新員工投料培訓(xùn)考核記錄.doc

新員工投料培訓(xùn)考核記錄清漆半成品投料部分一 備料1 所有生產(chǎn)單備料前必須由倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行算料。算料后的生產(chǎn)單會(huì)由倉(cāng)庫(kù)文員在生產(chǎn)單第一頁(yè)有上腳使用紅筆調(diào)勾。如果有物料不齊的，文員會(huì)在物料編號(hào)處用紅筆標(biāo)記（提：提料；無(wú)：料沒有，缺：料沒有；QC等：物料狀態(tài)不對(duì)）培訓(xùn)員 新員工 是否合格 2 備料流程，會(huì)打印和填寫備料單培訓(xùn)員 新員工 是否合格3 了解本CELL的備料行及調(diào)整行培訓(xùn)員 新員工 是否合格4 確定投料點(diǎn)，并將物料運(yùn)送進(jìn)入車間（叉車司機(jī)）培訓(xùn)員 新員工 是否合格5 會(huì)使用調(diào)整單備料（打印、填寫、交給備料人員）培訓(xùn)員 新員工 是否合格6 認(rèn)識(shí)物料不合格狀態(tài)；特殊庫(kù)位。出現(xiàn)意外可以知道怎么辦（過期&QC等不合格狀態(tài)需找試驗(yàn)室改狀態(tài)；其它車間庫(kù)位需找主管簽字等） 培訓(xùn)員 新員工 是否合格7 提料流程（外圍庫(kù)物料需在倉(cāng)庫(kù)文員處填寫提料單培訓(xùn)員 新員工 是否合格8 物料SHIS標(biāo)簽，物料編號(hào)、SHIS信息、批號(hào)、生產(chǎn)日期、過期日期、凈含量等信息清楚 培訓(xùn)員 新員工 是否合格 二 選罐 拿到罐1 車間干凈罐區(qū)及清洗車間地點(diǎn)培訓(xùn)員 新員工 是否合格確認(rèn)CELL2 罐的膠帶顏色（紅：金屬；黃：清漆；藍(lán)：?jiǎn)紊┡嘤?xùn)員 新員工 是否合格3 罐上的BV條碼的含義（Auto：汽車漆車間；Solid：?jiǎn)紊?；METAL：金屬；CLEAR：清漆）培訓(xùn)員 新員工 是否合格確認(rèn)大小1 生產(chǎn)單的總重量及總體積，同時(shí)注意選罐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)單上的體積選罐。培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 罐上的最大量及最小量的含義（最大量：物料在罐中占八成體積；最小量：物料在罐中可以攪拌均勻的最小量）培訓(xùn)員 新員工 是否合格3 罐號(hào)的含義（如1419罐為1400L第19號(hào)罐，1400L為不明確體積） 干凈程度1 罐內(nèi)目視無(wú)漆點(diǎn)，無(wú)水、油、塵土等雜質(zhì)（注 如果發(fā)現(xiàn)罐壁上含有水珠，罐內(nèi)液體為水沒有為溶劑）培訓(xùn)員 新員工 是否合格 罐體損壞1 檢查閥門是否關(guān)閉（閥門與閥門口呈直角為關(guān)閉；呈1條線為打開）培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 j檢查罐閥門螺絲是否擰緊；檢查罐腿是否有損壞的情況培訓(xùn)員 新員工 是否合格 進(jìn)入車間投料 1 地牛、壓料小車等正確使用培訓(xùn)員 新員工 是否合格 罐標(biāo)識(shí)并記錄生產(chǎn)單1 罐投入物料前及時(shí)填寫罐牌，罐牌選用正確；罐號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、批號(hào)、SHIS信息填寫清楚、正確、完整；寫好罐牌后。培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 將選用的罐號(hào)及BV條碼記錄在生產(chǎn)單相應(yīng)的位置上培訓(xùn)員 新員工 是否合格 溶劑卸料站1 罐不對(duì)放在卸料站稱外，否則打出的溶劑會(huì)多出要求值培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 卸料站物料管上的標(biāo)識(shí)確認(rèn)，防止接錯(cuò)管培訓(xùn)員 新員工 是否合格3 打溶劑必須使用加長(zhǎng)管，加長(zhǎng)管斜口朝向罐壁。（防止溶劑落差過大，打出電火花）培訓(xùn)員 新員工 是否合格4 卸料站溶劑選擇、目標(biāo)值選擇、修改、氣閥開關(guān)、投料按鍵（注：先開氣閥，后按投料，防止溶劑憋壓）培訓(xùn)員 新員工 是否合格5 在溶劑界面出現(xiàn)“完成”兩個(gè)字前，不得提前關(guān)閉氣閥或影響稱的稱量。