殘疾人托養(yǎng)服務中心建設項目施組

. .目 錄 第1章 施工方案及技術設施； 第二章 質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃； 第三章 施工總進度計劃及保證措施； 第4章 施工安全措施計劃； 第五章 文明施工措施計劃； 第六章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃；第七章 施工環(huán)保措施計劃； 第八章 冬季和雨季施工方案；第九章 施工現場總平面布置；第10章 項目組織管理機構；第11章 承包人自行施工范圍內擬分包的非主體和非關鍵性工作、 材料計劃和勞動力計劃； 第十二章 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾； 第十三章 任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險； 第十四章 對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調、管理、服務方案；第十五章 與發(fā)包人、監(jiān)理及設計人的配合；第十六章 招標文件規(guī)定的其他內容；附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表 附錄七 施工組織設計第1章 施工方案及技術措施 第一節(jié) 施工準備 1、施工概況： 工程名稱：西吉縣殘疾人托養(yǎng)服務中心建設項目 建設地點：西吉縣吉強鎮(zhèn)袁河村縣城中心敬老院院內西北角 工程規(guī)模：新建三層框架結構殘疾人托養(yǎng)中心業(yè)務用房 2028 平方米；并配套建設給排水、采暖、電外網、圍墻、大門和地坪硬化等附屬設施。 計劃工期： 90 日歷天。 質量目標： 合格。 計劃開工日期： 2017 年 6 月 16 日 計劃竣工日期： 2017 年 9 月 16 日 2、現場交接準備及時主動向建設方和建設方代表通報工作情況，并與建設方和建設方代表協(xié)商工作事項，商定議事規(guī)則及程序確定例會制度，同時還要協(xié)助建設方辦理開工前的各項審批手續(xù)及落實現場施工條件，并與建設方商定施工場地、臨時設施的總體規(guī)劃方案。 3、技術準備開工前進行現場調查，核實施工設計及工程地質情況，進行設計圖紙審核。請業(yè)主和設計單位進行施工設計交底，把握設計意圖，明確設計要求，澄清疑點，做到心中有數。并對現場實際情況對電線桿和路基建筑物作好詳細的調查工作，有影響道路施工的提前匯報。經理部內部逐級做好施工技術交底工作，明確各個崗位及人員職責。工地專職試驗員，作好開工前的各項試驗準備工作。 4、施工機械準備 (1)根據施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數量以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃。 (2)項目部根據機具需用量計劃組織落實，確保按期供應。 (3)機械和工具準備：根據施工現場的資源需求量計劃，施工前認真做好進場機械的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量檢定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內，并做好臺帳記錄。 6、場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境 (1)制約和影響施工生產的因素很多，內部外部的都有，特別是場外協(xié)調工作更是十分重要，項目部設專人負責對外協(xié)調工作。 (2)及時與建設單位及監(jiān)理部門溝通，取得一致意見，合理調整和安排現場的施工計劃，確保施工不擾民。 (3)積極協(xié)調好與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程施工中出現的各種問題。 (4)及時協(xié)調好與施工區(qū)域鄰近居民的關系，保證不影響臨近居民的正常生活秩序和進出方便。 5、工程測量 在工程開工前，復核圖紙，校測現況地面標高，做好交接樁手續(xù)并及時對交樁圖、業(yè)主給定的水準點以及導線等進行復核，無誤后方可進行栓點、引點、放線、釘樁、保護。在確認資料與樁點無誤后，進行控制樁的加密：利用業(yè)主交樁的控制點和資料進行控制網的布設，測量精度達到相應的國家技術標準。認真做好測量定線、復核及預檢記錄，對施工的工序進行核測，特別是冬季施工期間，遇大風、雪要增加復核次數，并做好各項記錄，保證原始資料準確齊全。 設專人定期對測量儀器進行檢查，保證所用設備均在使用有效期內；放設的樁點定期進行復核，復核有記錄，原始資料齊全。 1、平面控制測量本工程為了確保測量的精度，本著先整體后局部，以高精度控制低精度的原則，根據業(yè)主交控制點及現場情況，做一條附和導線，控制導線的等級滿足工程測量規(guī)范)GB5002693二級導線的技術要求，即相對閉合差110000。 2、高程控制測量 根據所交的水準控制點，在施工范圍內，測設一條閉合水準路線，各水準點布置在便于施工測量和保護的地方，其精度等級滿足工程測量規(guī)范GB5002693。 五)現場清理、障礙清除根據現場情況結合圖紙分析，施工時首先施工邊線，將施工范圍內垃圾、障礙、雜草等人工清理干凈，然后抽取集水坑和積水溝內的積水，用挖掘機將含腐殖質較多的土挖出，并運至建設單位指定的位置，最后用推土機進行原地整平。第二節(jié) 主要施工方案及技術措施 1、總體施工方法： 1、確定施工總體部署的依據 (1)按照本工程施工的總體要求，根據本工程的施工難點及重點，科學組織、合理安排，保證本工程順利進行。 (2)根據本工程的規(guī)模和特點，結合現場實際情況，合理劃分施工區(qū)段，使工程有序的展開。 (3)依據施工用圖紙及業(yè)主關于合同工期的要求，合理安排本工程的工期。 (4)考慮現場具體情況對施工的影響。 2、總體施工流程： 施工準備測量放線現場清理挖溝槽土方排水混凝土管安裝化糞池混凝土墊層整體化糞池安裝混凝土路燈基礎回填方太陽能路燈安裝竣工清理 2、施工準備 為了保證本工程優(yōu)質、高速、安全、低耗、圓滿的完成各項指標，根據本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排，計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。 1、技術準備 (1)熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。 由于該工程項目部向建設單位領取施工圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺賬。 由項目經理組織該項目部工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄。 工程開工前及時與業(yè)主、設計及監(jiān)理單位聯系，作好設計交底及圖紙會審工作。 (2)積極準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集。 根據施工圖紙，準備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，并分發(fā)給項目部相關人員，針對本工程的特點進行有側重的崗前培訓。 (3)測量人員根據建設單位提供的水準點高程及座標位置，做好工程控制網的測量定位，同時做好控制樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。 (4)工程技術人員認真了解管網及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和高程，制定相應的施工方案。 2、現場準備 (1)施工道路及場地 做好現場三通一平，按照建設單位駐工地代表的要求進行臨舍搭建，在臨舍外圍設置圍墻，并進行美化裝飾，做好臨近建筑物、道路的安全防護工作。 臨時道路 在道路施工期間，為了維護交通，滿足施工材料、機具、土方運輸需要，根據現場情況在你修筑的道路范圍內修筑簡易的臨時道路，臨時道路用推土機整平、壓路機碾壓，臨時道路高程要高出附近場地高程以利于排水。 臨時料場 認真勘察地形，在一開闊地帶設置臨時料場，對臨時料場用推土機整平、壓路機碾壓，料場高程要高于四周地面高程以利于排水。 (2)施工現場臨時用水電 生產用水 根據現場條件，自來水引自附近自來水管線，管材采用50PVC管，埋深800mm。 生活用水施工現場生活用水從未經過蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括職工食堂用水、民工食堂用水及生活飲用水等，支管埋設深度不小于800mm。 施工現場臨時用電 根據現場條件，臨時用電就近接入，采用三相五線制，現場設1個分配電箱，以便能夠滿足各部位機械及照明的需要。 3、人員崗位培訓 (1)管理人員培訓 做好管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法、考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數。 (2)勞務人員培訓 對施工隊全體勞務人員進行進場前安全、文明施工培訓及管理宣傳、動員。對特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底。 4、物資條件準備 施工材料對工程的施工質量、施工進度影響較大，材料申請計劃及時擬出，并報材料供應部門及時備料。材料備料遵循“有計劃、保質量、按進度”的原則，材料選擇時遵循“多聯系、比質量、擇優(yōu)質”的原則。做好后勤保障工作，為工程的順利進行創(chuàng)造必要的條件。 (1)本工程的主要材料，根據施工方案中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆料場面積及組織運輸的依據。 (2)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 5、施工機具準備 (1)根據施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數量以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃。 (2)項目部根據機具需用量計劃組織落實，確保按期供應。 (3)機械和工具準備：根據施工現場的資源需求量計劃，施工前認真做好進場機械的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量檢定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內，并做好臺帳記錄。 6、場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境 (1)制約和影響施工生產的因素很多，內部外部的都有，特別是場外協(xié)調工作更是十分重要，項目部設專人負責對外協(xié)調工作。 (2)及時與建設單位及監(jiān)理部門溝通，取得一致意見，合理調整和安排現場的施工計劃，確保施工不擾民。 (3)積極協(xié)調好與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程施工中出現的各種問題。 (4)及時協(xié)調好與施工區(qū)域鄰近居民的關系，保證不影響臨近居民的正常生活秩序和進出方便。第二章 質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 第一節(jié)、土方工程1、回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干密度及密實度，在符合設計要求后才能回填下一層。2、嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。5、雨期不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現場應有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內。第二節(jié)、模板工程模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得轉入下道工序。1、梁模板(1)通病現象:梁身不平直；梁底不平及下撓；梁側模炸模；局部模板嵌入柱梁間拆除困難。(2)防治措施:支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉通線檢測后將梁側固定。梁底模板按規(guī)定起拱。2、柱模板:(1)通病現象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施:1)根據施工方案規(guī)定設置柱箍。2)成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。3)四周斜撐要牢固。4)柱腳增設水泥砂漿柱箍防止漏漿。3、板模板(1)通病現象:板中部下撓，板底混凝土面不平。(2)防治措施:1)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。2)支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3)板模按規(guī)定起拱。第三節(jié)、鋼筋工程1、 鋼筋加工:(1)鋼筋下料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。(2)鋼筋成形尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值:對于級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝(1)鋼筋骨架外形尺寸不準:綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)馬凳鐵高度及保護層墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。(3)鋼筋骨架入模時用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。(4)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鋼絲應綁成八字形。發(fā)現箍筋遺漏、間距不對要及時調整。(5)柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。(6)澆筑混凝土時，現澆板負筋位置出現位移應及時調整。第四節(jié)、焊接工程應避免表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現象。1、電弧焊(1)焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。(2)根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 (4)接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)鋼筋電焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采取下列措施:1)對稱施焊；2)分層輪流施焊；3)選擇合理的焊接順序。2、電渣壓力焊:(1)在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結束時，應立即扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形，鋼筋焊接結束時，應立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯12min 后卸下夾具。(2)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑1640mm 的級、級鋼筋的焊接，當采用其他品種。規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數應經試驗。鑒定后方可采用。(3)焊劑要妥善存放，以免受潮變質。(4)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，否則會嚴重影響焊接質量。(5)接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。(6)咬邊:主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機太晚，通電時間過長。(7)未熔合:主要原因是在焊接過程中上鋼筋下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷?。