框架結(jié)構(gòu)模板工程專業(yè)技術(shù)交底.doc

框架結(jié)構(gòu)模板工程技術(shù)交底一、工程概況XX車間為框架-鋼結(jié)構(gòu)，框架部分地上二層，一層層高7.45m，二層層高5.05m?；A(chǔ)標(biāo)高-2.500至一層頂標(biāo)高7.450，高度共計(jì)9.95m，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。二、主要材料1、模板： 15mm厚鏡面多層板2、墊板：50mm200mm松木板2、柱箍：483.2mm鋼管3、次龍骨：50mm70mm木方4、對(duì)拉螺栓： 12mm通絲螺桿5、鋼管腳手架：483.2mm鋼管及連接扣件（十字、一字及轉(zhuǎn)向）三、主要機(jī)具圓盤鋸、手提鋸、電鉆、汽油式手提吹風(fēng)機(jī)、扳手、吊線墜、尺子、墨斗等。四、施工流程1、柱模板搭設(shè)安裝腳手架 沿模板邊線貼密封條 立柱子片模 安裝柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面檢查校正 群體固定 驗(yàn)收2、梁模板彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁 擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固 驗(yàn)收3、板模板搭支架 測(cè)水平 擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理 復(fù)核模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況 驗(yàn)收五、施工方法及操作要求1、滿堂架搭設(shè)（1）搭設(shè)前將地基及基礎(chǔ)承臺(tái)上的雜物和余料等清理干凈。（2）立桿底端接觸灰土地基部位墊通長(zhǎng)松木板，接觸基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土部位墊木墊塊（鏡面板邊角料，尺寸10cm10cm）。（3）搭設(shè)過程應(yīng)逐根檢查鋼管垂直度、管口情況，剔除彎曲、管口變形及兩端被封堵的鋼管。（4）立桿縱橫向間距為900mm，水平拉桿步距不大于1500mm，橫豎向掃地桿距地面不大于200mm。鋼管立桿、掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接。（5）剪刀撐的設(shè)置水平方向：設(shè)置三道剪刀撐，第一道設(shè)置在掃地桿位置，第二道設(shè)置在地梁上兩步架高位置（距離地面5.15m），第三道設(shè)置在梁底一步架位置；豎直方向：縱橫雙向與外腳手架連接，在外腳手架沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。2、柱模板安裝及加固（1）合模前用汽油式手提吹風(fēng)機(jī)清理短柱表面的木屑等雜物。（2）在短柱上沿四周先彈線，用角磨機(jī)沿彈線位置向下打磨12mm，再在打磨位置粘貼海綿條，防止漏漿。（3）嚴(yán)格按計(jì)算和測(cè)量尺寸配板，保證拼縫平順嚴(yán)密。（4）模板吊運(yùn)到位后，先將柱子相鄰兩面用鐵釘釘好，使模板下口緊貼定位支撐鋼筋，并吊垂直、找方后臨時(shí)固定，然后安裝另兩面模板，找方、吊垂直后訂牢。（5）豎向內(nèi)楞采用50mm70mm 木方，每隔120mm設(shè)置一道（850mm850mm柱每邊至少設(shè)置7到方木）。（6）柱箍采用483.2mm鋼管在柱縱橫向兩側(cè)緊貼豎向內(nèi)楞各設(shè)置兩道M12螺栓加固，并在每側(cè)柱心位置設(shè)置一道穿心螺栓加固，柱箍沿柱高設(shè)置間距為600mm，起步柱箍間距不大于200mm。3、梁模板安裝及加固（1）采用梁側(cè)板包梁底板的拼裝方式，嚴(yán)格按尺寸配板。（2）跨度不小于4m的梁起拱起拱0.2（即跨長(zhǎng)的0.2%），主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁底橫向支撐采用483.2mm鋼管，每間距800mm設(shè)置一道?？v向?yàn)榭奂戒摴苣_手架作支撐系統(tǒng)，梁兩側(cè)立桿間距900mm。（4）梁底板應(yīng)每隔100mm設(shè)置一道通長(zhǎng)方木，梁側(cè)模板沿豎向每150mm設(shè)置一道通長(zhǎng)方木。（5）梁上口采用水泥撐輥控制尺寸，每隔800mm設(shè)置1個(gè)。（6）梁高大于600mm時(shí)加穿梁螺栓加固，對(duì)拉螺栓間距每500mm設(shè)置一道。對(duì)拉螺栓沿梁跨間隔800mm設(shè)置。4、板模板安裝及加固（1）板模板采用扣件式鋼管腳手架作支撐系統(tǒng)，腳手架排距900mm，跨距900m，步距1500mm。（2）鋼管腳手架立桿頂端設(shè)置可調(diào)U型頂托，螺桿伸出長(zhǎng)度不超過200mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。頂托內(nèi)放置兩根鋼管（必須并列2根）作為第一道龍骨，鋼管上用50mm70mm木方作為第二道龍骨板底支撐，第二道龍骨間距150mm。（3）模板底第一排楞需緊靠模板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l。（4）鋪設(shè)四周模板時(shí)，加密封條，避免吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面清理干凈，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換，以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。（5）模板鋪完后，將板上雜物清理干凈。（6）用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。5、模板拆除（1）拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。（2）梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。（4）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用（5）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。六、質(zhì)量要求及控制措施 1、滿堂支撐架質(zhì)量要求（1）鋼管架體搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，水平拉撐連通。（2）所有連接扣件應(yīng)與鋼管固定牢靠，無(wú)漏接及松動(dòng)現(xiàn)象。（3）所有鋼管桿端伸出扣件的長(zhǎng)度不小于100mm。（4）滿堂支撐架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。2、模板安裝及加固質(zhì)量要求（1）施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。（2）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：柱、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高525用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、梁截面尺寸4525尺量檢查每層垂直度33用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度100100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸10003、嚴(yán)格落實(shí) “三檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。4、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。5、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。6、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。7、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。8、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、 陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