工藝技術(shù)_橋梁支座安裝工藝培訓課程

浙江秦山橡膠工程股份有限公司2014年4月 橋梁支座安裝工藝 從結(jié)構(gòu)上可分為 普通板式橡膠支座 四氟板式橡膠支座從形狀上可分為 矩形板式橡膠支座 圓形板式橡膠支座 板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式 一 板式橡膠支座的用途普通板式橡膠支座 跨徑小于30m 位移量較小的橋梁四氟板式橡膠支座 大跨徑 多跨連續(xù) 簡支梁連續(xù)板結(jié)構(gòu) 大位移量橋梁一般設計使用方案正交橋 矩形支座曲線橋 斜交橋及圓柱墩橋 圓形支座四氟板式支座還可用作連續(xù)梁頂推及T梁橫移的滑塊 二 支承墊石的設置 為了保證橡膠支座的施工質(zhì)量 以及安裝 調(diào)整 觀察及更換支座的方便 不管是采用現(xiàn)澆梁還是預制梁法施工 不管是安裝何種類型的板式橡膠支座 在墩臺頂設置支承墊石都是必要的 在施工支承墊石應注意幾點事項 支承墊石的平面尺寸大小應能承受上部構(gòu)造荷載為宜 一般長度與寬度應比橡膠支座大10cm左右 墊石高度應大于6cm 以保證梁底到墩臺頂面有足夠的空間高度 用來安放千斤頂 供支座調(diào)換使用 支承墊石內(nèi)應布設鋼筋網(wǎng)片 豎向鋼筋應與墩臺內(nèi)鋼筋相連接 澆注墊石的砼標號應不低于C30號或不低于設計標號 墊石砼頂面應預先用水平尺校準 力求平整而不光滑 支承墊石頂面標高力求準確一致 尤其是一片梁的兩個或四個支座的支承墊石頂面應處于同一平面內(nèi) 以免發(fā)生偏壓 初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象 三 普通板式橡膠支座的安裝 一 現(xiàn)澆梁橡膠支座安裝施工程序1 處理好支承墊石 如果支承墊石標高差距過大 可以用水泥砂漿進行調(diào)整 2 在支承墊石上按設計圖標出中心 安裝時橡膠支座的中心與支承墊石中心線要吻合 以確保支座就位準確 3 當同一片梁需兩個或四個支座時 為方便找平 可以在支承墊石和支座之間鋪一層水泥砂漿 讓支座在橋梁體的壓力下自動找平 4 在澆注梁體前 在支座上放置一塊比支座平面稍大的支承鋼板 鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接 并把支承鋼板視作澆梁模板的一部分進行澆注 按以上方法進行 可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼 二 預制梁橡膠支座安裝施工程序 安裝好預制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行 平整 使其和支座上 下表面全部密貼 不得出現(xiàn)偏壓 脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象 施工程序 1 處理好支撐墊石 使支撐墊石標高一致 2 預制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整 當有蜂窩漿和傾斜度時 要預先用水泥砂漿搗實 整平 3 橡膠支座的正確就位 先使支座和支承墊石按設計要求準確就位 架梁落梁時 T型梁的縱軸線要與支座中心線重合 板梁 箱梁的縱軸線與支座中心線相平行 為落梁準確 在架第一跨板梁或箱梁時 可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心 在梁的端立面上標出兩個支座的位置中心線的鉛直線 落梁時使之與墩臺上的位置中心線相重合 以后數(shù)跨可依照第一跨梁為基準進行 4 梁落梁時應平穩(wěn) 防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形 5 在安放T梁支座時 若支座比梁肋寬 則在支座與梁底之間加設比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡 以免橡膠支座局部超載 應力集中 鋼筋混凝土墊塊或鋼板應同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié) 6 橡膠支座安裝落梁后 一般情況下 其頂面應保持水平 預應力簡支梁 其支座頂面可略微后傾 非預應力簡支梁 其支座頂面可略微前傾 但傾斜角不得超過5 三 橡膠支座安裝時的調(diào)整 橡膠支座安裝后 若發(fā)現(xiàn)下述情況應及時加以調(diào)整 1 個別支座脫空 出現(xiàn)不均勻受力 2 支座發(fā)生較大的初始剪切變形 3 支座偏壓嚴重 局部受壓 側(cè)面鼓出異常 調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端 在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿 或環(huán)氧樹脂砂漿 再次落梁 在重力作用下支座上下表面平行且同梁底 墩臺頂面全部密貼 同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi) 梁的縱向傾斜度應加以控制 以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳 四 普通板式橡膠支座的安裝注意事項 1 