裝置運(yùn)行時(shí)自動(dòng)延時(shí)沖洗。(五)啟動(dòng)反滲透運(yùn)行時(shí)防止突然高壓沖擊反滲透膜裝置是否可靠。五、離子交換設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)(一)準(zhǔn)備工作及一般要求1.再生系統(tǒng)中的噴射器或再生泵應(yīng)當(dāng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，待抽吸量可以滿足運(yùn)行要求后，計(jì)量箱方可進(jìn)再生液。2.除鹽系統(tǒng)離子交換樹脂，在使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。3.離子交換器石英砂墊層應(yīng)進(jìn)行酸、堿浸泡及清洗處理。4.調(diào)試初期水處理設(shè)備的運(yùn)行、再生，可按設(shè)計(jì)規(guī)定或者參照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作。通過調(diào)試對(duì)其有關(guān)參數(shù)加以修正。5.電站鍋爐離子交換設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，至少要有三個(gè)周期，各種運(yùn)行及再生參數(shù)應(yīng)做正交試驗(yàn)，以求得合適的運(yùn)行及再生參數(shù)。6.離子交換設(shè)備的特性通過壓差、流量、溫度、樹脂體積測(cè)量及化學(xué)測(cè)量等確定，試驗(yàn)方法參照GB/T1392.2離子交換設(shè)備。7.進(jìn)入離子交換系統(tǒng)的水必須符合GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或者GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。8.離子交換樹脂再生時(shí)使用的再生劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。樹脂第一次再生時(shí)，再生劑的用量應(yīng)比正常再生時(shí)的用量大1倍左右。(二)離子交換設(shè)備的一般調(diào)試項(xiàng)目1.反洗調(diào)試以不同的反洗強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同反洗強(qiáng)度條件下的反洗水流量、樹脂膨脹率，反洗時(shí)間、反洗水用量等數(shù)據(jù)，確定各單元設(shè)備合適的反洗強(qiáng)度。2.再生調(diào)試以不同的再生劑用量和再生液的濃度、流速、溫度及再生時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同再生條件下的設(shè)備的周期制水量，并計(jì)算再生劑耗量、水耗和樹脂的工作交換容量，確定各單元設(shè)備合適的再生條件。3置換調(diào)試以不同的置換流速進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同置換條件下排水中再生廢液的濃度、置換時(shí)間和置換用水量，確定各單元設(shè)備合適的置換條件。4清洗調(diào)試以不同的清洗流速進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同清洗條件下清洗時(shí)間和清洗用水量，確定各單元設(shè)備合適的清洗條件。5運(yùn)行試驗(yàn)以不同的運(yùn)行工況進(jìn)行試驗(yàn)，記錄在不同運(yùn)行工況條件下出水水質(zhì)、設(shè)備出力、運(yùn)行周期，并計(jì)算樹脂的工作交換容量，確定各單元設(shè)備合適的運(yùn)行條件。綜合上述調(diào)試試驗(yàn)結(jié)果，確定合適的運(yùn)行、再生工藝參數(shù)。六、水處理的廢液排放，應(yīng)符合GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求的要求，經(jīng)處理后的廢液應(yīng)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。