抽放管路安裝工操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_抽放管路安裝工操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁抽放管路安裝工操作規(guī)程第一節(jié)總則第1條抽放管路安裝工主要承擔與瓦斯抽放有關的各類管路及閥門的安裝、敷設工作。第2條安裝前，必須首先了解敷設管路巷道的通風、瓦斯情況。要按照管路安裝的設計和技術標準進行施工。第3條進入工作地點時，首先要檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?，確認其不超規(guī)定時，方準進行工作。第4條工作面開采后，在尾巷內進行拆管時，必須使用銅質工具。第二節(jié)拆管、接管和運管第5條拆除正在使用的管路時，必須把計劃拆除的管路和正在抽放或計劃抽放的管路用檔板隔開。第6條拆除管路時，必須將管內瓦斯排除，使管內瓦斯?jié)舛冉档?%和巷道的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可動工。第7條拆管、換管、拆除氣門時，必須分工明確，協(xié)調進行，尤其是拆除最后兩條螺絲時，要特別注意安全。第8條在工作中，嚴禁用鐵器向法蘭盤和管路上沖撞。第9條拆除的管路要在指定地點存放，不得影響行人、行車和通風。螺絲、膠墊要全部回收。第10條接管時要分套進行，抬管和對管必須步調一致，相互關照，緊螺絲時，要從對角方向緊起，用力均勻，保證同心度和嚴密不漏氣。接管時必須上好膠墊。第11條裝卸管時，輕拿輕放、注意不得碰觸架空線，要堆放整齊。第12條在電車大巷或無極繩巷運輸管道時，要預先與運輸單位取得聯(lián)系。第三節(jié)抽放管道的敷設第13條敷設抽放管道時，必須達到平、直、穩(wěn)、無死彎，距底板要大于0.3米，距巷幫大于0.4米。第14條無論在平巷或傾斜巷道敷設管道時，直徑為226mm管路，每隔1525m；380mm及其以上管路，每隔510m，必須墊高或懸吊，必須支吊牢靠。第15條在傾斜巷道中敷設管道時，必須用卡子將管路與支架固定。卡子間距視巷道坡度而定，在30以下時，間距為1520米；大于30時，間距應小于10米。第16條敷設抽放管道必須符合以下質量標準：1、必須將管路和電纜線路隔離，間距大于1米；2、選擇最短距離的巷道；3、漏氣量千米不超3立方米/分；4、管道內、外壁必須涂抹防腐劑；5、管道低洼處必須安裝放水裝置；6、異徑管路連接必須使用過渡短節(jié)。7、拐彎巷道不得使用直角彎頭。第17條抽放管道在進入回采工作面尾巷前，必須使用一節(jié)絕緣管連通系統(tǒng)，并加設控制氣門及觀測嘴。第四節(jié)其它規(guī)定第18條不得使用未涂防腐劑的管路。第19條若遇管路遭破壞，影響抽放時，立即匯報通風調度站，根據(jù)指示，關閉有關氣門，更換損壞管路，如冒頂無法處理，可使用膠管進行跨過冒頂處，其膠管直徑不小于管道直徑的80%。第20條安裝孔板流量計，必須符合以下質量標準：1、孔板圓心和管道圓心同心，端面與管道軸線垂直，偏心度應小于2%。2、孔板前后至少要有5米以上的直線段，一般應大于20D（D為管道直徑）。3、孔板的大孔應朝氣流出氣方向。4、孔板前后20D長度范圍內，不得有起伏不平的痕跡，不準有突出物。第21條新安裝的管路，要進行漏氣試驗，負壓達30KPa以上第 4 頁 共 6 頁抽放鉆機操作規(guī)程1、鉆機在搬運過程中，應防止碰撞而損壞（包括擠壓）機械或油管，斜坡提升應編制安全措施。散件運輸時，保護好油管及螺紋接口，防止泥沙煤渣進入。2、鉆機進入工作地點后，應選擇好適當?shù)奈恢?，將機架放到最低點，然后將動力頭部分起吊到機架上方，根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機架上，調整好方位角，用立柱錨固機架。3、接通電源，開機前，先檢查整體安裝是否符合安全要求，轉動電機檢查有無卡阻，液壓系統(tǒng)聯(lián)結是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，點動電機，檢查電機旋轉方向與油泵的標定方向是否一致，電機、油泵有無異常聲響，然后起動電機進行試運轉，檢查系統(tǒng)工作是否正常，接頭處有無漏油。4、按鉆機操作說明書的操作進行鉆孔施工。5、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好，上下鉆桿人員必須站在鉆機的側面，不能與給進成一直線，也不能遮擋著操縱操作人員的視線。6、施工瓦斯抽放孔，如遇噴孔應立即停止進鉆，待噴孔結束后再慢速給進。打放水孔時應按安全措施施工，注意孔內水量增加時，不得撥出鉆桿，并及時匯報。打地質孔時，要控制好給進速度，以求得完整的巖芯。在回風區(qū)域和掘進迎頭打鉆時，應定時檢查瓦斯，同時要懸掛便攜式瓦檢儀與鉆機5m以內的回風側。放炮時施鉆人員必須撤到指定的安全地點，施鉆地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，否則不準送電開鉆。7、嚴禁設備帶病運行：每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況，運行中軸承、油泵、馬達、電動機等溫升不得超過60，否則應停機檢查處理，進鉆時要選好鉆頭、鉆桿，對鉆桿的拆卸不要敲打，以免損壞接頭部位的梯形扣。8、加強鉆機的維護檢修：每班對運動部件要定時注油，特別時六方軸的潤滑，并定時清洗或更換過濾