缓附与娏鬟^小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過程中設備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。(8)焊包不勻:焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在四周分布不勻或采用鋼絲引弧時，鋼絲球安放不正，偏向一邊。(9)氣孔:主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。(10)鋼筋表面燒傷:主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。(11)夾渣:主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成熔渣黏度大，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。(12)成形不良:主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。第五節(jié)、混凝土工程1、蜂窩(1)產生原因:振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。(2)預防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm 應采取措施填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。2、露筋(1)產生原因:主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。(2)預防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。3、麻面(1)產生原因:模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。(2)預防措施:模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4、孔洞(1)產生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 (2)預防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。5、縫隙及夾渣(1)產生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(2)預防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。6、墻柱底部爛根(1)產生原因:模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強度等級水泥砂漿。(2)預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm 應予以填塞嚴密，特別要防止側板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。7、梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大(1)產生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監(jiān)督。(2)預防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、樓板表面平整度差(1)產生原因:未設現澆板厚度控制點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。(2)預防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點，澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。9、基礎軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。(2)預防措施:基礎混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆筑混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。10、混凝土表面不規(guī)則裂縫(1)產生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。(2)預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。11、缺棱掉角(1)產生原因:投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。(2)預防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。12、鋼筋保護層墊塊脆裂(1)產生原因:墊塊強度低于構件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鋼絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。13、混凝土缺陷的處理(1)麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2 或1:2.5 水泥砂漿抹平。(2)蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2 或1:2.5 水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。