七、鍋爐試運(yùn)期間還應(yīng)對(duì)除氧器的除氧效果、加藥裝置運(yùn)行情況進(jìn)行測(cè)試。附件3： 鍋爐水汽質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及要求鍋爐水汽質(zhì)量檢測(cè)包括取樣、分析化驗(yàn)、出具檢測(cè)報(bào)告。在進(jìn)行水汽品質(zhì)檢測(cè)時(shí)，特別注意取樣的正確性和試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。一、取樣根據(jù)GB6907鍋爐用水和冷卻水分析方法：水樣的采集方法及GB/T14416鍋爐蒸汽的采樣方法的要求取樣，并且由專人負(fù)責(zé)取樣。(一)檢驗(yàn)各取樣器冷卻效果，沖洗取樣管路，調(diào)整被測(cè)水樣流量、溫度，使其符合有關(guān)規(guī)定。(二)為了保證樣品的時(shí)效性，所取的樣品必須在3天內(nèi)將應(yīng)檢測(cè)的項(xiàng)目檢測(cè)完畢，否則，應(yīng)重新取樣化驗(yàn)。二、分析化驗(yàn)根據(jù)被測(cè)組分的性質(zhì)、含量和對(duì)分析結(jié)果準(zhǔn)確度的要求，選擇最合適的分析方法進(jìn)行測(cè)定；在測(cè)定水汽樣品前應(yīng)檢驗(yàn)和校正分析儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)溶液、標(biāo)準(zhǔn)曲線；準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需用品。(一)工業(yè)鍋爐的水質(zhì)分析項(xiàng)目與方法應(yīng)該符合GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。(二)電站鍋爐的水汽分析項(xiàng)目應(yīng)符合GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的監(jiān)測(cè)指標(biāo)；分析方法按照火力發(fā)電廠水、汽試驗(yàn)方法執(zhí)行。(三)溶解氧的檢測(cè)必須在現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)或者人工測(cè)定。(四)采用除鹽水作為補(bǔ)給水的鍋爐水汽分析項(xiàng)目中的電導(dǎo)率、pH值必須在現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)或者人工測(cè)定。三、核對(duì)檢測(cè)結(jié)果，出具檢測(cè)報(bào)告附件4： 停爐保護(hù)實(shí)施效果檢測(cè)項(xiàng)目一、干法保養(yǎng)余熱烘干法、負(fù)壓余熱烘干法、鄰爐熱風(fēng)烘干法、熱風(fēng)干燥法、干風(fēng)法、干燥劑法等，測(cè)定鍋內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)60%。當(dāng)相對(duì)濕度60%時(shí)，應(yīng)當(dāng)通知鍋爐使用單位采取相應(yīng)的處理措施。二、氣相緩蝕劑法在爐頂排汽門取樣化驗(yàn)，pH10；氣相緩蝕劑其含量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)pH10或氣相緩蝕劑量不足時(shí)，通知鍋爐使用單位適當(dāng)補(bǔ)加氣相緩蝕劑。三、成膜法檢驗(yàn)腐蝕指示片的憎水性保護(hù)膜。腐蝕指示片表面無銹蝕及點(diǎn)蝕，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜失效時(shí)，通知鍋爐使用單位立即采取保護(hù)措施。四、氨液法測(cè)定鍋水中氨含量應(yīng)當(dāng)大于500mg/L，當(dāng)?shù)陀?00mg/L時(shí)，通知鍋爐使用單位補(bǔ)加氨液。