工藝夾具畢業(yè)設(shè)計125.夾具設(shè)計課件

廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控教研室 第三單元 工件的裝夾 掌握夾具的分類、組成和作用，了解各典型夾具的結(jié)構(gòu)和功能。 教學(xué)目的： 內(nèi)容 知識點 學(xué)習(xí)要求 建議學(xué)時 機(jī)床夾具概述 工件的安裝 了解 2 夾具的分類 夾具的組成和作用 掌握 新型數(shù)控夾具與組合夾具 工件定位的基本原理 六點定位原理 重點掌握 2 六點定位原理的應(yīng)用 掌握 定位基準(zhǔn)的選擇原則 精基準(zhǔn)的選擇原則 粗基準(zhǔn)的選擇原則 輔助基準(zhǔn)的選擇原則 常見定位元件及定位方式 以平面定位的定位元件 掌握 2 以圓孔定位的定位元件 以外圓柱面定位的定位元件 定位誤差 定位誤差的概念和產(chǎn)生的原因 重點掌握 定位誤差的計算 了解 學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點： 第三單元 工件的裝夾 定位 夾緊 使工件相對于機(jī)床及刀具處于正確的位置 工件定位后，將工件緊固，使工件在加工過程中不發(fā)生位置變化 找正安裝 專用夾具安裝 工件安裝的內(nèi)容 安裝的方法 工件的安裝 夾具的分類 通 用 夾 具 通 用 可 調(diào) 夾 具 專 用 夾 具 組 合 夾 具 成 組 夾 具 拼 拆 式 夾 具 按用途分類 夾具的分類 手動 夾 具 氣動 夾 具 液 壓 夾 具 氣 液 增 壓 夾 具 電 動 夾 具 磁 力 夾 具 真 空 夾 具 離 心 力 夾 具 其 它 按動力源分類 夾具的分類 車床 夾 具 銑床 夾 具 鉆 床 夾 具 鏜 床 夾 具 磨 床 夾 具 齒 輪 機(jī) 床 夾 具 其 它 機(jī) 床 夾 具 按使用機(jī)床分類 夾具的組成與作用 組成 作用 作用：保證加工精度，提高生產(chǎn)率，擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，減輕工人勞動強(qiáng)度。 定位元件、夾緊裝置、聯(lián)接元件、對刀或?qū)蛟?、其它裝置、夾具體 1-夾具體 2-液壓缸 3-壓板 4-對刀塊 5-V形架 6-圓柱銷 7-定向鍵 夾具的組成與作用 新型數(shù)控夾具與組合夾具 新型數(shù)控夾具體 新型數(shù)控夾具與組合夾具 夾具體元件 新型數(shù)控夾具與組合夾具 孔系組合夾具 新型數(shù)控夾具與組合夾具 槽系組合夾具 六點定位原理 夾具用合理分布的六個支承點 ， 分別限制工件的六個自由度 ， 使工件在夾具中的位置完全確定 ，稱為 “ 六點定位原理 ” 。 六點定位原理 的應(yīng)用 完全定位 a b 六點定位原理 的應(yīng)用 c d 完全定位 六點定位原理 的應(yīng)用 e f 完全定位 六點定位原理 的應(yīng)用 過定位 a b c 六點定位原理 的應(yīng)用 欠定位 圓柱體工件 六點定位原理 的應(yīng)用 欠定位 a b c d e f g 定位基準(zhǔn)的選擇原則 基準(zhǔn) 零件上用以確定其它點、線、面位置所依據(jù)的那些點、線、面。 設(shè)計基準(zhǔn) 零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn) 零件加工、測量和裝配過程中使用的基準(zhǔn)。分為定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇原則 應(yīng)保證加工精度和工件安裝方便可靠。 基準(zhǔn)重合原則 選用設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 自為基準(zhǔn)原則 互為基準(zhǔn)原則 采用同一組基準(zhǔn)定位加工零件上盡可能多的表面。 選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。 工件上兩個相互位置要求很高的表面加工時，互相作 為基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇原則 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇原則 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇原則 應(yīng)保證各加工面有足夠的余量，并盡快獲得精基面。 若要求保證某重要表面加工余量均勻，選該表面為粗基準(zhǔn)。 若要求保證加工面與不加工面間的位置，選不加工表面為粗基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次。 粗基準(zhǔn)表面，應(yīng)平整光潔。 粗基準(zhǔn)的選擇原則 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇原則 粗基準(zhǔn)的選擇 為裝夾方便或?qū)崿F(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一，人為制造的一種定位基準(zhǔn)。 輔助基準(zhǔn)的選擇原則 輔助基準(zhǔn) 輔助基準(zhǔn)的選擇原則 工藝凸臺 常用定位元件及定位方式 以平面 定位 以圓柱孔定位 以外圓柱 面定位 支承釘 支承板 浮動支承 圓柱銷 各種心軸 V型塊 定位套 輔助支承 定位誤差的概念 誤差產(chǎn)生原因：基準(zhǔn)不重合誤差 B與 基準(zhǔn)位移誤差 Y。 定位誤差 指一批工件在夾具中的位置不一致而引起的誤差。用 D表示。 定位誤差的計算 誤差計算公式： D= B Y 當(dāng)工件以平面定位時 :