(3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高強度等級混凝土搗實，面涂環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。14、現場拌制混凝土:(1)遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試驗員進行測檢，并調整配合比。(2)經常檢查摻合料、外加劑的計量工作是否正常。(3)隨時抽檢混凝土坍落度，超過允許偏差值時應及時處理。第六節(jié)、砌體工程1、墻身軸線位移:(1)造成原因:在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，掛準線過長而未能達到平直、通順的要求。(2)預防措施:砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，掛準線不準過長。2、水平灰縫厚薄不均:(1)造成原因:在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。3、墻面游丁走縫:(1)造成原因:磚的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進行實測及挑選，排磚時沒有把豎縫排列均勻，或未將窗口位置引出。在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。預防措施:砌筑前進行實測及挑選，排磚時豎縫排列均勻。在砌筑操作過程中，丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合；在沿墻面每隔2m 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。4、同一磚層的標高差一皮磚的厚度:(1)造成原因:砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。(2)預防措施:砌筑時按皮數桿控制磚的皮數。5、墻面粗糙:(1)造成原因:砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。(2)預防措施:砌筑時半頭不準集中使用；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）刮平順。6、構造柱未按規(guī)范砌筑:(1)造成原因:構造柱的側磚墻沒砌成馬牙搓，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm 時上口一皮沒按迸60mm 后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。(2)預防措施:構造柱的側磚墻砌成馬牙搓，設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm 時上口一皮按迸60mm 后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物清理干凈。7、墻體頂部與梁、板底連接處出現裂縫:(1)造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60）頂貼擠緊。(2)預防措施:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處用側磚或立磚斜砌（60）頂貼擠緊，塞縫采用砂漿里面加剁細稻草。第七節(jié)、樓地面工程1、混凝土面層。(1)起砂、起泡:1)造成原因:水泥質量不好（過期或受潮至使強度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂于過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當等。2)預防措施:原材料一定要經試驗合格才可使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于5cm（以標準圓錐體沉入度計）；掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7 晝夜。(2)面層空鼓（起殼）:1)造成原因:砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。2)預防措施:應選用適宜粒徑砂子并嚴格控制水灰比。在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。2、地磚面層:(1)面料與基層空鼓:1)造成原因主要是由于基層清理不夠干凈，不濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕；陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土；水泥膏抹涂不均勻等。(2)錯縫:1)造成原因面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認真挑選分類使用；鋪貼時沒有認真嚴格按掛線標準及對好縫子。(3)相鄰兩板高低不平（剪口大）:1)預防措施塊料本身不平整，鋪貼操作不當；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時還出現松動現象）。第八節(jié)、裝飾工程1、一般抹灰:(1)門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫:其主要原因及預防措施如下:1)門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞密實。