五、氨-聯(lián)氨溶液法(或者氨-乙醛肟法)測(cè)定鍋水中聯(lián)氨(或者乙醛肟)濃度和pH值；當(dāng)聯(lián)氨(或者乙醛肟)濃度低于200mg/L、pH10時(shí)，通知鍋爐使用單位補(bǔ)加氨-聯(lián)氨(或者氨-乙醛肟)保護(hù)劑。六、蒸汽壓力法電站鍋爐壓力大于0.49Mpa，工業(yè)鍋爐壓力大于0.2MPa。當(dāng)壓力低于控制要求時(shí)，通知鍋爐使用單位采取相應(yīng)措施。七、給水溢流法觀測(cè)鍋爐水位、壓力，鍋水pH維持在1012范圍內(nèi)。八、充氮法要求使用氮?dú)饧兌却笥?9.5 %，氮壓大于0.03MPa。當(dāng)?shù)獕?.03MPa時(shí)，通知鍋爐使用單位及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)?。九、其它藥劑停爐保護(hù)法的檢驗(yàn)根據(jù)實(shí)際情況按相應(yīng)的技術(shù)條件進(jìn)行檢測(cè)。附件5： 定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)主要查閱資料一、鍋爐使用單位檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作(一)準(zhǔn)備好有關(guān)水處理技術(shù)管理資料。(二)準(zhǔn)備好有關(guān)的運(yùn)行記錄、化驗(yàn)記錄、檢修記錄。(三)準(zhǔn)備好水處理作業(yè)人員資格證。(四)鍋爐使用單位人員應(yīng)到場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作并且及時(shí)提供檢驗(yàn)人員所需要的資料。二、檢查鍋爐使用單位水處理運(yùn)行和管理情況(一)鍋爐的安全技術(shù)檔案資料和管理資料，包括歷年的水汽質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、定期化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，全面了解被檢鍋爐的水處理設(shè)備的使用、管理情況。電站鍋爐必要時(shí)查閱水汽系統(tǒng)查定報(bào)告、鍋爐熱化學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，(二)上次檢驗(yàn)報(bào)告中所提的問題是否已整改。(三)在崗的水處理作業(yè)人員是否持有相應(yīng)等級(jí)的作業(yè)證書。(四)水處理設(shè)備運(yùn)行記錄與水汽質(zhì)量化驗(yàn)記錄是否齊全，化驗(yàn)項(xiàng)目、頻次是否符合要求；各項(xiàng)水汽質(zhì)量合格率、排污率、補(bǔ)給水率。(五)各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況；水處理設(shè)備操作規(guī)程、水汽取樣方法、水汽質(zhì)量化驗(yàn)方法是否正確有效。(六)停爐放水的次數(shù)、時(shí)間，鍋爐備用保護(hù)或者未保護(hù)時(shí)間，保護(hù)方法及有關(guān)的化驗(yàn)分析報(bào)告。(七)鍋爐運(yùn)行工況，滿水或缺水的次數(shù)、時(shí)間，以及汽水共騰次數(shù)、時(shí)間等情況。 (八)與水處理有關(guān)的事故分析報(bào)告及防范措施。 (九)水處理設(shè)備出廠時(shí)的技術(shù)資料。(十)水處理藥劑質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 附件6補(bǔ)給水處理設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求一、水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)外部檢驗(yàn)(一)混凝、沉淀、過濾處理設(shè)備水質(zhì)及出力是否能滿足要求。(二)電滲析、反滲透水處理設(shè)備1.設(shè)備是否完好。2.水質(zhì)和出力能否滿足要求。