矩形支座短邊應與順橋方向平行安置 以利梁端轉(zhuǎn)動 若需要長邊平行于順橋向 必須通過轉(zhuǎn)角驗算 2 圓形支座各向同性 安裝時無需考慮方向性 只需將支座圓心同設計位置中心點重合即可 為防止離心力下使梁體橫向移動 可設置橫向擋塊 3 斜角支座在斜交橋上安裝時 短邊應平行于順橋向 長邊應平行于墩臺中心線 順橋向與墩臺中心線的斜交夾角應與支座的銳角相符 4 使用普通板式橡膠支座一般設有固定端與活動端之分 使用等高支座時 上部構(gòu)造的水平位移由同一片梁兩端支座的剪切變形共同完成 各承一半 也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座 5 橡膠支座安裝以春秋季節(jié) 年平均溫度時 進行最佳 如在最高或最低氣溫安裝 則設計選用橡膠支座時可適當增加高度 使其在極端高 低溫時 上部構(gòu)造的最大位移量 L靠橡膠支座的單方向剪切變形來實現(xiàn) 即 L 0 5h0且滿足h0 0 2a 其中h0 支座橡膠層總厚度 a 支座直徑或短邊尺寸 同時若支座增加所需高度不能滿足h0 0 2a時 則應采用四氟板式支座 四 四氟板式橡膠支座的安裝 一 安裝施工程序1 四氟支座上下鋼板與橋梁的連接a 為保證四氟滑板支座更換方便 將梁底預埋鋼板與支座鋼板分開用螺栓或焊接連接 b 為防止四氟滑板支座滑出不銹鋼板以外 在支座上鋼板處刻槽將不銹鋼板錨于槽中 以增加抗震性能 c 在支座下鋼板安放支座位置處刻槽5mm深度 將支座置于槽口 以增加支座抗滑承載力 2 上下鋼板同梁底 支承墊石用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié) 可采用如下配比 按重量份 環(huán)氧樹脂6101 100 苯二甲酸二丁脂 12 乙二胺 8 10 或三乙烯四胺 14 15 水泥或石灰粉或細砂 250 300 因乙二胺在夏季固化較快 建議夏季用三乙烯四胺 春冬季用乙二胺 3 四氟支座安裝時應按標準要求在儲油槽內(nèi)添加5201硅脂 二 四氟橡膠支座安裝注意事項 四氟橡膠支座有多向活動和單向活動之分 單向活動支座順橋向位移量與多向活動支座相同 橫橋向位移量為順橋向位移量十分之一 所以當橫橋向位移量不大時 可選擇單向活動支座 四氟滑板支座的安裝施工方法與普通板式支座基本相同 但應注意下列事項 四氟板式支座系作活動支座用 應同普通板式支座配套使用 安裝四氟支座必須精心細致 支座按設計支承中心準確就位 梁底鋼板與支承墊石 或鋼板 頂面盡可能保持平行和平整 同一支座上下面全部密貼 同一片梁的各個支座應置于同一平面上 避免支座的偏心受壓 不均勻支承與個別脫空的現(xiàn)象 安裝不妥引起的質(zhì)量問題 案例一 支座剪切變形 原因 安裝時支座儲油槽內(nèi)未按要求添加硅脂 安裝不妥引起的質(zhì)量問題 案例二 支座局部變形 原因 梁底找平砂漿塞縫不均勻 上鋼板偏薄導致支座偏心受壓 安裝不妥引起的質(zhì)量問題 案例三 支座脫空 原因 梁底鋼板不平整 安裝不妥引起的質(zhì)量問題 案例四 支座脫空 雜質(zhì) 支座脫空 剪切變形 脫空 支座脫空 雜質(zhì) 落梁時產(chǎn)生水平位移 支座初始剪切變形大 墊石不平整 支座脫空 滑板支座剪切變形 脫空 搬運過程中機械損傷 橡膠老化 盆式支座的結(jié)構(gòu) 盆式橡膠支座主要由下座板 底盆 橡膠塊 黃銅密封圈 中間鋼板 聚四氟乙烯滑板 上座板 包括不銹鋼滑板 等組成 與橋梁連接及墩臺錨固的底腳螺栓和套筒作為支座的附件 支座的上 下座板通過連接螺栓連接在一起 安裝完成后應去除連接螺栓 盆式支座的安裝要求 1 盆式支座下面應設置支承墊石 支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40 墊石高度應考慮支座安裝 養(yǎng)護和更換的方便 支承墊石及墩頂混凝土應按JTGD62 2004中的局部承壓構(gòu)件要求配置相應的鋼筋網(wǎng) 墩臺頂面需按錨固套筒規(guī)格 數(shù)量預留錨栓孔 預留錨栓孔的直徑和深度應大于套筒直徑和長度50 60mm 錨栓孔中心位置偏差不應超過10mm 2 支座安裝時 支承墊石頂面應鑿毛 并用清水沖去墊石表面的碎石和細砂 同時清除錨孔內(nèi)的雜物 待墊石表面干燥后 在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環(huán)氧砂漿調(diào)平層 調(diào)平層高程略高于支座設計高程 然后將支座就位 對中并調(diào)整水平后 當支座調(diào)至設計高程時 用墊塊將支座墊起 再用環(huán)氧砂漿或強度等級高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的部位 并注意將環(huán)氧砂漿填充填搗密實 支座底板以外溢出的砂漿應清理干凈 待砂漿硬化后 再拆去支座的墊塊 并用環(huán)氧砂漿將墊塊部位填滿 3 有縱坡的橋梁 在支座頂板長度范圍內(nèi)的橋梁梁底 設計時應將該部位梁底用預埋鋼板調(diào)成水平 支座頂板范圍內(nèi)的梁體混凝土也應按JTGD62 2004進行局部承壓計算并配置相應的鋼筋網(wǎng) 活動支座頂板安裝時 應考慮安裝溫度對位移的影響 4 雙向活動支座和單向活動支座安裝時 要特別注意檢查聚四氟乙烯 聚四氟乙烯板的主要滑移方向應與橋梁順橋向相一致 5