2)基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應認真清理和提前澆水。3)基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。4)配制砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據不同基層本配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。(2)抹灰面層起泡、抹紋、開花:其主要原因:1)抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現起泡現象。在基層為混凝土時較為常見。2)底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3)淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現開花（爆灰）現象。4)抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長、造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。(3)門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處。(4)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時，沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。(5)管道抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。2、面磚工程(1)空鼓:基層清理不夠干凈；抹底灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰而沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。(2)墻面臟:主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。1.1 第六章 、土建施工對安裝工程的配合措施1、項目總工程師負責配合措施的落實。2、設計圖及規(guī)范要求，由項目總工程師約定設計單位、監(jiān)理單位、建設單位、各安裝工程施工單位進行詳盡的安裝配合會審，確定需要配合的項目，明確各方責任及負責范圍；3、配合的項目、各方責任及負責范圍，確定具體的配合位置及內容，對相應的預埋件、預留孔洞等，對比相關安裝工程的安裝圖，進行準確性核定；4、施工進度及實際工作安排，嚴格在所要求的范圍、時間、位置上執(zhí)行配合，要求各施工單位均做到按時、保質、準確、無誤；5、工規(guī)范、設計及安裝配合會審的要求，對相關范圍內的工作或成品、半成品作細致的保護；6、裝施工的單位，在預留、預埋前進行現場確定、復查，保證預留，預埋的準確性；7、施工完后，必須進行保護，在施工現場和記錄上明確標示施工情況。8、項目配合確定的位置，埋件，預留孔洞，對比安裝圖，再進行核定。第三章 施工總進度計劃及保證措施；1、工期目標根據工程特點、現場情況、社會環(huán)境等綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排： 本工程招標文件要求總工期為90日歷天。2、影響工期的主要因素分析（1）因本工程機械設備的需求較為集中，且機械設備數量種類需求較多，影響工期的因素較多，固必須對各工序之間、流水段之間，搞好機械設備的購置、租賃、維修保養(yǎng)及進場等工作，保障機具及時進場和運轉正常安全，合理地進行臨時設施的布置，充分發(fā)揮資源的效能，否則會造成工期的延誤。（2）施工機械設備故障，引起停工，造成工期拖延。（3）受雨季的影響，可能雨天較多，產生雨天累計停工工時太多或雨期施工進度緩慢，而形成工期的拖延，或因雨季現場排水防洪澇難度大，施工道路條件差，影響施工進度，而使工程進度緩慢。（4）施工管理人員或班組長素質不高，施工時度緩慢或受質量或安全事故的影響造成停工、返工、延誤工期。（5）因未按國家或地方的法規(guī)、規(guī)定組織施工，而受到停工整改處罰而使工期延誤等。3、保證工期的技術措施（1）對工期有影響的部位或難點技術組組長拿出方案和措施，加強審核關，針對施工具體特點，編制有效的事故預防措施。（2）制定雨期施工措施，并做好雨期施工的各項施工準備減少雨期施工對工程質量的影響，及對機械設備管理、施工現場的影響，現場的防澇、排水、使施工工期受到影響，盡可能做到雨期不停工，組織和協(xié)調好雨期的質量、工期、安全保證工作。（3）制定高溫期施工措施，為施工創(chuàng)造后勤保障。（4）按施工部署組織和各類施工機具進場，設置和配備足夠的施工機械，提高機械化施工水平，保證機械的使用率達到90%，為加快施工進度進供保障。4、保證工期的組織和經濟措施（1）對工期和進度控制，在施工過程中建立例會制，每星期五下午為工期和進度協(xié)調會，項目組及時掌握進度狀態(tài)，分析和研究影響進度的各種因素，及時制定有效對策，對進度實行計劃，控制和調整。（2）針對本工程的特點和難度，將安排我公司一流的項目經理負責本工程的施工，并調入技術水平最高的技術人員擔任項目技術負責人，技術員、施工員、材料員等均為我公司優(yōu)秀施工管理人員，并競選高素質的施工專業(yè)隊伍進場施工，一切為滿足施工進度和施工質量，施工安全等開展卓有成效的工作。