3.電滲析的流速、阻力、電流、流量、脫鹽率是否符合設(shè)計(jì)要求。4.反滲透的高、低壓保護(hù)裝置是否可靠，流量、脫鹽率、回收率是否符合設(shè)計(jì)要求。(三)離子交換器1.壓力表、流量表精度、量程和校驗(yàn)有效期是否符合要求，指示是否正確。2.水處理設(shè)備基礎(chǔ)下沉不均勻度小于或者等于40mm。3.離子交換器是否跑漏樹脂。4.通過離子交換器窺視鏡觀測(cè)樹脂量是否足夠。5.反洗或者成床、落床，觀測(cè)樹脂的分布情況，判斷是否有偏流現(xiàn)象。6.徹底反洗后的進(jìn)、出口壓力降，判斷進(jìn)、出水裝置是否被破碎樹脂堵塞及樹脂破碎情況。7.床體是否滲漏；8.水處理設(shè)備出力及出水水質(zhì)是否能滿足鍋爐安全運(yùn)行的需要。(四)水處理系統(tǒng)1.水處理系統(tǒng)閥門與管道是否有滲漏，閥門關(guān)啟是否靈活，管道是否通暢，管道是否按規(guī)定標(biāo)識(shí)顏色油漆，閥門是否掛標(biāo)識(shí)牌，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)是否清晰正確。2.水處理設(shè)備的程序控制器及自動(dòng)控制裝置運(yùn)行是否安全可靠。3.離子交換器運(yùn)行到終點(diǎn)時(shí)，是否及時(shí)進(jìn)行處理。4.再生劑貯存槽、再生計(jì)量箱、各種藥劑溶解槽、各種水箱的液位計(jì)指示是否準(zhǔn)確，有無卡澀現(xiàn)象；是否嚴(yán)密不漏；基礎(chǔ)下沉不均勻度應(yīng)小于或者等于40 mm。5.溝道防腐情況及酸霧吸收器使用情況,是否符合要求。6.樹脂捕捉器排除的樹脂粒徑，判斷樹脂磨損情況及交換器是否泄漏。(五)水汽取樣裝置1.水處理設(shè)備及熱力系統(tǒng)的水汽取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置是否符合規(guī)定要求。2.水汽取樣裝置的冷卻效果是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.能否保證所取水汽樣品具有代表性。(六)加藥裝置1.加藥裝置是否能滿足正常加藥的需要。2.是否有堵塞或泄漏現(xiàn)象。3.作業(yè)人員是否根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，按時(shí)按量進(jìn)行加藥。(七)除氧器運(yùn)行是否正常，其溫度和壓力是否達(dá)到規(guī)定要求，除氧效果是否穩(wěn)定、合格。(八)試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溶液、分析儀器1.試驗(yàn)室各種標(biāo)準(zhǔn)溶液、分析試劑是否能滿足所監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的要求。2.試驗(yàn)室分析儀器儀表及在線監(jiān)測(cè)儀表的精度、準(zhǔn)確度是否能滿足所監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的要求。必要時(shí)指定在崗人員取樣化驗(yàn)。二、水處理設(shè)備大修時(shí)內(nèi)部檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求(一)離子交換器、機(jī)械過濾器、活性炭過濾器1.橡膠襯里防腐層外觀(1)橡膠襯里與金屬表面應(yīng)該結(jié)合嚴(yán)密，無脫開和裂縫現(xiàn)象。(2)橡膠襯里表面不允許有深度超過0.5mm以上的外傷和夾雜物。(3)垂直法蘭邊緣橡膠脫開不多于1處，總面積不大于襯里面積的2%。必要時(shí)對(duì)橡膠襯里防腐層進(jìn)行高頻電火花檢驗(yàn)：不漏電，如果局部有“漏電”現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新進(jìn)行電火花檢驗(yàn)。2.內(nèi)部裝置(1)進(jìn)、排水裝置水平偏差小于或者等于4 mm、垂直偏差小于或者等于5 mm；支管水平偏差小于或者等于4 mm、垂直偏差小于或者等于3 mm。