3-15防腐和油漆工藝標準.doc

3-15防腐工程 本工藝標準適用于風管和空調(diào)制冷系統(tǒng)管道的防腐工程。1 施工準備1.1 材料及機具1.1.1油漆的品種、質(zhì)量必須符合設計要求，并應有出廠合格證書和質(zhì)量證明文件。1.1.2施工工具：空氣壓縮機，油分離器、砂斗等空壓機配套設備、合梯、折疊梯、鋼絲刷、毛刷、油桶、噴槍、稀料器等。1.1.3油漆工程施工應采取防火、防凍、防雨措施，不應在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。漆種不同時，施涂前應做親溶性試驗。施工員的書面技術、質(zhì)量、安全交底應下發(fā)施工班組。1.2 作業(yè)條件1.2.1 施工過程中的材料防腐，材料驗收合格。1.2.2 管道施工結束，漏風率檢測和壓力試驗合格。2 操作工藝2.1工藝流程 除銹 油漆配制 底漆涂刷 面漆涂刷 2.2 油漆噴涂前對金屬表面的污垢銹層塵土等雜物應徹底清除，清理的方法要有手工除銹，機械除銹和噴砂除銹。按施工方法分述操作工藝。2.3 油漆涂刷時，如果環(huán)境溫度過低不宜刷涂，以免造成漆膜厚薄不均勻，附著力低等質(zhì)量缺陷，環(huán)境空氣相對濕度大于85%不宜涂刷，以免造成氣泡，漆膜表面泛白，漆膜附著力低等質(zhì)量缺陷。2.4 紅丹油性防銹漆采用手工涂刷，稀釋劑宜用200#溶劑汽油或松節(jié)油，調(diào)制防銹漆，應將少量清油放入干凈的空桶內(nèi)，然后加入紅丹漆調(diào)成糊狀，充分攪勻后，陸續(xù)加入清油調(diào)勻。2.5 酚醛防銹漆使用前必須攪勻，漆質(zhì)太稠時，應用200#溶劑汽油或松節(jié)油稀釋，噴涂用漆應比刷涂用漆稀一點，以能暢通噴出為準。2.6 環(huán)氧樹脂底漆應在涂刷前進行配制，并且在8小時用完它，以免固化浪費，配制比例環(huán)氧清漆：H1環(huán)氧固化劑=100：6或環(huán)氧清漆H2環(huán)氧固化劑=100：20稀釋劑可采用丙酮30%，乙二醇、乙醚30%，甲苯40%的混合劑，該漆有毒，刺激皮膚，配制涂刷時應采取有效的防護措施。如保證良好的通風換氣，限制工作時間，配戴防毒面具和嚴密的防護工作服。2.7 過氧乙烯漆刷涂、噴涂均可，稀釋劑宜采用X3過氧乙烯稀料，膩子常用成品供應的過氯乙烯膩子。施工時上層漆膜未干透，不得進行下層漆膜的涂刷，以防漆膜附著不牢，甚至大面積揭起。電噴涂時，應采用X3稀釋劑將油漆稀釋到噴涂粘度（一般不拉絲，測定電阻在1040M ，然后進行噴涂。）2.8 通風空調(diào)工程中常用的面漆有酚醛、醇酸類調(diào)合漆：酚醛類宜于涂刷。稀釋劑采用200#溶劑或松節(jié)油，第一遍涂刷后間隔不應少于24小時，再刷涂第二遍。醇酸類宜于噴涂、刷涂，稀釋劑采用X6醇酸稀釋劑200#溶劑汽油或松節(jié)油。2.9 面漆和底漆漆種不同時，旗涂前就做親溶性試驗。2.10 薄鋼板在制作咬接風管前，宜涂防銹漆一遍。2.11 每遍的油漆刷前均勻對涂漆表面進行清理，最后一遍面漆涂刷應在風管安裝后進行，且不得采用噴涂。噴涂油漆應使漆膜均勻，不得有堆積、漏紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。2.12 支、吊架的防腐處理應與風管和管道相一致，其明裝部分必須刷面漆。2.13 空調(diào)制冷各系統(tǒng)管道的外表面，應按設計規(guī)定做色標。2.14 安裝在室外的硬聚乙烯板風管外表面宜涂鋁粉漆二遍。2.15 一般通風、空調(diào)系統(tǒng)薄鋼板的油漆在設計無要求時，可按表2.15執(zhí)行。 薄鋼板風管油漆 表2.15風管所輸送的氣介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)不含有灰塵且溫度不高于70的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆2外表面涂防銹底漆1外表面涂面漆1不含有灰塵且溫度不高于70的空氣內(nèi)外表面各涂耐熱漆2含有灰塵成粉屑的空氣內(nèi)表面漆防銹底漆1外表面漆防銹底漆1外表面漆面漆2含有腐蝕性介質(zhì)的空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆2內(nèi)外表面涂耐酸面漆2注：需保溫的風管外表面不涂粘接劑時宜涂防銹漆二遍。2.16 空氣凈化系統(tǒng)的油漆如設計無要求時，可按表2.16執(zhí)行。 空氣凈化系統(tǒng)的油漆 表2.16風管位置油漆類別油漆遍數(shù)系統(tǒng)部位內(nèi)表面酚醛類底漆21、中效過濾器前的送風管及回風管；2、中高效過濾器后和高效過濾器前的送風管酚醛類磁漆2外表面（保溫）鐵紅底漆2外表面（非保溫）鐵紅底漆1調(diào)和漆22.17 空調(diào)制冷系統(tǒng)管道的油漆，包括制冷劑、冷凍水、冷卻水及冷凝水管等應符合設計要求，在設計無要求時，制冷系統(tǒng)管道（有色金屬管道除外）油漆按表2.17執(zhí)行。 制冷劑管道油漆 表2.17管 道 類 別油漆類別油漆遍數(shù)保溫管道保溫層以瀝青為粘接劑瀝青漆2保溫層不以瀝青為粘接劑防銹漆2非保溫管道防銹底漆2色漆23 質(zhì)量標準3.1 主控項目3.1.1 涂料的品種及涂刷的遍數(shù)、標志必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。3.1.2 漆膜應附著牢固，光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落，起泡皺紋，摻雜，透銹等缺陷。3.2 一般項目3.2.1 噴涂底漆前，表面灰塵，鐵銹焊渣、油污等必須清除干凈。3.2.2 部件油漆后，各活動部件保持靈活，松緊適度，閥門啟閉標志明確，清晰美觀。3.2.3 支、吊架防腐和油漆應符合設計要求。色澤一致，無漏涂，不污染管道設備及支撐面。4 成品保護 4.1油漆層嚴禁踩踏、水泡等。4.2防腐油漆驗收合格后，需保溫盡量抓緊，如果不用保溫，則要注意現(xiàn)場成品保護。5 應注意的質(zhì)量和安全問題5.1防銹不凈，刷漆遺漏，操作人員按規(guī)程和規(guī)范要求認真作業(yè)，加強自檢互檢，保證質(zhì)量。5.2油漆粘稠，無法在防腐面上均勻攤開。認真按照油漆配比操作，加強管理。5.3高空風管刷油時，須將油桶縛在牢固的物體上，防止墜落傷人。5.4高空作業(yè)須遵守架設腳手架、腳手臺和單扇或雙扇爬梯的安全技術要求。5.5熔化瀝青要離開工作棚，準備好消防用具，工作人員要載手套、護袖、口罩、風鏡、