（3）建立工期和進度控制小組，做到施工進度有人抓，施工進度有人管，責任明確，目標清楚，協(xié)調有效，步調一致，進度控制小組組長為項目經理，副組長為施工組組長，組員為主任工程，施工員，材料組組長，技術員， 質檢員及預算員。（4）項目經理及五大員，交納工期風險保證金2萬5千元。 （5）實行工期責任制和工期獎罰制，明確項目組各成員的工期責任和各階段的進度目標，以經濟手段保證工期，若施工原因造成工期拖延，以月計劃為依據，每拖延一天，罰項目組500元，按影響工期的責任大小分攤，獎罰對等，及時兌現，并按總工期每拖一天罰項目組1000元，并按此獎罰標準向業(yè)主承諾交工工期，對項目組工期控制領導小組各成員，按工期責任制，按責任大小進行獎罰分攤。（6）對造成安全或質量事故影響工期和進度的，按造成損失的大小，對責任人或班組實行500元以上的處罰，并予以撤換。5、施工準備階段的工期控制措施施工準備階段的工期控制是實行工期的事前控制，是實行進度和工期目標的基礎，其主要措施為：（1）按工期目標，編制項目總進度計劃，并根據總進度計劃，詳細排出階段計劃及月、旬、周、天施工作業(yè)計劃。（2）項目技術負責人負責施工進度計劃的編制和管理工作，并審核各階段的進度目標是否符合總工期控制目標的要求，施工進度計劃與施工方案協(xié)調和合理性等，并及時調整。（3）項目技術負責人必須按規(guī)定審核技術員編制和管理的施工方案審核其保證工期、分利用時間的技術組織措施可行性和合理性，必須審核施工總平面圖，并檢查現場布置與施工方案，施工進度計劃的協(xié)調性和合理性。（4）搞好各項施工準備工作，根據總進度計劃，各施工段的施工進度計劃及其月周進度計劃，編制材料計劃、機械設備計劃及勞動計劃等，按職能部門和責任人，將任務和計劃逐一分解，具體到個人，提前2天做好機械設備、勞動力進場的一切準備，保證按時進場施工，各種材料、機具必須提前工序10天進場和準備到位。（5）做好技術交底工作，提前解決設計和施工中可能會遇到問題，減少技術延誤。（6）工期的事前控制職責由技術負責人、施工組組長及材料組組長擔負，對工作中的失誤由項目經理處以300元以內的罰款。6、施工過程中的工期控制措施（1）由各施工段施工員對各項工作提前編制作業(yè)指導書，排出每工作班每人的作業(yè)計劃目標，并對班組進行交底，一切實現作業(yè)計劃目標開展工作。（2）施工組組長必須建立反映工程進度的施工日志，如實記載工程進度的內、外、人為和自然各種因素，并注明起止時間，為每周五進度例會提供信息。（3）工程進度的檢查，工程進度的檢查由施工組組長負責，并做好記錄，做到每星期一檢查，每月一總結。（4）如期組織現場進度例會，進度例會由項目經理主持，進度控制小組成員參加，例會的主要內容是，對上次例會的工作安排進行檢查，了解計劃進度與實際進度的符合情況，分析產生計劃進度與實際進度產生差異的原因， 并提出進度調整的措施和方案，相應調整施工進度計劃及材料設備，勞動力安排計劃，協(xié)調內部各項工作，解決現場有關重大事宜，制定下一步的工作任務、明確進度責任和進度目標。（5）定期向甲方和監(jiān)理人員報告有關工程進度情況，與現場監(jiān)理人員密切配合，共同搞好進度控制工作。（6）認真按保證進度的技術措施組織施工和進行管理，為加快施工進度奠定基礎。（7）做好雨季施工準備，及雨季現場防洪排澇工作，雨季施工現場條件保障由施工組直接負責。（8）堅持每星期全面檢查和保養(yǎng)一次機械設備，保障機械設備運轉正常，安全可靠，避免因機械設備故障而影響工期，不按規(guī)定執(zhí)行者罰款20-50元。（9）材料組組長擔負現場進材料的管理職能，保證文明施工，保障施工現場滿足正常施工需要，以及材料保管符合質量技術要求，避免因材料堆放，管理不發(fā)而影響施工進度，材料方面的工作失誤由項目經理直接對材料組進行處罰，每次額度在500元以內。（10）項目經理負責解決勞動力不足對工期造成的影響，采取有效措施保證現場勞動力滿足進度計劃要求，并經常考核進行控制人員和作業(yè)班組，及時撤換不合格的人員和班組。（11）嚴格按安全保證措施組織施工和進行監(jiān)督檢查，避免出現安全事故。7、工期的事后控制措施當實際進度計劃發(fā)生差異時，在工期例會上采取群策群力和領導決策的方式，在分析原因的基礎上采取以下措施。（1）制定保證總工期不突破的對策措施 a.技術措施：職工縮短工藝時間，減少技術間歇期，實行分段流水立體交叉作業(yè)等。 b.組織措施：如增加作業(yè)隊組，增加作業(yè)人數、增加工作班次等。 c.經濟措施：如實行包干獎勵金，提高計件單價，提高工資水平等。 d.其他配套措施：如改善外部配合條件，改善勞動條件實行強有力調度等。（2）制定總工期突破后的補救措施。（3）調整相應的施工計劃、機械設備的配置計劃等，在新的條件下組織新的協(xié)調和平衡。（4）對影響工期的責任人，每月進行評比處罰。（5）加強現場施工管理，對影響工期的部位或難點要事先拿出方案和措施。（6）每天上崗作業(yè)之前，向班組下達任務，并及時檢查實際情況，發(fā)現問題及時調整。（7）建立網絡控制計劃系統(tǒng)，按工期控制目標，如上一道工序拖延時間，下一道工序要趕上去，分項分部工程按倒計時排，保證工期的圓滿完成。（8）實行工期獎罰與工資掛鉤。第4章 施工安全措施計劃 1、安全生產方針：堅持“安全第一、預防為主”的方針。2、安全目標:杜絕重大安全生產事故,年負傷頻率不超過2。3、建立安全生產組織機構(詳見安全組織機構圖) 安全生產組織機構圖制定項目安全技術措施和分項安全方案；督促安全措施落實；解決施工過程中的不安全技術問題。在安全前提下合理安排生產計劃；組織施工安全技術措施的實施；保證項目使用的各類機械安全運行；監(jiān)督機械操作人員持證上崗作業(yè)。保證防火設備設施齊全、有效；消除火災隱患；組織現場消防。保證進場施工人員安全技術質量；控制加班加點，保證勞逸結合；提供必須勞保用品，保證質量。