(2)進(jìn)、排水裝置、中間排水裝置是否完好，拉撐固定裝置等不得損壞。(3)中間排水裝置管內(nèi)是否暢通無雜物；纖維網(wǎng)套是否耐酸、堿，是否破損或松脫，目數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。(4)水帽有無松動(dòng)現(xiàn)象；擰緊絲扣不少于5扣；縫隙均勻，并且小于0.3mm；進(jìn)行23次水帽噴水試驗(yàn)，檢驗(yàn)水帽有無脫落或損壞現(xiàn)象；(5)石英砂墊層的級(jí)配及高度是否符合相關(guān)的規(guī)定,石英砂墊層是否亂層。 (二)除碳器的內(nèi)部1.橡膠襯里防腐層的檢驗(yàn)與離子交換器相同。2.內(nèi)部裝置檢驗(yàn),進(jìn)水分配裝置水平偏差小于或者等于8 mm；多孔板或者格柵水平偏差小于或者等于8 mm。3.填料無污堵，破碎填料應(yīng)該進(jìn)行清理更換，填料規(guī)格高度符合設(shè)計(jì)要求。(三)樹脂貯存槽的內(nèi)部1.橡膠襯里防腐層的檢驗(yàn)與離子交換器相同。2.內(nèi)部裝置(1)篩板框架傾斜度符合設(shè)計(jì)要求。(2)纖維網(wǎng)布目數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。(3)框架壓條基本平整。(4)纖維網(wǎng)套安裝緊固嚴(yán)密。(5)多孔板與筒體嚴(yán)密不漏樹脂。(6)環(huán)形布水管應(yīng)清潔、暢通、無雜物。(四)再生劑貯存槽、再生計(jì)量箱、各種藥劑溶解槽、各種水箱的內(nèi)部檢驗(yàn)1橡膠襯里防腐層的檢驗(yàn)與離子交換器相同；其它類型的防腐層應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，無脫開和裂縫現(xiàn)象。2內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物(五)樹脂捕捉器1.橡膠襯里防腐層的檢驗(yàn)與離子交換器相同。2.濾網(wǎng)目數(shù)或者間隙符合設(shè)計(jì)要求，安裝緊固嚴(yán)密。附件7：樹脂污染程度的檢驗(yàn)方法試 驗(yàn) 方 法污染類型鑒別污染程度取一定量的樹脂用水洗凈，并浸泡在10%食鹽水中半小時(shí)左右，傾去食鹽水，再用蒸餾水洗滌3-5次。加入2倍于樹脂體積的6mol/LHCl溶液，充分振蕩15分鐘后，取出部分酸液，加入飽和亞鐵氰化鉀，如果形成藍(lán)色沉淀，即可判斷是鐵污染。鐵污染有淺藍(lán)色沉淀中度污染有深藍(lán)色沉淀重度污染用（10%的NaCl+2%NaOH）溶液浸泡一定體積的樹脂，當(dāng)有白色絮狀物沉淀產(chǎn)生，用HCl溶液將絮狀物沉淀溶解，加入飽和亞鐵氰化鉀，若無藍(lán)色沉淀產(chǎn)生，即說明樹脂被鋁污染。鋁污染有少量白色絮狀沉淀中度污染有大量白色絮狀沉淀重度污染樹脂粘在一起，表面有油膜存在，將樹脂放到試管內(nèi)，注入2倍于樹脂體積的水，激烈振蕩后，若水面出現(xiàn)“彩虹”即為油污染。油污染水面出現(xiàn)少量“彩虹”中度污染水面出現(xiàn)大量“彩虹”重度污染取一定體積樹脂，洗滌干凈后，加入（10%NaCl+2%NaOH）溶液，振蕩5-10分鐘，觀察溶液的顏色。有機(jī)物污染黃色或琥珀色中度污染棕色重度污染樹脂顏色變淺，透明度增加，體積增大，樹脂破碎，工作交換容量降低，即為活性余氯污染。余氯污染顏色，透明度略有改變，破碎不嚴(yán)重中度污染顏色明顯變淺，透明度增加，破碎嚴(yán)重重度污染附件8 電站鍋爐內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢驗(yàn)的部位及主要項(xiàng)目一、檢驗(yàn)計(jì)劃及檢驗(yàn)大綱(一)擬定檢驗(yàn)項(xiàng)目。 (二)擬定水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器等割管部位、數(shù)量。(三)擬定鍋爐各部位檢驗(yàn)的時(shí)間表。(四)確定鍋爐使用單位應(yīng)該配合的工作及聯(lián)系人。