如果打料過程中出現(xiàn)異常操作為：暫停返回關(guān)氣閥培訓(xùn)員 新員工 是否合格6 20KG以下溶劑不得使用“卸料站稱稱量”；溶劑小盆的使用方法、標(biāo)識(shí)（注：溶劑小盆不得用于它用）培訓(xùn)員 新員工 是否合格7 “非生產(chǎn)溶劑”（洗泵、使用溶劑做衛(wèi)生等）需填寫記錄單；記錄單記錄：溶劑編號(hào)、批號(hào)（如：S-SSE-86)；記錄單一式兩份；寫好后交到指定位置；培訓(xùn)員 新員工 是否合格 高速分散清洗1 高速分散使用前檢查分散盤及分散軸，保證設(shè)備目視無(wú)漆點(diǎn)（清漆：不得存有漆膜）；同體系的產(chǎn)品可不進(jìn)行清洗，但必須請(qǐng)示工藝工程師并或批準(zhǔn)。培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 高速分散清洗前設(shè)備電閘分閘并“鎖定掛牌”培訓(xùn)員 新員工 是否合格3 清洗必須使用本CELL專用清洗小車；小車內(nèi)的溶劑必須定期更換；使用小車清洗時(shí)應(yīng)進(jìn)行接地。培訓(xùn)員 新員工 是否合格4 清洗高速分散應(yīng)使用刷子（刷子應(yīng)斜朝外上下清洗分散軸；手持毛巾應(yīng)注意不要讓毛巾頭來(lái)回甩動(dòng)） 培訓(xùn)員 新員工 是否合格 高速分散準(zhǔn)備1 本CELL高速分散設(shè)備了解培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 高速分散升降（注：降到底后，升回約10公分，保證分散盤不會(huì)磨罐底培訓(xùn)員 新員工 是否合格3 高速分散限位必須被罐推彎， 不得屏蔽（注 限位的支架是可以前后挪動(dòng)的）培訓(xùn)員 新員工 是否合格4 高速分散使用前必須使用鐵鏈或固定帶鎖緊；啟動(dòng)前罐必須進(jìn)行接地 培訓(xùn)員 新員工 是否合格5 移動(dòng)罐罩罐膜開口不大于分散盤（分散盤降至罩罐膜后沿罩罐膜劃開口） 培訓(xùn)員 新員工 是否合格 高速分散與投粉料 1 高速分散啟動(dòng)后，分散速度為目視“最大漩渦無(wú)飛濺”。投粉料過程中如果粉料不能在3-5秒內(nèi)不能被漩渦帶下，則說明高速分散需加速或減慢投粉料的速度。 培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 進(jìn)行粉料投料時(shí)排風(fēng)的使用；粉料投料應(yīng)緩慢加入（原因：1）防止粉料成塊無(wú)法攪開、2）防止空氣中粉塵濃度過高。）；同時(shí)注意粉料盡量投入漩渦范圍而不能投到罐邊。 培訓(xùn)員 新員工 是否合格3 進(jìn)行刀具投料時(shí)需戴防切割手套（里面戴一次性手套）；必須穿一次性投料服（色漿超市領(lǐng)用） 培訓(xùn)員 新員工 是否合格4 粉料袋應(yīng)傾倒干凈后放入黑色垃圾袋中（垃圾袋從色漿超市領(lǐng)用），垃圾袋投完粉料后集中放置在垃圾桶旁邊。 培訓(xùn)員 新員工 是否合格5 剩余半袋的粉料必須扎緊后放入帶紅繩的黑色塑料袋并系緊。（塑料袋從色漿超市領(lǐng)?。?培訓(xùn)員 新員工 是否合格6 投完粉料后將高速分散加速至允許的最大速（最大漩渦無(wú)分散；通常批次可達(dá)到1000轉(zhuǎn)/分鐘）后高速分散30分鐘后關(guān)閉高速分散目視液面分散均勻無(wú)粉料塊后取1/3杯塑料杯。 培訓(xùn)員 新員工 是否合格 BV槍領(lǐng)用1 BV槍及電池實(shí)際領(lǐng)用和歸還時(shí)必須在“BV槍領(lǐng)用記錄”上簽字。歸還時(shí)應(yīng)將電池充電并保證BV槍無(wú)損壞、外套齊全并干凈（如有問題應(yīng)立即上報(bào)班內(nèi)管理員或主管） 培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 BV槍網(wǎng)絡(luò)信號(hào)和電池信息確認(rèn) 培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 電池充電（充電器不閃燈為電池沖滿電） 培訓(xùn)員 新員工 是否合格 BV槍進(jìn)入及退出程序1 將電池插入BV槍后面，按下電池聽到“嘎嘣”一聲則電池插入（電池插入后有兩種情況：1）開機(jī)啟動(dòng) 2）按電源鍵2秒鐘BV槍恢復(fù)拔電池前狀態(tài)）培訓(xùn)員 新員工 是否合格2 BV槍進(jìn)入“ENTER”界面，按”ENT”鍵后出現(xiàn)滿屏英文時(shí)掃描相應(yīng)的賬號(hào)和密碼并將賬號(hào)牌翻牌。3 BV槍賬號(hào)連掃5次不正確或掃描賬號(hào)和密碼間隔時(shí)間過長(zhǎng)，BV槍會(huì)自動(dòng)鎖死，解鎖需找公司IT部。培訓(xùn)員 新員工 是否合格4 BV槍進(jìn)入后選擇1并確認(rèn)進(jìn)行批號(hào)界面，選擇0并確認(rèn)回到“ENTER”界面培訓(xùn)員 新員工 是否合格5 生產(chǎn)