項 目 經 理項目副經理項目技術負責人安全負責人技術負責人生產負責人機械負責人消防負責人辦公室負責人監(jiān)督施工全過程的安全生產，糾正違章；配合有關部門排除施工不安全因素項目全員安全活動和安全教育。 4、安全生產保證體系（詳見安全生產保證體系圖）（1）安全生產保證體系(詳見安全生產保證體系圖)安全生產保證體系 思想保證提高全員意識施工技術安全規(guī)則教育組織保證安全領導小組項目部安全領導小組專業(yè)安全人員班組長工班、工種安全檢查員工作保證開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度保證國家安全法律法規(guī)各項安全生產規(guī)定、規(guī)程經濟保證承包責任獎罰分明經濟兌現安 全 生 產 第 一安 全 為 了 生 產生 產 必 須 安 全安全生產制度 月季年安全檢查制度安全總結評比公司安全制度文明施工規(guī)定 安全生產目標安質科（2）安全生產監(jiān)控網絡圖（詳見安全生產監(jiān)控網絡圖）群眾監(jiān)督思想政治工作生產指揮安全技術青工安全生產安全班組活動青年安全監(jiān)督崗安全生產管理安全監(jiān)督部門作業(yè)管理檢查保證體系現場監(jiān)控人的意識與行為控制生產節(jié)律控制聯?；ケＸ熑沃萍媛毎踩珕T任制班前安全交底安全技術勞動保 護現場作業(yè)現場防護安全生產監(jiān)督體系圖5、施工安全的具體措施（1）在施工現場的門前顯赫位置懸掛“一圖六牌”即總平面示意圖、施工公告牌、工程概況牌、安全紀律牌、施工進度牌、組織機構牌和新技術運用牌。張貼工程項目經理部人員七吋照片和監(jiān)督電話號碼。（2）現場按安全標志總平面圖設置安全標志，并懸掛在醒目位置。（3）施工現場管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現場指揮、質量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示紅燈。（4）新入場的工人進行嚴格的三級安全教育。對應熟知的安全技術操作規(guī)程進行考核，不合格者不能上崗。特種作業(yè)工人經專業(yè)培訓合格后，要求持證上崗。（5）現場安全工程師配合施工員檢查和維護安全設施的使用，監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。（6）高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋，高空作業(yè)系好安全帶。（7）由項目負責人每周一召開安全大會，分工種以班組為單位進行安全討論活動，使人人樹立強烈的安全意識。（8）下達施工任務書的同時，必須以書面形式進行安全技術交底，接受任務負責人簽字。（9）建立班前會制度。每天在上班前，由工長組織各班組召開班前會，進行任務安排和安全生產交底。（10）電鋸、鋼筋機械等各類帶電設備須有良好的保護接地接零，傳動部位有防護罩。（11）現場用電為TNS系統(tǒng)(三相五線制)，配電箱完整帶鎖，箱內部和頂部裝釘防火板，一機一閘，配備漏電保護裝置，閘刀熔絲不得用其它金屬代替，非電工不得亂接電線，危險區(qū)域夜間應設紅燈示警。（12）四口、五臨邊的防護設施由質安小組管理，并按具體部位設計加工專用設施。安設要牢固，以防任意搬動。（13）建筑材料、施工機械、垃圾等嚴禁從樓上拋下，要有組織地運出。（14）嚴格防火制度，嚴禁使用電爐，庫房、宿舍和建筑物內部按消防規(guī)范裝備滅火器材，消防栓四周禁止堆放東西。（15）項目安全工程師要建立工傷事故檔案，密切注意安全生產隱患，及時向項目經理提出消除隱患方案。（16）本工程避免第三方傷害，具體措施如下：1）派專人駐守在施工路段，不準行人在此處逗留。2）在圍墻內，用鋼管腳手搭設的一道6m高防護墻，立面掛雙層密眼網，防止物體飛出圍墻。3）做好施工立面和平面的防護，立面掛一層密眼網和安全網。平面用竹笆板和安全網防護。主體施工至一定高度時，設懸排安全防護架。4）懸排腳手架必須設18cm高擋腳板和1.2m高防護欄。施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。本章我們將闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。 第5章 文明施工措施計劃第一節(jié) 文明施工組織的建立文明施工管理是企業(yè)施工生產經營的綜合反映，應貫穿于施工管理的全過程，以便提高勞動生產率、降低物耗、消除污染、美化環(huán)境、提高工程質量、延長機械使用壽命，有效地防止火災事故，減少安全隱患，保證社會效益和企業(yè)經濟效益的穩(wěn)步提高。公司統(tǒng)一做施工現場外墻廣告的策劃和書寫，顏色統(tǒng)一為乳黃色底，褐色上下邊框，紅色或藍色綜藝體。施工現場嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領導，建立一支義務消防隊，現場設消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。第二節(jié) 文明施工具體措施1、土方開挖時，大門口外鋪草墊，運土車輛出入大門時，清理輪胎，以免將泥土帶出。并派四人專門清除和沖洗門口和街口，保持門前清潔。2、認真貫徹公司關于深入開展以雙增雙節(jié)為中心內容的創(chuàng)建文明工地競賽活動，深入貫徹企業(yè)內部規(guī)定的文明工地十二條標準。施工現場專人抓文明施工。3、門前實行“三包”，保證現場各類材料堆碼有序，現場排污水雨系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。4、施工工人操作地點和周圍必須