(五)確定在沒有進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)之前，不得清除鍋爐內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)行檢修工作，以免破壞原始狀況。二、汽包檢驗(yàn)內(nèi)容(一)汽包內(nèi)壁1.水、汽側(cè)顏色，水、汽分界線。2.腐蝕的部位、面積、深度。3.結(jié)垢的部位、水垢的厚度、覆蓋率，水渣分布情況。4.選擇水渣最厚與最薄的部位，分別采集水渣面積為2020cm，試樣應(yīng)有代表性，對(duì)其進(jìn)行分析和稱重。(二)旋風(fēng)分離器、蒸汽孔板、百頁窗1.腐蝕程度、表面狀況、腐蝕產(chǎn)物的顏色。2.鹽類附著物的情況。3.分別采集腐蝕產(chǎn)物及鹽類附著物對(duì)其分析化驗(yàn)。4.旋風(fēng)分離器、百頁窗有無脫落，記錄脫落部位及數(shù)量。(三)給水槽1.內(nèi)外表面水渣、結(jié)垢程度。2.內(nèi)外表面腐蝕程度、表面狀況、腐蝕產(chǎn)物的顏色。 3.分別采集腐蝕產(chǎn)物或者水渣、水垢樣對(duì)其分析化驗(yàn)。(四)排污管、加藥管1.管孔污堵情況。2.外表面腐蝕情況、腐蝕產(chǎn)物的顏色。(五)上升管、下降管1.水渣、水垢集結(jié)程度及分布。2.有無腐蝕坑陷。3.采集水渣、水垢樣對(duì)其分析化驗(yàn)。(六)導(dǎo)汽管1.內(nèi)腐蝕程度、表面狀況、腐蝕產(chǎn)物的顏色。2.有無鹽類附著物。三、水冷壁割管檢驗(yàn)(一)割管及管樣的制做1.割管根數(shù)不少于2根，每根長度不少于1.5米。其中一根為監(jiān)視管，監(jiān)視管應(yīng)設(shè)在熱負(fù)荷最高處，檢測(cè)沉積物年生成速度；另一根管作為檢測(cè)腐蝕程度和沉積物量，其割管部位按以下順序進(jìn)行選擇：(1)若發(fā)生爆管的，在爆破口附近（包括爆破口）割?。?2)經(jīng)外觀檢驗(yàn)，在有變色、脹粗、鼓包處割?。?3)用測(cè)厚儀測(cè)量，在發(fā)現(xiàn)管壁有明顯減薄處割??；(4)如無上述情況，應(yīng)在熱負(fù)荷最高處或水循環(huán)不良處割取。2管樣的制做(1)割取1.5米長度的水冷壁管，割下的管不應(yīng)濺上水，如管內(nèi)潮濕時(shí)，要吹干；(2)將管外表面灰渣除去，并標(biāo)出向火側(cè)、背火側(cè)，以及管段在爐膛內(nèi)所在位置及標(biāo)高；(3)從管樣中間位置，割取長50mm一段，用車床將外壁車至壁厚3 mm（注意車削過程不得使用冷卻劑）；沿管軸方向?qū)ζ书_，分成向火側(cè)與背火側(cè)兩半，除去截口上的毛刺。(二)垢量及垢的厚度檢測(cè)（用酸洗法測(cè)定垢量）1.將按照(一)處理的過管樣，準(zhǔn)確測(cè)量其內(nèi)表面積(S)；2.取向火側(cè)管樣，外表面進(jìn)行防腐處理，干燥后稱重（G1）； 3.將管樣浸入含有緩蝕劑的5%HCl溶液中，在水浴鍋上加熱至55，浸泡至垢完全溶解或脫落。若管樣有鍍銅現(xiàn)象，將管樣浸入1% NH4OH和0.1%過硫酸銨溶液中，在水浴鍋上加熱至55，使鍍銅完全消失。將管樣用水沖洗，干燥后立即稱重（G2）； 4計(jì)算沉積物的量；W= g/m2式中：W爐管單位面積沉積物的重量g/m2；G1酸洗浸泡前的管樣重量，g；G2酸洗浸泡后的管樣重量，g；S管樣的內(nèi)表面積，m2。(三)水冷壁管內(nèi)壁檢驗(yàn)用酸洗法測(cè)定垢量后，檢驗(yàn)管樣的腐蝕情況，記錄腐蝕坑的形狀，測(cè)量腐蝕面積和深度，并由監(jiān)視管計(jì)算結(jié)垢速度，保留管樣，并拍照存檔。四、水冷壁下聯(lián)箱的檢驗(yàn)檢驗(yàn)水冷壁下聯(lián)箱及管口處的顏色、水渣、結(jié)垢、腐蝕等情況，分析了解排污、加藥等運(yùn)行中存在的問題。五、過熱器、再熱器檢驗(yàn)(一)過熱器中間聯(lián)箱和出口聯(lián)箱積鹽、腐蝕情況。(二)割管檢驗(yàn)(必要時(shí)進(jìn)行)1.割管及管樣制做與水冷壁基本相同；2.立式彎頭處有無積水；3.檢測(cè)積鹽厚度或者積鹽量，將積鹽用水溶解后測(cè)定其pH值；4.檢查管內(nèi)壁腐蝕程度及腐蝕產(chǎn)物沉積情況；5.必要時(shí)檢測(cè)積鹽或者腐蝕產(chǎn)物的成分。六、省煤器的檢驗(yàn)(一)進(jìn)口段及水平管下部氧腐蝕程度、結(jié)垢量、有無油污。(二) 割管檢驗(yàn)（必要時(shí)進(jìn)行）1.割管及管樣制做與水冷壁基本相同；2.測(cè)定垢量（垢量的測(cè)定與水冷壁相同）、腐蝕坑的數(shù)量和深度；3.如低溫省煤器腐蝕嚴(yán)重，還應(yīng)割取高溫省煤器檢驗(yàn)。附表1 鍋爐水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)核查意見書 編號(hào)： 設(shè)計(jì)單位名 稱設(shè)計(jì)資質(zhì)證聯(lián) 系 人聯(lián)系電話使用單位名 稱地 址聯(lián) 系 人聯(lián)系電話鍋爐型 號(hào)額定蒸發(fā)量(熱功率) t/h(MW)過熱器減溫方式 額定壓力(出水溫度) MPa()水源：市政供自來水 江河水 湖泊水 地下水 海水設(shè)計(jì)依據(jù)：GBJ109工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5068火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程水汽執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量補(bǔ)給水設(shè)計(jì)水質(zhì)：硬度 mmol/L(mol/L)； 電導(dǎo)率 S/cm； 二氧化硅 g/L。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力： t/h離子交換設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行周期： h水源水質(zhì)分析資料：齊全 不齊全水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算說明書：有 無預(yù)處理設(shè)備：澄清器 過濾器預(yù)脫鹽設(shè)備：電滲析 反滲透系統(tǒng)圖：有 無平面布置圖：有 無設(shè)備安裝圖：有 無其它圖紙：離子交換設(shè)備：軟化器 陽床 除碳器 陰床 混床取樣點(diǎn)：補(bǔ)給水 除氧器出水 省煤器進(jìn)水 鍋水 飽和蒸汽 過熱蒸汽 再熱蒸汽 凝結(jié)水 疏水 生產(chǎn)返回水取樣冷卻器材質(zhì)：碳鋼 不銹鋼 銅材取樣冷卻水：自來水 除鹽水加藥裝置：有 無除氧器：有 無化驗(yàn)場(chǎng)地： m2化驗(yàn)設(shè)施：符合要求 不符合要求核查意見：檢 驗(yàn)： 日期：機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)：（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章） 年 月 日審 核： 日期：審 批： 日期：附表2工業(yè)鍋爐水處理設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告 報(bào)告編號(hào)： 使用單位名 稱地 址聯(lián) 系 人聯(lián)系電話調(diào)試單位名 稱地 址聯(lián) 系 人聯(lián)系電話鍋爐型 號(hào)額定蒸發(fā)量(熱功率) t/h (MW)過熱器減溫方式 額定壓力(出水溫度) MPa ()水處理設(shè)備制造單位型 號(hào)出 力 t/h直 徑mm樹脂層高mm運(yùn)行方式套 數(shù)高 度mm樹脂型號(hào)再生方式樹脂用量Kg水樣名稱項(xiàng) 目自檢結(jié)果調(diào) 試 結(jié) 果原水硬 度mmol/L交換過程流 速m/h再生過程再生液流量t/hpH(25)流 量t/h再生液用量L氯離子mg/L工作周期h再生時(shí)間h交換器出口水硬 度mmol/L反洗過程流 量t /h置換過程流 量t /h氯離子mg/L時(shí) 間min時(shí) 間min軟水箱硬 度mmol/L再生